DE102007019895A1 - Handler zum Testen von gepackten Chips - Google Patents

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Sung Mun Cheonan Park
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Abstract

Es wird ein Handler für gepackte Chips vorgesehen, der eine Tray-Transfervorrichtung einschließlich eines Trays, um die gepackten Chips aufzunehmen, ein Transferelement, welches mindestens eine Seite des Trays hält, um eine Achse davon drehbar ist, um das Tray in einer Richtung einer langen Seite davon zu bewegen, und eine Antriebseinheit aufweist, die das drehende Element dreht. Die Tray-Transfervorrichtung nach der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beaufschlagt das sich im Transit befindliche Tray während des Transits des Trays T nicht mit Vibrationen. Daher ist es möglich, die Wahrscheinlichkeit zu minimieren, dass gepackte Chips, die sich im Tray befinden, aufgrund von während des Transfers des Trays erzeugter Vibration vom Tray entfernt werden.

Description

  • Hintergrund der Erfindung
  • 1. Gebiet der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Handler zum Testen von gepackten Chips, und insbesondere einen Handler (Handhabungsvorrichtung) zum Testen von gepackten Chips, der mit einer Tray-Transfervorrichtung ausgestattet ist, die in der Lage ist, ein die gepackten Chips enthaltendes Tray (Tablett, Trägervorrichtung) in einer reibungslosen und schnellen Weise zu übertragen.
  • 2. Beschreibung des Standes der Technik
  • Beim Abschluss eines Packungsprozesses schickt ein Handler (Handhabungsvorrichtung) die gepackten Chips durch eine Reihe von Umwelt-, elektrischen und Zuverlässigkeitstests. Diese Tests varriieren in der Art und den Anforderungen, abhängig vom Kunden und dem Gebrauch der gepackten Vorrichtungen. Die Tests können an allen Packungen zusammen oder an ausgewählten Proben durchgeführt werden. Die Umweltprüfung (Prüfung der Widerstandsfähigkeit gegen Umwelteinflüsse), wie z.B. Temperaturwechsel, wird durchgeführt, um leckende und fehlerhafte Packungen auszusondern. Die gepackten Chips werden in eine Kammer geladen und zwischen zwei Temperaturextremen hin- und herbewegt. Die Anzahl der Zyklen kann mehrere Hundert erreichen. Die Hoch- und Tieftemperaturen dieses Tests variieren mit der Verwendung der Vorrichtung. Während des Wechselns wird jegliche Schwachstelle in der Versiegelung, der Befestigung oder Verbindung verschlimmert und in späteren elektrischen Tests entdeckt.
  • Der Handler ist mit der Kammer ausgestattet, in welche die gepackten Chips zum Temperaturwechsel geladen werden. Die Kammer ist mit einer elektrischen Heizvorrichtung und einem Flüssigstickstoff-Injektionssystem ausgestattet, durch welche die gepackten Chips den Temperaturextremen hoch und niedrig ausgesetzt werden.
  • Die gepackten Chips, welche in einem Tray (Tablett, Trägervorrichtung) enthalten sind, werden schrittweise in die Kammer überführt, während sie dem Temperaturwechsel in der Kammer ausgesetzt werden.
  • Zwei oder mehr Haltestangen und Transferstangen, welche Seiten des Trays halten bzw. tragen, sind bei der Tray-Transfervorrichtung vorgesehen. In regelmäßigen Intervallen sind Zähne an den zwei oder mehr Halterahmen und Transferstangen vorgesehen. Die Halte- und Transferstangen sind bei der Kammer vorgesehen, längsweise in einer Richtung, in welcher das Tray übertragen wird. Die Halte- und Transferstangen sind in zueinander entgegen gesetzter Richtung drehbar und stützen das Tray mit Hilfe der Zähne in der aufrechten Position. Wenn die das Tray tragende Haltestange gedreht wird und als Folge dessen, dass das Tray von den Zähnen, die an der Haltestange gebildet sind, freigegeben wird, wird die Transferstange in der Richtung, in welcher das Tray übertragen wird, vorwärts bewegt, und als Ergebnis dessen, schieben die an der Transferstange gebildeten Zähne das Tray einen Schritt vorwärts. Wenn das Tray schließlich das Ende der Kammer erreicht und von der Haltestange getragen wird, wird das Tray von den an der Haltestange gebildeten Zähnen freigegeben und die Transferstange schiebt das Tray vorwärts und platziert dadurch das Tray auf Führungsschienen, die an einer Innenwand der Kammer vorgesehen sind.
