DE2219490B2

DE2219490B2 - Vorrichtung zum Verpacken von senkrecht gestapelten Münzen, Wertzeichen od.dgl. Stapelteilen in einem aus einer Schrumpffolie bestehenden Beutel

Info

Publication number: DE2219490B2
Application number: DE2219490A
Authority: DE
Inventors: Werner 1000 Berlin Schmechel
Original assignee: F Zimmermann GmbH and Co KG
Current assignee: F Zimmermann GmbH and Co KG
Priority date: 1972-04-18
Filing date: 1972-04-18
Publication date: 1975-02-27
Also published as: IT982629B; FR2180873B3; FR2180873A1; GB1357518A; US3858380A; DE2219490C3; DE2219490A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Verpacken von senkrecht gestapelten Münzen, Wertzeichen od. dgl. Stapelteilen in einem aus einer Schrumpffolie bestehenden Beutel mit einem Stapelrohr für die Zuführung der Münzen.

Das Verpacken von aus Münzen, Wertzeichen od. dgl. Stapelteilen bestehenden Stapeln in eine Schrumpffolie ist bekannt. Es ist auch bekannt, Beutel aus Schrumpffolie zu verwenden. Mit einer bekannten Vorrichtung der obengenannten Art werden die lose von einer Schrumpffolie umhüllten Münzstapel auf einem schräg angeordneten und mit Fächern versehenen Transportband in Aufwärtsfahrt durch eine auf Schrumpftemperatur aufgeheizte Wärmekammer gefördert. Das endlose Transportband als Fördereinrichtung benötigt als solches auch bei schräger Anordnung eine erhebliche Baulänge und Bauhöhe der maschinell betriebenen Gesamtvorrichtung. Die Schrumpffolie hat eine bestimmte Breite, die dem Durchmesser der herzustellenden Umhüllung entspricht. Das Folienband wird durch Formringe und über einen Formzylinder geführt, auf dem es mittels einer seitlich angeordneten Siegelvorrichtung eine Längsnaht erhält. Der nun aus dem Folienband gebildete Schlauch erhält durch

Γ-

Schweißklauen eine Quernaht, durch die er bodenseitig geschlossen ist Nach dem Einfüllen des Münzenstapels wird der Schlauch auch oberhalb des Münzenstapels durch die Schweißklauen geschlossen. Der so hergestellte Beutel umhüllt den Münzenstapel vor dem Schrumpfprozeß nur ganz lose. Die Münzen liegen unregelmäßig im Stapel, sie können sich gegenseitig verschieben und werden erst während der Schrumpfung zu einem Stapel gestrafft Insbesondere während des schräg aufwärts gerichteten Transportes können die Münzen so durcheinanderrutschen, daß kein einwandfreie'· Stapel nach dem Durchgang durch die Schrumpfvorrichtung erzielt ist Bei dieser bekannten Vorrichtung ist durch die Bandbreite der Folie der Durchmesser des Beuteks von vornherein bestimmt Die Vorrichtung kann nicht ohne weiteres auf andere Münzdurchmesser, die im Stapel verpackt werden sollen, umgestellt weiten. Der Nachteil der unregelmäßigen Lage der Münzen im Stapel nach dem Schrumpfvorgang ist auch dann vorhanden, wenn die Münzen in eine ebenfalls bekannte kissenförmige Umhüllung eingeschlossen sind, die waagerecht abgelegt und in dieser Lage geschrumpft wird.

Die bekannten beutelartigen Umhüllungen lassen es zu, daß die Münzen nicht immer einwandfrei ausgerichtet sind und daß sich an dem Schlauch oder an dem Kissen Auswölbungen bilden können, wenn das Folienmaterial zum Schrumpfen gebracht wird. Um dies zu verhindern, sind zusätzliche Handhabungen an den zunächst lose verpackten Münzenstapeln durchgeführt, worden, die man zu diesem Zweck mit ihrer Umhüllung ständig um ihre Längsachse gedreht und während des Drehens geschrumpft hat Diese Arbeitsweise und die hierzu benötigten Vorrichtungen komplizieren den Verpackungsvorgang erheblich. Die Verwendung von Folienschläuchen, die nur in Querrichtung unterhalb und oberhalb des Münzenstapels versiegelt werden, setzt dU: Lagerhaltung von Folienschläuchen für die gängigen Münzendurchmesser voraus.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, um Folienschläuche beliebiger Durchmesser während des Verpackungsvorganges entsprechend dem Durchmesser des jeweils zu verpackenden Stapels, insbesondere von Münzen, stückweise herzustellen und die Münzenstapel ohne Gefährdung der Ausrichtung der einzelnen Münzen innerhalb des Stapels vor und während des Schrumpfvorganges der Folie, ohne daß zusätzliche Handhabungen erforderlich sind, zu verpacken und die Verpackung als solche hinsichtlich des Verpackungsvorganges zu vereinfachen, zu verbessern und zu verbilligen.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß in Abzugrichtung eines an sich bekannten Folienhalbschlauches vor einem Klemmbackenpaar eine mit Zahnungen versehene Schweißschiene senkrecht stehend angeordnet ist, daß die Schweißschiene von einem zur Anpassung an den Durchmesser der zu verpackenden Münzen einstellbaren Schwenkarm getragen wird, daß ein zweiter Schwenkarm eine ebenfalls senkrecht stehende Andrückrolle trägt und beiden Schwenkarmen eine gleiche senkrechte Schwenkachse gemeinsam ist, daß ferner der die Andrückrolle tragende Schwenkarm mit einem Zugmagnetcn und einer Rückstellfeder verbunden ist und daß der Folienhalbschlaueh über die Andrückrolle und zwischen dem Klemmbackenpaar hindurchgeführt ist, daß ferner in Abzugrichtung hinter dem Klemmbackenpaar ein ringförmiger Stiftkorb angeordnet und mit zwei durch eine Rückstellfeder miteinander verbundenen und gegeneinander verdrehbaren Ringkörpern Frage- von Schwenkhebeln ist, daß die Schwenkhebel an ihren freien Enden nach unten stehende und bis auf den jeweiligen Schlauchdurchmesser unter Einfluß der Rückstellfeder spreizbare Stifte aufweisen, daß dieser Stiftkorb um eine ortsfeste Achse in zwei diametral zu dieser liegende Stellungen schwenkbar und auf der ortsfesten Achse verschiebbar

ίο und durch eine Höhenkurve in zwei Höhenebenen bewegbar ist, wobei in der ersten Schwenkstellung das Klemmbackenpaar sowie ein Blasrohr bei in den Schlauchabschnitt eingetauchten Stiften und in der anderen Schwenkstellung das Stapelrohr, ein Beutelfahrstuhl und eine von diesem durchfahrene Schrumpfvorrichtung angeordnet sind.

Zur Veränderung des Durchmessers der Beutel genügt es, den Transportschritt des Folienhalbschlauches von Schweißung zu Schweißung durch eine einfache Hebelverstellung einzustellen. Dazu wird der die Schweißschiene tragende Schwenkarm in eine feste Winkeleinstellung gebracht, die nach einer skalenmäßigen Graduierung auf den Münzdurchmesser einstellbar ist. Der von dem Klemmbackenpaar gehaltene Schlauchabschnitt wird, wenn er zum Schlauchbeutel aufgeblasen ist, von den auf beliebige Durchmesser aufspreizbaren Stiften unter Wirkung der vorhandenen Federkräfte gehalten. Der Stiftkorb ist auf den größten Durchmesser, der für den Folienschlauch in Frage kommt, ausgelegt. Die Stifte können deshalb Schläuche beliebiger Durchmesser kraftschlüssig halten, da der Verstellweg der Stifte durch den Schlauchdurchmesser bestimmt wird. Auf diese Weise sind gleichzeitig während des Verpackungsvorganges Beutel entsprechend dem jeweils zu verpackenden Durchmessers der Stapel herstellbar, die eng am Stapelumfang anliegen. Auf Grund der Stiftkörbe wird auch die Ausrichtung der einzelnen Münzen innerhalb des Stapels während des Verpackungsvorganges sowie vor und während des Schrumpfvorganges der Folie und ohne daß zusätzliche Handhabungen erforderlich sind, ermöglicht. Insgesamt wird durch die erfindungsgemäße Vorrichtung die Verpackung als solche hinsichtlich des Verpackungsvorganges vereinfacht, verbessert und verbilligt.

Folienhalbschläuche sind an sich bei der Herstellung von Abfüllpäckchen für Flüssigkeiten, bei welcher Beutel von stets gleicher Größe hergestellt werden und auch nur hergestellt werden, bekannt. Naturgemäß besteht das Material dieser Beutel nicht aus einer Schrumpffolie. Diese Beutel sind auch nicht geeignet, um Münzenstapel der eingangs genannten Art für einen nachfolgenden Schrumpfvorgang aufzunehmen.

Für die Einfachheit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es von Bedeutung, daß der Beutel durch den einfallenden Stapel vom Stiftkorb abgestreift, im Fall aufgefangen und anschließend in seiner Fallrichtung verlangsamt an einem quergerichteten Heißluftstrom vorbeibewegt und am Ende seiner Abwärtsbewegung ausgeworfen wird. Bei der Vorrichtung wird somit das Gewicht des einfallenden Stapels benutzt, um der durch den Stiftkorb offengehaltenen Beutel von desser Stiften zu lösen und um ihn anschließend unter Beibe haltung einer senkrechten Fallrichtung, jedoch in eine: wesentlich verlangsamten Abwärtsbewegung, zi schrumpfen.

Während man bisher das Vereinzeln von Schlauch abschnitten durch ein Trennwerkzeug, das zu diesen Zweck beheizt ist, vorgenommen hat, erfolgt nach de

Erfindung das Abreißen des zu füllenden Beutelabschnitts durch eine mittels der mit Zahnungen versehenen Schweißschiene hergestellte Perforation. Sieht man darüber hinaus gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung vor, daß die Zahnungen der Schweißschiene eine unterschiedliche Länge aufweisen und die Länge der Zahnungen der Schweißschiene außerhalb des Eintauchbereiches der Stifte des Stiftkorbes zunimmt, so weisen die hergestellten Perforationen zum Grunde des Folienhalbschlauches hin längere Perforationslücken auf als im oberen Abschnitt. Entsprechend der längeren Perforationslücken sind weniger Perforationsstege auf die Längeneinheit bezogen vorhanden als im oberen Abschnitt. Dies hat zur Folge, gen für eine Lichtschranke auf, welche den sich in gleichen Abständen wiederholenden Aufdruck, vorzugsweise an der Innenseite der Folie bzw. die perforierte Längsnaht des Folienschlauches abtastet.

