DE2232674C2 - Zahnriemenantrieb für die rotierende Walze eines Tintenstrahldruckers - Google Patents
Zahnriemenantrieb für die rotierende Walze eines TintenstrahldruckersInfo
- Publication number
- DE2232674C2 DE2232674C2 DE2232674A DE2232674A DE2232674C2 DE 2232674 C2 DE2232674 C2 DE 2232674C2 DE 2232674 A DE2232674 A DE 2232674A DE 2232674 A DE2232674 A DE 2232674A DE 2232674 C2 DE2232674 C2 DE 2232674C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- toothed belt
- roller
- gear
- belt drive
- drive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/02—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members with belts; with V-belts
- F16H7/023—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members with belts; with V-belts with belts having a toothed contact surface or regularly spaced bosses or hollows for slipless or nearly slipless meshing with complementary profiled contact surface of a pulley
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Wet Developing In Electrophotography (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
Description
25
Die Erfindung betrifft einen Zahnriemenantrieb für die rotierende Walze eines Tintenstrahldruckers nach
dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Ein Tintenstrahldrucker mit einer rotierenden Walze, die den zu bedruckenden Bogen trägt ist aus der US-PS
35 88 906 bekannt In einem solchen Drucker sind ein oder mehrere Tropfenerzeuger um die Walze herum
angeordnet und bewegen sich in der Längsrichtung der Walze, wobei sie über die ganze Oberfläche des Bogens
verfahren werden. Einzelne Tropfen werden entweder aufgefangen oder treffen auf uem Boden auf. Die
Vielzahl von kleinen Tropfen bildet insgesamt den Druck.
Derartige Tintenstrahldrucker besitzen für den Antrieb der Walze einen Zahnriemenantrieb, dessen
Zahnriemen mit der Trommel in Eingriff ist Zahnriemenantriebe sind nieht frei von Zahnteilungsfehlern.
Diese Zahnteilungsfehler haben bei einem Tintenstrahldrucker eine ungleichförmige Bewegung der Walzenoberfläche
in bezug auf den Druckkopf zur Folge. Die Walzenoberfläche erfährt in bezug auf den Druckkopf
kurzzeitige Beschleunigungen und Verzögerungen, die dazu führen, daß die zum Aufdrucken einer geraden
waagerechten Linie durch den Druckkopf aufgebrachten Punkte nicht genau nebeneinander liegen, da sie
nicht exakt nach 360° Walzendrehung ausgelöst werden. Infolgedessen wird anstatt einer geraden
waagerechten Linie eine Wellenlinie aufgedruckt.
Aus der US-PS 17 46178 ist es bekannt zur
Vermeidung von Zahnteilungsfehlern in Zahnradgetrieben die Zahnräder radial zu spalten und gegeneinander
zu verdrehen, bis das Spiel mit einander kämmenden Zahnrädern ausgeglichen ist, woraufhin die beiden
Zahnradteile dann miteinander verspannt werden.
Ferner ist es im Getriebebau allgemein üblich, die Auswirkung von Teilungsfehlern bei Zahnrädern
dadurch zu mildern, daß Zahnräder mit einer unterschiedlichen Zähnezahl verwendet werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Teilungsund Konturenfehler von Zahnrad und Zahnriemen
möglichst gering zu halten und Restfehler bei der wiederholten Positionierung der Druckwalze in Umfangsrichtung
auszugleichen.
Diese Aufgabe wird durch die Lehre des Patentanspruchs 1 gelöst
Bei dem erfindungsgemäßen Zahnriemenantrieb ist die Anzahl der Zähne des Zahnriemens gleich der
Anzahl der Zähne des Zahnn^es, das an der Walze befestigt ist Durch diese Maßnahme wird erreicht daß
stets dieselben Zähne des Zahnriemens auf dieselben Zähne des Zahnrades treffen. Nach jeder vollständigen
Umdrehung der Walze tritt also zwischen deren Oberfläche und dem Druckkopf stets identisch derselbe
Fehler auf, der stets demselben Teilungsfehler entspricht Da alle nacheinander aufgedruckten Punkte
denselben Fehler in bezug auf ihre Idealposition aufweisen, liegen sie exakt auf einer geraden Linie.
Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist der Zahnriemen beidseitig gezahnt und mit seiner
Außenseite mit einem bogenförmigen Abschnitt des Zahnrades nahezu tangential in Eingriff. Eine solche
Anordnung eines Zahnriemens und eines "on diesem angetriebenen Zahnrades ist an sich bereits aus der
US-PS 14 23 028 bekannt die sich mit Gerbermaschinen befaßt Bei derartigen Maschinen spielen Zahnteilungsfehler
keine Rolle. Bei Anwendung eines solchen Zahnriemenantriebes auf einen Tintenstrahldrucker
ergibt sich eine weitere Verbesserung der Druckpräzision.
