DE2239513A1 - Polyamidimid-zusammensetzungen - Google Patents
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Description
Dr. rer. fiat. Horst Schüler 6 Frankfurt/Main I, den 8. Äug. 1972
Telefon (0011)237220 , Poiticheck-Konto: 282420 Frankfurt/M.
Bank-Konto: 225/0389 Deutsche Bank AG, Frankfurt/M.
2152-8 IN - 356
GENERAL ELECTRIC COMPANY
1 River Road
Schenectady, N.Y., U.S.A.
Schenectady, N.Y., U.S.A.
Polyamidimid - Zusammensetzungen
Die Erfindung betrifft neue und brauchbare Polyamidimide sowie
die als Ausgangsprodukte dafür brauchbaren Polyamidsäuren (polyamic acids). Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf
Polyamidsäuren, die durch Reaktion von aliphatischer Disäure.
mit Tricarbonsäureanhydrid und Polyaminmaterial und durch weitere Umsetzung dieses Reaktionsproduktes mit organischem Dianhydrid,
aliphatisch ungesättigtem organischen Anhydrid und Polymethylen-polyanilin
hergestellt werden, und das .Polymnldiaaid
durch Aushärten der Polyamidsiure erhalten wird.
309812/109 5
Die Verwendung von Polyamidimlden als hochtemperaturbeständige Beschichtungs- und elektrische Ieolationsmaterialien ist
bekannt. Derartige Zusammensetzungen werden z.B. in den US-Patenten
3. 179.635; 3.471.444; 3.554.984; 3.555.113; 3.562.217 und 3.576.691 unter anderem beschrieben. Trotz der Verfügbarkeit
dieser Materialien wird Jedoch die Suche nach neuen und brauchbaren Polyamid!mlden und den als Ausgangsprodukten dafür
verwendbaren Polyamidsäuren fortgesetzt, welche leicht hergestellt, auf Trägermaterialien aufgebracht oder auf andere
Welse leicht verwendet werden können und die ausgehärtet werden können, um Beschichtungen und dergleichen mit gutem Widerstand
gegen Abrieb bei flexibler Beanspruchung, guten elektrischen Eigenschaften und ganz allgemein Hochtemperaturbeständigkeitseigenschaften
zu liefern.
Es ist eine wesentliche Aufgabe der vorliegenden Erfindung,
neue und verbesserte Polyamidsäuren und Polyamidimide zu schaffen. Gemäss der Erfindung wird die Polyamidsäure hergestellt,
indem zuerst in einem relativ t&llgen Lösungsmittel aliphatIsche Disäure, Tricarbonsäureanhydrid und Polyaminmaterial
umgesetzt werden, dieses erste Reaktionsprodukt dann mit organischem Dianhydrid, aliphatisch ungesättigtem organischen
Anhydrid und Polyamin, wobei Polymethylen-polyanilin eingeschlossen ist, zur Reaktion gebracht wird, um Polyamidsäure
zu liefern, die in üblicher Weise zu dem Polyamidimid-Harz-Endzustand
ausgehärtet wird. Allgemein ausgedrückt wird in der ersten Reaktion ein Hol saures Material Jeweils pro
2 Mole Polyaminmaterial verwendet, wobei sich diese Mengen um etwa 15 Mo 1-56 ändern können. Bis zu etwa 95 Mo 1-% der Disäure
wird durch eine äquivalente Menge Tricarbonsäureanhydrid oder Ester ersetzt. In der zweiten Reaktion wird eine äquivalente
Menge Dianhydrid und aliphatisch ungesättigtes Anhydrid mit .dem ersten Reaktionsprodukt plus einer Menge Polyamin, die
5 Mol-% des ersten Reaktionsprodukte· äquivalent ist, umgesetzt. Wenigsten· 5 Xquivalent-% tt«a in der zweiten Reaktion
hinzugefügten Polyamine besteht au· Polymethylendlanilln.
309812/1095
Die Merkmale der Erfindung, die für neujgehalten «erden, «erden
insbesondere in den Patentansprüchen dargelegt. Anhand der folgenden Beschreibung kann die Erfindung jedoch besser verstanden werden, und weitere Merkmale und Vorteile derselben
können durch sie besser erkannt werden.
Wie oben bereits gesagt, ist ein Nachteil vieler der bekannten Materialien des vorliegenden allgemeinen Typs, dass sie
die Verwendung relativ teurer Lösungsmittel wie N-Methylpyrrolidon, Dimethy!acetamid, Pyridin, n-Methylcaprolactam, Dimethylsulfoxid und dergleichen erfordern. Obgleich die vorliegende Reaktionen unter Verwendung derartiger Lösungsmittel
ausgeführt werden können, ist es einer der Vorteile der vorliegenden Erfindung, dass relativ billige Lösungsmittel verwendet werden können. Z.B. können sowohl Kresylsäuren, die
im allgemeinen eine Mischung aus ortho-, meta- und para-Kresol sind, als auch derartige andere Materialien, wie Cyclohexanon, Acetophenon und dergleichen, verwendet werden. Ebenso sind in Verbindung mit der vorliegenden Erfindung die sogenannten hochsiedenden Kohlenwasserstofflösungsmittel brauchbar, wobei derartige Materialien u.a. Solvesso 100 einschliessen, das eine Mischung aus Mono-, Di- und Trialkyl- (primär
Methyl-) Benzolen ist und einen Flammpunkt von etwa 45 C (113 F) und einen Destillationsbereich von etwa 159 C (318 F)
bis 177,8°C (352°F) besitzt. Ein derartiges Lösungsmittel wird von der Humble Oil Company hergestellt. Ein anderes in.
dieser Verbindung brauchbares Lösungsmittel ist Humble 670 solvent, eine Mischung aus Mono-, Di- und Trialkyl-(primär
Methyl-)Benzolen, die ein Gewicht nach API 60°F von 31,6%,
ein spezifisches Gewicht bei 15,6°C (600F) von 0;8676, einen
Mischungspunkt mit Anilin (mixed aniline point) von -11,7°C (11 F) und einen Destillationsbereich von etwa 142,2°C
(288°F) bis 174,4°C £346°F) besitzt.
Die in Verbindung mit der vorliegenden Erfindung brauchbaren aliphatischen Dicarbonsäuren können durch die ϊorme1
30981 2/1095
HOOC - R - COOH
ausgedrückt werden, wobei R eine ungesättigte oder gesättigte,
substituierte oder nicht substituierte, aliphatische Gruppe ist, die etwa 1 bis 40 Kohlenstoffatome enthält. Unter derartige Disäuren fallen Oxalsäure, Maleinsäure, Succinsäure,
Glutarsäure, Adipinsäure, Pimelinsäure, Suberlnsäure, Azelainsäure, Sebacinsäure und Dodecandicarbonsäure sowie ungesättigte Säuren im Rahmen der vorgenannten Formel, einschliess·
lieh u.a. Maleinsäure und Fumarsäure. Mischungen können selbstverständlich ebenfalls benutzt werden. Eine zweibasische Säure, die eine Kette von 36 Kohlenstoffen aufweist, ist
die Dimersäure 3713-R der Emery Industries, Inc. Weitere Beispiele dieser Säuren sind dem Fachmann geläufig.
Bis zu etwa 50, vorzugsweise bis zu etwa 20 Xquivalent-% der
aliphatischen Disäure können mit aromatischen Dicarbonsäuren substituiert sein. Typische Beispiele dafür sind Terephthalsäure und Isophthalsäure sowie aromatische Anhydride. Das
Tricarbonsäureanhydrid kann durch die folgende Formel wieder· gegeben werden:
HOOC - R' 0
worin R* ein dreiwertiger organischer Rest ist. Unter anderen Materialien, die dem Fachmann ohne weiteres geläufig sind, können genannt werden: Trimellitsäureanhydrid; 2,6,7-Naphthalintricoarbonsäureanhydrld; 3,3* ^-Diphenyl-tricarbonsäureanhydrid; 3,3·,4-Benzophenon-tricarbonsäureanhydrid; 1,3,4-Cyclopentan-tetracarbonsäureanhydrid; 2,2*,3-Diphenyl-tricarbonsäureanhydrid; Diphenylsulfon-3,3*,4-tricarbonsäureanhydrid;
Diphenyl-lsopropyliden-3,3*,4-tricarbonsäureanhydrid; 3,4,10-Propylen-tricarbonsäureanhydrid; 3,4-Dicarbozypheny1-3-car-
309812/1095
boxypbenylätheranhydridj Xthylen-tricarbonsaureanfeydridj 1,2,
5-Naphthalin-tricarbonsäureaahydrid uswo Gleichfalls brauchbar
sind die entsprechenden Säuren solcher Anhydride» Wenn
Dicarbonsäuren erwähnt werden, sollen solche Substitui@nen
ebenfalls mit umfasst werden.
Anstelle des Tr!carbonsäureanhydride kam ebenfalls gaas oder
teilweise das Reaktionsprodukt solche? Materialien mit Glycol
verwendet werden, das die folgende Formel besitzt;
III
worin R' · Wasserstoff odex* ein einwertiger Kohlenwasserstoffrest
ist, z.B. Alkylreste (wie Methyl, Xthyl, Propyl, Isopropyl,
Butyl, Decyl usw.), Arylrest© (wie Phenylp Naphthyl, Bisphenyl,
Tolyl, XyIyI usw), Aralkylrest© (z.B. Benzyl, 'ithylphenyl
usw-), cycloaliphatische Reste (s.B. Cyclopentyl, Cyclohexyl
usw.) sowie einwertig® Kohleawasse^stoffrest©, di© inerte
Substituenten enthalten, wie Halogen (Chlor, Brom, Fluor
usw.). Wenn mehr als ein E*s verwendet werden, so können diese
gleich oder unterschiedlich sein. Reee kann aus der Gruppe aus
Alkylen und Alkylidenresten ausgewählt werden, wie Methylen,
Xthylen, Propylen, Propylide», Isopropylidea, Butyl©a9 Butyliden,
Isobutyliden, A my le H9 Isoamyl©n, Amyliden, Is oa say Ii den
usw. Rlte kann ebenfalls ein Silanrest ©der ©in Polyalkoxyrest,
wie Polyäthoxy, Polypropossy, Polythloätiiosyp Polybutoxy, Pölyphenyläthoxy
oder Polyorganosiloxy, z;.Be Polydiaethylsiloxy,
Polydiphenylsiloxys Polyraethylphenylsiloxy usw,, sein. R···
kann ebenfalls aus zwei oder mehr Alkyleß·» oder Alkylidengruppen,
wie sie vorstehend aufgeführt sind» bestehen, die durch
eine aromatische Grupp®, eia® tertiär® Aiüinogrupp®, ®iia© Xthergruppe,
eine Carbonylgrupp®, eia© Silaagföpp© ©der durch'dine
Schwefel enthaltend® ßrapp® wi© Swifid,, Salf©s£d„ SuSli@iab-:-:!a3w. "
getrennt sind. R*** kann ebenfalls ein Glycoleeterrest einer
zweibasischen Säure sein, der von beispielsweise zweibasischen Säuren wie Adipinsäure, Azelainsäure, Sebacinsäure, Isophthalsäure, Terephthalsäure und Glycolen, wie sie vorstehend offenbart sind, abgeleitet ist. Andere Gruppierungen, die ebenfalls
durch R*** wiedergegeben sein können, sind dem Fachmann ohne weiteres geläufig. Der Esterrest kann ein polymerer oder ein
monomerer sein. Der Index ρ kann eine ganze Zahl einschliesslich 0 sein. Der Index q ist eine ganze Zahl, die in gewünschter Weise variiert werden kann, und R*** kann dann, wenn q
grosser als 1 ist, gleiche oder unterschiedliche Reste darstellen. Mischungen unterschiedlicher Glycole können selbstverständlich ebenfalls verwendet werden, und wo ganz allgemein Glycol
erwähnt ist, können solche Mischungen ebenfalls umfasst sein.
Solche Reaktionsprodukte aus Tricarbonsäureanhydrid und Glycol können durch die folgende Formel wiedergegeben werden:
0 . C IV 0' IO -J-C -0-R1-O-C-I-Oj 0
worin R1 einen zweiwertigen Kohlenwasserstoffrest darstellt,
der vorzugsweise 2 bis 12 Kohlenstoffatome enthält.
Die im Rahmen der vorliegenden Erfindung brauchbaren Polyamine sind allgemein bekannt und können durch die Formel
V X-H2- <IIH2)n
wiedergegeben werden, worin R„ ein organischer Rest und η wenigstens 2 ist und X Wasserstoff, eine Aminogruppe oder eine
substituierte oder nicht substituierte organische Gruppe ein-
309812/ 109C
schliesslich derjenigen, die wenigstens eine Aiainogruppe enthalten,
darstellt. Die speziellen Amine, die für die vorliegende
Erfindung brauchbar sind, umfassen, ohne ."Jedoch darauf
beschränkt zu sein, allein oder in Mischung dia folgenden:
p-Xylylen-diamin Bis(4-amino-cyclohexy1)methan
Hexaraethylen-diamin
Octamethylen-diamin
Decamethylcn-diarain 3-Methyl-heptamethylen-diamin
4,4' -Dimethy lhoptatnethy len-diamin
2,11-Diamino-dodecan 1,2-Bis-(3-amino-propoxy)äthan
2,2-Dimethyl-propylen-diamin
3-Methoxy-hexamethylen-diamin 2,5-Dimethylhexamethylen-diamin
2,5-Dimeth/lheptamethy len-diamin
5-Methylnonamethylen-diamin
1,4-Diamino-cyclohexan 1,12-Diaraino-octadocan
2,5-Diaraino-l,3,4-oxadiazol
4,4'-Diainino-diphenyl-propan
4,4'-Diamino-diphenyl-methan
Benzidin
4,4•-Diamino-diphenyl-sulfid
4,4*-Diamino-diphenyl-sulfon 3,3 *-Diamino-dipheny1-sulfon
4,4·-Diami no-diphenyl-äther
2,6-Diamlno-pyridin
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4,4•-Diaminobenzophenon
1,5-Dlasinonapkthalin
3,3*~DiBethyl-4 ,4f-dia«ino-bisphenyl
3,3*-Dimethoxybenzidin
2,4-Bis(beta-a«ino-t-butyl)toluol
2239S13
worin η τοη 0,1 bis 10 reicht.
Il
1 A/
wiedergegeben werden, in der R3 ein tetravalenter Rest 1st,
der wenigstens 2 Kohlenstoffatob· enthttlt und aus substituierten und nicht substituierten aliphatischen, cyoloallphatl-
309812/1095
sehen, heterocyclischen, aromatischen Gruppen sowi© Kombinationen derselben ausgewählt ist, die alldn oder in Mischung
als Bestandteil der Anhydridmischung verwendet werde» können,
um mit dem zweisäurigen Polyaminreaktionsprodukt umgesetzt au
werden, umfassen, ohne jedoch darauf beschränkt su sein:
2,3,6,7-Naphthalin-tetracarbonsäure-dianhydrid
3,3·,4,4•-Diphenyl-tetracarbonsaure-dianhydrid
1,2,5,6-Naphthalin-tetracarbonsiLure-dianhydrid
2,2*,3,3f-Diphenyl-tetracarbonsäur3-dianhydrid
2,2-Bis(3,4-dicarboxyphenyl)propan-dianhydrid
3,4,9,lO-Perylen-tetracarbon&äure-dianhydrid
4,8-Dimethy1-1,2,3,5,6,7- hexahydronaphthalin-l,2,5,6-tetracarbonsäure-dianhydrid
2,6-Dichlornaphthalin-1,4,5,8-tetracarbonsäure-dianhydrid
2,7-Dichlornaphthalln-1,4,5,8-tetracaj^nsäure-dianhydrid
2,3,6,7-Tetrachlornaphthalin-1,4,5,8-tetracarbOBSäure-dianhydrid
2,2-Bis(2,3-dicarboxyphenyDpropan-dianhydrid
1,1-Bis(2,3-dicarboxyphenyl)äthan-dianhydrid
1,1-Bis (3,4-dicarboxyphenyDäthan-dianhydrid
