DE2241832C3 - Anlage zum Vergießen von plattenförmigen Metallteilen, insbes. Kupferanoden - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Anlage zum Vergießen von Metallschmelzen zu Metallteilen, insbesondere Kupferanoden, mit einem über zwei Turasse laufenden endlosen Gießband, dessen Laschenketten-Gliederpaare offene Gießformen tragen, deren Ausnehmung für eine Platte von der vorlaufenden und der nachlaufenden Ausnehmung durch eine Trenn- oder Überlaufkante abgegrenzt ist. Die Stoßfuge der schwenkbaren Gießformen liegt hierbei in oder nahe einer durch die Kettengelenkach.se gehenden senkrechten Ebene.

Während insbesondere Kupferanoden konventionell auf einem großen Drehtisch oder auf zwei in abwechselndem Takt zusammenarbeitenden Drehtischen ge gössen werden, ist es auch möglich, solche und ähnliche Platten auf der eingangs kurz und in der deutschen Pa-Umschrift 824 860 ausführlicher beschriebenen Anlage automatisch und kontinuierlich zu gießen. Die pro Gießform gewünschte Gießgutmenge kann hierbei bei gleichbleibender Ausflußmenge aus der Düse mittels eines die Transportgeschwindigkeit der Gießformen stufenlos regelnden Getriebes erreicht werden. Statt dessen kann bei gleichbleibender Transportgeschwindigkeit der Gießformen die Ausflußmenge der Gußmasse aus der Düse so geregelt werden, daß die gewünschte Gießgutmenge in die Formen gelangt.

Die gegossenen Platten werden den Formen nach ihrem Erstarren entnommen. Dies kann bei relativ kleinen Platten auf einfache Weise dadurch geschehen, daß diese aus der Gießform fallen, sobald diese auf dem Untertrum des Gießbandes in Rückenlage zurückwandem-Durch die deutsche Auslegeschrift I 164 036 ist es auch bekannt, am auslaufseitigen Turas des Gießbandes eine Führungs- oder Halteeinrichtung in Form eines gebogenen Bleches oder entsprechend geformter Führungsschienen vorzusehen, mittels der die Platten so lange in ihrer Form gehalten werden, bis sie im Untertrum über eine Stapelvorrichtung gelangen, auf die sie. nun aus geringer Höhe herabfallen.

Schließlich ist dm-ch 4ie deutsche Auslegeschrift 1 !31 850 noch für «#» hdasselgießmaschine, die aus einem endlosen Gießband tind einer unterhalb der Forßienausleersteile angeordneten Schleppkette zur Abführung der an mren Stirnseiten einen angegossenen Lappen besitzenden Masseln besteht vorgeschlagen worden, zwischen dem Gießband und der mit mindestens gleicher Fördergeschwindigkeit umlaufenden Schlepperkette eine Unwenderutsche anzuordnea Diese besteht aus einem oberen und einem unteren Scbienenpaar. Beide Schienenpaare sind gebogen und zueinander derart angeordnet, daß die Masseln sich beim Auskippen aus den Formen auf das obere Schienenpaar legen, von dem sie abstürzen und dann an den Lappen von dem unteren Schienenpaar aufgefangen und in aufrechte»· Stellung der Schleppkette übergeben werden.

Diese bekannten Ubergabevorrichtungen sind bei Gießanlagen für so schwere Platten wie Kupferanoden nicht brauchbar, die bis 350 kg wiegen und deshalb nicht gestürzt werden können.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Gießanlage auf möglichst einfache Weise so auszubilden, daß die erstarrten Platten automatisch aus der Gießform ausgehoben und sofort in die Lage gebracht werden, in der sie ihrer Verwendung zugeführt werden können.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird für eine Gießanlage der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß vorgeschlagen, die auszugießende Ausnehmung der Gießform sowie die Trenn- bzw. Überlaufkante in solcher Weise zur Stoßfuge der schwenkbaren Gießformen zu versetzen, daß bei der Umlenkung einer Form am auslaufseitigen Turas der vordere Teil der in der nachfolgenden Form liegenden Platte freigelegt wird.