  • Die herkömmlichen Tray-Transfervorrichtungen sind jedoch mit zwei oder mehr Halte- und Transferstangen an hohen und tiefen Positionen in der Kammer ausgestattet. Außerdem müssen Antriebseinheiten vorgesehen werden, um die zwei oder mehr Halte- und Transferstangen anzutreiben. Dies macht die Konfiguration der Tray-Transfervorrichtung kompliziert.
  • Ferner werden die Halte- und Transferstangen in zueinander entgegen gesetzten Richtungen gedreht und in einer geraden Linie rückwärts und vorwärts bewegt. Die Dreh- und Linearbewegung der Halte- und Transferstangen macht die Konfiguration der Tray-Transfervorrichtung kompliziert.
  • Kurze Beschreibung der Erfindung
  • Es ist deshalb ein Ziel der vorliegenden Erfindung, einen Handler (Handhabungsvorrichtung), der zum Testen von gepackten Chips ausgestattet ist, vorzusehen, der mit einer Tray-Transfervorrichtung versehen ist, die in der Lage ist, ein Tray in einer reibungslosen und schnellen Weise zu übertragen.
  • Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung wird eine Tray-Transfervorrichtung bereitgestellt, einschließlich eines Handlers zum Testen von gepackten Chips, welche eine Mehrzahl von Transferstangen, die in einer Transferrichtung eines Trays in einer Kammer vorgesehen sind, jede mit einer Schraubennut an einer äußeren Fläche davon, in welche Seiten des Trays einzufügen sind, und eine Antriebseinheit, die die Transferstangen synchron um einen gegebenen Drehbetrag dreht, und einen Handler aufweist, der mit der Tray-Transfervorrichtung versehen ist. Wenn die Transferstangen um einen gegebenen Drehbetrag gedreht werden, bewegt sich das Tray, dessen Seiten in die Schraubennut eingefügt sind, um eine Entfernung entsprechend dem gegebenen Drehbetrag.
  • Die vorstehenden und anderen Ziele, Merkmale, Aspekte und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden aus der folgenden detaillierten Beschreibung der vorliegenden Erfindung offensichtlicher, wenn in Verbindung mit den beiliegenden Zeichnungen gesehen.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Die beiliegenden Zeichnungen, welche eingeschlossen sind, um ein weiteres Verständnis der Erfindung zu liefern und in diese Beschreibung aufgenommen sind und einen Teil von ihr darstellen, zeigen Ausführungsformen der Erfindung und dienen zusammen mit der Beschreibung dazu, die Prinzipien der Erfindung zu erläutern.
  • In den Zeichnungen ist
  • 1 eine Querschnittsansicht, welche eine Tray-Transfervorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt;
  • 2 eine perspektivische Ansicht, welche die Hauptkomponenten der Tray-Transfervorrichtung von 1 zeigt; und
  • 3 eine andere perspektivische Ansicht, welche die Hauptkomponenten der Tray-Transfervorrichtung von 1 aus einem unterschiedlichen Winkel zeigt.
  • Detaillierte Beschreibung der Erfindung
  • Es wird nun detailliert auf die bevorzugten Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung Bezug genommen, von welchen Beispiele in den beiliegenden Zeichnungen dargestellt sind.
  • 1, eine Querschnittsansicht, zeigt eine Tray-Transfervorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
  • Eine beim Handler (Handhabungsvorrichtung) vorgesehene Kammer zum Testen von gepackten Chips gemäß der vorliegenden Erfindung, wie in den 1 bis 3 dargestellt, enthält zwei oder mehr Transferstangen 10 (zu Erklärungszwecken, es werden drei Transferstangen bei dieser Ausführungsform genommen). Die Transferstangen 10 sind vorgesehen, um sich von der inneren Vorderseite der Kammer 1 zur inneren Rückseite der Kammer 1 zu erstrecken. Die Transferstange 10 hat eine Schraubennut 11 an ihrer äußeren Oberfläche. Eine Seite eines Trays T (Tablett, Trägervorrichtung) wird in die Schraubennut der Transferstange 10 eingesetzt.