Anhand der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näh jr beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 eine schematische Darstellung eines Zahnriemenantriebs,
F i g. 2 Einzelheiten im Aufbau und in der Anordnung des Tropfenerzeugers,
Fig.3 einen schematischen Schnitt durch den Tropfenerzeuger,
Fig.4 eine Teilansicht eines gespaltenen Zahnriemens,
F i g. 5 ein Diagramm, das ein Gitternetz zeigt welches unter Verwendung eines herkömmlichen
Synchronantriebs gedruckt wurde und
F i g. 6 ein ähnliches Diagram,") wie F i g. 5, das ein
Gitternetz zeigt, das unter Anwendung des erfindungsgemäßen Zahnriemenantriebs gedruckt wurde.
Die Fig.2 zeigt einen Druckkopf 10, der an einem
einstellbaren Rahmen 12 montiert ist. um der Oberfläche der Druckwalze 14 folgen zu können, welche an
ihrer Oberfläche einen Druckbogen aufweist, z. B. aus Papier. Die Walze dreht sich in Pfeilrichtung, und an
einem Ende der Walze oder an ihrer Antriebswelle ist ein Zahnrad 18 befestigt welches das angetriebene Rad
für die Druckwalze ist Dieses Rad ist auch in F i g. 1 gezeigt, zusammen mit der Welle 19, die die Walze und
das Zahnrad 18 trägt. Ein Antrieb ist schematisch mit 20 bezeichnet; er weist eine mit einem Antriebsrad 25
verbundene Antriebswelle 22 und eine separate Abnehmerwelle 26 auf, die mit einer Spindel 28
verbunden ist; diese ist mit einer Mutter 29 in Eingriff, welche im Support 30 angeordnet ist Der Support 30
bildet die Halterung für den Rahmen 12. Dieser bildet die Halterung für den Druckkopf 10, der so angeordnet
ist, daß er in Längsrichtung der Druckwalze sich bewegen kann, um über die Oberfläche eines Bogens 15
verfahren zu werden.
Die Welle 26 kann langsamer rotieren als die Antriebswelle 22 und wirkt so, daß der Druckkopf einer
wenig geneigten Spirallinie folgt; vorzugsweise ist der Antrieb der Welle 26 intermittierend, damit die
Gleitbahn und die Tropfenerzeugung für jede Umdrehung der Walze schrittweise erfolgt, wobei bewirkt
!5
20
wird, daß der Druckkopf parallele Linien um die Walze
und entlang der Oberfläche des Bogens 15 beschreibt Einzelheiten des Druckkopfes sind in der vorgenannten
US-PS 35 88 906 beschrieben. Einige Teile sind auch in der F i g. 3 dargestellt
Ein Rohr 30 führt die Tinte zu einer Öffnung 31, von welcher ein Tintenstrahl ausgesendet und in Tropfen
-aufgeteilt wird. Die Tropfen werden von einer Anregungsvorrichtung 32 erzeugt, die die Größe der
Tropfen und den Abstand zwischen den einzelnen Tropfen je nach Wunsch reguliert Die Abtrennung der
Tropfen aus dem Flüssigkeitsstrahl geschieht im Bereich einer ladeelektrode 35, wo die Tropfen selektiv
elektrostatisch geladen werden. Die Bahn der Tropfen erstreckt sich an einer Abtenkelektrode 36 vorbei, wo
die Bahn abgelenkt wird. Ein Tröpfchenfänger 38 fängt die nicht-druckenden Tropfen auf. Die Anordnung kann
so ausgeführt sein, daß entweder die geladenen oder die ungeladenen Tropfen vom Tröpfchenfänger 38 aufgefangen
werden.
Auf der anderen Seite des getriebenen Zahnrades 18 befinden sich ein Leitrad 40 und das Antriebsrad 25. Ein
Zahnriemen 44 ist über das Zahnrad 18, um dns Antriebsrad 25 und um das Leitrad 40 herum geführt Da
der Zahnriemen 44 an beiden Seiten, nämlich an der Außen- sowie an der Innenseite mit Zähnen versehen
ist erfolgt eine genaue Übertragung der Drehbewegung vom Antriebsrad 25 auf das getriebene Zahnrad 18
mittels des Riemens. Der Antriebsteil des Zahnriemens kann so nahe an seinem Rücklaufteil angeordnet
werden, daß ein Separator 46 vorgesehen werden muß.
