DE2221577A1 - Verfahren zum herstellen und anbringen von henkeln an tassen und anderen keramischen erzeugnissen - Google Patents

Verfahren zum herstellen und anbringen von henkeln an tassen und anderen keramischen erzeugnissen

Info

Publication number
DE2221577A1
DE2221577A1 DE19722221577 DE2221577A DE2221577A1 DE 2221577 A1 DE2221577 A1 DE 2221577A1 DE 19722221577 DE19722221577 DE 19722221577 DE 2221577 A DE2221577 A DE 2221577A DE 2221577 A1 DE2221577 A1 DE 2221577A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
handles
cups
cut
polyvinyl
fired
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19722221577
Other languages
English (en)
Inventor
Erhard Feistel
Frank Dipl Ing Michaelis
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KAHLA VEB PORZELLAN
HeidelbergCement AG
Original Assignee
KAHLA VEB PORZELLAN
Portland Zementwerke Heidelberg AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DD161732A priority Critical patent/DD99325A1/xx
Application filed by KAHLA VEB PORZELLAN, Portland Zementwerke Heidelberg AG filed Critical KAHLA VEB PORZELLAN
Priority to DE19722221577 priority patent/DE2221577A1/de
Priority to CS1877A priority patent/CS167378B2/cs
Publication of DE2221577A1 publication Critical patent/DE2221577A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B37/00Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Description

  • Verfahren zum HerstelLen und Anbringen von Henkeln an passen und anderen keramischen rzeugnissen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen und Anbringen von Henkeln an Tassen und anderen keramischen Erzeugnissen im geglühten Zustand.
  • Es ist bekannt, daß Passen im Drehverfahren und die dazu notwendigen Henkel getrennt davon im Gießverfahren hergestellt werden.
  • Die derzeitige Verfahrensweise ist aufwendig und ruft eine Reihe Fehler im weiteren Herstellungsprozeß hervor Die paarweise gegossenen Henkel werden in Lederhartem Zustand manuell som Grat befreit, die Ansatzfläohen beschnitten und dann bis zum Verarbeiten zwischengelagert. Während der lagerung und des Garnierens an den lederharten Tassen verzlehen sich die Henkel. Die Ansatzflächen sind nicht exakt zugeschnitten. Daraus ergeben sich später beim Trocknen oder im Brand Henkelrisse. Während des Garnierens besteht die Gefahr des VerdrUckens der Tasten, die nach dem Brand als krumme Ware wertgemindert sind.
  • Es sind weiterhin Verfahren bekannt, deren absicht darin besteht, durch Mechanisierung der Henkelherstellung.im Preßverfahren und Mechanisierung des Verschneidens und Garnieren Teillösungen zu schaffen.
  • Nachteilig bei diesen Verfahren ist es, daß die gepreßten Henkel einen Grat besitzen, der ebenfalls man entfernt werden muß.
  • Ferner hat sich in der Praxis gezeigt, daß die Gefahr des Verziehens der Henkel noch größer ist. Das anschließende maschinelle Garnieren erfolgt nicht exakt, da die zur Verwendung kommenden Henkel bereits teilweise deformiert sind.
  • Der Zweck der Erfindung ist die Steigerung der Arbeitsproduktivität und die Senkung der relativ hohen Ausfälle bei der Herstellung und weiteren Bearbeitung von Tassenhenkeln.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Verfahren zum Herstellen und Anbringen von Henkeln an Passen unter Ausnutzung des Gluhprozesses zu entwiokeln, mit dem in einem teilautomatisierten Produktionsprozeß Henkel gleichbleibender Qualität hergestellt werden.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst, indem das Garnieren in gegltlhtem Zustand beider Teile erfolgen soll. Dabei soll die Festigkeit des Henkels an der Tasse und das Aussehen der Henkelansätze den Erfordernissen sutsprechen.
  • Hierzu wurde erfindungsgemäß ein Bindemittel entwickelt, das aus organischen Komponenten, vorzugsweise Polyvenylderivate, und einer anorganischen Komponente, vorzugsweise keramische Glasuren, besteht.
  • Durch dieses Verfahren wird die Möglichkeit geschaffen, den geglühten Henkel, der in diesem Zustand eine größere Festigkeit besitzt und maßhaltlg bleibt, mechanisch zu bearbeiten.
  • Erfindungsgemäß wurde hierzu eine Vorriohtung entwickelt, die aus verstellbaren Trennschleifscheiben besteht und die Aufgabe hat, die Henkelansatzstellen zu beschneiden.
  • Das Anpassen des geschnittenen Henkels wird erfindungsgemäß durch das Anschleifen der Ansatzstellen mittels eines rotierenden Schle tSkörpers erreicht.
  • Duroh die erfindungsgemäße Lösung wird ein Verfahren geschaffen, duroh das eine Reihe von Fehlermöglichkeiten der vorhandenen Verfahrensweise umgangen wird. Das geglühte Material bietet grund-Sätalich exaktere Bearbeitungsmöglichkeiten als ein plastisches Material, wodurch eine Qualitätsverbesserung, Bruchsenkung, Stapelfählgkeit von Passen im Glühbrand und im Glühwarenlager sowie eine bessere Bevorratung von Henkeln erreicht wird.
  • Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden: Die Henkel werden im bekannten Gießverfahren paarweise hergestellt und anschließend weißgetrooknet. In diesem Zustand kann das Entgraten oder Verputzen manuell oder mechanisch erfolgen. Anschließend werden die Henkelpaare geglüht und im geglühten Zustand in einer Schneidvorrichtung, bestehend aus 4 verstellbar angeordneten Trennsohleifsoheiben, zugeschnitten.
  • In einer weiteren Vorrichtung werden nunmehr die Ansatzflächen der einzelnen Henkel durch einen rotierenden Sohleifkörper, dessen Abme3sungen mit der Tassenform identisch sind, an das Außenprofil der Tassen angepaßt.
  • Der Garniervorgang kann nun manuell oder mit Hilfe bereits bekannter Henkelgarniermaschinen erfolgen.
  • Das zum Garniervorgang erforderliche Bindemittel, das erfindungsgemäß entwickelt wurde, setzt sich aus Polyvenylaoetat Polyvenylalkohol Wasser Be trieb sgla sur zusammen. Vor der Verarbeitung werden die Komponenten innig miteinander gemischt.

