DE2211380A1 - Verfahren zur Herstellung von Mischpolymerisaten aus Vinylchlorid mit Acrylsäuree stern - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Mischpolymerisaten aus Vinylchlorid mit Acrylsäuree sternInfo
- Publication number
- DE2211380A1 DE2211380A1 DE19722211380 DE2211380A DE2211380A1 DE 2211380 A1 DE2211380 A1 DE 2211380A1 DE 19722211380 DE19722211380 DE 19722211380 DE 2211380 A DE2211380 A DE 2211380A DE 2211380 A1 DE2211380 A1 DE 2211380A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- vinyl chloride
- copolymer
- carbon monoxide
- acrylic acid
- spectrum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 title claims description 44
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 6
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 12
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 claims description 10
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 9
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 6
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 4
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 claims description 3
- 150000001261 hydroxy acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000003701 inert diluent Substances 0.000 claims description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 2
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims description 2
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 238000002329 infrared spectrum Methods 0.000 description 12
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N acrylic acid methyl ester Natural products COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 8
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 8
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 8
- 125000000999 tert-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 8
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 description 5
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexan-1-ol Chemical compound CCCCC(CC)CO YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WRMNZCZEMHIOCP-UHFFFAOYSA-N 2-phenylethanol Chemical compound OCCC1=CC=CC=C1 WRMNZCZEMHIOCP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000921 elemental analysis Methods 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 3
- YJCJVMMDTBEITC-UHFFFAOYSA-N 10-hydroxycapric acid Chemical compound OCCCCCCCCCC(O)=O YJCJVMMDTBEITC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical group CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ALRHLSYJTWAHJZ-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxypropionic acid Chemical compound OCCC(O)=O ALRHLSYJTWAHJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-O azanium;hydron;hydroxide Chemical compound [NH4+].O VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- HFBMWMNUJJDEQZ-UHFFFAOYSA-N acryloyl chloride Chemical compound ClC(=O)C=C HFBMWMNUJJDEQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N cyclohexanol Chemical compound OC1CCCCC1 HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229920001470 polyketone Polymers 0.000 description 1
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 1
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- -1 sec-butyl-tert-butyl peroxyoxalate Chemical compound 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- LALRXNPLTWZJIJ-UHFFFAOYSA-N triethylborane Chemical compound CCB(CC)CC LALRXNPLTWZJIJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G67/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing oxygen or oxygen and carbon, not provided for in groups C08G2/00 - C08G65/00
- C08G67/02—Copolymers of carbon monoxide and aliphatic unsaturated compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polyethers (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Description
991
dr. W. Schalk · dipl.-ing. P. Wirth » dipl.-ing. G. Dannenberc
DR1V-SCHMIED-KoWARZIK · DR. P. WE I N HOLD · DR. D. G UDEL
SK/SK B.1515
Montecatini Edison S.p.A. Foro Buonaparte 31
Mailand / Italien
Mailand / Italien
Verfahren zur Herstellung von Mischpolymerisaten aus Vinylchlorid mit Acrylsäureestern
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung
von Misch-polymerisaten aus Vinylchlorid mit Acrylsäureestern durch Radikalpolymerisation
von Vinylchlorid mit Kohlenmonoxid.
Die Mischpolymerisation von Vinylchlorid mit Kohlenmonoxid ist aus der Literatur
bekannt (vgl. die US-Patentschrift 2 495 286; "Dia Makromal. Chem."
103, 291 (1967)} L. Weintraub et al "Chemistry and Industry", 27. Nov. 1965,
Seite 1967j und die kanadischen Patentschriften B37 590 und 837 726). Die
Polymerisationsreaktion liefert polymere Produkte, denen die Struktur von Polyketonen zugeschrieben wird (vgl. die US-Patsntschrift 2 495 286).
Im Gegensatz zu allen Erwartungen wurde nun überraschenderweise festgestellt,
daß die Herstellung von Mischpolymerisaten aus Vinylchlorid mit Acrylsäureestern
durch Radikalpolymerisation von Mischungen aus Vinylchlorid mit Kohlenmonoxid in Anwesenheit von Verbindungen, die alkoholische Funktionen enthalten, möglich ist.