Trotz sorgfältiger Herstellung von biegsamen Zahnriemen 44 wurde gefunden, daß kleine Schwankungen,
beispielsweise in der Zahnhöhe oder in der Zahnteilung, vorkommen können. Kleine Schwankungen dieser Art
kennen nicht sofort entdeckt werden und verursachen kleine Störungen im Drehantrieb der Druckwalze. Dies
ist beobachtet worden wie es die F i g. 5 anzeigt indem auf den Druckbogen ein Netz aufgedruckt wurde und
die horizontalen und vertikalen Linien des Netzes beobachtet w-trden. Die Bewegungsrichtung des Druckbogens
ist in Fig.5 mit einem Pfeil angegeben. Die
vertikalen Linien entstanden durch eine kontinuierliche Abgabe von Tropfen entlang eines Abschnittes, von
sinem Ende zum anderen des Bogens, während dieser rotiert Die horizontalen Linien entstanden durch
Abgabe von nebeneinanderliegenden Tropfen während der sukzessiven Drehung der Walze. Die Welligkeit der
horizontalen Linien in Fig.5 weist auf die Störungen
hin, die in herkömmlichen Antriebsmechanismen vorkommen.
Um diese Art von Schwankungen in den herkömmlichen Zahnriemenantrieben zu reduzieren, wird ein
relativ breiter Riemen in der Längsrichtung in mehrere Teile 44a, 446, 44c und 44c/ aufgespalten, wie es in der
Fig.4 dargestellt ist Danach werden die Teile in Längsrichtung verschoben, bis die Zähne miteinander
fluchten. Eine zufällige Gleichrichtung hat sich als
zufriedenstellend erwiesen.
Zum Beispiel kann in einem fünfteiligen Riemen mit 225 Zähnen und mit einem getriebenen Zahnrad, das
dann auch 225 Zähne aufweist und mit einem Antriebsrad mit 30 Zähnen sow; einem Leitrad
folgende Zahngiiederung verwendet werben:
5C
Riemenabschnitt | I | b | C | d | e | |
a | 2 | 46 | 91 | 136 | 181 | |
Zahn | 47 | 92 | 137 | 182 | ||
225
90
135
Es wurde gefunden, daß dieser Zahnriemenantrieb bemerkenswert kleine Fehler aufweist, und es war
möglich, ein Liniennetz, v;ie es in der F i g. 6 dargestellt ist herzustellen, in dem die horizontalen und vertikalen
Linien in der Qualität vergleichbar sind. Dies ist bedeutend für den Präzisionsdruck, insbesondere r-3r die
Herstellung von sehr genauen Landkarten.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Zahnriemenantrieb für die rotierende Walze eines Tintenstrahldruckers, wobei die Walze einen
zu bedruckenden Bogen trägt, mit einem Druckkopf, der an der Walzenoberfläche in Axialrichtung
bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein an der Walze (14) befestigtes Zahnrad (18)
mit dem Zahnriemen (44) kämmt, daß die Anzahl der Zähne des Zahnriemens (44) gleich der Anzahl der
Zähne des Zahnrades (18) ist und daß der Zahnriemen (44) in eine Vielzahl paralleler, in
Längsrichtung gegeneinander versetzter Teilriemen aufgespalten ist um Zahnteilungsfehler auszuglei- π
chen.
2. Zahnriemenantrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zahnriemen (44) beidseitig
gezahnt ist und mit seiner Außenseite mit einem bogenförmigen Abschnitt des Zahnrades (18) nahezu
tangentiilin Eingriff ist
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US16122571A | 1971-07-09 | 1971-07-09 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2232674A1 DE2232674A1 (de) | 1973-02-08 |
DE2232674C2 true DE2232674C2 (de) | 1983-09-08 |
Family
ID=22580357
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2232674A Expired DE2232674C2 (de) | 1971-07-09 | 1972-07-04 | Zahnriemenantrieb für die rotierende Walze eines Tintenstrahldruckers |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3730011A (de) |
JP (1) | JPS5622706B1 (de) |
CA (1) | CA972985A (de) |
CH (1) | CH566499A5 (de) |
DE (1) | DE2232674C2 (de) |
FR (1) | FR2145941A5 (de) |
GB (1) | GB1392646A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4309642A1 (de) * | 1993-03-25 | 1994-09-29 | Schuler Gmbh L | Umsetzeinrichtung für den Werkstücktransport |
DE19941833A1 (de) * | 1999-09-02 | 2001-04-05 | Heidelberger Druckmasch Ag | Riemenantrieb |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3977265A (en) * | 1975-06-02 | 1976-08-31 | The Gates Rubber Company | Positive drive belt system |
JPS5238934A (en) * | 1975-09-23 | 1977-03-25 | Canon Inc | Cine camera able to record simultaneously |
