DE2234464B2 - Verfahren zum Färben und Bedrucken von Polyestermaterialien - Google Patents

Description

F-O-CO-R

entspricht, in der F der Rest eines von in Wasser sauer dissonierenden Gruppen freien Dispersionsfarbstoffs aus der Gruppe der Mono- oder Polyazofarbstoffe, die auch metallhaltig sein können, der Anthrachinonfarbstoffe, Nitro-, Methin-, StyryKNaphthoperinon^Chinophthalon-.Oxazin- oder Phthalocyaninfarbstoffe und R eine Methylengruppe, an die eine Trimethylammoniumgruppe oder eine Pyridiniumgruppe gebunden ist, oder ein sulfonierter Phenylrest ist.

2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Färbung in der Lösung eines abgewandelten Dispersionsfarbstoffs aus der Gruppe der Azo- und Anthrachinonfarbstoffe durchgeführt wird.

3. Verfahren gemäß Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß man einen solchen abgewandelten Dispersionsfarbstoff der im Anspruch 1 angegebenen Formel verwendet, in der R ein Phenylrest ist, an dem eine Sulfonsäuregruppe gebunden ist.

4. Verfahren gemäß Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß man einen solchen abgewandelten Dispersionsfarbstoff der im Anspruch 1 angegebenen Formel verwendet, in der F der Rest eines von diäthylenoxygruppenhaltigen Anilingruppierungen und von in Wasser sauer dissozierenden Gruppen freien Azofarbstoffs ist.

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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Färben und Bedrucken von Polyestermaterialien mit intermediär wasserlöslichen Dispersionsfarbstoffen.

Polyestermaterialien färbt man bekanntlich mit Dispersionsfarbstoffen. Es handelt sich dabei um farbige organische Verbindungen, die nur spurenweise in Wasser löslich sind und über eine molekulardispers gelöste Phase auf das Polyestermaterial aufziehen. Die Dispersionsfarbstoffe müssen zu diesem Zweck vor dem eigentlichen Färbeprozeß sehr fein gemahlen und durch Zugabe von großen Mengen Dispergatoren stabilisiert werden. Während des Färben= liegt der Farbstoff nicht in Lösung, sondern als Dispersion vor. Dadurch ergeben sich in der Praxis häufig große Schwierigkeiten, denn diese Farbstoffdispersionen sind oft unstabil, und der Farbstoff kristallisiert oft aus, was wiederum zu unegalen Färbungen führt. Insbesondere in der Hochtemperatur-Färberei macht sich eine ungenügende Dispersionsstabilität durch Filtrationserscheinungen bei dichtem Material, etwa auf Kreuzspulen und in der Baumfärberei nachteilig bemerkbar. Ferner können die Dispergatoren in großen Färbeapparaten zu Schaumbildung führen und stellen, da meist giftig, eine große Belastung für das Abwasser dar. Beim Färben von Mischgeweben ergeben sich ebenfalls Schwierigkeiten, da wasserlösliche Farbstoffe sich mit den Dispergatoren der Dispersionsfarbstoffe häufig schlecht vertragen.

Das erfindungsgemäße Verfahren erlaubt es, unter Vermeidung der genannten Schwierigkeiten Polyestermaterialien zu färben. Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Färben und Bedrucken von Polyestermaterialien, das dadurch gekennzeichnet ist. daß man dieses Material in einer schwach sauren, neutralen oder alkalischen wäßrigen Lösung eines abgewandelten Dispersionsfarbstoffs aus der Gruppe der Mono- oder Polyazofarbstoffe, die auch metallhaltig sein können, der Anthrachinonfarbstoffe, Nitro-, Methin-, Styryl-. Naphthoperinon-, Chinophlhalon-, Oxazin- oder Phthalocyaninfarbstoffe färbt, welcher eine über ein Sauerstoffatom gebundene, unter den Färbebedingungen abspaltbare Carbacylgruppe enthält, die mindestens eine wasserlöslich machende Gruppe trägt, und welcher der allgemeinen Formel

F-O-CO —R

entspricht, in der F der Rest eines von in Wasser sauer dissoziierenden Gruppen freien Dispersionsfarbstoffs aus der Gruppe der Mono- oder Polyazofarbstoffe die auch metallhaltig sein können, der Anthrachinonfarbstoffe, Nitro-, Methin-, Styryl-, Naphthoperinon-, Chinophthalon-, Oxazin- oder Phthalocyaninfarbstoffe und R eine Methylengruppe, an die eine Trimethylammoniumgruppe oder eine Pyridiniumgruppe gebunden ist, oder ein sulfonierter Phenylrest ist.

Es sind zwar schon in der US-PS 23 59 682 Farbstoffe mit Trimethylammoniomethylcarbonyloxygruppe für das Färben von Celluloseacetatfasern vorgeschlagen worden. Hierbei zieht jedoch der Farbstoff als saurer Farbstoff auf die Fasern auf, d. h., er wird nicht bereits vor dem Aufziehen im Bad in einen Dispersionsfarbstoff verwandelt, wie dies gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren der Fall ist.

Zur Herstellung der erfindungsgemäß verwendeten Farbstoffe wird ein mindestens eine Hydroxylgruppe aufweisender Dispersionsfarbstoff mit einer den Rest — CO — R einführenden Verbindung, worin R die vorstehend angegebene Bedeutung hat, oder ein dieser Bedeutung gemäßer Rest ist, der eine in die Trimethylammonium-, Pyridinium- oder Sulfonsäuregruppe überführbare Gruppe, wie beispielsweise eine Sulfonsäurechloridgruppe, die in Wasser zu einer Sulfonsäuregruppe hydrolysiert, enthält, acyliert. Dabei wird ein saurer oder auch basischer wasserlöslicher Farbstoff, d. h. dieser Dispersionsfarbstoff in wasserlöslicher Form, erhalten. Unter geeigne! gewählten Färbebedingungen, wie erhöhte Temperatur von etwa 80 bis 13O^CC und einem pH-Wert von etwa 4 bis 8, insbesondere 7, findet durch Hydrolyse an der Carbacylgruppe eine Rückbildung des ursprünglichen

Dispersionsfarbstoffe statt, welcher nun auf das Polyestermaterial aufzieht. Bei optimalen Verhältnissen stehen dabei die Hydrolyse- und Aufziehgeschwindig- O₂N Ifeit des wasserlöslichen bzw. Dispersionsfarbstoffe in einem solchen Verhältnis, daß der freie Dispersionsfarbstoff sich nicht ansammeln kann, d. h., daß dieser sofort aufzieht; das Färbebad bleibt klar, und die Färbung kann ohne Dispergator und weitere Hilfsmittel durchgefiihrl werden, womit auch ein Beitrag zum Abwasserproblem geleistet ist, inde.n durch Nichtanwesenheit von Dispergatoren das Abwasser weniger stark belastet wird. Im Formelbild ausgedrückt handelt es sich z. B. um folgenden Vorgang:

C₂H₅

CxH,

C₂H₄OH

Cl

>—N

CH₂-CH₅

NO,

CH,

C₂H₄OH

Cl

\
F-OH+ C-R

'5

(H) Synthese

F-OOC — R (intermediär wasserlöslicher j Dispersionsfarbsloff) 1

_F_ OH + H O OC- R Färbebad

worin F und R die vorstehend angegebene Bedeutung haben.

Die als Ausgangsfarbstoffe dienenden mindestens

eine Hydroxylgruppe aufweisenden Dispersionsfarbstoffe der Formel 1 sind bekannt und können nach bekannten Methoden hergestellt werden. Diese Dispersionsfarbstoffe sind gegebenenfalls metallhaltige Mono- oder Polyazofarbstoffe, Anthrachinonfarbstoffe, Nitro-, Mcthin-, Styryl-, Naphthoperinon-, Chinophthalon-, Oxazin- und Phthalocyaninfarbstoffe. Metallfreie Azo- und Anthrachinonfarbstoffe 40 O₂N sind bevorzugt. Beispiele hierfür sind:

= N

-N

C₂H₄OH

C₂H₄OH

NHC-CH₃
O

C₂H₄OCH₃

CH₃

CH₂-CH-CH₂-OH OH

a) Monoazofarbstoffe Cl

H₃CO₂S

• V

N=N

/ V

■N

C₇H,

C₂H₄OH

CN

Cl

0,N-

C₂H₄CN

V₂H₄OH C₂H₄CN

V₂H₄OH C₂H₄OH

V₂H₄OH

45

_5o

55

CH₄CN

CN

y/

C₂H₄CN

Vh₂-CH-CH₂-O-OH

CN

V-N=

C₂H₄CN

C₂H₄OH

CH₃ CN

N=N

HOH₄C₂-SO₂

HOC₂H₄SO₂ —/ >—N=N

Cl

O₂N-^(V- N=N-/" ^-NH-C₂H₄OH

^x=/ Vn

NHC₂H₅ b) Disazofarbstoffe

OCH₃

H₃C- Ο—C — NH-/~V-N=N-/~

CH₃

HO-C₂H₄-O-^f %—N = N-<fS

OH

c) Anthrachinonfarbstoffe
O NH₂

O OH
Η,Ν Ο OH

OH

OC₂H₄-OC₂H₄OH

O OH

Als den Rest —CO-R einführende Verbindung, sogenannte Acylierungsmittel der Formel II, kommen solche in Betracht, die neben der die Acylierung bewirkenden Gruppen einen der vorstehend genannten Substituenten enthalten, der die Löslichkeit der Farbstoffe in Wasser bewirkt, nämlich eine Sulfonsäure-, Trimethylammonium- oder Pyridiniumgruppe. Beispielsweise handelt es sich bei diesen Acylierungsmitteln um Säurehalogenide, insbesondere Chloride von Benzoesäuren oder aucn um Säureanhydride. Die die Wasserlöslichkeit bewirkenden Sulfonsäuregruppen können nach der Einwirkung der Acylierungsmittel auf den Dispersionsfarbstoff in die Alkalimetallverbindungen, z. B. in das Natriumsalz der Sulfonsäure, übergeführt werden.

Diese Acylierungsmittel sind ebenfalls bekannt und können nach bekannten Methoden hergestellt werden. Beispielsweise erhält man sie durch Halogenierung, insbesondere Chlorierung, der entsprechenden Carbonsäuren, z. B. mit Phosgen, Phosphoroxychlorid, Phosphorpentachlorid oder vorzugsweise Thionylchlorid, oder auch dadurch, indem man die entsprechenden Carbonsäuren mit Chlorsulfonsäure umsetzt.

Die Veresterungs- bzw. Acylierungsreaktion zwischen dem Dispersionsfarbstoff der Formel I und dem Acylierungsmittel der Formel 11 erfolgt nach üblichen Methoden, z. B. durch Erhitzen der Dispersionsfarbstoffe mit dem Acylierungsmittel in Gegenwart von tertiären Basen, wie z. B. Diaikylaminobenzolen, und insbesondere von cyclischen tertiären Basen, wie Pyridin.

Man erhält dabei in Wasser leicht lösliche Färb- gruppe hydrolysieren und welche dann auf das Poly

stoffe der Formel III (wasserlöslich gemachte Disper- estermaterial aufziehen.

sionsfarbstoffe), welche im wäßrigen Bad unter den Besonders interessante Verbindungen enisprcchei

eingangs genannten geeigneten Färbebedingungen folgender Konstitution:

zum Dispersionsausgangsfarbstoff an der Carbacyl- 5

H₃C-O-C-NH

SO₃ Na

SO., Na ■

H₃CO₂S -_x

CH₃

Il
C₂H₄O-C-CH₂-N-CH₃ O

Cl

O₂N-

-N = N-

-N

Il

C₂H₄O-C

C₂H₄OH

SO₁Na

O — C—CH₂-N

1 Il V

Cl

-N=N-( ; O

C₂H₄CN

CN

Ο,Ν

C₂H₄CN

10

Ο—C

Il ο

SOy Na-

CN

O, Ν

C₂H₊CN

= Ν

T' ι

Il

C₂H₄O-C-CH₂-CH₂-SO₃ OCH₃

H₃C-N-H₂C-C-OC₂H₄-O

N=N

y ν

N=N-

CH₃

CH₂-QH₅

0,N

CH₃

NO,

OH O OH C₂H₄O-C-CH₂-N-CH₃

NHCOCH₃

O₂N O NH-/ V-C₂H₄O-C

SO₃- Na^;-

SO/ Na-

SO/ Na-

C=O

OH₄C₂-SO₂ SO_{3 Q}Na CH₃ CN

-N=N- -^>-OH

C-OC₂H₄SO₂-^f V-N=N-

-CH₃

SO, Na^ä N /

HO

-N

C₂H₄OCH₃

SOV

SO₃ ^G Na*

°2^N-X/W

N=N

// V

V-N=N-f

C₂H₅ CF

N O CH₃

\ Il I

C₂H₄O-C-CH₂-N-CH₃

CH_3
o SO₃"= Na®

N=N-< >—0—C-

) Ow₃

C₂H₄-CN

CH,-CH,-0—OC

Na®

SO, Na⁴

OCH

OC- CH₂- N — CH₃ Cl

0-C₂H₄-O-C₂H₄-O-OC

O OH

Als Polyestermaterialien kommen ζ. B. Polyäthylenlerephthalate oder Kondensationsprodukte von Terephthalsäure und l^Bis-ihydroxymethylJ-cyclohexan In Frage.

Diese Polyestermaterialien können dabei in den verschiedensten Verarbeitungsformen, wie Gespinste, Gewirke. Gewebe. Garne oder Fasern, vorliegen.

Man färbt diese Polyestermaterialien mit den Farbstoffen der Formel 111 unter solchen Bedingungen, daß die Carbacylgruppe im Färbebad wieder abgespalten wird. d. h.. daß eine Verseifung eintritt, wobei der ursprüngliche, wasserunlösliche Dispersionsfarbstoff entsteht, der als solcher auf das Polyestermaterial aufzieht.

Dies geschieht derart, daß man dieses Material bei erhöhter Temperatur, beispielsweise bei SO bis 130 C. gegebenenfalls unter Druck in einem schwach sauren, neutralen oder schwach alkalischen Bad. d. h. bei einem pH-Wert von etwa 4 bis 8. vorzugsweise 6 bis 8, Na'⁵¹

und insbesondere 7, während etwa 50 bis 100. vorzugsweise 60 Minuten, färbt; gegebenenfalls werden dicserr Färbebad noch Puffer, wie Dinatriumphosphat. zugesetzt. Das Färbebad wird dabe· in den meister Fällen vollständig ausgezogen.

Das Verfahren besitzt den Vorzug, daß es außerordentlich einfach zu handhaben ist. Sowohl dei Färbe- als auch der Druckvorgang können nach der gebräuchlichen Arbeitsmethoden erfolgen, und e< werden außer den zum Teil neuen Farbstoffderivater keine ungebräuchlichen Substanzen, keine unverhältnismäßig großen Mengen an Hilfsstoffen und auch keine besonderen Apparaturen benötigt.

Dieses Verfahren bringt gegenüber der üblicher Dispersionsfärberei einige, eingangs schon genannte entscheidende Vorteile, nämlich die Farbstoffe müsser nicht als Dispersion vorliegen; die komplizierter Mahlprobleme der Dispersionsfarbstoffe fallen weg man braucht keine meist giftigen, abwasserbelastcnder

Dispergatoren, womit auch die in Großfärbcapparatcn lästigen Schaumprobleme wegfallen.

Die folgenden Beispiele veranschaulichen die Erfindung, ohne sie darauf zu beschränken. Die Temperaturen sind in Celsiusgraden angegeben.

B e i s ρ i e 1

In einem Druckfärbeapparat werden 0,5 g des Anthrachinonfarbstoffes der Formel

O NH,

OCH₂CH₂O-CO

O OH

in 600 g Wasser gelöst. Die Lösung wird dann mittels eines Dinatriumphosphatpuffers auf einen pH-Wert von 7 eingestellt, auf 40° erwärmt und 30 g PoIyglykolterephthalatgarn eingeführt. Sodann erhitzt man das geschlossene Bad in 30 Minuten auf 130° und färbt während 60 Minuten bei dieser Temperatur unter Druck. Während des Färbens wird die wasserlöslich machende Carbacylgruppe mittels Hydrolyse abgespalten und die Faser mit dem anthrachinoiden Dispersionsfarbstoff gefärbt. Die erhaltene Ausfärbung wird dann mit Wasser gespült und getrocknet. Man erhält eine brillante rote Färbung, die gut licht-, reib-, schweiß- und sublimationsecht ist.

Der in diesem Beispiel verwendete wasserlösliche Anthrachinonfarbstoff wird wie folgt hergestellt:

6,8 g des Dispersionsfarbstoffe der Forme!
O NH₂

— OCH,CH,OH

O OH

werden in 50 ml trockenem Pyridin gelöst. Zu diese Lösung gibt man bei einer Temperatur von — 10 bis 0 portionenweise 6,4 g Benzoesäure-3,5-disulfochlorid Man rührt 30 Minuten bei dieser Temperatur um entfernt das Pyridin anschließend unter verminder tem Druck am Rotationsverdampfer. Der zurück bleibende Festkörper wird in 200 ml Wasser aufge nommen und zweimal mit Essigsäureäthylester ausge schüttelt. Aus der wäßrigen Lösung wird der wasser lösliche Anthrachinonfarbstoff hierauf durch Zugabt von Kochsalz gefällt, filtriert und im Vakuum ge trocknet.

Verfährt man wie im obigen Färbebeispiel an gegeben, verwendet jedoch an Stelle der 0,5 g de: wasserlöslichen Anthrachinonfarbstoffs äquivalente Mengen der aus den Dispersionsfarbstoffen in fol gender Tabelle. Kolonne II, und den Säurechloridcr bzw. Säureanhydriden der Kolonne III gemäß der obigen Angaben erhältlichen wasserlöslichen Färb stoffe, so erhält man ebenso gute Ausfärbunizcn au Polyglykolterephthalalgarn mit den in Kolonne IV angegebenen Farbtönen, wobei die Ausfärbunger infolge Hydrolyse dieser wasserlöslichen Farbstoffe im Färbebad mit den in Kolonneil aufgezeigter Dispersionsfarbstoffen gefärbt sind.

Ill

IV

H₃C-O-C-NH-'-; ;>—N = N-V ,-N = N-

CH₃

OH CIOC—f

SO₁Na

SO₃Na

NC

NC

C₂H,

C = CH —ί

CIOC - ";— SO₃Na

CIOC-

CIOC

-OH

CIOC

urunstichic-

bnllantceib

brillanlrot

blau

SO₁Na

Fortsetzung

I Ii

Ci

CH₅

-f ;,—N = N-(( /—Ν'

CH₄OH

C₂H₄OH

Ο,Ν— f >-Ν = Ν—f

C₂H₄OH

OH

,—C- NH —f V-N = N-ι;'

C₂H₄CN

CN

C₂H₄CN

,— Ν

CH.,

ClOC-CH₁-N-CH,

CH, Cl

ClOC--f

SC)₅Na

ClOC-CH₁N \

Cl

ClOC-

IV

Scharlach

eel h

OH

CM

O₂N-? ■/— N =

C₂H₄CN

C₂H₄OH

OCH,

HOC₂H₄-Ο— f '/— N = N-<{ \— N = N-? y— OH

CHj

Cl
/~i
O₂N-'^ V-N=r>

NO₂
HO O OH

^/γ V)

OCH.,

v—N

C₂H₄OH

NHCOCH,

O₂N O NH-^ /-C₂H₄OH

CHj CN

NH

HOH₄C₂-SO₂

HOC₂H₄- SO₂

= Ν—ι—

SO,Na

ClOC - CH₂-CH₂ -SO₁Na rot

CHj

ClOC-CH₂-N-CH.,

CHj Cl

CHj

ClOC-CH₂-N-CH, CH, Cl

SOjNa

, I

SOjNa

ClOC —<f /-SOjNa

orange

inarincbli <u

blau

gelb

HO

ClOC -<f /■ pclb

SO,Na

509 544/419

17

Fortsetzung

I π

Γι

17 Ο,Ν—- J-N = T

CH,

C₂H₄OCH₃

CH₂CH- CH₂OH OH

Ο,Ν—

';— N'

CN

30 O₂N-*

'V- 0—<f^X V-N = N-

N-(^;v ο»

C₂H₄-CN

CH₂-CH₂-OH OCH₃

'( V-N = N-^: CH₃

-OH

0 NH₂ Y -0-C₂H₄-O-C₂H₄-OH

O OH

OH

>-N = N—r

CH₃

desgl.

desgl. desgl.

desgl.

NH

NO,

CH₃

ClOC

SO₃Na

SO₃Na

CH₃

ClOC-CH₂-N-CH₃ CH₃ CI

ClOC-

ClOC --"

SO₃Na

SO.,Na

/
SO₃Na

CH₃

ClOC-CH₂-N-CH₃ CH₃

SO₃Na

cioc—<C_'';

SO₃Na desgl.

ClOC-T /-SO₃Na S

ClOC-CH₂-SO₃Na

NO₂

ClOC-

SO₃Na SO₃Na

SO₃Na

—x /— SO₃Na O

IV

blau

blau

eelb

Cl (innige

gelb

gelb

gelb gelb

aelb

selb

gelb

19 20

FortseUung
Π

H₃CO

CH₃ OCH₃

OCH₃

CH₃

■ C₂H₅

N=N-

CH₃

desgl.

Cl H₃CSO₂

C₂H₅

C₂H₄OH

Cl

C₂H₄CN

O₂N

CN

C₂H₄OH C₂H₄CN

Vn

Cl

CH₂-CH-CH₂O-OH

C₂H₄CN

M \

Cl

Cl

CH₂-CH-CH₂Cl OH

OCH₃

N=N

NO₂ Cl

N OH

\ H

40

41

NO₂

desgl.

NHCOCH₃ ^0CH3 C₂H₄CN

N=N-< V-N

C₂H₄OH NHCOCH₃

ClOC-

SO₃Na

SO₃Na

desgl.

desgl.

ClOC-CH₂-N-CH₃

CH₃

CIOC-CH₂-N-CHj
CH₃ Cl

n' >

_α,

desgl.

desgl.

desgl.

CH₃

ClOC-CH₂-K-CH₃
CH₃ Cl

IV

orange

orange

orange

blau

	CH3	er-	Cl	blau
ClOC-CH2	—N^	>		schar lach
despl.

Scharlach

rot

braun

marineblau

manneblau

marineblau

0,1 g des Farbstoffes der Formel

A-O-A-N=N-/

werden in 400 g Wasser gelöst. Zu dieser Lösuny gibt man 0,5 g o-Phenylphenol und stellt den pH-Wert mittels eines Dinatriumphosphatpuffers auf 7 ein.

Man geht nun mit 10 g Polyglykolterephthalalgewebc bei 40° ein, erhitzt innerhalb von 30 Minuten auf 100 und färbt während 90 Minuten bei dieser Temperatur. Das Färbebad wird dabei weitgehend erschöpft. Während des Färbens wird die wasserlöslich machende Carbacylgruppe mittels Hydrolyse abgespalten und die Faser mit dem dispersen Disazo-

SO₃Na

I
SO₃Na

farbstoff gefärbt. Die erhaltene Färbung wird mit Wasser gespült und anschließend während 15 Minuten bei 95' mit 0,5 g eines sulfonierten Fettsäurekondensationsprodukts geseift. Abschließend wird das gefärbte Material mit Wasser gespült und getrocknet. Man erhält eine orangerote Färbung, die hervorragend licht-, sublimier- und waschecht ist.

Der in diesem Beispiel verwendete wasserlösliche Farbstoff wird wie folgt hergestellt :

12 g des Dispersfarbstoffs der Formel

OCH₃

/V-N = N-

werden in 150 ml trockenem Pyridin gelöst. Zu dieser Lösung gibt man bei 40 bis 50° in Portionen 10,90 g Benzoesäure-S^-disulfochlorid. Man rührt 2 Stunden bei dieser Temperatur und entfernt das Pyridin anschließend unter vermindertem Druck am Rotationsverdampfer. Der zurückgebliebene Fest-

N = N-

// X

OH

körper wird in 250 ml Wasser aufgenommen und mit Essigsäureätherester ausgeschüttelt. Durch Zugabe von Kochsalz und Kaliumchlorid wird der wasserlösliche Farbstoff aus der Wasserlösung ausgefällt. filtriert und im Vakuum getrocknet.

Beispiel 43

Aus den folgenden Komponenten wird eine Druckpaste angesetzt: 10 g des Farbstoffs der Formel CN

C₂H₄CN

O,N

N = N

CH₂-CH-CH₂-OQ₁H₅

O—C—CH₂—N(CH₃)₃ Cl

500 g 2%ige wäßrige Kernmehlätherverdickung, 3 g m-Nitrobenzolsulfonsäure-Natriumsalz, 30 g Trichloressigsäure-Natriumsalz, 457 g Wasser

1000 g

Mit dieser Druckpaste wird ein Gewebe aus Polyäthylenterephthalat in üblicher Weise auf einer Film- oder Rouleauxdruckmaschine gedruckt. Das Gewebe wird dann bei 120" getrocknet, anschließend 30 Minuten bei 1,5 atü gedämpft und bei 60 bis 8O'^J geseift.

Man erhält so einen ausgezeichnet wasch-, naß-, sublimier- und lichtechten roten Druck.

Claims (1)

Patentansprüche:

1. Verfahren zum Färben und Bedrucken von Polyestermaterialien, dadurch gekennzeichnet, daß man dieses Material in einer schwach sauren, neutralen oder alkalischen wäßrigen Lösung eines abgewandelten Dispersionsfarbstoffs aus der Gruppe der Mono- oder Polyazofarbstoffe, die auch metallhaltig sein können, der Anthrachinonfarbstoffe, Nitro-, Methin-, Styryl-, Naphthoperinon-, Chinophthalon-, Oxazin- oder Phthalocyaninfarbstoffe färbt, welcher eine über ein Sauerstoffatom gebundene, unter den Färbebedingungen abspaltbare Carbacylgruppe enthält, die mindestens eine wasserlöslichmachende Gruppe trägt, und welcher der allgemeinen Formel