Damit wird auf äußerst einfache Weise zunächst erreicht, daß die Platte am freigelegten Teil erfaßt und aus der Form gehoben werden kann. Ein weiterer Vorteil der zur Formen-Stoßfuge versetzten Trennkante besteht darin, daß diese nicht wie bisher möglichst ge- , rade sein muß, sondern nunmehr beliebig geformt sein kann

Die Abnahmevorrichtung besteht zweckmäßig aus einem in unmittelbarer Nähe des auslaufseitigen Turas vorgesehenen Abstreifer zum Erfassen und Ausheben der Platte aus der Form und einer endlosen, mit einer auf die Gießbandgeschwindigkeit abgestimmt kontinuierlich oder taktmäßig umlaufenden Abnehmerkette.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Er findung dargestellt, und zwar zeigt

F i g. 1 schematisch eine Seitenansicht der Anlage zum Gießen von Kupferanodenplatten und

F i g. 2 in größerem Maßstab eine Draufsicht auf einen Teil des Obertrums der Anlage nach F i g. 1, F i g. 3 ist ein Schnitt nach der Linie lll-lll in F i g. 2,

F i g. 4 ein Längsschnitt durch den Abnahmeteil der Gießanlage.

Die Gießanlage besteht im wesentlichen aus einem endlosen Gießband, das von zwei Laschenketten 1, 2 gebildet wird, die miteinander durch offene Hämatit- bzw. Kupferformen 3 verbunden sind und über horizontal gelagerte Turasse 4 und 5 umgelenkt werden. Die Laschenketten 1, 2 sind mit mitlaufenden Rollen 6 versehen, die auf Kettengelenkbolzen 7 gelagert sind und auf Führungsschienen 8,9 laufen, von denen zumindest die oberen Schienen 8 genau waagerecht ausge- ? richtet sind. Damit auch der Geradlauf des Gießbandes sichergestellt ist, sind die Laufrollen der Kette 1 mit ·.

16' versehen. Die Formen 3 sind durch je lujge & voneinander getrennt, die in einer ^ durch die Keltengelenkachse 7 gehenden >gt Damit die Stoßfugen 12 in Gießstellung ι ganz dicht geschlossen sind, sind die For-} lang wie der Achsabstand der Laufrollen ■ unter Berücksichtigimg der Kettendeh-

msrauUg ermöglicht es. die Trennkante 15 2 and 3 — im Bewegungssinne des Gießptihen — in der Weise zu versetzen, daß sie am Ende des zweiten Drittels der Form 3 »mit die Stoßfage 12 nunmehr durch die Aus-16 hindurdigeht Das hat zunächst den Vorige Trennkante 15 nun auch eine von der Ge- _J5 ' lende Form erhalten kann und somit die ₆n 50' für die der Aufhängung dienenden :nobren so geformt werden können, daß uuö des Elektrolysebades befindliche Anteil der Anodenpiatte sehr klein ist und somit sehr wenig Rflckkupfer anfällt, also Material gespart wird. Der wesentliche Vorteil der zur Stoßfuge 12 versetzten Trennkairte 15 besteht jedoch darin, daß — wie F i g. 4 zeigt — der vordere TeU 1Γ der erstarrten Anodenplatte 11 freigelegt wird, sobald die Form 3 auf dem auslaufseitigen Turas 5 nach unten umgelenkt wird.