US4086821A (en) * | 1977-02-16 | 1978-05-02 | Dravo Corporation | Drive assembly for the rotor of a solvent extractor |
US4402240A (en) * | 1980-12-29 | 1983-09-06 | Carrier Corporation | Heat exchanger ribbon slitting device and method |
DE19505212B4 (de) * | 1995-02-16 | 2005-02-24 | Applied Films Gmbh & Co. Kg | Traversiereinrichtung für Meßkopfpaar |
ITTO20130640A1 (it) * | 2013-07-29 | 2015-01-30 | Dayco Europe Srl | Sistema di trasmissione comprendente una cinghia dentata bagnata d'olio |
PL435092A1 (pl) * | 2020-08-25 | 2022-02-28 | Jmj Synergia Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Układ mechaniczny z łańcuchem obustronnym |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1423028A (en) * | 1918-07-13 | 1922-07-18 | Roth Ernest | Driving means for tanning drums |
US1746178A (en) * | 1927-12-17 | 1930-02-04 | Alexander M Alexandrescu | Gear |
US3238802A (en) * | 1963-12-18 | 1966-03-08 | Boleslaw L Budzyn | Constant length chain adjustable roller drive |
JPS426406Y1 (de) * | 1964-07-17 | 1967-03-28 | ||
GB1091055A (en) * | 1966-06-08 | 1967-11-15 | Rolls Royce | Improvements in or relating to drive mechanisms |
US3588906A (en) * | 1968-10-18 | 1971-06-28 | Mead Corp | Image construction system with clocked information input |
-
1971
- 1971-07-09 US US00161225A patent/US3730011A/en not_active Expired - Lifetime
-
1972
- 1972-05-26 CA CA143,142A patent/CA972985A/en not_active Expired
- 1972-06-30 CH CH988772A patent/CH566499A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-07-04 DE DE2232674A patent/DE2232674C2/de not_active Expired
- 1972-07-06 FR FR7224485A patent/FR2145941A5/fr not_active Expired
- 1972-07-06 GB GB3183472A patent/GB1392646A/en not_active Expired
- 1972-07-10 JP JP6829172A patent/JPS5622706B1/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4309642A1 (de) * | 1993-03-25 | 1994-09-29 | Schuler Gmbh L | Umsetzeinrichtung für den Werkstücktransport |
DE4309642B4 (de) * | 1993-03-25 | 2004-03-25 | Schuler Pressen Gmbh & Co. Kg | Umsetzeinrichtung für den Werkstücktransport |
DE19941833A1 (de) * | 1999-09-02 | 2001-04-05 | Heidelberger Druckmasch Ag | Riemenantrieb |
DE19941833B4 (de) * | 1999-09-02 | 2005-02-24 | Hell Gravure Systems Gmbh | Riemenantrieb zur Erzeugung einer gleichförmigen Drehbewegung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2145941A5 (de) | 1973-02-23 |
US3730011A (en) | 1973-05-01 |
GB1392646A (en) | 1975-04-30 |
DE2232674A1 (de) | 1973-02-08 |
JPS5622706B1 (de) | 1981-05-27 |
CH566499A5 (de) | 1975-09-15 |
CA972985A (en) | 1975-08-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60301603T2 (de) | Wartungsverfahren für einen Tintenstrahldruckkopf | |
DE2232674C2 (de) | Zahnriemenantrieb für die rotierende Walze eines Tintenstrahldruckers | |
DE2840279C2 (de) | Tintenstrahldrucker | |
DE2542345A1 (de) | Differentialantrieb | |
EP0664208A2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen eines mehrlagigen Schlauches zur Sackherstellung | |
DE3151220C2 (de) | ||
DE2525463C3 (de) | Farbbandbewegungsvorrichtung für einen Mosaikdrucker | |
DE3108129C2 (de) | ||
DE2617418A1 (de) | Vorschubsteuervorrichtung | |
DE1152425B (de) | Druckerpresse | |
DE2727732C3 (de) | Typenträgeranordnung für ein Druckwerk für Aufzeichnungsträger | |
DE3436291C2 (de) | ||
DE68906994T2 (de) | Drucker. | |
DE2421922A1 (de) | Stachelrad-transportvorrichtung | |
DE2407793C2 (de) | Anschlagloser Drucker | |
DE3342728A1 (de) | Punkt-drucker mit drucktakt-korrektureinrichtung | |
DE2635006C3 (de) | Vorrichtung zur automatischen Abstandsregelung zwischen einem Druckkopf und einem zu bedruckenden Informationsträger | |
DE3131230C2 (de) | ||
DE2817588A1 (de) | Geraet zum falten einer laenglichen materialbahn | |
DE2060263A1 (de) | Kettendrucker | |
CH666862A5 (de) | Laengsfalzvorrichtung. | |
DE3021340C2 (de) | Druckwerk für z.B. Büromaschinen | |
DE2406053A1 (de) | Papierandruckeinrichtung in fernschreibern und aehnlichen maschinen | |
DE2250330A1 (de) | Punktdruckmaschine | |
DE2040494B2 (de) | Sammel und falzzylinder fuer falzapparate von rotations druckmaschinen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |