DE2232674A1 - Praezisionsantrieb fuer eine druckwalze - Google Patents

Praezisionsantrieb fuer eine druckwalze

Info

Publication number
DE2232674A1
DE2232674A1 DE2232674A DE2232674A DE2232674A1 DE 2232674 A1 DE2232674 A1 DE 2232674A1 DE 2232674 A DE2232674 A DE 2232674A DE 2232674 A DE2232674 A DE 2232674A DE 2232674 A1 DE2232674 A1 DE 2232674A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
teeth
drive
roller
drive belt
belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2232674A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2232674C2 (de
Inventor
Lysle Dwight Cahill
George William Denlinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mead Corp
Original Assignee
Mead Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mead Corp filed Critical Mead Corp
Publication of DE2232674A1 publication Critical patent/DE2232674A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2232674C2 publication Critical patent/DE2232674C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J13/00Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H7/00Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/02Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members with belts; with V-belts
    • F16H7/023Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members with belts; with V-belts with belts having a toothed contact surface or regularly spaced bosses or hollows for slipless or nearly slipless meshing with complementary profiled contact surface of a pulley

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Handling Of Sheets (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Wet Developing In Electrophotography (AREA)

Description

The Mead Corporation. Dayton (Ohio, USA)
Präzisionsantrieb für eine Druckwalze
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Antrieb für Präzisionsdruckanlagen, die Bilder durch Anbringen von einzelnen .Tropfen auf einen Auffangteil gestalten. Eine typische Vorrichtung dieser Art ist in der US-Patentschrift Nr. 3,588,906 beschrieben, die am 28. Juni 1971 auf den Namen des Anmelders der vorliegenden Erfindung herausgegeben worden ist. In einem solchen System wird ein Auffangteil in Form eines Blatt Papiers auf der sich drehenden Walze mitgetragen. Ein oder mehrere Tropfenerzeuger sind um die Walze angeordnet und bewegen sich in der Längsrichtung der Walze, wobei sie über die ganze Oberfläche des Auffangteiles tasten. Einzelne Tropfen werden entweder vom System entzogen oder fallen auf das Auffangteil. Die Vielzahl von kleinen Tropfen definiert gesamthaft das gewünschte Bild.
22.6.72 - 1 - ' 27 921 a
203886/0776
Ein typischer früher verwendeter Antrieb für ein solches Bildsystem wies einen Synchronmotor und einen mit Zähnen versehenen Antriebsriemen auf, der die Trommel in Bewegung setzte. Diese Kombination bewirkte Fehler der Zahnteilung und der Riemenradteilung, die zusammengezählt vom Mittelwert während der sukzessiven Umdrehungen abgezogen wurde, und so zur fehlerhaften Positionierung der Tropfen führte. Diese Fehler äussern sich in einer Wellenlinie anstatt einer geraden.
Gemäss der vorliegenden Erfindung weist ein mit Zähnen versehener Antriebsriemen zwei Verbesserungen auf: Er sieht einen glatten, kontinuierlichen Drehantrieb für die Walzen vor, und reduziert die Unebenheiten in den Drucklinien längs der sich drehenden Walze. Eine Besonderheit des neuen Antriebs besteht darin, dass ein breiter, mit Zähnen versehener Riemen in eine Anzahl schmaler Riemen aufgeteilt ist und dass diese schmalen Riemen in Längsrichtung versetzt sind und so im Antrieb eingebaut sind. Dies verteilt und verringert Herstellungsfehler im ursprünglichen mit Zähnen versehenen Riemen.