Geeignete Verbindungen mit alkoholischen Funktionen sind z.B. ein- und mehrwertige
Alkohole, wie Methylalkohol, Äthylalkohol, 2-Äthylhexylalkohol,
2-Phenyläthylalkohol, Cyclohexanol., Äthylenglykol und Glycerin; Hydroxysäuren,
wie 10-Hydroxy-decansäure'i Ψ1 -Hydroxybuttersäure, i( - und ß-Hydroxypropionsäuren.
Die Polymerisation der Vinylchlorid, Kohlenmonoxid und Verbindungen mit alkoholischen
Funktionen enthaltenden Mischung erfolgt vorzugsweise bei einer Temperatur zwischen 0-50 C. ' und bei Drucken zwischen 5-300 kg/cm
in Autoklaven, obgleich der Temperaturbereich nicht entscheidend ist und
Temperaturen unter 0 C. und über 60 C. angewendet werden können. Ebenso ist
2
es möglich, bei Drucken über 300 kg/cm zu arbeiten.
es möglich, bei Drucken über 300 kg/cm zu arbeiten.
Die zu verwendende Alkoholmenge soll im Prinzip zur Menge der COCl Gruppen
in Verbindung stehen, die während der Mischpolymerisation gebildet werden und verestert werden sollen.
als Polymerisationsinitiatoren kann man die üblichen Initiatoren uom Radikaltyp,
wie Peroxide, Azoverbindungen und Redox-Systeme, verwenden.
Die Polymerisatbnsreaktion kann in Abwesenheit eines Lösungsmittels durchgeführt
werden; das unter diesen Bedingungen erhaltene Mischpolymerisat wird am Ende der Reaktion als Feststoff gewonnen* Man kann jedoch auch in Anwesenheit
inerter Verdünnungsmittel, aus welchen das Polymerisat ausfällt, oder in Anwesenheit von Lösungsmitteln, in welchen das Polymerisat teilweise oder
vollständig löslich ist, arbeiten. Das errfindungsgemäße Verfahren kann auch
in zwei Stufen durchgeführt werden: in der ersten Stufe wird das wasserfreie
209839/1096
Vinylchlorid mit CO in Abwesenheit der Verbindung mit alkoholischen Funktio-
dknn
nen umgesetzt; in der zweiten Stufe wird/das so erhaltene Mischpolymerisat mit der alkoholische Funktionen enthaltenden Verbindung zur Bildung des Vinylchlorid/Acrylsäureester-Mischpolymerisates umgesetzt.
nen umgesetzt; in der zweiten Stufe wird/das so erhaltene Mischpolymerisat mit der alkoholische Funktionen enthaltenden Verbindung zur Bildung des Vinylchlorid/Acrylsäureester-Mischpolymerisates umgesetzt.
Das erfindungsgemäße Verfahren bietet gegenüber industriellen Verfahren zur
Herstellung von Mischpolymerisaten homogener Struktur aus Vinylchlorid mit Acrylsäureestern, bei denen von den entsprechenden Monomeren ausgegangen wird,
■wesentliche Vorteile.
Bekanntlich sind die Verhältnisse der Reaktionsfähigkeit zwischen Vinylchlorid
und Acrylmonomeren im allgemeinen sehr verschieden: das Acrylmonomere tritt ■wesentlich schneller als das Vinylchlorid in die wachsende polymere Kette ein.
Um die relative Konzentration der Monomeren konstant zu halten, soll das acrylische
Derivat während der Mischpolymerisation allmählich eingeführt werden. Es können jedoch gewisse Schwierigkeiten bei der Erzielung einer homogenen
Verteilung des acrylischen Monomeren im Reaktionsmedium aufgrund seiner hohen Viskostität oder der Heterogen!tat des. Reaktionsmadiums selbst auftreten.
Die Verwendung von Kohlenmonoxid als Komonomeres in Anwesenheit einer Verbindung
mit alkoholischen Funktionen anstelle eines Acrylderivates bietet aufgrund der niedrigen Kosten von Kohlenmonoxid wirtschaftliche Vorteile;
weiterhin ergibt sie ainen technischen Vorteil, indem die Kohlenmonoxidkonzentration
in der monomeren Mischung und damit die Zusammensetzung des sich aus Vinylchlorid und Acrylsäureester bildenden Mischpolymerisates ^iurch Einstellung
des Druckes im System leicht konstant gehalten werden kann.
209839/1096
Die folgenden Beispiele veranschaulichen die vorliegende Erfindung, ohne sie
zu beschränken. ......
Dieses Beispiel zeigt die Struktur des durch Mischpolymerisation von Vinyl- ■■
chlorid und Kohlenmonoxid erhaltenen Produktes.
1 g eines ICP/oigen (Gew./Vol.) Lösung aus tert.-Butylmonoperoxalat in n-Pentan,
100 g Vinylchlorid und Kohlenmonoxid bis zu einem Druck von 105 kg/cm bei
einer Xemperatur von 25 C. wurden in einen 250-ccm-Schüttelautoklaven eingeführt; nach 3-stündiger Polymerisation bei dieser Temperatur erhielt man
12,2 g Polymerisat.
Das so erhaltene Mischpolymerisat hatte dieselbe Struktur wie ein Vinylchlorid/
Acrylylchlorid-Mischpalymerisat, was wie folgt bewiesen wurde:
a) Identität des IR-Spektrums. Neben den für PVC charakteristischen Bändern
-1
ist im Spektrum ein starkes Band bei 17B5 cm aufgrund des Carbonyls in der -C-Cl Gruppe (carboxylisches Säurechlorid) anwesend;
ist im Spektrum ein starkes Band bei 17B5 cm aufgrund des Carbonyls in der -C-Cl Gruppe (carboxylisches Säurechlorid) anwesend;
0 .
b) die für ein Carbonsäurechlorid charakteristischen Reaktionen. Durch Umset-
der
zung des aus/Kohlenmonoxkd/Vinylchlorid-Mischung erhaltenen Polymerisates mit
zung des aus/Kohlenmonoxkd/Vinylchlorid-Mischung erhaltenen Polymerisates mit
mit Methylalkohol erhielt man ein Produkt, das mit einem Vinylchlorid/Methylacrylat—Mischpolymerisat
identisch ist. Das IR-Spektrum zeigt ein starkes
—1 —1
Band bei 1733 cm (Carbonyl eines Esters); das Band bei 17B5 cm war nicht
anwesend. Dieses Spektrum ist mit dem eines Vinylchlorid/Methylacrylat-Wischpolymerisates
identisch.
209839/1096
HM Q «Μ
Der Prozentsatz der im Vinylchlarid/Acrylylchiorid-Mischpolymerisat anwesenden
-CHo-CH- Einheiten wurde durch Messen der Chlormenge bestimmt, die die
COCl
einer " ...
-COCl Gruppe durch Behandlung mit/verdünnten Lösung aus Ammoniumhydrat in
Alkohol oder Tetrahydrofuran freisetzt. Aus dem. Mischpolymerisat wurden 2,15
Gew.-^ Chlor abgegeben. Dies entspricht 5,49 Gew.-Jf0 an -CHp-CH-- Einheiten im
COCl Mischpolymerisat.
B e i s pi el - . - 2 '
Das Verfahren von Beispiel 1 wurde bei einem Druck von -35 kg/cm wiederholt.
Nach 3 Stunden erhielt man durch Reaktion mit einer Ammoniumhydratlösung ·
12 g Vinylchlorid/Acrylylchlorid-Mischpolymerisat. Aus dem Mischpolymerisat
wurden 0,6 Gew.-p/o Chlor freigesetzt (2,04 Gew.-^ an -CHp-CH- Einheiten).
COCl
Ein 250-ccm-Autoklav wurde mit 5 g Methylalkohol, 1 g einer lO-f/oigen (Gew./
Vol.) Lösung aus tert.-Butylmonomperoxalat in rc-Penten und 100 g Vinylchlorid
beschickt. Dann wurde in den Autoklaven Kohlenmonoxid bis zu einem Druck von
/2 · ο
105 kg/cm bei einer Temperatur von 25 C. eingeführt. Nach 3 Stunden erhielt
— 1 man Q g Mischpolymerisat. Das IR-Spektrum zeigt bei 1733 cm ein starkes
Band aufgrund eines Carbonyls einer Estergruppe.
Dieses Spektrum ist identisch mit dem eines Vinylchlorid/Methylacrylät-Mischpolymerisates.
209839/1098
Ein 250-ccm-Autoklav wurde mit 5 g Methylalkohol, 1 g einer ICMJbigen (Gew./
Vol.) Lösung aus sek.-Butyl-tert.-butylperoxyoxalat und 100 g Vinylchlorid. be·?,
2 schickt. Dann wurde Kohlenmonoxid bis zu einem Druck von 150 kg/cm bei
40 C. eingeführt. Nach 4 Stunden erhielt man 3 g eines Mischpolymerisates,,
Das IR-Spektrum war identsich mit demjenigen eines Vinylchlorid/Methylacrylat-Mischpolymerisates.
. ,
Beispiel 5 , . , Q; _
20 g Methylalkohol, 500 g Vinylchlorid, 0,5 g Triäthylbor wurden in einen
mit mechanischem Rührer versehenen 1-1-Autoklaven eingeführt, der vorher
entlüftet und auf -40 C. abgekühlt worden war. Es wurden 50 ecm Sauerstoff
'(gemessen unter normalen Bedingungen) und Kohlenmonoxid bis zu einem Druck
von 20 kg/cm eingeführt. Nach 4 Stunden erhielt man 2,4 g Mischpolymerisat,
dessen IR-Spektrum mit den in Beispiel 3 für das Vinylchlorid/Methylacrylat-^
Mischpolymerisat angegebenen identisch war.
Ein 250-ccm-Autoklav wurde mit 5 g 2-Äthylhexylalkohol, 1 g einer lO-^igen
(Gew./Vol.) Lösung aus tert.-Butylmonoperoxalat in n-Pentan und 100 g Vinyl~
Chlorid beschickt. Dann wurde Kohlenmonoxid bis zu ainem Druck von 105
kg/cm bei 25°C. eingeführt. Nach 3 Stunden erhielt man 3*5 g Mischpolymerisat,
— 1
dessen IR-Spektrura bei 1733 cm .ein Band, aufgrund des Carbonyls eines Esters zeigt. Dieses Spektrum ist mit demjenigen eLncs Vinylchlorid/2-Äthylhexylacrylat-Mischpolymerisates identisch.
dessen IR-Spektrura bei 1733 cm .ein Band, aufgrund des Carbonyls eines Esters zeigt. Dieses Spektrum ist mit demjenigen eLncs Vinylchlorid/2-Äthylhexylacrylat-Mischpolymerisates identisch.
Die ElementaranalysB des Mischpolymerisates ergab die folgenden Ergebnisse:
C = 41,9 % H . 5,4 % Cl - 51,0 °/>
209839/10 96
Der Mol-Prozentsatz der 2-Äthylhexylacrylateinheiten im Mischpolymerisat war
wie folgt:
3,BO1 berechnet auf der Basis von Kohlenstoff
3,70, berechnet auf der Basis von Chlor
Ein 250-ccm-Autokiav wurde mit 5 g 2-Äthylhexylalkohol, 1 g einer ICM/oigen
(Gew./Vol.) Lösung aus tert.-Butylmonoperoxalat in n-Pentanf 50 g Vinylchlorid
und 50 g 1,2-Dichlortetrafluoräthari beschickt.·Dann wurde Kohlenmonoxid
bis zu einem Druck von 280 kg/cm bei einer Temperatur von 25 C. eingeführt.
Nach 3 Stunden wurden 2 g Mischpolymerisat erhalten. Das IR-Spektrum zeigte bei 1733 cm ein Band aufgrund des Carbonyls eines Esters. Dieses Spektrum
ist identisch mit dem eines Vinylchlorid/2-Äthylhexylacrylat-Mischpolymerisates.
Das Mischpolymerisat enthielt 48,7 °/o Chlor (laut Elementaranalyse);
der Gewichts-prozentsatz an 2-Äthylhexyläcrylateinheiten im Mischpolymerisat
betrug 14,3.
In einen 250-ccm-Autoklaven wurden 5 g ß-Phenyläthylalkohol, 1 g einer 10-%igen
(Gew./Vol.) Lösung aus" tert.-Butylmonoperoxalat in n-Heptan und 100 g
Vinylchlorid eingeführt. Dann wurde Kohlenmonoxid bis zu einem Druck von 105 kg/cm bei 25 C. eingeführt. Nach 3 Stunden erhielt man 2,9 g Mischpolymeri-
—1 sat. Das IR-Spektrum zeigt ein starkes Band bei etwa 1733 cm aufgrund des
Carbonyls einer Estergruppe. Das erhaltene Mischpolymerisat enthielt 51,4 Gew,-
cfi Chlor (bestimmt durch Elementaranalyse).
209839/1096
In einen 250-ccm-Autoklaven wurden bei Zimmertemperatur 0,05 g Bnezoylperoxid,
2 . ■
100 g Vinylchlorid und Kohlenmonoxid bis zu einem Druck von 100 kg/cm eingeführt.
Das Autoklav wurde auf 70 C. erhitzt; nach 34-stündiger Polymerisation
bei einem Druck von 100 kg/cm erhielt man 0 g Vinylchlorid/Acrylylchlorid-Mischpolymerisat.
Nach Behandlung mit einer verdünnten Lösung aus Ammoniumhydrox/id in Tetrahydrofuran
setzte das Mischpolymerisat 1,4 Gew.-^0 Chlor frei, was 4,8 Gew.-JJ0
an -CH2-C(COCl) Einheiten im Mischpolymerisat entsprach.
1 g des oben erhaltenen Mischpolymerisates wurde 4 Stunden bei Zimmertemperatur unter Rühren mit 80 ecm Methylalkohol behandelt; das IR-Spektrum des so
erhaltenen Produktes war mit dem in Beispiel 3 für das VinylchlQrid/Methylaerylat-Mischpolymerisat
angegebenen identisch.
In einen 250-ccm-Autoklaven wurden 5 g Äthylenglykol, 1 g einer 10-#>igen
(Gew^/Vol.) Lösung aus tert.-Butylmonoperoxalat in h-Heptan und 100 g Vinyi-
2 chlorid eingeführt. Dann wurde Kohlenmonoxid bis zu einem Druck von 105 kg/cm
D ■ ' *"
bei 25 C. eingeführt./Das IR-Spektrum des so erhaltenen Mischpolymerisates
bei 25 C. eingeführt./Das IR-Spektrum des so erhaltenen Mischpolymerisates
-1
zeigte ein Band bei etwa 1733 cm aufgrund des Carbonyls einer Estergruppe. Das Mischpolymerisat war in Tetrahydrofuran löslich.
zeigte ein Band bei etwa 1733 cm aufgrund des Carbonyls einer Estergruppe. Das Mischpolymerisat war in Tetrahydrofuran löslich.
/* Nach 3 Stunden wurden 2,5 g Mischpolymerisat erhalten. .
209839/1096
Beispiel 10 wurde unter Verwendung von 0,5 g Äthylenglykol wiederholt, wodurch
man nach 3 Stunden 3,5 g Mischpolymerisat erhielt, das in Tetrahydrofuran nur teilweise löslich war.
"Ein 250-ccm-Autoklav wurde mit 5g 3-Hydroxy-propionsäure, 1 g einer ICMftigen
(Gew./Vol.) Lösung aus tert.-Butylmonoperoxalat in n-Pentan und 100 g Vinylchlorid
beschickt. Dann wurde Kohlenmonoxid bis zu einem Druck von 80 kg/cm bei 25 C. eingeführt. Nach 4,5 Stunden erhielt man 2,2 g Mischpolymerisat, .
dessen IR-Spektrum ein breites Band (1700-1760 cm ) aufgrund von Carbonylen
zeigte, die sowohl zu den Estergruppen als auch den -COOH Gruppen gehörten
— 1 Die Anwesenheit der Estergruppe wurde durch das Band bei etwa 1165 cm
aufgrund der Streckung der -C-O-C Bindung bestätigt.
Beispiel 13 ' „ ,_,·,-,..-,
2 g Methylalkohol,
In einen 250-ccm-Autoklaven wurden 50 g Tetrahydrofuran,/^ g einer 10-J/oigen
(Gew./Vol.) Lösung aus tert.-Butylmonoperoxalat in n-Pentan und 50 g Vinylchloridgegeben.
Dann wurde Kohlenmonoxid bis zu einem Druck von 40 kg/cm bei 25 C. eingeführt. Nach ?— stündiger Polymerisation erhielt man das Polymerisat,
indem man die aus dem Autoklaven entnommene Lösung irv 500 ecm Methylalkohol
goß. Man erhielt 1,2 g Mischpolymerisat, dessen IR-Spektrum mit den in
Beispiel 3 für das Vinylchlorid/Methylacrylat-Mischpolymerisat angegebenen
Spektrum identisch war.
209839/1096
Claims (5)
1.- Verfahren zur Herstellung von Mischpolymerisaten aus Vinylchlorid und
Acrylsäureestern, dadurch gekennzeichnet, daß man eine Mischung aus Vinylchlorid
und Kohlenmonoxid in Anwesenheit einer alkoholische Funktionen enthaltenden Verbindung einer Radikalpolymerisation unterwirft.
2,— Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Verbindung
mit alkoholischen Funktionen einen ein- oder mehrwertigen Alkohol verwendet.
3.— Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Verbindung
mit alkoholischen Funktionen eine Hydroxysäure verwendet.
4,— Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man die Mischpolymerisation
in Anwesenheit eines inerten Verdünnungsmittels für das Monomere durchführt, aus welchem das Polymerisat ausfällt.
5.- Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man die Mischpolymerisation
in Anwesenheit eines Lösungsmittels durchführt, in welchem das Polymerisat teilweise oder vollständig löslich ist.
6,— Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man die Polymerisation
in Abwesenheit eines Lösungsmittels durchführt.
?.— Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man zuerst eine
Vinylchlorid/Kohlenmonoxid-Mischung polymerisiert und das erhaltene Mischpolymerisat
dann mit einer alkoholische Funktionen enthaltenden Verbindung umsetzt.
Der Patentanwalt:
209839/1096
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT2167871 | 1971-03-12 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2211380A1 true DE2211380A1 (de) | 1972-09-21 |
Family
ID=11185255
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722211380 Pending DE2211380A1 (de) | 1971-03-12 | 1972-03-09 | Verfahren zur Herstellung von Mischpolymerisaten aus Vinylchlorid mit Acrylsäuree stern |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3823116A (de) |
BE (1) | BE780475A (de) |
CA (1) | CA974690A (de) |
DE (1) | DE2211380A1 (de) |
ES (1) | ES400685A1 (de) |
FR (1) | FR2128753B1 (de) |
GB (1) | GB1355452A (de) |
NL (1) | NL7203071A (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108976368B (zh) * | 2018-06-07 | 2020-07-03 | 复旦大学 | 一种可用于快速成型的成膜方法 |
CN108976367B (zh) * | 2018-06-07 | 2020-07-03 | 复旦大学 | 在空气条件下实现“活性”/ 可控自由基聚合的方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2557256A (en) * | 1949-06-04 | 1951-06-19 | Du Pont | Linear polymeric hydroxy keto esters and process for preparing same |
-
1972
- 1972-03-08 NL NL7203071A patent/NL7203071A/xx not_active Application Discontinuation
- 1972-03-09 GB GB1112772A patent/GB1355452A/en not_active Expired
- 1972-03-09 FR FR7208145A patent/FR2128753B1/fr not_active Expired
- 1972-03-09 DE DE19722211380 patent/DE2211380A1/de active Pending
- 1972-03-10 BE BE780475A patent/BE780475A/xx unknown
- 1972-03-10 CA CA136,813A patent/CA974690A/en not_active Expired
- 1972-03-10 US US00233720A patent/US3823116A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-03-11 ES ES400685A patent/ES400685A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA974690A (en) | 1975-09-16 |
ES400685A1 (es) | 1975-01-16 |
GB1355452A (en) | 1974-06-05 |
US3823116A (en) | 1974-07-09 |
BE780475A (fr) | 1972-09-11 |
NL7203071A (de) | 1972-09-14 |
FR2128753A1 (de) | 1972-10-20 |
FR2128753B1 (de) | 1977-03-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0000161B1 (de) | Verfahren zur Reduzierung der Restmonomerengehalte bei der Polymerisation von Vinyllactamen und Vinylestern | |
DE1078329B (de) | Verfahren zur Herstellung eines elastischen Mischpolymerisats aus Vinylidenfluorid und einem anderen Fluorolefin | |
DE2425712B2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Copolymers | |
DE3803036A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines elastomerhaltigen vinylchloridpfropfcopolymerisats | |
DE1131016B (de) | Verfahren zur Polymerisation von Allylestern mehrbasischer gesaettigter Saeuren | |
DE953119C (de) | Verfahren zur Herstellung von Vinylchloridpolymeren | |
DE1570710B2 (de) | Verfahren zur herstellung von propfpolymerisaten durch umsetzung polymerer n-vinyllactame, vinylester oder acrylatester mit einem alpha-omega-diolefin | |
DE2211380A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Mischpolymerisaten aus Vinylchlorid mit Acrylsäuree stern | |
DE1032537B (de) | Verfahren zur Herstellung von phosphorhaltigen Polymerisaten | |
DE1569390A1 (de) | Harzmischungen mit innerer Weichmachung und Stabilisierung und daraus hergestellte Verpackungen | |
DE1570995A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Pfropfpolymerisaten | |
DE115915T1 (de) | Sterische stabilisierung von pvc-teilchen gegen agglomeration. | |
DE2364057A1 (de) | Vinylhalogenid-terpolymer und massenpolymerisationsverfahren zu seiner herstellung | |
DE2044655C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Copolymerisaten des Äthylens | |
DE1645672A1 (de) | Verfahren zum Polymerisieren und Mischpolymerisieren von Vinylchlorid in waessriger Emulsion | |
DE1126613B (de) | Verfahren zur Herstellung von Mischpolymerisaten aus AEthylen und Vinylestern | |
DE1181420B (de) | Verfahren zur Herstellung von Misch-polymerisaten aus AEthylen und Vinylestern | |
DE2053243A1 (de) | Vernetzte Maleinsaureanhydndmisch polymere, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung | |
DE865655C (de) | Verfahren zur Herstellung chlorhaltiger Kunststoffe | |
DE695755C (de) | Verfahren zur Herstellung von Polymerisationsprodu | |
DE1595621C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Vlnylchlorld-Äthylen-Copolymeri säten | |
DE1570710C (de) | Verfahren zur Herstellung von Propfpolymerisaten durch Umsetzung polymerer N-Vinyllactame, Vinylester oder Acrylatester mit einem alpha-omega-Diolefin | |
AT369394B (de) | Verfahren zur polymerisation von alkylenen-1 | |
CH529798A (de) | Verfahren zur Herstellung von Homo- und Copolymeren aliphatischer tertiärer N-Vinylamiden | |
DE1495660C (de) | Verfahren zur Herstellung von Mischpolymerisaten aus Äthylen und Vinylestern. Ausscheidung aus: 1126613 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHA | Expiration of time for request for examination |