DE3001010C2

DE3001010C2 -

Info

Publication number: DE3001010C2
Application number: DE3001010A
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Maschinenfabrik J Dieffenbacher & Co 7519 Eppingen De GmbH
Current assignee: Maschinenfabrik J Dieffenbacher & Co 7519 Eppingen De GmbH
Priority date: 1980-01-12
Filing date: 1980-01-12
Publication date: 1990-02-01
Also published as: DE3001010A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einbringen eines Schichtpaketes in eine Heißpresse und zum Ausbringen der beschichteten Platte aus der Presse gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 wie sie im Hauptpatent 28 25 206 beschrieben ist. Da die Preßzeiten für das Beschichten von Platten, insbesondere mit Melaminfilmen 20-30 Sekunden und der Papierbeschichtung mit Harnstoffharzleimen nur 3 bis 8 Sekunden betragen, ist die reine Manipulierzeit für das Beschicken und Entleeren einer Presse ein wesentlicher Zeit- bzw. Kostenfaktor.

Entsprechend dem Stand der Technik nach DE-PS 28 25 206, wird das Preßgut bestehend insbesondere aus Holzwerkstoffplatten und beidseitig aufgelegten Melaminfilmen, imprägnierten Papieren, Schichtstoffplatten, Furniere oder ähnliche Vergütungslagen von 120°C bis zu 210°C und Drücken von 8 kg/cm² bis 40 kg/cm² zusammengepreßt. Die einzelnen Lagen und der Beschichtungsträ ger werden außerhalb der Heißpresse mittels Legeeinrichtung zu einem Schichtpaket zusammengestellt und auf einer Tragvorrichtung, insbesondere auf einem Rollbandtablett, zum Einfahren in die Presse abgelegt.

Das Rollbandtablett mit dem Schichtpaket fährt anschließend von der Beschickseite in die geöffnete Heißpresse ein. Gleichzeitig fährt der Saugwagen von der Entleerseite, höhenversetzt zum Rollbandtablett, in die Heißpresse ein und saugt die fertige Platte an.

Beide Transportvorrichtungen, nämlich Saugwagen und Rollbandtablett, fahren gleichzeitig aus dem Preßbereich heraus. Dabei beginnt das Rollbandtablett mit dem Ablegen des Preßpaketes auf ein auf der Oberseite des Saugwagens angeordnetes Abrollband. Die Ausfahrt der Transportvorrichtung und die Rollbänder werden dabei so gesteuert, daß das Schichtpaket an den Stirnseiten unterstützend mit Abstand in der vorbestimmten Lage oberhalb des Preßtisches gehalten und erst unmittelbar vor dem Pressen und beim Verlassen des Preßbereichs durch die beiden Transportvorrichtungen mit seiner Unterseite etwa gleichzeitig auf den Pressentisch abgelegt wird. Bei diesem Ablagevorgang besteht die Schwierigkeit alle vier Bewegungsabläufe aufeinander abzustimmen und so zu steuern, daß die empfindlichen Beschichtungslagen keine Beschädigungen erleiden.

Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindungen liegt die Aufgabe zugrunde, eine Beschick- und Entleervorrichtung nach dem Hauptpatent 28 25 206 zu schaffen, mit der ein schnelleres und einfacheres Ein- und Ausfahren des Schichtpaketes in bzw. der Platte aus dem Preßbereich zu erreichen ist.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat gegenüber dem o. a. Stand der Technik den Vorteil, daß der Arbeitstakt - und damit die Herstellungszeit und die Herstellungskosten einer Preßplatte - durch das gleichzeitige Ein- und Ausbringen des neuen Schichtpaketes und der fertigen Platte von einer Seite aus sich verkürzt.

Ein weiterer Vorteil besteht in der Möglichkeit auf der gegenüberliegenden freien Seite der Presse einen Blechwechsel schnell und rationell durchzuführen.

Von Vorteil ist weiter, daß nur eine Vorrichtung in die Presse ein- und ausgefahren werden muß. Damit ist das Beschicken und Entleeren einfacher und schneller zu bewerkstelligen. Durch die in den Unteransprüchen 2 bis 14 aufgeführten Maßnahmen und Merkmale sind vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsge mäßen Vorrichtug möglich.

Im folgenden wird die Erfindung an Hand der Zeichnung näher erläutert.

Es zeigen in schematischer Darstellung:

Fig. 1 in der Vorderansicht den mit einem neuen Preßpaket in die Presse eingefahrenen Transportwagen,

Fig. 2 den auf die fertige Preßplatte abgesenkten Transportwagen,

Fig. 3 den Transportwagen mit angesaugter Preßplatte,

Fig. 4 eine spezielle Ausführung des Transportwagens zum Auflegen des Preßpaketes auf Halteleisten in der Presse,

Fig. 5 den auf die fertige Preßplatte abgesenkten Transportwagen und die mit dem neuen Preßpaket hochgefahrenen Halteleisten,

Fig. 6 das neue Preßpaket kurz vor dem Ablegen auf die Preßfläche,

Fig. 7 bis 10 in vier Seitenansichten den Beschick- und Entleervorgang mit dem Transportwagen,

Fig. 11 in einer Draufsicht die Bewegungsabläufe des Preßpaketes und der Preßplatte in die Presse bzw. aus der Presse und

Fig. 12 in einer Draufsicht die Anordnung von Halte- und Stützleisten in der Presse bzw. außerhalb der Presse.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung dient nach Fig. 1 bis 12 zum Einbringen, Verpressen und Ausbringen von geschichtetem Preßgut, im folgenden als Preßpaket 3 bezeichnet. Das Einbringen des neuen Preßpaketes 3 zwischen die Heizplatten 6 und 19 einer Heißpresse 8 und das Ausbringen der fertigen Preßplatte 4, erfolgt mittels einer in Längsrichtung von einer Seite der Presse ein- und ausfahrbarem Transportwagen 15. Gemäß der Erfindung besteht die Beschick- und Entleervorrichtung lediglich aus einem Transportwagen 15, der im Unterteil als eine heb- und senkbare Saugvorrichtung 2 und im Oberteil als ein Rollbandtablett 1 üblicher Konstruktion ausgeführt ist und somit eine konstruktive Einheit bildet. Beim Beschicken und Entleeren der Presse 8 fährt der Transportwagen 15 mit dem Preßpaket 3 in die Presse 8 ein, die Saugvorrichtung 2 senkt ab nimmt die fertige Preßplatte 4 auf; anschließend fährt der Transportwagen 15 aus und gleichzeitig legt das Rollband das Preßpaket 3 in der Presse 8 ab, die Presse 8 schließt zum nächsten Preßvorgang. Die fertige Preßplatte 4, welche an der Saugvorrichtung 2 hängend mit dem Transportwagen 15 ausgefahren wird, wird auf einem Rollentransport 16 abgelegt und weiterbefördert. Um eine etwa gleiche Liegezeit für alle Teile des Preßpaketes 3 innerhalb der Presse zu erreichen, kann auf der Gegenseite eine Unterstützung in Form eines Rollstützbandes 14 eingeschwenkt werden, welches erst kurz vor dem Ausfahren der heb- und senkbaren Ablegenase 17 aus dem Preßbereich aus fährt und damit ein etwa gleichzeitiges vollflächiges Ablegen des Preßpaketes 3 gewährleistet. Damit mehrere Preßpakete 3 auf dem Rollband 11 in Längsrichtung hintereinander angeordnet, auf der unteren Heizplatte 19 etwa gleichzeitig exakt abgelegt wer den können, wird der Transportwagen 15 mit dem Rollband 11 etwas schmäler als das Preßpaket 3 oder in der Breite veränder bar ausgeführt (s. Fig. 4 und 5). An den beiden Längsseiten der Presse 8 sind dafür in dem Preßbreich ein- und ausschiebbare Halteleisten 13 vorgesehen. Beim Öffnen der Presse 8 werden vor dem Einfahren des Transportwagens 15 die beiden Halteleisten 13 mittels der ihnen zugeordneten Ein- und Ausschubvorrichtungen 12 in den Preßbereich eingefahren und nehmen eine Stellung unter den später überstehenden Längskanten der Preßpakete 3 ein. Mit dem Absenken der Saugvorrichtung 2 zum Aufnehmen der fertigen Preßplatte 4 durch die Saugnäpfe 18 wird das oder die Preßpaket(e) 3 von der heb- und senkbaren Ein- und Ausschubvorrichtung 12 angehoben (s. Fig. 5). Während des Schließvorganges der Presse 8 werden automatisch die Halteleisten 13, die bei Bedarf als auf- und zuklappbare, die Längskanten des Preßpaketes 3 einklemmende Zangen ausgeführt sind, nacheinander aus dem Preßbereich ausgefahren und die Preßpakete 3 fallen auf die untere Heizplatte 19 ab. Um eine Unterstützung des unteren Filmes bzw. des Beschichtungsträgers an beiden Längskanten auch außerhalb der Presse 8 zu gewährleisten, sind links und rechts des Transportwagens 15 feststehende Stützleisten 10 1 bis 3 mm unterhalb der Rollbandebene installiert. Da der Film vor dem Auflegen auf das Rollband 11 ionisiert wird und gut haftet, sind die beiden Stützleisten 10 vor der Presse 8 (s. Fig. 12) als Sicherheit gedacht. Sollte der Film trotzdem einmal durchhängen, so wird er problemlos von der Stützleiste 10 sicher in die Presse 8 und auf die zuvor in gleicher Höhe befindlichen Halteleisten 13 getragen. Zum endgültigen lagerichtigen Ablegen der Preßpakete 3 auf die Heizplatte 19 werden bei Bedarf die Halteleisten 13 zweckmäßig mit einer Justiervorrichtung 5 versehen. Zum Erfas sen und Halten mehrerer Preßpakete 3, kann es weiter günstig sein, wenn die Halteleisten 13 jeweils aus mehreren kleinen Halteleisten bestehen. Um die Preßpakete 3 mit verschiedenen Breiten mit einem Transportwagen manipulieren zu können, sind zwei in Längsrichtung parallel nebeneinander angeordnete ver schiebbare Rollbänder 11 vorgesehen. Für ein schnelles Einfahren der Preßpakete 3 in die Presse 8 ist an der Stirnsei te des Transportwagens 15 eine Klemmvorrichtung 9 angebracht. Damit wird ein Abheben oder Verrutschen des Preßpaketes 3 auf dem Rollband 11 durch den Luftwiderstand vermieden. Statt einer Heb- und Senkbewegung der Saugvorrichtung kann der Transportwagen 15 mittels Führungsschienen 7 heb- und senkbar ausgeführt sein. Weiter ist es möglich, daß der Transportwagen 15 in festen Führungschienen 7 ein- und ausfährt und die Kontaktaufnahme der Saugnäpfe 18 mit der fertigen Preßplatte 4 durch den hochgehenden Preßbär erfolgt. Für bestimmte Beschichtungsvorhaben kann es auch ausreichend sein, wenn das Rollband 11 durch ein einfaches Tablett bzw. einer einfachen Platte ersetzt wird, das ggf. heb- und senkbar zum Transportwagen 15 ausgeführt ist. Das Tablett wird dann heb- und senkbar ausgeführt, wenn die Halteleisten nur in der Waagerechten ein- und ausfahrbar ausgeführt sind.

Claims

1. Vorrichtung zum Einbringen eines Schichtpaketes, welches ober- und unterseitig eines Beschichtungsträgers, wie Spanplatten, Sperrholzplatten, Faserplatten oder dgl. Vergütungsfolien aufweist, die elektrostatisch aufgeladen und an dem Beschichtungsträger fixiert sind, in eine Heißpresse und zum Ausbringen der aus dem Schichtpaket gebildeten beschichteten Platte aus der Presse mit einem in die Heißpresse ein- und ausfahrbaren Rollbandtablett zum Einbringen des Schichtpaketes und einem in die Presse ein- und ausfahrbaren, eine Stützeinrichtung für das Schichtpaket aufweisenden Saugwagen zum Ausbringen der beschichteten Platte aus der Presse, wobei das Rollbandtablett und der Saugwagen gleichzeitig in die geöffnete Presse einfahrbar und so zueinander höhenversetzt sind, daß das Rollbandtablett sich beim Einfahren oberhalb des Saugwagens befindet, nach Patent 28 25 206, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützeinrichtung des Saugwagens durch das Rollbandtablett gebildet wird, daß das Rollbandtablett und der Saugwagen übereinander in einem Transportwagen (15) angeordnet eine konstruktive Einheit bilden, daß das Preßgut (3 und 4) von derselben Seite aus ein- und ausbringbar ist, wobei der Beginn des Ablegevorgangs des Preßpaketes (3) innerhalb der Presse (8) zeitlich mit dem Beginn der Ausfahrt des Transportwagens (15) und der fertigen Preßplatte (4) zusammenfällt.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, daß im Preßbereich Halteleisten (13) und/oder ein Rollstützband (14) zum Halten des Preßpaketes (3) vorgesehen sind.

3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteleisten (13) von den beiden Längsseiten der Presse quer zur Pressenlängsachse in den Preßbereich ein- und ausschiebbar angeordnet sind.

4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ein- und Ausschubvorrichtung (12) mit den Halteleisten (13) heb- und senkbar ausgeführt ist.

5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteleisten (13) jeweils als auf- und zuklappbare Zangen ausgeführt sind.

6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Wagen (15) des Rollbandtabletts (11) in seiner Breite etwas schmäler gebaut ist, als die Breite des Preßpaketes (3) (Fig. 4, 5 und 12).

7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwei in Längsrichtung parallel nebeneinander angeordnete verschiebbare Rollbänder (11) vorgesehen sind.

8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Presse (8) in Verlängerung Halteleisten (13) fest montierte Stützleisten (10) geringfügig abgesetzt beidseitig des Transportwagens (15) vorgesehen sind (Fig. 12) .

9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß an der Stirnseite des Transportwagens (15) eine Klemmvorrichtung (9) vorgesehen ist.

10. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß an der Stirnseite des Transportwagens (15) eine heb- und senkbare Ablegenase vorgesehen ist.

11. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteleisten (13) als Doppelleisten ausgebildet sind und an der Stirnseite eine Justiereinrichtung (5) besitzen.

12. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteleisten (13) jeweils aus mehreren kleinen Halteleisten zusammengesetzt sind.

13. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Transportwagen (15) selbst oder mittels den Führungsschienen (7) zum Aufnehmen und/oder Ablegen der Preßpakete (3) bzw. der Preßplatten (4) heb- und senkbar ausgebildet sind (Fig. 2, 3, 4 und 5).

14. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß dem Transportwagen (15) in der Presse fest verankerte Führungsschienen (7) zugeordnet sind (Fig. 5).