Die Anodenptatte If kann nun mittels eines sehr einfach ausgebildeten und darum störungsfrei arbeitenden Abstreifers 17 automatisch am überstehenden Teil 11' erfaßt und aus der Form 3 gehoben werden. Hierauf _3Q gleitet die Platte 11 üher eine geneigte Rollenbahn 18 auf etne endlose Abnehmerkette 19. Diese Kette 19 ist mit Abnehmern 20 bestückt und läuft kontinuierlich mit der gleichen Geschwindigkeit wie das Gießband oder in entsprechendem Takt um. Die die Anodenplatten 11 haltenden Abnehmer 20 setzen diese in einem Kuhlbade 21 auf ein endloses doppeltes Kettenband 22 ab, das

mit einer Zahnung 23 versehen ist Die Teilung dieser Zahnung 23 ist gleich dem erforderlichen Mittenabstaiid der Anodenplatten im Elektroiysebad gewählt

Während das doppelte Kettenband 22 inj Takt bewegt und mittels um die Achse 24 drehbarer loser Scheiben 25 umgelenkt wird, läuft die Abnehmerkette 19 kontinuierlich über eine ebenfalls um die Achse 24 drehbare Trommel 26 und über Umlenkrollen 27.

Zum kontinuierlichen Gießen der Kupferanodenplatten werden zunächst die in Pfeilrichtung wandernden metallischen Formen 3 mittel» einer Sprühdüse 28 mit Schlichte bestreut Dann laufen sie durch den genau dosierten flachen Strahl, der aus der breiten Auslaufschnauze 29 einer Gießmulde JO in der Gießbandbewegung entgegengesetzter Richsjung austritt Damit wird erreicht daß auch die außerhalb der Strahlbreue liegenden Ausnehmungen 16' fiiir die Anodenohren mit Sicherheit im gewünschten Maße gefüllt werden.

Während des Weitertransportes des Gießbandes glättet sich die Oberfläche der vergossenen Schmelze zu einem ebenen Spiegel. Die Menge der kontinuierlich in die Ausnehmungen 10 bzw. 16 fließenden Metallschmelze ist abhängig von der Gießbandgeschwinaigkeit so reguliert, daß der Spiegel der vergossenen Schmelze nahe dem Scheitel der Trennkanten 14 bzw. 15 liegt

Die Formen 3 durchlaufen anschließend einen Kühlraum 31, in dem oberhalb und unterhalb des im Obertrum laufenden Gießbandes Brausen 32 und Düsen 33 für Kühlwasser angeordnet sind. Mit 34 ist ein Dampfabsauger angedeutet

Beim Verlassen des Kühlraumes 3t sind die Anodenplatten 11 vollkommen erstarrt, so daß sie sich in den bereits beschriebenen Weise beim Knicken des Gießbandes aus den Formen 3 automatisch lösen und während ihres Durchlaufs durch das Bad 21 auskühlen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

2832 Patentansprüche:

1. Anlage sann Vergießen von Metallschmelzen zu plattenförmigen Metallteilen, insbesondere Kupferanoden, mit einem über zwei Turasse laufendem endlosen Gießband, dessen Laschenketten-Gliederpaare offene Gießformen tragen, deren Ausnehmung for eine Platte von der vorlaufenden und der nachlaufenden Ausnehmung durch eine Trenn- oder Oberlaufkante abgegrenzt ist. wobei die Stoßfuge der Formen in oder nahe der Kettengelenkachse Hegt, gekennzeichnet durch einezurStoßfuge (Ϊ2) in solcher V/eise versetzte Anordnung der auszugießenden Ausnehmung (16) und dtr Trenn- bzw. Oberlaufkante (15), daß,bei der Umlenkung einer Form (3) am auslaufseitigen Turas (5) der vordere Teil (11'J der in der nachfolgenden Form liegenden Platte (11) freigelegt wird.

2. Anlage nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen in unmittelbarer Nähe des auslaufseitigen Turas (5) vorgesehenen Abstreifer (17) zum Frfassen und Ausheben der Platte (11) aus der Form (3) und eine endlose, auf die Gießbandgeschwindigkeit abgestimmt kontinuierlich oder taktmäßig umlaufende as Abnehmerkette (19).