Ein zweiter ähnlicher Stiftkorb mit aufwärts gerichteten Führungsstangen ist unter der Höhenkurve und koaxial zum Stapelrohr angeordnet. Die Führungsstangen schließen nach Abfüllen des Beutels auf den Durchmesser des zu verpackenden Stapels und gewähren diesem im Fallen und während der anschließenden verlangsamten Abwärtsbewegung durch den Beutelfahrstuhl eine Führung.

Der Beutelfahrstuhl trägt ein ringförmiges Auflager, durch das ein am Ende der Abwärtsbewegung angeord-

daß der Folienhalbschlauch in der perforierten Längs- 15 neter Ausstoßer hindurchgreift. Erst am Ende der Abnäht nach unten wesentlich leichter abreißt, so daß da- wärtsbewegung wird der bis dahin aufrecht stehende mit das Durchreißen auch über größere Folienhalb- und jetzt geschrumpfte Beutel waagerecht auf eine abschlauchhöhen mit Sicherheit gewährleistet ist. wärts geneigte Gleitschiene umgelegt, auf die er ab-

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung be- rollt. Diese Abrollbewegung ist durch die gleichmäßige steht darin, daß ein Hebelarm um eine senkrechte 20 Schiumpfung des Beutels um den ausgerichtet gehalte-

Achse schwingt, die zugleich die Achse der Vorratsrolle ist, daß der Hebelarm an seinem freien Ende einen zylindrischen Rakel trägt, dessen Höhe der Höhe des Folienhalbschlauches entspricht und der in diesen eingreift und daß der Hebelarm unter der Wirkung einer Rückstellfeder steht. Diese ist ständig bestrebt, eine Vorratsschlaufe für den Nachzug des Folienhalbschlauches zu bilden.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist an der ortsfesten Achse eine ebenfalls ortsfeste Steuerkurve befestigt, die von einem verlängerten zweiarmigen Schwenkarm des Stiftkorbes bei dessen Schwenkbewegung im Sinne einer zur Mitte des Stiftkorbes hin gerichteten Schließbewegung der Stifte in der oberen Höhenebene beaufschlagbar ist.

Die Höhenkurve ist zweckmäßig am unteren Ende der ortsfesten Achse angeordnet und von einer Rolle einer Führungshülse des Stiftkorbes im Sinne einer während der hin- und hergehenden Schwenkbewegung des Stiftkorbes erfolgenden Auf- und Abwärtsbewegung desselben beaufschlagbar.

In Weiterbildung dieser Höhenkurve weist diese oben einen durch die Aufwärtsbewegung der Rolle anhebbaren Halbdeckel auf. der außerhalb der Höhenkurnen Stapel herum gewährleistet.

Im folgenden wird an Hand schematischer Zeichnungen einer Münzenverpackungsvorrichtung ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Es zeigen

F i g. 1. 2 und 3 den schematischen Bewegungsablauf bei der Herstellung von Beuteln aus einem Halbschlauch in Aufsicht.

F i g. 4 bis 7 Teilansichten zu den F i g. 1 bis 3,

F i g. 4a bis 7a Schnitte mit der Höhenkurve nach den F i g. 4 bis 7 in Aufsicht,

F i g. 8 eine vervollständigte Ansicht zu F i g. 7, in der der Beutel bereits gefüllt ist,

F i g 8a und 8b den Bewegungsablauf an der Höhenkurve in einem Bewegungszyklus in zwei Ansichten.

F i g. 9 die Stellungen des Sliftkorbes nach den F i g. 1 bis 8 innerhalb eines Bewegungszyklus,

Fig. 10 die Schweißvorrichtung mit unterschiedlichen Zähnungen.

F i g. 10a eine Aufsicht auf die Schweißschiene nach Fig. 10.

Fig. II und 12 einen mit zwei Perforiernähten geschweißten Folienhalbschlauch mit verschiedener Höhe und mit verschiedenen Abständen der Perforiernähte entsprechend verschiedenen Beutelgrößen, die

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ve an einem Ständer gelagert ist und auf den die Rolle 45 mit der Schweißschiene nach F i g. 10 hergestellt sind. " ' ^1U "~ ' *""" Nachfolgend wird insbesondere an Hand der F i g-1

bis 8 die Wirkungsweise der Vorrichtung zum Verpak ken von Münzenstapeln beschrieben.

Die F i g. 1 bis 3 zeigen einen Teil des Maschinenrah mens I in Aufsicht, an dem die senkrecht stehend« Achse 2 der Vorratsrolle 3 für den auf sie aufgewickel ten Folienhalbschlauch 4 befestigt ist. Der Folienhalb schlauch besteht aus einem zur Hälfte zusammengefal teten Folienband, dessen unten liegende Längsfaltunj mit 5 bezeichnet ist und dessen obere Längskanten < offen sind. Die beiden Halbschlauchhälften neigen zur Zusammenkleben. Sie werden durch den zylindrische' Rakel 7 geöffnet, der in den Halbschlauch eingreift um etwa so lang ist wie der Halbschlauch hoch ist. De

während ihrer Schwenkbewegung in der oberen Höhenebene aufläuft und am Ende derselben von dem Deckel in die untere Höhenebene abfällt. Hierdurch ist eine kontinuierliche Auf und Abbewegung des Stiftkorbes im Verlauf der hin- und hergehenden Schwenkbewegung desselben möglich. Der in der oberen Höhenebene befindliche Stiftkorb fällt in die untere Höhenebene herab und gelangt anschließend wieder in die obere Höhenebene, in der seine Stifte über dem aufgeblasenen Beutelabschnitt stehen und erst in diesen eintauchen, wenn der Stiftkorb in seiner unteren Höhenebene steht. Das Aufspreizen der Stifte erfolgt in der unteren Höhenebene des Stiftkorbes durch die in die ser Stellung zur Wirkung kommende Rückzugfeder,

welche die Stifte in die Offenstellung bringt, die durch 6o Rakel sitzt an einem Hebelarm 8. der um die Achse den eingestellten Durchmesser des Schlauchabschnitts schwingt, wie es der Doppelpfeil 9 andeutet und unte

der Wirkung der Rückstellfeder 10 steht, die best ret ist, den Rakel entgegen der Bewegung des Uhrzeigei sinns zu bewegen und eine Vorratsschlaufe für de <>5 Nachzug des Folienhalbschlauches 4 zu bilden, wie die

bestimmt wird.

Hierzu trägt der verlängerte Schwenkarm des Stiftkorbes eine aufwärts stehende Führungsrolle, deren Länge gleich dem Abstand der beiden Höhenebenen ist und die in der unteren Höhenebene von der oberen Steuerkurve freikommt.

Das Klemmbackenpaar weist zweckmäßig öffnun die F i g. 1 zeigt.

Der durch den Rakel 7 geöffnete Folienhalbschlatic ist über die senkrechte Andriirkmllp It «reführt, die ai

Ende des Schwenkarmes 12 drehbar gelagert ist, dessen Schwenkachse mit 13 bezeichnet ist. Der Schwenkarm ist mit der Rückstellfeder 14 verbunden, die ihn gegen den Anschlag 15 zieht. Die Andrückrolle 11 steht einer mit Zahnungen versehenen und senkrecht stehenden Schweißschiene 16 gegenüber, die von einem einstellbaren Schwenkarm 17 getragen wird, der in seiner Schwenkeinslellung feststellbar ist. In der F i g. 1 ist eine zweite Schwenkeinstellung strichpunktiert dargestellt. Diese Schwenkeinstellung ist maßgebend für den Durchmesser des herzustellenden Folienbeutels und dementsprechend für den Abstand zweier aufeinanderfolgender Schweißnähte 18 eines Halbschlauchabschnilts 19.

Die Herstellung der Schweißnähte 18 erfolgt durch einen dem Schwenkarm 12 der Andrückrolle 11 gegebenen Bewegungsimpuls, der durch den Zugmagneten 20 erfolgt, dessen Steuerleitungen mit 21 bezeichnet sind. Der Zugmagnet hat einen Tauchanker 22, der über einen Zwischenhebel 23 mit dem Schwenkarm 12 gelenkig verbunden ist. Der Zugmagnet ist auf der Brücke 24 des gabelförmig ausgebildeten Schwenkarmes 17 befestigt.

Ein Klemmbackenpaar 25 ist in Abzugrichtung hinter der Andrückrolle angeordnet. In den Klemmbacken befinden sich öffnungen 26 für eine Lichtschranke 27 mit zwei in der Steuerleitung 21 liegenden Zeitgliedern 28 und 29. Das Zeitg'.ied 28 wirkt auf den nicht dargestellten Klemmbackenmagneten und das Zeitglied 29 auf den Zugmagneten 20. Die Transportbewegung zum Nachziehen der Halbschlauchabschnitte und das Abreißen derselben in der perforierten Schweißnaht 18 erfolgt durch einen allgemein mit 30 bezeichneten Stiftkorb, dessen Einzelheiten später erläutert werden. Bei zunächst geöffneten Klemmbacken 25 verfährt der Stiftkorb durch einen nicht dargestellten kontinuierlichen hin- und hergehenden Bewegungsantrieb von der Stellung der F i g. 1 in die Stellung der F i g. 2 unter Aufbrauch der Vorratsschlaufe des Folienhalbschlauchcs In der Stellung der F i g. 2 steht die nachfolgende abzutastende perforierte Schweißnaht 18 kurz vor der Lichtschranke. Das Klcmmbackenpaar ist noch geöffnet. Im nächsten Augenblick gelangt die Schweißnaht 18 in den Weg der Lichtschranke 27. Der Abtastimpuls bewirkt das sofortige Schließen des Klemmbackenpaares und nahezu gleichzeitig das Anziehen des Zugmagneten 20. in der die Andrückrolle 11 gegen die Schweißschiene 16 bewegt und dabei die nächstfolgende Schweißnaht 18 herste!'' Re> diesem Bewegungsschritt wird der Folienhalbschlauch 4 von der Vorraiv rolle 3 im Sinne des Pfeiles 31 nachgezogen. Der vor dem Stiftkorb erfaßte beutelmäßig gehaltene Schlauchabschnitt wird im Verlauf der Weiterbewegung des Stiftkorbes von dem geklemmt gehaltenen nachfolgen den Halbschlauchabschnitt 19 der F i g. 3. in der dieser Abschnitt gestrichelt dargestellt ist, in der perforierten Schweißnaht !8 abgerissen und in der Füllstation ge füllt und von dem Stiftkorb abgestreift, der im Verlauf seiner Weiterbewegung in die Stellung der F i g. 1 zurückgeht. Der nachfolgende Schlauchabschnitt ist aus der in F i g. 3 gestrichelt gezeichneten gestreckten Stel lung sofort nach dem Abreißen des vorausgehenden Schlauchabschnittes beutelmäßig aufgeblasen, wie dies in Fig.! dargestellt ist. Das Abreißen des Halb Schlauchabschnittes erfolgt während der Klemmung des Klemmbaekenpaarcs 25. Der Zugmagnet 20 fällt entsprechend der Auslegung seines Zeitgliedcs verzö gen ab Fs bildet sich eine neue Vorratsschlcife durch den unter Federdruck stehenden Rakel 7, der dann die Stellung der F i g. 1 einnimmt, in der auch das Klemmbackenpaar 25 entsprechend der Auslegung seines Zeitgliedes wieder geöffnet ist. Sodann wiederholt sich der Vorgang des nächstfolgenden Bewegungsschrittes. Weitere Arbeitsschritte sind aus den nachfolgenden F i g. 4 bis 7 und den F i g. 4a bis 7a zu entnehmen. Die in den F i g. 1 bis 3 dargestellte Transportbewegung des Stiftkorbes 3 erfolgt im Zuge einer hin- und hergehenden Schwenkbewegung, deren Bewegungsantrieb durch den Doppelpfeil 32 in Fig.4 angedeutet ist. Außer dieser Schwenkbewegung führt der Stiftkorb 30 eine auf- und abwärts gehende Bewegung zwischen einer oberen Höhenebene 33 und einer unteren Höhenebene 34 aus (F 1 g. 4 und 5). Diese sich in vertikaler Richtung vollziehende Bewegung wird von der hin- und hergehenden Schwenkbewegung abgeleitet und durch eine Höhenkurve 35 bewirkt, auf welcher eine Rolle 36 läuft, die an einer Führungshülse 37 des Sliftkorbes 30 auf einer waagerechten Achse gelagert ist. Die Höhenkurve ist an einer aufrecht stehenden ortsfesten Achse 38 befestigt, auf der die Führungshülse 37 verschiebbar ist. Die Stellung dieser Achse ist derart, daß die zur Mitte des Stiftkorbes stehenden Stifte 39 etwa mittig über dem aus den Klemmbacken 25 vorstehenden Halbschlauchabschnitt 19 stehen, von dem der vorhergehende Abschnitt bereits in der perforierten Schweißnaht 18 abgerissen ist. Die F i g. 4 und 5 entsprechen der F i g. 1. Die zusammengefahrenen Stifte 39 stehen in der oberen Höhenebene, während die auf den Durchmesser des Schlauchabschnittes aufgespreizten und in diesen eingeführten Stifte 39 in der unteren Höhenebene 34 stehen. Für die radiale Einwärtsbewegung der Stifte in die Stellung gemäß Fig.4 dient eine Steuerkurve 40. die ebenfalls an der Achse 38 befestigt und ortsfest ist. An dem Stiftkorb befindet sich eine Führungsrolle 41. welche über ein noch zu erläuterndes Stellwerk 42 die Stifte 39 auf die Mittenstellung nach F i g. 4 verstellt, wenn die Führungsrolle 41 die Steuerkurve beaufschlagt. Der Stiftkorb ist ringförmig ausgebildet. In seiner Übernahmestellung nach F i g. 4 befindet sich oberhalb des Stiftkorbes ein Blasrohr 43. Der| durch die Pfeile 44 angedeutete nach unten gerichtete[ ständige Luftstrom bläst den vorstehenden Schlauchab-| schnitt 19 beutelmäßig auf. wie dies aus der F i g. 1 er sichtlich ist. Die Stifte 39 können in den aufgeblasene Schlauchabschnitt in der unteren Höhenebene 34 ein fahren, wenn die Führungsrolle 41 von der Steuerkurv frei ist. Die Führungsrolle hat eine Länge gleich de Abstand de· beiden Höhenebenen 33 und 34. Sobal· die Steuerkurve 40 die Führungsrolle freigibt, komm| eine Rückstellfeder innerhalb des Stellwerkes 42 zu| Wirkung, welche die Stifte 39 auf den Durchmesser d> aufgeblasenen Schlauchabschnittes aufspreizt und di< sen hält. Der Stiftkorb mit seinen Stiften übernimmt di| Transportbewegung des beutelmäßigen Schläuche schnittes aus der Stellung der F i g. 1 in die Stellung d F 1 g. 2 und anschließend in die Stellung der F i g. 3, d der F 1 g. 6 der Zeichnung entspricht. Während d Schwenkbewegung des Stiftkorbes 30 wird der von ih erfaßte Beutel 45 von dem nachfolgenden Schläuche schnitt 19 in der perforierten Schweißnaht 18 abgei sen und nunmehr vereinzelt in die Einfüllstation bracht, in der sich das Stapelrohr 46 befindet, das d bereits abgezählten Münzenstapel 47 enthält, der du den Drehschieber 48 bis zum öffnen desselben zum gehalten wird. Die Schwenkbewegung des Drehsch bcrs ist durch den Pfeil 49 angezeigt. Wenn der

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schieber öffnet, fällt der Münzenstapel 47 in den Beutel 45, der dadurch von den Stiften 39 abgestreift wird.

Um eine kontinuierliche Auf- und Abbewegung des Stiftkorbes zu ermöglichen, ist an der Höhenkurve 35 ein Halbdeckel 50, der aufklappbar ist, vorhanden und der außerhalb der Höhenkurve 35 an einem Ständer 51 gelagert ist. Der Halbdeckel schwenkt um die waagerechte Achse 52, wenn er von unten her durch die Rolle 36 beaufschlagt und angehoben wird. Die weiter aufwärts laufende Rolle 36 gelangt schließlich auf den oberen waagerechten Abschnitt 53 der Höhenkurve und von diesem bei Zurückbewegung auf die Oberseite des zurückgefallenen Halbdeckels, wie dies in F i g. 4a dargestellt ist. Bei der sich in Richtung des Pfeiles 54 der F i g. 4a fortsetzenden Schwenkbewegung rutscht die Rolle 36 von dem Halbdeckel ab, fällt nach unten und gelangt in die Stellung der F i g. 5 und 5a, in der der Stiftkorb in der unteren Höhenebene 34 steht. Von hier ab setzt die Rückbewegung in Richtung des Pfeiles 55 ein, und die Rolle 36 fährt die Höhenkurve 35 aufwärts. Sie befindet sich unterhalb des Deckels, wie dies in den F i g. 6 und 6a dargestellt ist. Sie hebt sodann den Dekkel wieder an, gelangt auf den waagerechten Abschnitt 53 am Kopf der Höhenkurve und von diesem wieder auf die Oberseite des Deckels, nachdem sich die Bewegungsrichtung im Sinne des Pfeiles 54 umgekehrt hat. Die hin- und hergehende Schwenkbewegung in Richtung der Pfeile 54 und 55 und die Bewegung des Stiftkorbes in die beiden Höhenebenen 33 und 34 erfolgen in einem sich ständig wiederholenden Bewegungszyklus.

Die hin- und hergehende Schwenkbewegung des Stiftkorbes 30 um die Achse 38 erfolgt durch einen periodischen Schwenkantrieb, der durch den Doppelpfeil 32 dargestellt ist. Die Schwenkbewegung erfolgt auf einem Verstellweg, der 180" einschließt, so daß sich die beiden Endstellungen in der Übernahmestation I und in der Einfüllstation Il diametral gegenüberliegen. Die Rückbewegung des Stiftkorbes aus der Stellung Il in die Stellung I wird durch Betätigen eines Mikroschalters 56 gesteuert, auf den die Führungsrolle 41 aufläuft. Die Führungsrolle sitzt an dem zweiarmigen Schwenkarm 57 des Stellwerkes 42, das sich aus mehreren Schwenkhebeln 58 zusammensetzt, die jeder an seinem freien Ende einen Stift 39 tragen. Die Verstellbewegung dieser Stifte erfolgt durch zwei gegeneinander verstellbare Ringkörper 59 und 60. Die Schwenkhebel sitzen auf festen Achsen 61 des äußeren Ringkörpers und werden über Mitnehmerstifte 62 des inneren Ringkörpers 60 verstellt, die in offene Schlitze 63 der Schwenkhebel eingreifen. Der Schwenkarm 57 ist ein Verlängerter Schwenkhebel, der bei seiner Betätigung (Sie Verstellung der beiden Ringkörper zueinander be #irkt.

Die F i g. 9 zeigt, daß der Stiftkorb in der Stellung I lurch Auflaufen der Führungsrolle 41 auf die Steuer ■φΓνε 40 geschlossen und in der Stellung Il geöffnet ist. ujie öffnung erfolgt durch eine Rückstellfeder 64, die A dem äußeren Hebelarm des Schwenkarmes 57 und fli dem äußeren Ringkörper 59 befestigt ist. Sie kommt Hir Wirkung, sobald die Führungsrolle 41 von der üeuerkurve 40 freikommt, also dann, wenn der Stift-φι-b in der unteren Höhenebene 34 steht. Diese Stelölng ist in der F i g. 9 als Ia bezeichnet, in der die Stifte fen Beutel 45 erfaßt und bereits abgerissen haben. Die feilung la der F i g. 9 entspricht derjenigen der F i g. 3 ltd 6.
■ Die F i g. 7 zeigt nochmals die Einfüllstellung des

noch nicht gefüllten Beutels 45. Der Stiftkorb 30 befindet sich in der oberen Höhenebene 33 dicht unter dem Stapelrohr 46. Unter der Höhenkurve 35 und koaxial zum Stapelrohr 46 ist ein zweiter Stiftkorb 30a mit im wesentlichen aufwärts gerichteten Führungsstangen 65 angeordnet, die sich in ihrer Schließstellung nach Fi g. 8 unter leichtem Federandruck gegen den gefüllten und abwärts fallenden Münzenbeutel anlegen. Die Steuerung dieses zweiten Stiftkorbes kann durch einen ίο anderweitig gegebenen Steuerimpuls erfolgen, der einen nicht dargestellten Steuermagneten betätigt. Der zweite Stiftkorb hat ebenfalls ein Stellwerk 42, das demjenigen des Stiftkorbes 30 entspricht, so daß sich alle vorhandenen Führungsstangen auf den Durchmes-.5 ser des einfallenden Stapels selbsttätig einstellen. Dieser zweite Stiftkorb ist ortsfest auf der Achse 38 angeordnet und an dieser befestigt. Unterhalb dieses Stiftkorbes befindet sich ein Beutelfahrstuhl, der allgemein mit 66 bezeichnet ist. Derartige Fahrstühle sind an sich bekannt. Ihr Bewegungsmechanismus ist deshalb nicht im einzelnen beschrieben. Er führt eine ab- und aufwärts gerichtete hin- und hergehende Bewegung auf der feststehenden Achse 38 aus, wie dies aus F ι g. 8 ersichtlich ist.

Von dem Fahrstuhl ist im wesentlichen nur eine auf der Achse 38 bewegliche Hülse 66a dargestellt, die einen Auslegerarm 67 aufweist. An diesem befindet sich ein ringförmiges Auflager 68. durch das in der unteren hndstellung des Beutelfahrstuhls ein Ausstoßerstift 69 hindurchgreift. Der Auslegerarm 67 durchfährt bei seiner Abwartsbewegung eine Schrumpfkammer 70. in die ein He.ßluftrohr 71 einmündet. Der Heißluftstrom ist durch die Pfeile 72 angedeutet. Er bläst in Querrichtung gegen den verlangsamt abwärts bewegten und m.t dem zu verpackenden Stapel gefüllten Beutel 45. dessen Überkäme über die Stapelhöhe hinausragt. Für den Durchgang des Auslegcrarmes 67 ist in dem Gehäuse aer bchrumpfkammer ein vertikaler Durchgangsschiit/ 73 vorhanden. Während des Durchganges durch die Schrumpfkammer wird der Folienbeutel 45 um den Munzenstapel 47 herumgeschrumpft. Das überstehende Ende des Fol.enbeutels 45 verschließt dabei den Munzenstapel oben. Der fertig verpackte Munzenstapel wird zur Münzenrolle 74. die am Ende der Abwärtsbewegung des Fahrstuhles durch den Austoßerstift 69 aus aer bisher eingenommenen senkrechten Stellung in die waagerechte umgelegt und die schräg abwärts gerich teie Rutsche 75 ausgeworfen wird.

« λ ^Dlw ^A,^bwii^rlsbewegung des Fahrstuhles in Richtung so des Pfeiles 76 erfolgt durch einen nicht dargestellten motorischen Antrieb, der durch Betätigung eines Endschalters 77 durch e.ne an der Hülse 66/des Beutelfahrstuhles bef.ndliche Nase 78 betätigt wird und die Ruckbewegung des Beutelfahrstuhles in Richtung des aufwärts gerichtet Pfeiles 79 einschalte.. Am einfachsten erfolgt die Rückbewegung durch eine Rückzugsfeder d,e ment dargestellt ist. Die obere Stellung der Hülse 66a des Beutelfahrstuhls wird durch die Befest,-gungsschelle 80 des unteren Stiftkorbes 30a begrenzt.

«?" J₁ ⁸'⁸! ^U£^{d 8b Zci}*^en ™^chmals den Bewegungszyklus der Rolle 36 auf der Höhenkurve 35 im

nit dom Halbdeckel 50 in anderer

es fol^FÜh^{daS s}'^öru"8^sfreie Druchreißen der Halbschlauch

Ηη,ηΛ™ f^r α ^{oden des Beuteis biid<:nden 1}^-

faltung 5 entlang der perforierten Schweißnah« 18 ist es von Bedeutung, daß das Durchreißen mit geringer werdender ZugfeM.gke.t der Perforation erfolgt H.erzu

dient die in F i g. 10 und 10a dargestellte Schweißschiene, die in bekannter Weise elektrisch beheizt ist. Diese Schweißschiene ist in Übereinstimmung mit den F i g. 1 bis 3 mit 16 bezeichnet. Sie ist senkrecht stehend eingebaut und besitzt in ihrem oberen Teil im Eintauchbereich der Stifte 39 des Stiftkorbes 30 beispielsweise sechs kürzere Zahnungen 81 und außerhalb des Eintauchbereiches der Stifte wesentlich längere Zahnungen 82, die dementsprechend auch längere Perforationslücken 83 herstellen. Die Perforationsstege 84 sind somit im unteren Teil jedes Halbschlauchabschnittes 19 weitabständiger und im Verhältnis zur Durchreißlänge in geringerer Anzahl vorhanden. Den Perforationsstegen 84 entsprechen Zahnungslücken 85 an der Schweißschiene 16. Diese Ausbildung der Perforationsnähte ist unabhängig von der Höhe der herzustellenden Folienbeutel, wie dies der Vergleich der F i g. 11 und 12

zeigt.

Die Folienbeuiel haben, wenn Münzenstapel verpackt werden, in regelmäßigen Abständen aufeinanderfolgende, den Inhalt angebende Aufdrucke 4a, die meist innenseitig angebracht sind, um einer Abnutzung dieser Aufdrucke vorzubeugen. Gegebenenfalls können die Aufdrucke an Stelle der Schweißnähte 18 durch die Lichtschranke 27 abgetastet werden.

Die Spreizkraft der Stifte 39 wird von der enger stehenden Perforation aufgenommen, auf die auch die Zugkraft zum Abreißen von den oberen Längskanten 6 des Halbschlauchabschnittes ausgeübt wird. Das Durchreißen in Richtung auf die Längsfaltung 5 erfolgt dann mit der erstrebten geringer werdenden Zugfestigkeit der Perforation entsprechend der längeren Perforationslücken 83.

Hierzu 6 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Verpacken von senkrecht gestapelten Münzen, Wertzeichen od. dgl. Stapelteilen s in einem aus einer Schrumpffolie bestehenden Beutel mit einem Stapelrohr für die Zuführung der Münzen, dadurch gekennzeichnet, daß in Abzugrichtung eines an sich bekannten Folienhalbschlauches (4) vor einem Klemmbackenpaar (25) eine mit Zahnungen (81, 82) versehene Schweißschiene (16) senkrecht stehend angeordnet ist daß die Schweißsehiene von einem zur Anpassung an den Durchmesser der zu verpackenden Münzen einstellbaren Schwenkarm (17) getragen wird, daß ein zweiter Schwenkarm (12) eine ebenfalls senkrecht stehende Andrückrolle (11) trägt uwd beiden Schwenkarmen eine gleiche senkrechte Schwenkachse (13) gemeinsam ist, daß ferner der die Andrückrolle tragende Schwenkarm (12) mit einem Zugmagneten (20) und einer Rückstellfeder (14) verbunden ist und daß der Folienhalbschlauch (4) über die Andrückrolle (11) und zwischen dem Klemmbackenpaar (25) hindurch geführt ist, daß ferner in Abzugrichtung hinter dem Klemmbackenpaar ein ringförmiger Stiftkorb (30) angeordnet und mit zwei durch eine Rückstellfeder (64) miteinander verbundenen und gegeneinander verdrehbaren Ringkörpern (59, 60) Träger von Schwenkhebeln (58) ist, daß die Schwenkhebel an ihren freien Enden nach unten stehende und bis auf den jeweiligen Schlauchdurchmesser unter Einfluß der Rückstellfeder (64) spreizbare Stifte (39) aufweisen, daß dieser Stiftkorb um eine ortsfeste Achse (38) in zwei diametral zu dieser liegende Stellungen (I, II) schwenkbar und auf der ortsfesten Achse verschiebbar und durch eine Höhenkurve (35) in zwei Höhenebenen (33, 34) bewegbar ist, wobei in der ersten Schwenkstellung (I) das Klemmbackenpaar {25) sowie ein Blasrohr (43) bei in den Schlauchabsehnitt eingetauchten Stiften (39) und in der anderen Schwenkstellung (II) dar. Stapelrohr (46), ein Beutelfahrstuhl (66) und eine von diesem durchfahrene Schrumpfvorrichtung (70, 71) angeordnet sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnungen (81, 82) der Schweißschiene (6) eine unterschiedliche Länge aufweisen und die Länge der Zahnungen der Schweißschiene außerhalb des Eintauchbereiches der Stifte (39) des Stiftkorbes (30) zunimmt.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Hebelarm (8) um eine senkrechte Achse (2) schwingt, die zugleich die Achse der Vorratsrolle (3) ist, daß der Hebelarm (8) an seinem freien Ende einen zylindrischen Rakel (7) trägt, dessen Höhe der Höhe des Folienhalbschlauches entspricht und der in diesen eingreift und daß der Hebelarm (8) unter der Wirkung einer Rückstellfeder (10) steht.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der ortsfesten Achse (38) eine ebenfalls ortsfeste Steuerkurve (40) befestigt ist, die von einem verlängerten zweiarmigen Schwenkarm (57) des Sliftkorbes (30) bei dessen Schwenkbewegung im Sinne einer zur Mitte des Stiftkorbes hin < >5 gerichteten Schließbewegung der Stifte (39) in der oberen Höhenebene (33) beaufschlagt ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhenkurve (35) am unteren Ende der ortsfesten Achse (38) angeordnet und von einer Rolle (36) einer Führungshülse (37) des Stiftkorbes (30) im Sinne einer während der hin- und hergehenden Schwenkbewegung (32) des Stiftkorbes erfolgenden Auf- und Abwärtsbewegung desselben beaufschlagbar ist

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhenkurve (35) oben einen durch die Aufwärtsbewegung der Rolle (36) anhebbaren Halbdeckel (50) aufweist der außerhalb der Höhenkurve an einem Ständer (51) gelagert ist und auf den die Rolle während ihrer Schwenkbewegung in der oberen Höhenebene (33) aufläuft und am Ende derselben von dem Halbdeckel (50) in die untere Höhenebene (34) abfällt.

7. Vorrichtung: nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß der verlängerte Schwenkarm (57) des Stiftkorbes (30) eine aufwärtsstehende Führungsrolle (41) trägt, deren Länge gleich dem Abstand der beiden Höhenebenen (33,34) ist und die in der unteren Höhenebene (34) von der Steuerkurve (40) freikommt.

8. Vorrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmbackenpaar (25) Öffnungen (26) für eine Lichtschranke (27) aufweist, welche den sich in gleichen Abständen wiederholenden Aufdruck (4a), vorzugsweise an der Innenseite der Folie bzw. die perforierte Längsnaht (18) des Folienhalbschlauches (4) abtastet.

9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein zweiter Stiftkorb (30a) mit auf wärts gerichteten Führungsstangen (65) unter der Höhenkurve (35) und koaxial zum Stapelrohr (46) angeordnet ist.

10. Vorrichtung nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß der Beutelfahrstuhl (66) ein ringförmiges Auflager (68) trägt, durch das ein am Ende der Abwärtsbewegung angeordneter Ausstoßer (69) hindurchgreift.