  • Die Kammer gemäß der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung hat zwei Transferstangen 10, die eine untere Seite des Trays T tragen, und eine Transferstange, die eine obere Seite des Trays T stützt bzw. hält.
  • Beide Enden der Transferstange 10 sind drehbar durch zwei Buchsen 13 gehalten, welche je an zwei seitlichen Seiten der Kammer 1 vorgesehen sind.
  • Eine Antriebseinheit, welche die Transferstangen 10 synchron um einen gegebenen Betrag einer Horizontalbewegung antreibt, ist an einer Außenseite der Kammer 1 vorgesehen.
  • Die Antriebseinheit gemäß der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung enthält einen Motor 21, eine Antriebsrolle bzw. -scheibe 22, die mit einer Motorwelle zur Rotation verbunden ist, eine angetriebene Rolle bzw. Scheibe 23, die mit einem Ende jeder der Transferstangen 10 verbunden ist, und einen Riemen bzw. ein Band 24, das die Antriebsrolle 22 und die angetriebene Rolle 23 verbindet. Das Band 24 überträgt die Drehbewegung der Antriebsrolle 22 auf die angetriebene Rolle 23.
  • Der Motor 21 wird in beiden Richtungen gedreht, im Uhrzeigersinn und im Gegenuhrzeigersinn. Der Motor 21 enthält einen Servomotor, welcher eine Positionssteuerung liefert. Die Bezugszahl 25 bezeichnet eine Führungsrolle bzw. Spannrolle 25, welche das Band 24 in der richtigen Spannung hält.
  • Ein Paar von Führungsstangen, welche beide seitlichen Seiten des Trays T in so einer Weise führen und halten, dass das Tray sich in einer geraden Linie vorwärts und rückwärts bewegt, sind je an beiden seitlichen Seiten der Kammer 1 vorgesehen. Die Führungsstangen 30 sind parallel zu den Transferstangen vorgesehen.
  • Ein vorderer Halter bzw. Ständer 41, auf welchem das in die Kammer 1 eintretende Tray T platziert wird, ist an der Vorderseite der Kammer 1 vorgesehen, und ein hinterer Halter bzw. Ständer 42, auf welchem das durch die Kammer 1 verlaufende Tray T platziert wird, ist an der Rückseite der Kammer 1 vorgesehen. Die vorderen und hinteren Halter 41 und 42 tragen die Unterseite des Trays T. Die vorderen und hinteren Halter sind L-förmig. Am hinteren Halter 42 sind zwei Schlitze 42a in so einer Weise gebildet, das die Schlitze 42a vertikal mit den zwei Transferstangen ausgerichtet sind, welche unter dem hinteren Halter 42 positioniert sind.
  • Der Handler zum Testen von gepackten Chips (nicht dargestellt) gemäß der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weist ferner eine Schubeinheit auf, welche außerhalb der Vorderseite der Kammer 1 (auf der rechten Seite der Kammer 1 in den Figuren) angeordnet ist. Die Schubeinheit schiebt das Tray T vorwärts, um das Tray T über die Transferstangen 10 zu bewegen, wenn das Tray T in die Kammer 1 eintritt und auf dem vorderen Halter 41 platziert wird. Die Schubeinheit kann zum Beispiel einen Luftdruckzylinder und eine Schubstange aufweisen, die mit einer Kolbenstange des Luftdruckzylinders verbunden ist, um das Tray T zu schieben.
  • Der Betrieb der Tray-Transfervorrichtung gemäß der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird nun beschrieben.
  • Wenn der Handler in Betrieb ist, wird die Temperatur innerhalb der Kammer erhöht oder abgesenkt durch eine Temperatureinstellvorrichtung (nicht dargestellt), welche eine Heizvorrichtung und ein Flüssiggas-Injektionssystem aufweist.
  • Anschließend wird das Tray T, welches die gepackten Chips enthält, in die Kammer 1 eingeführt und auf dem vorderen Halter 41 platziert. An diesem Punkt schiebt die Schubeinheit das Tray T um eine gegebene Entfernung vorwärts, um das Tray T an den vordersten Teilen der Transferstangen zu platzieren.
  • Wenn dem Motor 21 ein Steuersignal geliefert wird, arbeitet der Motor 21, um die Antriebsrolle 22 zu drehen. Wenn die Antriebsrolle 22 gedreht wird, werden die angetriebene Rolle 23 und die Transferstangen durch die Drehbewegung des Motors 21, welche durch das Band 24 übertragen wird, gedreht.