l,2f3,4-Butan-tetracarbonsäure-dianhydrld
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3, 3\4,4'-Diphenyltetracarbonsäure-dianhydrid
3,4,3*,4•-Benzophenon-tetracarbonsäure-dianhydrid
2,3,4,5-Tetrahydrofuran-dianhydrid
p-Phenylenbis(trimellitat)anhydrid
1,2-Xthylenbiß(trimellltat)anhydrid
2,2-Propanbis (jp-pheny len-tritaellitat )anhydrid
4,4»-[p-Phenylenbis(phenyli ino)carbonyl diphtbalpäurej-anhydrid
4,4*-Dlphenylffiethanbia (trimellitaoii«l)aahydrld
«owie Mischungen derselben«
Die aliphatischen ungesättigten organischen Anhydride, die
in der vorliegenden Erfindung brauchbar sind, können durch
die For»el
VIII «4
wiedergegeben werden, worin R4 ein aliphatisch ungesättigter
zweiwertiger organischer Rest ist, der aus
I
c-
IXI u
3 09812/1095
X1
1 |
CH-
H |
■ |
Ii
HC |
H
CH- |
ί |
\ | / | |
CH | ||
C | ||
*(< | ||
HC | ||
\ | ||
C | ||
I | ||
VY | ||
CH-
ffl2| |
||
CH- | ||
/ |
ausgewählt ist, worin T ein Rest ist, der aus Wasserstoff,
niederen Alkyl, Halogen oder Mischungen derselben wie Chlormethyl , Xthyl, Propyl, Brom und dergleichen ausgewählt 1st«
Die nachfolgenden Beispiele dienen zur weiteren Erläuterung der vorliegenden Erfindung* Sie sollen dieselbe Jedoch In keiner Weise beschränken. Alle Teile beziehen sich auf das Gewicht.
In einen Harzkessel, der alt einen Rührwerk, einer Dean-Stark-FaHe (Dean Stark trap) mit Kondensator und einem Thermometer
ausgestattet war, wurden 198,26 Teile p,pf-Methylen-dianilin,
62,79 Teile Azelainsäure, 64,17 Teile Trimellitsäureanhydrid und 36,13 Teile Kresol gemischt, wobei etwa 39 Teile Xylol in
die Dean-Stark-Falle zur Unterstützung der Wasserentfernung
gegeben wurden. Die Mischung wurde auf 1900C erhitzt, bis das
Wasser aufhörte, azeotrop« Überzugestiliieren, wobei 21 Teile
Wasser mit Xylol entfernt wurden. Zu diesem Produkt wurden
etwa 387,2 Teile Kresol hinzugefügt, um eine Lösung mit 43,5%
3 0 98 12/.JO B 6
J B
- 12 -Feststoffgehalt zu erhalten.
In der nachfolgenden Tabelle 1 sind verschieden· Reaktionen
aufgeführt, die unter Vervendung der angeführten Mengen des
Produktes von Beispiel 1 ausgeführt «orden sind. Alle Reaktionen wurden in Mischungen ausgeführt, die 20% Feetetoffgehalt
aufwiesen, und die Mischung wurde von etwa 80 C auf 120°C erhitzt.
Zugefüg
tes Kr e- sol |
Bei
spiel 1 |
Tabelle | (6.39) | 1 |
MA Nadisehes
Anhydrid (Nadie Anhydrid«) |
0.4 | BTDA | |
Bei
spiel |
35.7 | 18.66 |
Bei
spiel 1 Fest stoff gehalt |
(7.3) |
Curi-
thane # 103 |
0.32 | 2.9 | |
la | 33.9 | (8.11) | (7.3) | 0.206 | 0,65 | 2.6 | ||
Ib | 32.2 | 16.79(7.3) | (7.3) | 0.41 | 0.97 | 2.2 | ||
Ic | 33.8 | 14.7 | 0.61 | 0.32 | 2.9 | |||
Id | 33.8 | 16.8 | 0.41 | 0.07 | 2.2 | |||
Ie | 33.θ | 16.8 | 0.41 | 2.6 | ||||
If | 16.3 | 0.4 | ||||||
MA - Maleinsäureanhydrid BTDA - Benzophenondianhydrid
Alle Reaktionsprodukte der obigen Beispiele la bis If überzogen
Aluminium glatt und lieferten nach den Aushärten für 10 Minuten bei 25O°C einen hochtenperaturbeständigen Film.
In einem Harzkeseel, der mit einem Rührwerk, einer Dean-Stark-FaUe mit Kondensator und einem Thermometer ausgestattet war,
wurden 198,26 Teile p,p*-Methylendianilin, 62,70 Teile Azelainsäure, 136,94 Teile 4,4'-Xthylen-bis-anhydrotrimellitat
(TMA-EG) und 43,32 Teile Kresöl gegeben. Etwa 39 Teile Xylol
wurden zur Unterstützung der Wasserentfernung in die Falle gegeben. Die Mischung wurde auf 190°C erhitzt, bis das Wasser
nicht mehr azeotrop Uberdestillierte. Die theoretisch· Wasser-
309812/1095
- is - 22395
menge wurde mit Xylol entfernt. Zu den Produkt wurden etwa
517 Teile Kresol hinzugefügt, um eine Lösung mit 40% Fest«
stoffgehalt herzustellen. .
In Tabelle II unten sind verschiedene Reaktionen aufgeführt„
die unter Verwendung der angegebenen Mengen des Produktes vom
Beispiel 2 zusammen mit den anderen angegebenen Materialien ausgeführt wurden. Alle folgenden Reaktionen wurden in Mischua·=
gen mit 20% Feststoffgehalt in einem -Kolben, deF mit ©iaoa
Rührwerk, Thermometer und einem Kondensator mit Wg-Beipas© aus«
gestattet war, ausgeführt. Nach einer 5 bis 10 Hinuten dauernden Erhitzung von 80°C auf 110°C ergaben alle erhaltenen Pro·»
dukte einen guten flexiblen FiIa auf Aluminium bei einer Aus«
härtezeit von 10 bis 20 Hinuten bei 25Q°C*
spiel fügtes spiel spiel thane temperatur
Kresol 2 2 ψ 103 °c
Fest-
stoff-
gehalt
2a | 48 | .44 | 22 | .43 | 8. | 97 | O | .41 | 1. | 74 | 2. | 6 | O | .4 | 320 |
2b | 43 | .94 | 22 | .43 | 8. | 97 | O | .41 | 1. | 96 | O | .4 | 350 | ||
2c | 42 | .57 | 19 | .8 | 7. | 92 | O | .61 | O | .4 | 385 | ||||
Beispiel 3 . ,
In einen Harzkessel, der wie der in Beispiel 2 ausgestattet
war, wurden 198,26 Teile p,p*-Methylen-dianilin, 136,94 Teile
TMA-EG, 21,6 Teile Isophthalsäure und 38,35 Teile Azelainsäure gegeben. Etwa 39 Teile Xylol wurden zur Unterstützung der
Wasserentfernung in die Falle gegeben. Die Mischung wurde auf 190°C erhitzt, bis das Wasser aufhörtejazeotrop überzudestillleren. Der theoretische Wasserwert wurde mit dem Xylol entfernt. Etwa 513 Teile Kresol wurden zu diesem Produkt hinzugegeben, um eine Lösung mit 40% Feststoffgehalt kqrzustellen.
309812/10 9 5
In der nachfolgenden Tabelle III sind bestimmte Reaktionen,
die unter Verwendung des Produktes von Beispiel 3 ausgeführt «orden sind, angegeben. Alle folgenden Reaktionen wurden in
Mischungen mit etwa 20% Feststoffgehalt in einem Kolben, der
mit einem Rührwerk, Thermometer und einem Kondensator mit N2-Beipass ausgestattet war, ausgeführt. Nach einer 5 bis 10 Minuten dauernden Erhitzung von 80°C auf 110°C ergaben alle erhaltenen Produkte einen guten flexiblen Film auf Aluminium bei
einer Aushärtezeit von 10 bis 20 Minuten bei 250 C.
Zuge
fügtes Kresol |
Bei
spiel 3 |
Tabelle III |
Curl-
thane T 103 |
BTDA | .6 | MA | 4 |
Durchtrenn-
temperatur 0C |
|
Bei
spiel |
48.03 | 22.28 |
Bei
spiel 3 Fest stoff gehalt |
0.41 | 2 | .9 | 0. | 2 | 290 |
3a | 48.53 | 22.28 | 8.91 | 0.41 | 2 | .2 | 0. | 4 | 315 |
3b | 43.57 | 19.80 | 8.91 | 0.61 | 2 | 0. | 340 | ||
3c | Beispiel 4 | 7.92 | |||||||
In einen Harzkessel, der wie der in Beispiel 2 verwendete ausgestattet war, wurden 116,2 Teile Hexamethylendiamin, 62,79
Teile Azelainsäure, 136,94 Teile TMA-EG und 34,20 Teile Kresol gegeben» Etwa 39 Teile Xylol wurden zur Unterstützung der Wasserentfernung in die Falle gegeben. Die Mischung wurde auf
190°C erhitzt, bis das Wasser auf hörte^ azeotrop Uberzudestillieren. Die theoretische Wassermenge wurde mit dem Xylol entfernt. Etwa 403 Teile Kresol wurden zu diesem Produkt hinzugegeben, um eine Lösung mit 40% Foststoffgehalt herzustellen.
In Tabelle IV unten sind bestimmte Reaktionen angegeben, die unter Verwendung des Produktes von Beispiel 4 durchgeführt
worden sind. Alle folgenden Reaktionen wurden in Mischungen mit etwa 20% Feststoffgehalt in einem Kolben, der mit einem
Rührwerk, Thermometer und einem Kondensator mit Nn-Belpass
ausgestattet war, durchgeführt. Nach einer 5 bis 10 Minuten
309812/1095
dauernden Erhitzung von 8O0C auf 1100C ergäben alle erhaltenen
Produkte einen guten flexiblen Film auf Aluminium siach einer
ο 10 bis 20 Minuten dauernden Aushärtung bei 250 G«
Bei« .;■. Zuge- Bei- Sei- Curl- FlIDA BTDA MA Durchtrennspiel fügtes spiel: ipiel than© ; \u
temperatur
Kresol
4".? Feststoff gehalt
103.
41.38
37.08
37.08
17.53
17.53
17.53
7.01 7.01
0.41 0.41 X,
5.4 300
Beispiel 5 :" "
In einen Harzkessel» der wie der la Beispiel 2 TOrwendet© ausgestattet
war, würden 108^14 Teile ■tneta-Phenylen-dlüBin, 0*79
Teile Azelainsäure#; 136*94 Teile ΏΜ-EG unu 33,31 T©il® Kresol
gegeben. Etwa 39 TelIe Xylol wurden aus* unterstützung der Was*
serentfernung in-die Falle gegeben. Die BSiechiiog wurde auf
190°C erhitzt, bis das Wasser aufhörte,azeotrop überzudestil*
lieren* Die theoretische Wasserffleage ward© mit d®a Sylol entfernt*
Etwa 392 Teile Kresol wurden au diesem Produkt- äinssugegeben,
um eine Lösung mit 40% Feststoffgehalt &©rzusteilen*
In der nachfolgenden Tabelle ¥ sind bestimmte teaktionen angegeben,
die unter Verwendung des Produktes aus Beispiel 5 durchgeführt worden sind» Alle Eeaktionen wurden In Mischungen
mit etwa 20% 'Feststoffgehalt in einem Kolben» der mit einem Rührwerk, Thermometer und ®in©m !Condensation sait Mg-Beipass
ausgestattet war, durchgeführt» Mach ®lne2* S 'bis 10 Minute«
dauernden Erhitzung von 8O0G auf 110®d ergaben alle erhaltenen
Produkte einen guten "flexibloa Film auf Aluminium aacn'
einer 10 bis 20 Minuten "dauernden Äa&Sifiiriöog; bet §§©®<S0
309812/1095
zuge
fügtes Kresol |
Bei
spiel 5 |
4
- 16 - Tabelle V |
Curi-
thane t 103 |
PMDA | 2239513 | |
Bel-
spiel |
40.68
36.38 |
17.03
17.03 |
Bei
spiel 5 Fest stoff gehalt |
0.41
0.41 |
1.74 |
BTDA MA Durch-
trenn- Tempera- tur 0C |
5a
Bb |
6.81
6.81 |
2.6 0.4 340
0.4 365 |
||||
In einen Harzkessel, der. wie der in Beispiel 2 verwendete ausgestattet war, wurden 198,26 Teile ρ,ρ*-Methylendianilin,
99,64 Teile Azelainsäure, 53,3 Teile TUA-EO und 38,16 Teile Kresol gegeben. Etwa 39 Teile Xylol wurden zur Unterstätzung
ds* Waseerentfernung in die Falle gegeben* Die Mischung wurde
auf 1900C erhitzt, bis das Waoser aufhörte, azeotrop Uberzudestiliieren. Die theoretische Wassermenge wurde alt dem Xylol
entfernt. Etwa 452 Teile Kresol wurden zu dieses Produkt hinzu··
gegeben, um eine Lösung mit 40% Feststoffgehalt herzustellen.
In der nachfolgenden Tabelle VI sind bestimmte Reaktionen angegeben, die unter Verwendung des Produktes von Beispiel 6
durchgeführt worden sind* Alle folgenden Reaktionen wurden in Mischungen mit etwa 20% Feststoffgehalt in einem Kolben, der
mit einem Rührwerk, Thermometer und einem Kondensator mit N2-Belpaas ausgestattet war, durchgeführt. Nach einer 5 bis 10
Minuten dauernden Erhitzung von 80°C auf 110 C ergaben alle erhaltenen Produkte einen guten flexiblen Film auf Aluminium
nach einer 10 bis 20 Minuten dauernden Aushärtung bei 25O°C.
30981 2/ 1 095
Bei- Zuge- Bei- Bei- Curl- PMDA BTDA MA Durchspiel fügtes spiel spiel thanß trenn-Kr esöl 6 6 -ft 103 tempera-Fest- tür C
stoffgehalt
6a | 44 | .36 | 19. | 65 | 7. | 86 | 0. | 41 | 1. | 74 | 2 | .6 | 0. | 4 | 280 |
6b | 40 | .04 | 19. | 65 | 7. | 86 | 0. | 41 | 0. | 4 | 300 | ||||
Es werden also durch die vorliegende Erfindung neue brauchbare Polyamidimid-Materialien und ihre als Ausgangsprodukte dafür
dienenden Polyamidsäuren geschaffen, die zur Herstellung von Filmen für elektrische Isolationen und andere Zwecke verwendet
werden können. Sie sind ebenfalls allgemein für überzüge auf
Trägermaterialien und als Bindemittel bei der Herstellung von Laminaten brauchbar. Im zerteilten Zustand können sie für Ausformzwecke entweder ungefüllt oder mit den gebräuchlichen Füllmitteln gefüllt verwendet werden«
3098 12/1095
Claims (5)
- Patentansprüche *'eingeschlossen ist, in der η einen Wert von etwa 0,1 bis 10 aufweist.
- 2. Reaktionsprodukt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , dass ein Teil der aliphatischen Disäure durch ein anderes Material substituiert ist, das aus (a) aromatischen Säuren und Anhydriden und deren Mischungen, die mindestens zwei Gruppen, ausgewählt aus Carboxyl- und Anhydridgruppen, enthalten, und (b) aliphatischen Anhydrid, ausgewählt ist.
- 3. Beschichtungszusammensetzung, dadurch gekennzeichnet , dass sie das Produkt nach Anspruch 1 in einem mit diesem verträglichen Lösungsmittel enthält.
- 4. Substrat, gekennzeichnet durch Schicht des gehärteten Produktes nach Anspruch 1.
- 5. Reaktionsprodukt nach Anspruch 1, dadurch ge· kenn zeichnet, da·· da· Bateranhydrid 4,4*«309812/1095Xthylen-bis~anhydrotri«ellitat let.309812/1095ORIGlNAl. INSPECTED
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