Claims (7)

Patentansprüche
1. Verfahren zum Herstellen und Anbringen von Henkeln an Gassen und dergleichen, dadurch gekennzeichnet, daß Tassen und Henkel getrennt geglüht werden, die Henkel mechanisch geschnitten und geschliffen und anschließend mit einem Bindemittel garniert werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die geglühten Henkelpaare mittels einer Vorrichtung, bestehend aus vier verstellbaren Trennschleifsoheiben, an den Henkelansatzstellen beschnitten werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2 dadurch gekennzeichnet, daß die geschnittenen Henkel an den Ansatzstellen mittels eines rotierenden Schleifkörpers, dessen Abmessungen der Tasse entsprechen, angeschliffen werden.
4. Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß als Bindemittel eine Mischung aus einem organischen Bindemittel und keramischer Glasur, mit Wasser versetzt und innig gemischt, verwendet wird.
5. Verfahren nach Anspruch 1 und 4 dadurch gekennzeichnet, daß als organischeBindemittel Polyvenylderivate, insbesondere Polyvenylacetat und Polyvenylalkohol, verwendet werden.
6. Verfahren nach Anspruch 1 und 4 dadurch gekennzeichnet, daß als keramische Glasuren Betriebsglasuren und deren Abwandlung in Richtung höherer und niedriger Ausbrandtemperaturen verwendet werden.
7. Verfahren nach Anspruch 1, 4, 5 und 6 dadurch gekennzeichnet, daß als Bindemittel eine Mischung aus Polyvenyla cetat Polyve nyla lkohol Wasser Betriebsglasur verwendet wird.
DE19722221577 1972-03-17 1972-05-03 Verfahren zum herstellen und anbringen von henkeln an tassen und anderen keramischen erzeugnissen Pending DE2221577A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD161732A DD99325A1 (de) 1972-03-17 1972-03-17
DE19722221577 DE2221577A1 (de) 1972-03-17 1972-05-03 Verfahren zum herstellen und anbringen von henkeln an tassen und anderen keramischen erzeugnissen
CS1877A CS167378B2 (de) 1972-03-17 1973-03-15

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD161732A DD99325A1 (de) 1972-03-17 1972-03-17
DE19722221577 DE2221577A1 (de) 1972-03-17 1972-05-03 Verfahren zum herstellen und anbringen von henkeln an tassen und anderen keramischen erzeugnissen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2221577A1 true DE2221577A1 (de) 1973-11-15

Family

ID=25747453

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19722221577 Pending DE2221577A1 (de) 1972-03-17 1972-05-03 Verfahren zum herstellen und anbringen von henkeln an tassen und anderen keramischen erzeugnissen

Country Status (3)

Country Link
CS (1) CS167378B2 (de)
DD (1) DD99325A1 (de)
DE (1) DE2221577A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4240252A1 (en) * 1991-12-02 1993-08-05 Iduso Gmbh Sandwich channelled ceramic plate - has glazing between plates with same thermal expansion as the plate clay for bonding during firing

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4129661C2 (de) * 1991-09-06 1995-02-23 Netzsch Erich Holding Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen keramischer Henkel für Henkelgefäße
DE4130773C1 (de) * 1991-09-16 1992-06-17 Erich Netzsch Gmbh & Co Holding Kg, 8672 Selb, De

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4240252A1 (en) * 1991-12-02 1993-08-05 Iduso Gmbh Sandwich channelled ceramic plate - has glazing between plates with same thermal expansion as the plate clay for bonding during firing

Also Published As

Publication number Publication date
CS167378B2 (de) 1976-04-29
DD99325A1 (de) 1973-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1491161A1 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Tampons,insbesondere fuer Frauenhygiene
DE2624854C3 (de) Rollendrückvorrichtung zum Herstellen eines becherförmigen Riemenscheiben-Rohteils
DE60113767T2 (de) Verfahren zur Herstellung von Kraftfahrzeuglenkrädern, insbesondere Holzlenkräder mit einer Hülle aus hochwertigem Material, und durch ein solches Verfahren hergestellte Lenkräder
EP0444182B1 (de) Verfahren zur herstellung einer zahnrestauration mit hilfe zweier sonotroden
DE926833C (de) Verfahren und Einrichtung zum Feinbearbeiten, wie Schleifen, Polieren od. dgl., von Werkstueckoberflaechen
DE2221577A1 (de) Verfahren zum herstellen und anbringen von henkeln an tassen und anderen keramischen erzeugnissen
DE852642C (de) Loesbare Verbindung zwischen einem zu bearbeitenden Werkstueck und einer Anlageflaeche einer Haltevorrichtung
DE913380C (de) Verfahren zur Herstellung von Stahllinien-Werkzeugen fuer rotierende Stanzmaschinen
DE2601953A1 (de) Schneidzeugplatte fuer fleischwoelfe und verfahren zu deren herstellung
WO2017144687A1 (de) Verfahren und system zum erzeugen einer dentalrestauration
DE102010004341B4 (de) Verfahren zur Bearbeitung von Stangen- oder Rohrmaterial oder Einlegeteilen zur Herstellung von rotationssymmetrischen Werkstücken
EP3219439B1 (de) Schleifscheibe
EP1047533B1 (de) Verfahren zur herstellung von tassen
DE941251C (de) Verfahren zum Herstellen von zweiteiligen Kreismessern
DE362055C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung winkelfoermiger Hohlkoerper
DE3028296C2 (de)
AT515475A1 (de) Herstellung einer Topfscheibe
DE802747C (de) Verfahren zur Herstellung der Ankerraeder von Ankerhemmungen
DE2318577A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum zurichten von drehlingen
DE349725C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Blumentoepfen und anderen Gefaessen aus Beton
AT240589B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Schuhstreckervorderblattes
DE693408C (de) Herstellung von Werkstuecken mit dickem Innen- und duennem Flanschteil
DE880682C (de) Verfahren zum Herstellen von Schneidwerkzeugen
DE680886C (de) Verfahren zum Herstellen von Halbrundfeilen mit gefraesten oder sonst durch Spanabnahme erzeugten Schneidzaehnen
DE403957C (de) Verfahren zur Herstellung von Sprechmaschinennadeln aus Holz, Kunstholz o. dgl.

Legal Events

Date Code Title Description
OHA Expiration of time for request for examination