Der mit Zähnen versehene Riemen weist die Besonderheit auf, dass beide Seiten des Riemens mit Antriebszähnen versehen sind. Ein Zahnrad ist an der Walze oder an ihrer Antriebswelle befestigt, und die Zähnezahl am Walzenrad ist die gleiche wie die Zähnezahl an der Aussenseite des Riemens. So kommen im Betrieb immer die gleichen Riemenzähne mit den gleichen Radzähnen in Berührung. Ein mit Zähnen versehenes Antriebsrad ist auf der einen Seite des mit Zähnen versehenen Walzenrades angeordnet und steht in Eingriff mit den inneren Zähnen des Riemens, und ein entsprechendes angetriebenes Zahnrad auf der anderen Seite der Walze führt den Riemen so, dass Kontakt zwischen den äusseren Zähnen des Riemens und dem mit Zähnen versehenen Walzenrad über einen bestimmten Abschnitt besteht. Das Resultat ist ein Tangenfcialan-
- 2 209886/0776
trieb, ähnlich wie er in der US-Patentschrift. 1,423,028 beschrieben ist.
Die vorliegende Erfindung bezweckt einen Präzisionsdrehantrieb für Druckwalzen zu schaffen. Dieser Zweck wird erreicht durch ein angetriebenes Teil, das an die Walze befestigt ist und eine Vielzahl von ersten Zähnen aufweist; durch einen biegbaren Triebriemen, der wenigstens an seiner Aussenseite zweite.Zähne aufweist, deren Anzahl der Anzahl der genannten ersten Zähne entspricht; durch zwei Zahnräder, die in einem bestimmten Abstand voneinander angeordnet sind und mit dem Triebriemen in Eingriff stehen, wobei eines der Zahnräder zum Antrieb des Triebriemens dient; und durch Stützorgane für die Zahnräder, die letztere in einem bestimmten Abstand voneinander halten, wobei die Mittelpunkt der Zahnräder mit sich gegenüber liegenden Enden eines bogenförmigen Abschnittes des angetriebenen Teiles ausgerichtet sind, und die Zähne an der Aussenseite des Trieb-Riemens mit einer Anzahl von Zähnen am angetriebenen Teil in Eingriff stehen, um eine Drehbewegung auf die Walze zu übertragen, wobei dieselben Zähne an der Aussenseite des Riemens jeweils immer an den gleichen Zähnen am angetriebenen Teil angreifen.
Anhand der beigelegten Figuren wird ein Ausführungsbeispiel näher beschrieben. Es zeigen:
eine,schematische Darstellung des Riemenantriebs,
Einzelheiten im Aufbau und in der Anordnung des Tropfenerzeugers ,
einen schematischen Schnitt durch den Tropfenerzeuger,
eine Teilansicht der aufgeteilten Abschnitte des Antriebsringes,
Fig. 5 ein Diagramm, das ein Gitternetz zeigt, welches auf Grund der bisher verwendeten Synchronantriebe erstellt wurde und
- 3 209886/077F
Fig. 6 ein ähnliches Diagramm wie Fig. 5, das ein Gitternetz zeigt, das auf Grund des erfindungsgemässen Antriebs konstruiert wurde.
Die Fig. 1 und 2 zeigen den Tropfengenerator 10, der an einem einstellbaren Rahmen 12 montiert ist, um der Oberfläche der Druckwalze 14 folgen zu können, welche an ihrer Oberfläche einen Auffangteil aufweist, wie z.B. ein Blatt Papier. Die Walze dreht sich in Pfeilrichtung und an einem finde der Walze oder an der Antriebswelle ist ein Zahnrad 18 befestigt, welches das angetriebene Rad für die Druckwalze ist. Dieses Rad ist auch in Fig. gezeigt, zusammen mit der Welle 19, die die Walze und das Rad trägt. Ein Antrieb ist schematisch mit 20 bezeichnet, der eine Geschwindigkeitsabgabewelle 22 aufweist, die sich zum Antriebsrad 25 erstreckt, wie es in der Fig. 1 gezeigt ist. Der Antrieb weist auch eine separate Kraftabgabewelle 26 auf, die mit einer Bleischraube 28 verbunden ist, die mit einer Mutter 29 in Eingriff steht, die im Support 30 angeordnet ist, der die Halterung für den Befestigungsrahmen 12 bildet. Dieser bildet die Halterung für den Tropfenerzeuger 10, der so angeordnet ist, dass er in Längsrichtung der Druckwalze sich bewegen kann, um über die Oberfläche des Auffangteiles 15 zu-tasten.
Die Welle 26 kann eine kleinere Geschwindigkeit aufweisen inbezug auf die Geschwindigkeitswelle 22 und wirkt so, dass der Kopf einer untiefen Spirallinie folgt, oder vorzugsweise kann der Antrieb für die Welle 26 intermittierend sein, damit die Gleitbahn und die Tropfenerzeugung für jede Umdrehung der Walze schrittweise erfolgt, wobei bewirkt wird, dass der Tropfenerzeuger parallele Linien um die Walze und entlang der Oberfläche des Auffangteiles 15 beschreibt. Einzelheiten des Tropfenerzeugers sind in der vorgenannten US-Patentschrift Nr. 3,588,906 beschrieben. Einige Teile sind auch in der Fig. 3 sichtbar.
- 4 —
Für die Flüssigkeit ist ein Rohr 30 angeordnet, das zur Oeffnung 31 führt, von welcher ein Flüssigkeitsstrahl ausgesendet und in Tropfen aufgeteilt wird. Die Tropfen werden von einer Anregungsvorrichtung 32 getrennt, die die Grosse der Tropfen und den Abstand zwischen den einzelnen Tropfen je nach Wunsch reguliert. Die Abtrennung der Tropfen vom Flüssigkeitsstrahl geschieht imBereich einer Ladeelektrode 35, wo die Tropfen wahlweise elektrostatisch geladen werden. Die Bahn der Tropfen erstreckt sich entlang einer geeigneten Ablenkungsel,ektrode 36, wo die Bahn der geladenen Elektroden verschoben ist. Ein geeigneter Greifer 38 fängt die ungewollten Tropfen auf. Die Anordnung kann so ausgeführt sein, dass entweder die geladenen oder die ungeladenen Tropfen vom Greifer 38 aufgefangen werden.
Auf der anderen Seite des angetriebenen, mit Zähnen versehenen Rades 18 befindet sich ein Leitdraht 40 und ein Antriebsrad 25. Ein mit Zähnen versehener Riemen 44 führt über das angetriebene Rad 18, um das Antriebsrad 25 und um das Leitrad 40. Da der Riemen 44 an beiden Seiten, nämlich an der Aussen- sowie ,an der Innenseite mit Zähnen versehen ist, erfolgt eine genaue, Uebertragung der Drehbewegung von Antriebsrad 25 auf das angetriebene Rad 18 durch den Riemen. Es kann sein, dass der Antriebsteil des Riemens und der Rücklaufteil des Riemens so nahe zueinander stehen, dass ein Separator 46 angeordnet werden muss.
Trotz Vorsichtsmassnahmen in der Herstellung von biegbaren, mit Zähnen versehenen Riemen 44 hat man gefunden, dass kleine Schwankungen, beispielsweise in der Zahnhöhe oder in der Zahnteilung vorkommen können. Kleine Schwankungen dieser Art können nicht sofort entdeckt werden und verursachen kleine Störungen im Drehantrieb der Druckwalze. Dies ist beobachtet worden wie es die Fig. 5 anzeigt, indem auf das Auffangteil ein Netz gedruckt wurde und die horizontalen und vertikalen Linien des
209886/0776
Netzes beobachtet wurden. Die Richtung der Bewegung des Auffangteiles auf der Walze ist mit einem Pfeil in Fig. 5 angegeben. Die vertikalen Linien entstanden durch eine kontinuierliche Abgabe von Tropfen entlang eines Abschnittes, von einem tinde zum anderen des Auffangteiles, während er sich dreht. Die horizontalen Linien entstanden durch Abgabe der Tropfen, Seite an Seite, während der sukzessiven Drehung der Walzen, und die Unebenheit der horizontalen Linien in der Fig. 5 weist auf die Störungen hin, die in früher bekannten Antriebsmechanismen vorgekommen sind.
Um diese Art von Schwankungen in den ursprünglich dargestellten Kiemen zu reduzieren, wird ein relativ breiter Riemen in der Längsrichtung in einige Teile 44a, 44b, 44c und 44d aufgespalten, wie es in der Fig. 4 dargestellt ist. Danach werden die Teile in Längsrichtung versetzt, um die Zähne in eine Linie zu bringen, tline zufällige Gleichrichtung hat sich als zufriedenstellend erwiesen.
Zum Beispiel kann in einem fünfteiligen Riemen mit 225 Zähnen und mit einem angetriebenen Rad,das im Fall 225 Zähne aufweist und mit einem Antriebsrad mit 30 Zähnen und einem Leitrad folgende Zahngliederung verwendet werden:
Riemenabschnitt a b c d e
Zahn
1 46 91 136 181
2 47 92 137 182
25 45 90
135

180
Man hat gefunden, dass dieses System bemerkenswert kleine Fehler aufweist und es war möglich, ein dickes Netz, wie es in der Fig. 6 dargestellt ist, herzustellen, in dem die horizontalen und vertikalen Linien in der Qualität vergleichbar sind, Dies ist bedeutend für den Präzisionsdruck, insbesondere für die Herstellung von sehr genauen Landkarten.
- 6 209886/077B
Die hier beschriebene Vorrichtung ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung und die Erfindung beschränkt sich nicht auf diese Vorrichtung, so dass innerhalb des Geltungsbereiches der Erfindung Aenderungen vorgenommen werden können.
209886/0776

Claims (3)

  1. Patentans ρ r ü c h e
    (1J Präzisionsdrehantrieb für eine Walze, insbesondere eine Druckwalze, gekennzeichnet durch ein angetriebenes Teil, das an der Walze befestigt ist, und eine Vielzahl von ersten Zähnen aufweist; durch einen biegbaren Triebriemen, der wenigstens an seiner Aussenseite zweite Zähne aufweist, deren Anzahl der Anzahl der genannten ersten Zähne entspricht; durch zwei Zahnräder, die in einem bestimmten Abstand voneinander angeordnet sind, und mit dem Triebriemen in Eingriff stehen, wobei eines der Zahnräder zum Antrieb des Triebriemens dient; und durch Stützorgane für die Zahnräder, die letztere in einem bestimmten Abstand voneinander halten, wobei die Mittelpunkte der Zahnräder mit sich gegenüberliegenden Enden eines bogenförmigen Abschnittes des angetriebenen Teiles ausgerichtet sind, und die Zähne an der Aussenseite des Triebriemens mit einer Anzahl von Zähnen am angetrie-^ öenen Teil in Eingriff stehen, um eine Drehbewegung auf die,Walze zu übertragen, wobei dieselben Zähne an der Aussenseite des Rierr.ens jeweils immer an den gleichen Zähnen am angetriebenen Teil angreifen.
  2. 2. Drehantrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der genannte Triebriemen eine Vielzahl von unabhängigen parallelen Abschnitten aufweist, die aus dem gleichen Stück eines mit Zähnen versehenen Riemenmaterials gebildet und voneinander getrennt sind, wobei die Zähne aus sich entsprechenden Materialteilen gebildet sind, die in den verschiedenen Abschnitten in Längsrichtung in einem bestimmten Abstand voneinander entfernt sind, um Unregelmässigkeiten in der Zahnkontur oder in der Zahnteilung auszugleichen.
    209886/0776
  3. 3. Drehantrieb nach Anspruch 2 für das genaue Auftragen Von Flüssigkeitstropfen auf ein an der Walze angeordnetes Auffangorgan, gekennzeichnet durch einen Tropfenerzeuger, der einzelne Flüssigkeitstropfen entlang eines Weges in bestimmten Abständen aufträgt und der eine Austrittsöffnung für eine unter Druck stehende Flüssigkeit aufweist, durch Organe, die ein Fliessen dieser Flüssigkeit mit einer bestimmten Frequenz durch diese Austrittsöffnung verursachen, um eine Strömung von sich in regelmässigen Abständen folgenden Tropfen zu bewirken; und durch Einrichtung zum wahlweise Aufladen und Ablenken von einzelnen Tropfen, um nur gewissen Tropfen eine Bewegung entlang des genannter Weges zu erlauben, wobei eines der antreibenden Zahnräder kleiner ist und mit Zähnen auf der Innenseite des Triebriemens in Eingriff steht und zum Antreiben des Triebriemens dient.
    209886/077 p.
    Leerseite
DE2232674A 1971-07-09 1972-07-04 Zahnriemenantrieb für die rotierende Walze eines Tintenstrahldruckers Expired DE2232674C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US16122571A 1971-07-09 1971-07-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2232674A1 true DE2232674A1 (de) 1973-02-08
DE2232674C2 DE2232674C2 (de) 1983-09-08

Family

ID=22580357

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2232674A Expired DE2232674C2 (de) 1971-07-09 1972-07-04 Zahnriemenantrieb für die rotierende Walze eines Tintenstrahldruckers

Country Status (7)

Country Link
US (1) US3730011A (de)
JP (1) JPS5622706B1 (de)
CA (1) CA972985A (de)
CH (1) CH566499A5 (de)
DE (1) DE2232674C2 (de)
FR (1) FR2145941A5 (de)
GB (1) GB1392646A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2642611A1 (de) * 1975-09-23 1977-03-24 Canon Kk Filmkamera