  • Wenn die Transferstangen gedreht werden, werden die Unterseite und die Oberseite des Trays T veranlasst, in die Schraubennuten der zwei unteren Transferstangen bzw. eine Schraubennut einer oberen Transferstange eingeführt zu werden. So wird das Tray T längs den Nuten in einer geraden Linie vorwärts bewegt.
  • An diesem Punkt hängt eine Entfernung d, um welche sich das Tray T bewegt, von einem Drehbetrag der Transferstange 10 ab.
  • Während des Transfers des Trays T, wird das Tray T durch beide Führungsstangen 30, die an beiden seitlichen Seiten der Kammer 1 vorgesehen sind, geführt und abgestützt und wird daher daran gehindert, von einem Weg abzukommen, dem das Tray T folgen soll.
  • Wenn das Tray T die Enden der Transferstangen 10 erreicht, wird das Tray T auf dem hinteren Halter 42 platziert und wird danach durch eine andere Tray-Transfervorrichtung aus der Kammer 1 herausgeführt.
  • Auf diese Weise überträgt die Tray-Transfervorrichtung zwei oder mehr Trays T um eine gegebene Entfernung d durch Drehen der Transferstangen 10.
  • Die Transferstangen können in der entgegen gesetzten Richtung gedreht werden. Wenn zum Beispiel ein großer Abstand zwischen dem auf den Transferstangen 10 auf dem Transportweg befindlichen Tray T und dem Tray T, welches zum Transit bereit ist, besteht, wird das Tray T, welches sich im Transit auf den Transferstangen 10 befindet, durch Drehen der Transferstangen in der entgegen gesetzten Richtung zurückbewegt, um den Abstand zwischen dem vorausgehenden und dem nachfolgenden Tray T einzustellen. Daher kann, nachdem der Abstand zwischen dem vorausgehenden Tray T und dem nachfolgenden Tray T eingestellt ist, das vorausgehende und das nachfolgende Tray T durch einen Schritt vorwärts bewegt werden.
  • An diesem Punkt kann das Tray T an eine gegebene Position durch entsprechendes Drehen der Transferstangen bewegt werden, da der Abstand, um welchen sich das Tray T bewegt, von dem Drehbetrag der Transferstange 10 abhängt.
  • Wie oben beschrieben, ermöglicht die Verwendung der Transferstangen 10 mit den Schraubennuten 11 auf ihren Außenseiten, das Tray T in einer reibungslosen schnellen Weise zu übertragen. Dies kann mit der minimalen Anzahl von Transferstangen 10 erreicht werden. Daher ist eine Konfiguration der Antriebseinheiten, welche die Transferstangen drehen, einfach gemacht.
  • Das Tray T, das zur Verwendung in einer herkömmlichen Tray-Transfervorrichtung verfügbar ist, falls zusätzlich mit Vorsprüngen ausgestattet, welche in die Schraubennuten 11 der Transferstangen 10 eingeführt werden, kann durch die Tray-Transfervorrichtung gemäß der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung übertragen werden.
  • Die Tray-Transfervorrichtung gemäß der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beaufschlagt das im Transit befindliche Tray während des Transfers des Trays T nicht mit Vibrationen. Daher ist es möglich, die Wahrscheinlichkeit zu minimieren, dass gepackte Chips, welche im Tray enthalten sind, aufgrund von während des Transfers des Trays erzeugten Vibrationen vom Tray entfernt werden.
  • Da die vorliegende Erfindung in verschiedenen Formen ausgeführt werden kann, ohne vom Gedanken oder wesentlichen Eigenschaften davon abzukommen, sollte es auch klar sein, dass die oben beschriebenen Ausführungsformen nicht durch irgendeines der Details der vorstehenden Beschreibung beschränkt werden, falls nicht anders angegeben, sondern sollten vielmehr weit in ihrem Gedanken und Umfang, wie in den beigefügten Ansprüchen definiert, ausgelegt werden, und deshalb sollen alle Änderungen und Modifikationen, die in die Maße und Ziele der Ansprüche fallen, oder Äquivalente solcher Maße und Ziele, durch die beigefügten Ansprüche umfasst werden.

Claims (16)

  1. Handler zum Testen von gepackten Chips, enthaltend eine Tray-Transfervorrichtung, aufweisend: ein Tray, um die gepackten Chips aufzunehmen; ein Transferelement, welches mindestens eine Seite des Trays hält und um eine Achse davon drehbar ist, um das Tray in einer Richtung einer langen Seite davon zu bewegen; und eine Antriebseinheit, die das drehende Element dreht.
  2. Handler zum Testen gepackter Chips nach Anspruch 1, wobei das Transferelement eine Mehrzahl von Transferstangen aufweist, die entsprechende Seiten des Trays abstützen.
  3. Handler zum Testen von gepackten Chips nach Anspruch 1 oder 2, wobei das Transferelement eine Mehrzahl von Transferstangen, die eine entsprechende Seite des Trays abstützen, und eine Transferstange aufweisen, die die andere entsprechende Seite des Trays abstützt.
  4. Handler zum Testen von gepackten Chips nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Transferelement eine Schraubennut an einer Außenfläche davon aufweist.
  5. Handler zum Testen von gepackten Chips nach Anspruch 4, wobei das Tray durch Drehen des Transferelements bewegt wird, wobei die entsprechenden Seiten des Trays in die Schraubennuten der Transferelemente eingefügt sind.
  6. Handler zum Testen von gepackten Chips nach Anspruch 5, wobei die entsprechenden Seiten des Trays ferner Vorsprünge aufweisen, welche in die Schraubennut eingeführt sind.
  7. Handler zum Testen von gepackten Chips nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Antriebseinheit einen Motor und eine Bewegungsübertragungsvorrichtung zum Übertragen einer Drehbewegung des Motors auf das Transferelement aufweist.
  8. Handler zum Testen von gepackten Chips nach Anspruch 7, wobei die Bewegungsübertragungsvorrichtung eine Antriebsrolle, die mit dem Motor verbunden ist, angetriebene Rollen, die mit den Transferelementen verbunden sind, und ein Bewegungsübertragungselement aufweist, das eine Drehbewegung der Antriebsrolle auf die angetriebenen Rollen überträgt.
  9. Handler zum Testen von gepackten Chips nach Anspruch 8, wobei die Bewegungsübertragungsvorrichtung ferner eine Führungsrolle aufweist, die zwischen der Antriebsrolle und den angetriebenen Rollen vorgesehen ist, um das Bewegungsübertragungselement in der richtigen Spannung zu halten.
  10. Handler zum Testen von gepackten Chips nach einem der Ansprüche 7 bis 9, wobei der Motor sich in einer Vorwärts- oder Rückwärtsdrehrichtung bewegt.
  11. Handler zum Testen von gepackten Chips nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Tray vertikal in der aufrechten Position durch die Transferelemente übertragen wird.
  12. Handler zum Testen von gepackten Chips nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner aufweisend ein Führungselement, welches den Transfer des Trays durch Abstützen der seitlichen Seiten des im Transit befindlichen Trays führt.
  13. Handler zum Testen von gepackten Chips nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Transferelement ferner Buchsen aufweist, die beide Enden des Transferelements halten.
  14. Handler zum Testen von gepackten Chips nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner aufweisend eine Kammer, in welcher das Tray bewegt wird, wobei die Antriebseinheit außerhalb der Kammer vorgesehen ist.
  15. Handler zum Testen von gepackten Chips nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner aufweisend einen vorderen Halter, auf welchem das Tray platziert wird, wenn es in die Kammer eingeführt wird, und einen hinteren Halter, auf welchem das Tray platziert wird, wenn es aus der Kammer getragen wird.
  16. Handler zum Testen von gepackten Chips, aufweisend: eine Kammer; eine Mehrzahl von Transferstangen, die sich von einer inneren Vorderseite der Kammer zu einer inneren Rückseite der Kammer erstrecken; eine Schraubennut, die an einer äußeren Fläche der Mehrzahl von Transferstangen gebildet ist; ein Tray, welches durch eine Drehbewegung der Transferstangen übertragen wird, wobei entsprechende Seiten des Trays in der aufrechten Position in die Nuten der Transferstangen eingeführt sind; Führungsstangen, die das Übertragen des im Transit befindlichen Trays durch Abstützen der seitlichen Seiten des Trays führen; und eine Antriebseinheit, die die Transferstangen dreht.
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