DE2217396A1 - Verfahren und anlage zur herstellung von schichtstoffplatten - Google Patents

Verfahren und anlage zur herstellung von schichtstoffplatten

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Description

Patent- und HiIfsgebrauchsmusteranmeldung
der G. Siempelkamp & Co.
415 Krefeld, Siempelkampstr. 75
Verfahren und Anlage zur Herstellung von
Schichtstoffplatten
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung
von Schichtstoffplatten u.dgl. durch pressen von kunstharzimprägnierten Papieren (Kernpapiere, Dekor und Overlay) in permanent beheizten Einetagen-Heizplattenpressen, wobei Papiere, die eine Breite größer als die preßfläche der Heizplatten der Einetagen-Heizplattenpresse aufweisen zu einem einfachen oder (unter Zwischenschaltung von Trennpapieren) mehrfachen Stapel
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zusammengelegt und der Stapel in die Heizplattenpresse eingefahren, in der Heizplattenpresse gepreßt und aus dieser wieder entfernt wird. Die Erfindung bezieht sich fernerhin auf eine Anlage zur Durchführung eines solchen Verfahrens, bestehend aus Zusammenlegestation mit Auflegetisch, Heizplattenpresse und Entleerstation mit Ablegetisch, wobei Auflegetisch, Heizplattenpresse und Ablegetisch hintereinander angeordnet und über eine Beschick- und Entleereinrichtung funktionell vereinigt sind. Zur Herstellung von Schichtstoffplatten u.dgl. durch Pressen von kunstharzimprägnierten Papieren arbeitet man in der Praxis im allgemeinen mit Mehretagenpressen, wobei die Stapel, auf sog» Glanzblechen aufliegend, in den Pressenetagen zwischen deren Heizplatten unter Anwendung von Druck, Hitze und Kälte zu festen Platten verpreßt werden. Die Heizplatten der Mehretagenpressen sind also keinesfalls permanent beheizt, sie werden vielmehr nach Einfahren der Stapel aufgeheizt und nach bestimmter, von dem imprägnierten papier bzw. dem Kunstharz abhängender, zumeist längerer Zeit wieder gekühlt, - was aufwendig und zeitraubend ist. Die Beschickung der Mehretagenpresse erfolgt mit Hilfe von Bandtabletts oder mit Hilfe besonderer Beschickunterlagen. Bandtabletts bezeichnet bekanntlich Förderbänder, die in eine geöffnete Plattenpresse einfahrbar sind und aufliegendes Gut bei der Rückwärtsbewegung ablegen, indem die Förderbänder synchron zu dieser Rückwärtsbewegung angetrieben werden.
Die Chemie hat schnell reagierende Kunstharze entwickelt, die es zulassen wurden, mit permanent beheizten Heizplattenpressen zu arbeiten und auf besondere Abkühlung zu verzichten. Es hat daher (in der Praxis) nicht an Versuchen gefehlt, mit permanent
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beheizten Einetagenheizplattenpressen zu arbeiten und das Verfahren der eingangs beschriebenen Gattung zu verwirklichen. Dabei hat man die Stapel von Hand in die offene Einetagen-Heizplattenpresse eingelegt oder mit Hilfe von Bandtabletts abgelegt. Das Ergebnis war unbefriedigend. Die Schichtstoffplatten zeigen Glanzunterschiede und andere Fehler. Dem versucht man durch Entwicklung besonderer Kunstharze zu begegnen, jedoch ohne besonderen Erfolg.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, anzugeben, wie verfahrensmäßig und anlagemäßig vozugehen ist, um in permanent beheizten Einetagen-Heizplattenpressen Schichtstoffplaifcen u.dgl. durch Pressen von kunstharzimprägnierten Papieren einwandfrei herzustellen.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Schichtstoff platten u.dgl. durch pressen von kunstharzimprägnierten Papieren in permanent beheizten Einetagen-Heizplattenpressen,, wobei Papiere, die eine größere Breite als die Preßfläche der Heizplatten der Heizplattenpresse aufweisen, zu einem einfachen oder (unter Zwischenschaltung von Trennpapieren) mehrfachen Stapel zusammengelegt und der Stapel in die Heizplattenpresse eingefahren, in der Heizplattenpresse gepreßt und aus dieser wieder entfernt wird. Die Erfindung besteht darin, daß der Stapel (aus mit schnell reagierenden Kunstharzen imprägnierten Papieren) an seinen über die preßfläche der der Heizplatten vorstehenden Rändern erfaßt sowie ohne Berührung mit den Heizplatten in die offene Einetagen-Heizplattenpresse eingebracht wird und daß der Stapel erst beim oder nach dem Schließen der Einetagen-Heizplattenpresse freigelassen sowie vor dem Öffnen der Presse an den überstehenden Rändern wieder erfaßt und an
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diesen aus der offenen Einetagen-Heizplattenpresse herausgetragen wird. Das geschieht vorzugsweise so, daß der Stapel an seinen über die Längsseiten der preßfläche der Heizplatten vorstehenden Rändern erfaßt wird. Man kann aber den Stapel auch an den Querrändern erfassen.
Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß die eingangs beschriebenen Mangel an Schichtstoffplatten, die in permanent beheizten Einetagen-Heizplattenpressen hergestellt wurden, auf unterschiedlich lange Liegezeiten von Bereichen der Stapel auf der zugeordneten jeweils unteren Heizplatte zurückzuführen sind, und lehrt, wie auf einfache Weise überall gleich lange Liegezeiten sich verwirklichen lassen. Dabei können besonders hohe Qualitätsanforderungen erfüllt werden, wenn der Stapel an den vorstehenden Rändern etwa mittig in dem Zwischenraum zwischen den offenen Heizplatten eingebracht und beim Schließen der Einetagen-Heizplattenpresse im wesentlichen äquidistant von beiden Heizplatten gehalten wird. Im übrigen empfiehlt es sich, so vorzugehen, daß die gepreßten Stapel nach dem Pressen vor dem öffnen der Einetagen-Heizplattenpresse an den überstehenden Rändern von den unteren Heizplatten abgehoben und danach aus der offenen Heizplattenpresse vorzugsweise mittig, herausgetragen werden.
Die erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß bei der erfindungsgemäßen Arbeitsweise aus kunstharzimprägnierten papieren einwandfrei Schichtstoffplatten u.dgl. hergestellt werden können, die allen Anforderungen genügen, und zwar in einem Kurztaktverfahren mit Hilfe von permanent beheizten Einetagen-Heizplattenpressen, wobei selbstverständlich auch entsprechende
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schnell reagierende Kunstharze zur Imprägnierung der Papiere eingesetzt werden. Von besonderem Vorteil ist die Tatsache, daß die erfindungsgemäße Arbeitsweise sich anlagemäßig sehr einfach verwirklichen läßt:
Ausgehend von einer Anlage aus Zusammenlegestation mit Auflegetisch, Heizplattenpresse und Entleerstation mit Ablegetisch, wobei Auflegetisch, Heizplattenpresse und Ablegetisch hintereinander angeordnet und über eine Beschick- und Entleereinrichtung funktionell vereinigt sind, lehrt die Erfindung, daß die Beschick- und Entleereinrichtung beidseits von Auflegetisch, Heizplattenpresse und Ablegetisch geführte Transportholme aufweist und an den Transportholmen Einfahrklemmleisten und Entnahmeklemmleisten angeschlossen sind. Hier erfolgt auf dem Auflegetisch das Zusammenlegen der kunstharzimpragnierten Papiere zum Stapel, während die fertiggepreßten Schichtstoffplatten auf dem Ablegetisch abgelegt werden. Im einzelnen bestehen bezüglich der Gestaltung der Anlage verschiedene Möglichkeiten. Im allgemeinen wird man die Transportholme ihrerseits in Führungsschienen oder an Führungsrollen führen, d. h. an Elementen, die an der Einetagen-Heizplattenpresse befestigt sind. Um sicherzustellen, daß die Stapel bis an den Heizplattenrand einwandfrei ausgehärtet werden, lehrt die Erfindung, daß die Einfahrklemmleiste und die Entnahmeklemmleiste in Längsrandausnehmungen der Heizplatten einfassen.
Bei einer erfindungsgemäßen Anlage bestehen in kinematischer Hinsicht mehrere Möglichkeiten. So können die Transportholme, die die Einfahrklemmleisten tragen einerseits und die Transportholme, die die Entnahmeklemmleisten tragen andererseits, unabhängig
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voneinander geführt und auch kinematisch unabhängig voneinander gesteuert sein. Einfacher ist es Jedoch, die Transportholme der Einfahrklemmleisten sowie die der Entnahmeklemmleisten zu einem etwa die Länge von Auflagetisch plus Heizplattenpresse aufweisenden Transportrahmen aus eben den Transportholmen plus Traverse oder Traversen zusammenzufassen. Ist der Ablegetisch entsprechend hinter der Einetagen-Heizplattenpresse angeordnet, so erreicht man offenbar von selbst, daß die Entnahmeklemmleisten sich neben der Heizplattenpresse befinden, um fertiggepreßte Schichtstoffplatten u.dgl. aufzunehmen, während die Einfahrklemmleisten am Aflegetisch zu pressende Stapel aufnehmen können und daß andererseits die Entnahmeklemmleisten über dem Ablegetisch die fertiggepreßte Schichtstoffplatte ablegen, während die Einfahrklemmleisten einen zu pressenden Stapel gerade in die offene Einetagenplattenpresse eingefahren haben. Stets sind die Transportholme sowie die Klemmleisten an entsprechende Antriebsmittel angeschlossen, die zweckmäßigerweise ihrerseits von der Heizplattenpresse aus gesteuert oder mit deren Steuervorrichtung gekoppelt sind.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert; es zeigen in schematischer Darstellung:
Fig. 1 die Seitenansicht einer Anlage zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens,
Fig. 2 eine Aufsicht auf den Gegenstand nach Fig. 1,
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Fig. 5 einen Schnitt in Richtung A-A durch den Gegenstand nach Fig. 1 in gegenüber der Fig. 1 vergrößertem Maßstab,
Fig. 4 einen Schnitt in Richtung B-B durch den Gegenstand nach Fig. 1 im Maßstab der Fig. 3.
Die in den Fig. dargestellte Anlage zur Herstellung von Schichtstoffplatten 1 durch Pressen von kunstharzimprägnierten Papieren 2 besteht in ihrem grundsätzlichen Aufbau zunächst aus einer Zusammenlegestation 5 mit Auflegetisch 4, einer Heizplattenpresse 5 und einer Entleerstation 6 mit Ablegetisch 7. Auf dem Auflegetisch 4 werden die kunstharzimprägnierten Papiere 2, z. B. Kernpapiere, Dekor und Overlay, aufeinandergelegt. Der Ablegetisch 7 dient zum Ablegen der fertiggepreßten Platten 1 und ist an eine entsprechende Abfördervorrichtung 8 in Form von Förderbändern o. dgl. angeschlossen. Auflegetisch 4, Einetagen-Heizplattenpresse 5 und Ablegetisch 7 sind hintereinander angeordnet, und über eine Beschick- und Entleereinrichtung 9 funktionell vereinigt. Im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung sind die Heizplatten 10 unter Zwischenschaltung von sog. Polstern 11 mit permanent befestigten Preßblechen, z.B. Glanzblechen 12 versehen, die also nicht mit den zu pressenden Stapeln IJ ein- und ausgefahren werden. Die Beschick- und Entleereinrichtung 9 besitzt beidseits von Auflegetisch 4, den Heizplatten 10, der Einetagen-Heizplattenpresse 5 und Ablegetisch 7 geführte Transportholme 14. An die Transportholme 14 sind einerseits Einfahrklemmleisten 15, 16 und andererseits Entnahmeklemmleisten 17, 18 angeschlossen, die in einer weiter unten erläuterten Weise funktionieren. Die Transportholme 14 sind ihrerseits in Führungsschienen 19 oder an Führungsrollen geführt, die mit dem Pressen-
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gestell 20 der Einetagen-Heizplattenpresse 5 verbunden sind. Dabei ist im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung die Anordnung so getroffen, daß die Einfahrklemmleisten 15, 16 und die Entnahmeklemmleisten I7, 18 in Längsrandausnehmungen 21 der Heizplatten Io einfassen. Die Klemmleisten sind mit durchlaufenden Klemmwerkzqugen 23 versehen, man könnte Jedoch auch einzelne singuläre Klemmwerkzeuge 2J vorsehen. Die Bewegung der Transportholme 14 mit den Einfahrklemmleisten 15, 16 sowie die Bewegung der Transportholme 14 mit den Entnahmeklemmleisten 17, 18 sind zweckmäßigerweise derart aufeinander abgestimmt, daß beim Einfahren der zu pressenden Stapel 13 zugleich die fertiggepreßten Schichtstoffplatten 1 u.dgl. aus der offenen Einetagen-Heizplattenpresse 5 ausgetragen werden und aus diesem Grunde sind im Ausführungsbeispiel die Transportholme 14 der Einfahrklemmleisten I5, 16 sowie die der Entnahmeklemmleisten I7, 18 zu einem etwa die Länge von Auflegetisch 4 plus Heizplattenpresse 5 aufweisenden Transportrahmen 14, 24 zusammengefaßt, dabei sind die Holme 14 durch Traversen 24 verbunden.
Die Arbeitsweise der beschriebenen Anlage ist so, daß zunächst die Papiere 2, die eine größere Breite als die Preßfläche der Heizplatten 10 der Einetagen-Heizplattenpresse 5 aufweisen, zu einem einfachen, oder unter Zwischenschaltung von Trennpapieren, mehrfachen Stapel I3 zusammengelegt und der Stapel I3 in die Heizplattenpresse 5 eingefahren, in der Heizplattenpresse 5 gepreßt und aus dieser als Schichtstoffplatte 1 wieder entfernt wird. Dabei wird der Stapel I3 lediglich an seinen über die Längsseiten 25 der Heizplatten 10 vorstehenden Rändern 26 er-
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faßt sowie ohne Berührung mit den Heizplatten 10 in die offene Einetagen-Heizplattenpresse 5 eingebracht. Der Stapel I3 wird dann erst beim oder nach dem Schließen der Heizplattenpresse freigelassen sowie nach dem Pressen vor öffnen der Presse an den überstehenden Rändern 26 wieder erfaßt und an diesen aus der offenen Heizplattenpresse 5 herausgetragen. Hierzu lassen sich die unter Klemmleisten 16, 18 sowohl der Einfahrklemmleisten 15, 16 als auch der Ausfahrklemmleisten I7, 18 heben und senken. Sie sind hierzu in entsprechender Weise an den Transportholmen gelagert und an Klemmantriebe, z.B. Zylinderkolbenanordnungen als Klemmwerkzeuge angeschlossen. Dabei wird d?r Stapel IjJ an den vorstehenden Rändern 26 etwa mittig in den Zwischenraum 27 zwischen den offenen Heizplatten der Einetagen-Heizplattenpresse 5 eingebracht und beim Schließen der Heizplatten 10 im wesentlichen äquidistant von beiden Heizplatten 10 auch gehalten. Das geschieht im einfachsten Falle dadurch, daß die Transportholme 14 mit den Klemmleisten I5, 18 an entsprechende Elemente einer sog. Simultanschließeinrichtung angeschlossen werden oder dadurch, daß die Heizplatten 10 von beiden Seiten gegen die Mitte des Zwischenraumes 27 zwischen den Heizplatten 10 gefahren werden. Nach dem Pressen vor öffnen der Presse wird der gepreßte Stapel, anders ausgedrückt die fertige aber noch heiße Schichtstoffplatte 1 an den überstehenden Rändern 26 erfaßt und beim Öffnen von der unteren Heizplatte Io abgehoben und danach aus der offenen Heizplattenpresse 5 herausgetragen. Die Transportholme 14 führen dabei über die Länge des in Fig. 1 eingezeichneten Pfeiles 28 eine hin- und hergehende Bewegung aus, mit der die Betätigung der Klemmleisten 15-18 in der schon beschriebenen Weise gekoppelt ist. Dazu sind die Transportholme 14 sowie die Klemmleisten
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15-18 an Antriebsmittel angeschlossen, die im einzelnen nicht gezeichnet sind und die ihrerseits von der Heizplattenpresse ^ aus gesteuert oder mit deren Steuereinrichtung gekoppelt sind. Bei der dargestellten Ausfuhrungsform sind die Klemmleisten 15-18 quer zur Richtung der Transporthplme 14 ein- und ausfahrbar und die Stapel IjJ bzw. die Schichtstoffplatten 1 dadurch spannbar.
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Claims (1)

  1. Andrejewski, Honke & Gesthuysen, Patentanwälte, 4300 Essen, Theaterplafz 3
    - li -
    Ansprüche
    1Λ Verfahren zur Herstellung von Schichtstoffplatten u.dgl. durch Pressen von kunstharzimprägnierten papieren in permanent beheizten Einetagen-Heizplattenpressen, wobei Papiere, die eine größere Breite als die pießflache der Heizplatten der Heizplattenpresse aufweisen, zu einem einfachen oder mehrfachen Stapel zusammengelegt und der Stapel in die Heizplattenpresse eingefahren, in der Heizplattenpresse gepreßt und aus dieser wieder entfernt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Stapel aus mit schnell reagierenden Kunstharzen imprägnierten Papieren an über die Preßfläche der Heizplatten vorstehenden Rändern erfaßt sowie ohne Berührung mit den Heizplatten in die offene Einetagen-Heizplattenpresse eingebracht wird, und daß der Stapel erst beim oder nach dem Schließen der Heizplattenpresse freigelassen sowie nach dem Pressen vor öffnen der Presse an den überstehenden Rändern wieder erfaßt und an diesen aus der offenen Heizplattenpresse herausgetragen wird.
    2, Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stapel an seinen über die Längsseiten der Preßfläche der Heizplatten vorstehenden Rändern erfaßt wird.
    5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Stapel an den vorstehenden Rändern etwa mittig in dem Zwischenraum zwischen den offenen Heizplatten eingebracht und beim Schließen der Heizplattenpresse im wesentlichen äquidistant von beiden Heizplatten gehalten wird.
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    - 12 -
    4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der gepreßte Stapel nach dem Pressen vor dem öffnen der Einetagen-Heizplattenpresse an den überstehenden Rändern von der unteren Heizplatte abgehoben und danach aus der offenen Heizplattenpresse herausgetragen wird.
    5. Anlage zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 4, bestehend aus Zusammenlegestation mit Auflegetisch, Heizplattenpresse und Entleerstation und Ablegetisch, wobei Auflegetisch, Heizplattenpresse und Ablegetisch hintereinander angeordnet und über eine Beschick- und Entleereinrichtung funktionell vereinigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschick- und Entleereinrichtung (9) beidseits von Auflegetisch (4), Einetagen-Heizplattenpresse (5) und Ablegetisch (6) geführte Transportholme (14) aufweist und an die Transportholme (14) Einfahrklemmleisten (15,16) und Entnahmeklemmleisten (17,18) angeschlossen sind.
    6. Anlage nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportholme (14) ihrerseits in Führungsschienen (I9) oder an Führungsrollen geführt sind.
    7. Anlage nach den Ansprüchen 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Einfahrklemmleisten (15,16) und die Entnahmeklemmleisten (If, 18) in Längsrandausnehmungen (21) der Heizplatten (10) einfassen.
    8. Anlage nach den Ansprüchen 5,6 und 7, dadurch gekennzeichnet,
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    daß die Klemmleisten (15-18) durchlaufende oder unterbrochene Klemmwerkzeuge (23) aufweisen.
    9. Anlage nach den Ansprüchen 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportholme (14) der Einfahrklemmleisten (15,16) sowie der Entnahmeklemmleisten (17,18) zu einem etwa die Länge von Auflagetisch (4) plus Heizplattenpresse (5) aufweisenden Transportrahmen (14,24) zusammengefaßt sind.
    10. Anlage nach den Ansprüchen 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportholme (14) sowie die Klemmleisten (15-18) an Antriebsmittel angeschlossen sind, die ihrerseits von der Heizplattenpresse (5) aus gesteuert oder mit deren Steuereinrichtung gekoppelt sind.
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