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3977265A (en) * 1975-06-02 1976-08-31 The Gates Rubber Company Positive drive belt system
US4086821A (en) * 1977-02-16 1978-05-02 Dravo Corporation Drive assembly for the rotor of a solvent extractor
US4402240A (en) * 1980-12-29 1983-09-06 Carrier Corporation Heat exchanger ribbon slitting device and method
DE4309642B4 (de) * 1993-03-25 2004-03-25 Schuler Pressen Gmbh & Co. Kg Umsetzeinrichtung für den Werkstücktransport
DE19505212B4 (de) * 1995-02-16 2005-02-24 Applied Films Gmbh & Co. Kg Traversiereinrichtung für Meßkopfpaar
DE19941833B4 (de) * 1999-09-02 2005-02-24 Hell Gravure Systems Gmbh Riemenantrieb zur Erzeugung einer gleichförmigen Drehbewegung
ITTO20130640A1 (it) * 2013-07-29 2015-01-30 Dayco Europe Srl Sistema di trasmissione comprendente una cinghia dentata bagnata d'olio
PL435092A1 (pl) * 2020-08-25 2022-02-28 Jmj Synergia Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Układ mechaniczny z łańcuchem obustronnym

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1423028A (en) * 1918-07-13 1922-07-18 Roth Ernest Driving means for tanning drums
US1746178A (en) * 1927-12-17 1930-02-04 Alexander M Alexandrescu Gear
US3588906A (en) * 1968-10-18 1971-06-28 Mead Corp Image construction system with clocked information input

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3238802A (en) * 1963-12-18 1966-03-08 Boleslaw L Budzyn Constant length chain adjustable roller drive
JPS426406Y1 (de) * 1964-07-17 1967-03-28
GB1091055A (en) * 1966-06-08 1967-11-15 Rolls Royce Improvements in or relating to drive mechanisms

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1423028A (en) * 1918-07-13 1922-07-18 Roth Ernest Driving means for tanning drums
US1746178A (en) * 1927-12-17 1930-02-04 Alexander M Alexandrescu Gear
US3588906A (en) * 1968-10-18 1971-06-28 Mead Corp Image construction system with clocked information input

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2642611A1 (de) * 1975-09-23 1977-03-24 Canon Kk Filmkamera

Also Published As

Publication number Publication date
US3730011A (en) 1973-05-01
DE2232674C2 (de) 1983-09-08
FR2145941A5 (de) 1973-02-23
CA972985A (en) 1975-08-19
CH566499A5 (de) 1975-09-15
JPS5622706B1 (de) 1981-05-27
GB1392646A (en) 1975-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1761077A1 (de) Vorrichtung zum Pressen von in einem kontinuierlichen Strom anfallenden,biegsamen Flaechengebilden
DE3101014C2 (de) Vorrichtung zum Zuführen von schraubenlinienförmigen Drahtfedern von mindestens einer Federwindemaschine zu einer Federkernmontagemaschine
DE2232674A1 (de) Praezisionsantrieb fuer eine druckwalze
DE102007019895A1 (de) Handler zum Testen von gepackten Chips
DE1936291A1 (de) Vorrichtung zur gesteuerten Ablagerung von Fluessigkeitstropfen auf einer Aufnahmeflaeche
DE2757434C2 (de)
DE2324700C3 (de) Papierablagevorrichtung für vorgefalztes Papier
DE2715794C2 (de) Querschneidvorrichtung
DE2339471B2 (de) Antrieb für eine Filmtransportvorrichtung
CH659809A5 (de) Verfahren und vorrichtung zum drehen eines blattes auf einem foerderweg.
DE2514600C2 (de) Bewegungsausgleichsvorrichtung für Verpackungsmaschinen, insbesondere Beutelherstellungsmaschinen
DE827320C (de) Foerdereinrichtung, insbesondere fuer keks- oder zwiebackartiges Gebaeck
DE3347715A1 (de) Laengsfalzvorrichtung
DE2109292A1 (de)
DE2038300A1 (de) Brotschneidemaschine,vorzugsweise fuer breites Bauernbrot
DE2153319C3 (de) Vorrichtung zum selbstätigen Zuführen von Querdrähten in Gitterschweißmaschinen
DE3107855A1 (de) "sichtmaschine"
AT83013B (de) Entstäubungsvorrichtung für die Druckbogen bei variablen Rotationsmaschinen.
DE3224138A1 (de) Vorrichtung zum symmetrischen oeffnen von aus mehreren gefalzten bogenteilen bestehenden signaturen und zum ueberfuehren derselben auf einen foerdersattel
DE255247C (de)
DE2644488C3 (de) Vorrichtung zur Lagerung eines rotierenden Webeblattes einer Wellenfach-Webmaschine
DE949691C (de) Sortiereinrichtung fuer Briefschaften
EP0779216A1 (de) Vorrichtung zum Zuführen von Zigaretten zu einer Zigarettenverpackungsmaschine
DE2362756B2 (de) Falschdrallvorrichtung
DE688907C (de) Stauchfalzmaschine zum Parallelfalzen

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee