DE2235997B2 - Vorrichtung zum herstellen von einseitig profilierten platten aus einem schaumstoffblock - Google Patents
Vorrichtung zum herstellen von einseitig profilierten platten aus einem schaumstoffblockInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Herstellen von einseitig profilierten Platten aus einem
Schaumstoffblock durch Trennen, bestehend aus mehreren
ersten und zweiten, im wesentlichen paralleler Trenndrähte, die in horizontaler Richtung abwechselnd
im senkrechten Abstand voneinander angeordnet sind, wobei die ersten Trenndrähte an einem festen
Traggestell befestigt sind und den zweiten Trenndrähten während der Förderbewegung des Schaumstoffblockes
über Steuerkurven eine Senkrechtbewegung erteilt wird, und einem den zu trennenden Schaumstoff- (*>
block in horizontaler Fahrtrichtung durch das Traggestell quer zu den Trenndrähten bewegbaren Schlitten.
Bei der aus der OE-PS 2 45 246 bekannten Schneidvorrichtung zum Herstellen von Schalldämmplatten aus
einem Schaumkunststoffblock sind ein Transportwagen <\s
zur Aufnahme des Schaumstoffblockes und quer zur Schubrichtung des Transportwagens zueinander parallel
angeordnete, elektrisch erhitzbare Schneiddrähte, welche unter Zwischenschaltung von Federelementen
gespannt sind, vorgesehen. Diese Vorrichtung weist zwei, je eine Mehrzahl der Trenndrähte umfassende
Traggestelle auf, wobei ein Traggestell feststeht und das andere quer zur Förderrichtung des Werkstoffes hin-
und herbewegbar ist Diese Vorrichtung hat den Nachteil, daß ihr Aufbau kompliziert ist
Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Trennvorrichtung zu schaffen, welche die gleichzeitige Herstellung
mehrerer einseitig profilierten Schaumstoffplatten durch längsbewegbare, in einem einzigen Traggestell
untergebrachten Trennorgane gestattet
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die zweiten Trenndrähte von im Traggestell durch
Zugfedern aufgehängte Halter gehalten sind, daß auf dem Schlitten die Steuerkurven befestigt sind und daß
die Halter mittels jeweils an ihren unteren Enden angebrachten Abtastgliedern mit den Steuerkurven
unter teilweise durch die Zugfedern ausgeglichene Schwerkraft in Eingriff stehen.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß durch die Verwendung eines
einzigen Traggestells die Trennvorrichtung vereinfacht
Nachstehend wird eine Ausführunfcsform der erfindungsgemäßen
Vorrichtung und ihre Anwendung anhand der beigefügten Zeichnungen beschrieben.
Fig. 1 zeigt eine Draufsicht der Vorrichtung nach dem Ausführungsbeispiel;
Γ i g. 2 einen Schnitt längs der Linie 2-2 in F i g. 1,
Π g. 3 einen Schnitt längs der Linie 3-3 in F i g. 1,
F i g. 4 einen Schnitt längs der Linie 4-4 in F i g. 3 und
Fig. 5 als Detail im Schnitt eine typische Steuerkurve,
die der Trennvorrichtung zugeordnet und in Anlage einer Abtastrolle gezeigt ist.
Fig 6 zeigt schaubildlich ein Stück aus Urethanschaumkunststoff
oder einem ähnlichen Material, das mit Hilfe der Vorrichtung getrennt worden ist.
In den Fig. 1 bis 3 ist die Vorrichtung allgemein mit
10 bezeichnet. Die Vorrichtung besitzt eine Trennanordnung 12, die mit einem hin- oder hergehenden oder
Schwingantrieb 14 in Wirkungsverbindung steht und von ihm entlang von Schienen 16 hin- und herbewegt
wird. Eine Platte 18 aus starrem Urethan-Schaumkunststoff oder dergleichen ist auf einem Schlitten 20
montiert. Mit diesem ist durch ein Seil 26 ein daran hängendes Gewicht 24 verbunden, das den Schlitten 20
längs zweier Führungsschienen 22 vorzuziehen trachtet. Wenn das Gewicht auf nicht dargestellte Weise aus
seiner oberen Stellung freigegeben wird, bewegt sich der Schlitten 20 in den F1 g. 1 und 2 nach rechts, wobei
der Urethan-Schaumkunststoff durch die Trennanordnung 12 hindurchbewegt wird, während diese quer zu
der Trennrichtung hin- und herbewegt wird. Wenn der Schlitten 20 das mit 28 bezeichnete Ende seiner
Bewegung erreicht, wird das getrennte Material entfernt und kann der Schlitten mittels einer kurbelbetätigten
Seiltrommel 30 oder dergleichen zurückgestellt werden. Anstatt eines Gewichts kann man auch andere
Mittel zum Vorwärtsbewegen des Schlittens verwenden, z. B. Motoren und andere bekannte Vorrichtungen.
Der Schwingantrieb besitzt vorzugsweise eine Schubkurbel 32, die mittels einer üblichen Kraftübertragung
angetrieben werden kann, die z. B. aus einem Riemenantrieb
34 besteht und mit einem Antriebsmotor 36 verbunden ist. Man kann gegebenenfalls aber auch
andere Schwingantriebe bekannter Art verwenden.
Aus den Fig.2 und 3 geht hervor, daß die
Trennanordnung 12 einen ersten Satz von langgestreckten Trenndrähten 38 besitzt, die von einem Traggestell
40 getragen werden. Jeder Draht ist derart angeordnet, daß die Schwingbewegung im wesentlichen parallel zu
den Drähten durchgeführt wird. Die Trenndrähte S bestehen aus einer Nickel-Chroiii-Legierung, z. B. aus
Nichrom V, die so stark erhitzt wird, daß sie den Urethan-Schaumkunststoff durchtrennen kann. Es hat
sich gezeigt, daß befriedigende Trennergebmsse erzielt
werden, wenn man eine Wechselspannung von etwa 45 V au ein 137 cm langes Stück aus einem Trenndraht
anlegt, der aus Nichrom V besteht und einen elektrischen Widerstand von 3,87 Ohm/m hat. Um eine
einheitliche Wärmeverteilung zu gewährleisten, kann man die Trenndrähte gegebenenfalls hintereinanderschalten.
Die angelegte Spannung kann mit Hilfe eines Variac 42 oder eines ähnlichen Spannungsstabilisators
stabilisiert werden.
Jeder der Trenndrähte 38 wird .on zwei einander gegenüberliegenden Drahthaltern 44 und 46 getragen
und von Schraubenfedern 48 straff gespannt gehalten. Das Traggestell 40 ist mit einem Wagen 50 versehen,
dessen Räder 52 auf Schienen 16 ruhen, auf denen der Wagen quer zu der Trennrichtung hin- und herbewegt
werden kann.
Aus den Figuren 3 bis 5 geht hervor, daß die Trennvorrichtung mit einem zweiten Satz von Trenndrähten
54 versehen werden kann, die zu den Trenndrähten 38 allgemein parallel, aber vertikal im
Abstand von ihnen angeordnet sind. Jeuer dieser Trenndrähte erstreckt sich zwischen vertikalbeweglichen
Haltern 56 und wird von Federn 58 straff gespannt gehalten. Jeder Halter 56 ist mit dem Traggestell 40
durch zwei Parallelogrammgelenke 60 derart beweglich verbunden, daß die Trenndrähte 54 unter dem Einfluß
von Abtastrollen 62 vertikalbeweglich sind, wenn die Abtastrollen über vertikale Steuerkurven 64 bzw.
Reliefschablonen laufen.
Die vertikalen Reliefschablonen können in verschiedenen Formen verwendet werden und werden auf
entgegengesetzten Seiten des Schlittens 20 auf diesem montiert, so daß bei der Quer zur Trennrichtung hin-
und hergehenden Bewegung der Trennanordnung und
der Abtastrollen 62 diese den Wellen der vertikalen Reliefschablonen folgen. Infolgedessen bewegen sich
die Trenndrähte 54 längs einer entsprechenden Trennbahn, so daß die Form der Schablone in dem
Urethan-Schaumkunststoff kopiert wird. Da außer den ortsfesten Trenndrähten 38 mehrere bewegliche Trenndrähte
54 vorgesehen sind, kann man in einem einzigen Arbeitsgang mehrere schablonengesteuerte Trennvorgänge
durchführen. Fig.6 zeigt eine aus Urethan-Schaumkunststoff bestehende Platte, die mit der
Vorrichtung bearbeitet worden ist. Dabei entsprechen die Wellen auf der oberen Fläche der Platte jenen der
vertikalen Reliefschablone.
Zwischen dem Traggestell 40 und den oberen Enden der beweglichen Drahthalter 56 kann man natürlich
Gewichtsausgleichs-Zugfedern 66 zum Spannen der
Drähte einsetzen. Bei einer Wahl von Federn mit geeigneter Zugkraft wird die Gewichtsbelastung der
Schablonenabtastrolfen durch die bewegliche Trennanordnung beträchtlich herabgesetzt, so daß die Abtastrollen
die Relief schablone leichter abtasten können.
Nachstehend sei nun die Wirkungsweise der Trennvorrichtung
nach dem Ausführungsbeispiel beschrieben: Zunächst werden die gewünschten Steuerkurven 64
ausgewählt und mit Schrauben oder ähnlichen Befestigungselementen an dem Schlitten 20 befestigt. Man
kann sowohl die Abstände zwischen den Trenndrähten als auch deren Zugspannung einstellen. Der Schlitten 20
wird zunächst in seine in den F i g. 1 und 2 ganz links befindliche Stellung gebracht. Dann wird der Schwingantrieb
14 eingeschaltet, ebenso der Spannungsstabilisator, so daß die Trenndrähte die gewünschte Temperatur
annehmen. Nun wird das Gewicht 24 freigegeben, so daß es den Schlitten 20 nach rechts vorwärtsbewegt und
der die auf diesem befindliche Platte 18 aus Urethan-Schaumkunststoff
durch die Trennanordnung bewegt wird. Nach dem Trennvorgang wird mittels der Seiltrommel 30 der Wagen in seine Ausgangsstellung
zurückbewegt, worauf der Vorgang wiederholt werden kann.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Vorrichtung zum Herstellen von einseitig profilierten Platten aus einem Schaumstoffblock s
durch Trennen, bestehend aus mehreren ersten sowie zweiten, im wesentlichen paralleler Trenndrähte,
die in horizontaler Richtung abwechselnd im senkrechten Abstand voneinander angeordnet sind,
wobei die ersten Trenndrähte an einem festen Traggestell befestigt sind und den Trenndrähten
während der Förderbewegung des Schaumstoffblocks über Steuerkurven eine Senkrechtbewegung
erteilt wird, und einem den zu trennenden Schaumstoffblock in horizontaler Fahrtrichtung durch das
TraggesteU quer zu den Trenndrähten bewegbaren Schlitten, dadurch gekennzeichnet, daß
die zweiten Trenndrähte (54) von im Traggestell (40) durch Zugfedern (66) aufgehängte Halter (56)
gehalten sind, daß auf dem Schlitten (20) die Steuerkurven (64) befestigt sind und daß die Halter
(56) mittels jeweils an ihrem unteren Ende angebrachten Abtastgliedern (62) mit den Steuerkurven
(64) unter teilweise durch die Zugfedern (66) ausgeglichene Schwerkraft in Eingriff stehen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trenndrähte (38,54) mittels an sich
bekannter Federn (48,58) verspannt sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Halter (56) zusätzlich durch
Parallelogrammgelenke (60) mit dem Traggestell (40) verbunden sind.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch einen am Traggestell (40)
angreifenden, vom Schüttenantrieb unabhängigen Schwingantrieb (14), mit dem den Trenndrähten (38,
54) eine in Längsrichtung an sich bekannte Hin- und Herbewegung erteilbar ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Traggestell (40)
mit Rädern (52) auf Schienen (16) abgestützt ist und der Schlitten '20) ebenfalls auf an sich bekannten
Schienen (22) abgestützt ist, welche zwischen den inneren Endpunkten der Bewegungsbahn der Halter
(56) verlegt sind.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US19611171A | 1971-11-05 | 1971-11-05 | |
US19611171 | 1971-11-05 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2235997A1 DE2235997A1 (de) | 1973-05-10 |
DE2235997B2 true DE2235997B2 (de) | 1977-06-02 |
DE2235997C3 DE2235997C3 (de) | 1978-01-19 |
Family
ID=
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2846609A1 (de) * | 1978-10-26 | 1980-05-08 | Baeumer Kg Spezialmasch | Antrieb fuer schaumstoffschneidemaschine |
DE2907711A1 (de) * | 1979-02-28 | 1980-09-04 | Manfred H Humann | Vorrichtung zum schneiden von winkelprofilen |
DE4040167A1 (de) * | 1990-12-15 | 1992-06-17 | Wiro Maschinentechnik Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum schneiden von kunststoffbloecken |
DE102004005778A1 (de) * | 2004-02-05 | 2005-08-25 | Alpma Alpenland Maschinenbau Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Schneiden von Lebensmittelprodukten |
DE102008051864A1 (de) * | 2008-10-16 | 2010-04-22 | Kluth Vertriebs Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Schneiden von Kunststoffschaumplatten |
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DE102008051864A1 (de) * | 2008-10-16 | 2010-04-22 | Kluth Vertriebs Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Schneiden von Kunststoffschaumplatten |
DE102008051864B4 (de) * | 2008-10-16 | 2010-07-08 | Kluth Vertriebs Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Schneiden von Kunststoffschaumplatten |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2158204A1 (de) | 1973-06-15 |
FR2158204B1 (de) | 1975-07-18 |
GB1392473A (en) | 1975-04-30 |
CA974446A (en) | 1975-09-16 |
DE2235997A1 (de) | 1973-05-10 |
US3786701A (en) | 1974-01-22 |
JPS4854585A (de) | 1973-07-31 |
IT967457B (it) | 1974-02-28 |
JPS5215157B2 (de) | 1977-04-27 |
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