DE2203385A1 - Vorrichtung zum beschicken einer vielzahl von zigarettenmaschinen mit schnitttabak - Google Patents

Description

PATENTANWÄLTE

DR.-ING. VON KREISLER DR.-JNG. SCHÖN WALD2 2 Q 3 3 8 5 DR.-ING. TH. MEYER DR.FUES DIPL-CHEM. ALEK VON KREISLER DIPL.-CHEM. CAROLA KELLER DR.-iNG. KLÖPSCH DIPL-ING. SELTING

5 KOLNI₇OEICHMANNHAUs

24.1.1972 Sch/est

Firma WiIh. Quester

5 Köln 41, Berrenrather Straße 282

Vorrichtung zum Beschicken einer Vielzahl von Zigarettenmaschinen mit Schnittabak

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Beschicken einer Vielzahl von Zigarettenmaschinen mit Schnittabak, bei der von einem kontinuierlich in Umlauf gehaltenen Faservlies Teilströme entnommen und den einzelnen Zigarettenmaschinen zugeführt werden, wobei das Vlies auf einer kreisringförmigen Bahn vorgesehen ist und von dieser zur Zuführung zu den Bedarfsstellen abgenommen wird.

Es ist eine Vorrichtung dieser Art bekannt, bei der zur Erzeugung des Vlieses ein aufrechtstehender Kegel, zu dessen Kegelspitze das Gut zugeführt wird, angeordnet ist. Hierbei sind Kegel und Zuführungsteil relativ zueinander um eine Exzentrizität bestimmter Größe schwenkbar angeordnet und es bildet der schwingende Tisch in seinem die Austrittsöffnungen aufweisenden periphoren Teil - im Querschnitt gesehen - mit dem Rand einen Winkel, wobei die Austrittsöffnungen verschließbar ausgebildet sind.

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Mit einer solchen Anordnung wird der Zweck verfolgt, daß das Material in einer bestimmten Höhe gehalten wird, und daß das Tabakgut in dieser Höhe an der Randzone des Tisches im Kreis herumwandert, so daß ein Vlies bestimmter Höhe bzw. Dicke in Bereitstellung gehalten werden kann, so daß beim Füllen der unter der Tischfläche befindlichen Auffangtrichter für die Zigarettenmaschinen annähernd die gleiche Materialmange zugeführt wird. Ferner wird das aus kurzen und langen Tabakfaser^ bestehende inhomogene Material gemischt gehalten.

Gegenüber der bekannten Vorrichtung ist es Aufgabe der Erfindung, die Beschickung der Vorratsbehälter der Zigarettenraaschinen unter Wahrung dr bekannten Vorteile in kürzerer Zeit leistungsfähiger zu gestalten. Die Beschickungsvorrichtung für eine Vielzahl von Zigarettenmaschinen mit Schnittabak u.dgl. der anfangs genannten Art zeichnet sich gemäß der Erfindung dadurch aus, daß oberhalb der kreisringförmigen Vliesbahn ein zentrisch gelagertes Abwurfband angeordnet ist, das in bezug auf die Vliesbahn kreist und zu dem das Gut mittels einer Fördervorrichtung zuführbar ist, und daß das kreisende Abwurfband mit einer Vorrich-tung zum Abtasten des Niveaus der Vliesbahn versehen ist, die bei Gutmangel mittels einer Auslösevorrichtung das Bewegen des Abwurfbandes aus dem Stillstand steuert.

Mittels des um eine Achse fortwährend kreisenden Abwurfbandes, das mittels des,Tasters bei Bedarf in Tätigkeit tritt, ist es ermöglicht, den in dem Vorratsbehälter einer Zigarettenmaschine auftretenden Gutmangel in zweierlei Hinsicht zu beheben. Einerseits wird Gut aus dem Vorrat der kreisringförmigen Vliesbahn der betreffenden Bedarfsstelle zugeführt, andererseits erfolgt ein weiteres und unmittelbares Zuführen des Gutes zu dieser Beferfsstelle durch das

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nunmehr auf diese untervarsorgte Stelle ertastete Vlies, wobei diese Stelle vom Abwurfband her beschickt wird und so den Abnahmestellen, also den Zigarettenmaschinen, jederzeit ein konstant bleibendes Volumen angeboten wird. Es kann nämlich vorkommen, daß bei der Vielzahl von Zigarettenmaschinen, die an einer Beschickungsvorrichtung ange-" schlossen sind, der Bedarf an Tabak an mehreren Stellen gleichzeitig oder kurzfristig nacheinander auftritt.

Bei einer Beschickung nur von einem im Umlauf gehaltenen Tabakvliesstrom würde das Nachfüllen des Gutes zu den Vorratsbehältern bei plötzlich sich einstellenden großen Bedarf gegebenenfalls viel Zeit benötigen. In der Zwischenzeit haben andere Trichter bzw. Vorratsbehälter Tabak angefordert und dadurch sinkt die Füllhöhe weiter ab. Durch die erfindungsgemäße Anordnung wird die Füllhöhe nahezu ständig konstant gehalten und es werden tatsächlich in annähernd gleichen Zeiteinheiten den Abnahmestellen gleiche Tabakmengen zugeführt. Dies führt dazu, daß man an dieselbe Beschickungsanlage eine noch größere Anzahl von Abnahmestellen anschließen kann, ohne daß deren Leistung größeren Schwankungen unterworfen ist. Vielmehr kann die hoch größere Anzahl von Abnahmsstellen schneller und mit einem reichlicheren und gleichmäßigeren Gutstrom zur Einhaltung der konstanten Füllhöhe der Vorratsbehälter beschickt werden.

Für das Vlies auf einer kreisringförmigen Bahn kann vorteilhaft eine kreisringförmige Rinne für das in Umlauf zu haltende Gut vorgesehen sein, die oszillierend schv/ingend antreibbar ist. Die Rinne ist über den Umfang verteilt mit schließbaren öffnungen versehen, denen je ein zu einer Maschine führender Vorratsbehälter zugeordnet ist.

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Als Tastvorrichtung kann jede geeignete Vorrichtung verwendet werden. Vorteilhaft ist im vorliegenden Fall die Verwendung eines Schleppfühlers. Man kann aber auch die Steuerung mittels einer Niveaukontrolle , die lichtgesteuert ist u. dgl., vornehmen.

Die Erfindung wird anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels nachstehend erläutert.

Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform der Beschickungsvorrichtung gemäß der Erfindung im Aufriß und in schematischer Darstellung,

Fig. 2 stellt den Grundriß der Vorrichtung der Fig. 1 dar.

Auf einem Gestell 1 ist ein Tisch 2 schwenkbar gelagert. Dieser Tisch weist eine kreisringförmige Rinne 3 auf, die eine nach unten abfallende ringförmige Schrägfläche 4 besitzt, an die sich eine Bordwand 5 anschließt, die nach außen gerichtet kegelförmig verläuft. In der ringförmigen Schrägfläche 4 bzw. der schräg auswärts verlaufenden Bordwand 5 sind in vorbestiramter Verteilung verschließbare öffnungen 6 vorgesehen, unter denen ortsfeste Abführungs- bzw. Sammeltrichter 7 angeordnet sind. Die Trichter 7 führen jeweils zu einer Weiterverarbeitungsstelle. Der Tisch 2-5 kann eine begrenzte hin- und hergehende Drehbewegung gemäß dem Pfeil 8 ausführen.

Man kann die oszillierende Schwingbewegung auch dadurch erhalten, daß mittels einer exzentrischen Lagerung des Tisches 2-5 eine in der waagerechten Ebene kreisende Taumelbewegung des Tisches erfolgt. Die Abnahmetrichter sind hierbei so groß, daß bei der kreisenden Taumelbewegung des Tisches das Gut durch die geöffneten Klappen 6 o.drjL

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vollständig von dem, Abnahmetrichter aufgenommen wird. Statt der Abnahmetrichter kann die Abnahme auch über flexible Rohrleitungen erfolgen, die unmittelbar von der Bordwand 5 abgehen.

Oberhalb des oszillierenden Tisches 2-5 ist ein Abwurfband 9 vorgesehen, das um die Umlenkrollen 10 und 11 bewegt werden kann. Die Bewegung des Abwurfbandes 9 folgt in der Richtung des Pfeiles 12. Zugleich ist das Abwurfband 9 um die Achse 13 kreisend vorgesehen. Hierzu ist der das Abwurfband 9 tragende Rahmen 14 auf einer Säule I5 angeordnet, die mittels der Antriebsvorrichtung 16 im Sinne des Pfeiles I7 drehbar ist. Zu dem Abwurfband 9 führt ein Aufgabetrichter 18. Am vorderen Ende des das Abwurfband 9 tragenden Rahmen I^ ist eine Tastvorrichtung 19 vorgesehen, die als Schleppfühler ausgebildet sein kann und dafür bestimmt ist, Lücken in dem in der Rinne 3 liegenden Gutvlies 20 festzustellen, wodurch Steuerimpulse ausgelöst werden.

Im Betrieb wird durch das ständig um die Achse I3 kreisende Abwurfband 9 Tabakgut der Rinne 3 des Tisches 2 zugeführt, bis die Rinne 3 in einer vorbestimmten Höhe mit dem . Gut angefüllt ist_t Dies wird durch die Tastvorrichtung I9 festgestellt, worauf bei ringsum gleichmäßigem Niveau des Gutes 20 die Ab lauf bewegung des Abwurfbandes 9 und die··- Zufuhr des Gutes zu dem Aufgabetrichter 18 gestoppt wird. Bei stillstehendem Abwurfband 9 kreist jedoch dasselbe ständig weiter um die Achse I3. Sobald mittels der Tastvorrichtung 19 eine unterversorgte Stelle bei einem oder mehreren der Trichter 7 festgestellt wurde, werden Steuerimpulse ausgelöst, durch die die Ablaufbewegung des Gutbandes 9 in Tätigkeit gesetzt wird. Sogleich wird Gut dem Aufgabetrichter 18 zugeführt. Hierbei kann das Abwurfband 9 weiter ständig kreisend bleiben. Man kann aber auch die Punktion so vorsehen, daß das Abwurfband 9 &n der unterbe-

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legten Stelle so lange verharrt, bis diese wieder auf das normale Niveau aufgefüllt ist, worauf das Kreisen des Abwurfbandes wieder in Gang gesetzt wird. Die Zufuhr des Gutes zu der jeweiligen Bedarfsstelle, d.h. dem Aufnahmetrichter 7, erfolgt hierbei einerseits mittels des in der Rinne gehaltenen Vorrats 20 an Gut und andererseits zugleich durch die Zuführung von weiterem Gut mittels des Abwurfbandes 9.

Man kann auch die kreisringförmige Rinne rotierend vorsehen. Hierfür ist es für die Durchführung des erfindungsgemäßen Zweckes erforderlich, daß die Rotationsgeschwindigkeit des Abwurfbandes größer als diejenige der Rinne ist. Dies bedeutet, daß ein Vlies von vorbestimmter Höhe in der rotierenden Rinne vorrätig gehalten wird. Bei Abnahme des Gutes aus der kreisringförmigen Rinne, z.B. durch Absaugen, stellt sich sodann das Abwurfband auf diese Bedarfsstelle ein, so daß die betreffende Bedarfsstelle noch zusätzlich unmittelbar mit dem von dem Abwurfband zugeförderten Gut versorgt wird. Wenn der Bedarf erfüllt ist, kreist das Abwurfband bei Stillstand desselben weiter um, bis mittels der genannten Tastvorrichtung wieder eine Bedarfsstelle ^e ermittelt und diese zusätzlich mit dem Gut des Abwurfbandes versorgt wird, wobei, solange das Abwurfband umläuft, die Rotationsgeschwindigkeit des Abwurfbandes derjenigen der kreisringförmigen Rinne entspricht.

Es ist ferner möglich, die Beschickungsvorrichtung in der Weise auszubilden, daß die auf einem Kreis angeordneten Vorratsbehälter der Maschinen unmittelbar durch das um eine Achse rotierende, jedoch bei Nichtbedarf im Stillstand befindliche Abwurfband versorgt werden. Hierbei können die Vorratsbehälter mit Klappen und einer Füllstandskontrolle

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versehen werden. Sobald ein Bedarf vorhanden ist, öffnet sich durch die Füllstandskontrolle die Klappe und das rotierende Abwurfband wird mittels der Steuerung unmittelbar auf die offene Füllöffnung des Vorratsbehälters gerichtet. Durch die Öffnung der Klappen im Vorratsbehälter wird das rotierende Abwurfband mittels des Schleppfühlers beim Rundumbestreichen der im Kreise angeordneten Vorratsbehälter auf die jeweilige Bedarfsstelle gelenkt. Das Abwurfband tritt in Tätigkeit,.bis die Klappe durch Füllen des Vorratsbehälters auf die gewünschte Höhe geschlossen ist. Sodann geht die Suchaktion des rotierenden Abwurfbandes weiter.

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Claims (1)

1. - 8 Ansprüche

   Vorrichtung zum Beschicken einer Vielzahl von Zigarettenmaschinen mit Schnittabak, bei der von einem kontinuierlich in Umlauf gehaltenen Faservlies Teilströme entnommen und den einzelnen Zigarettenmaschinen zugeführt werden, wobei das Vlies auf einer kreisringförmigen Bahn vorgeseher, ist und von dieser zur Zuführung zu den Bedarfsstellen abgenommen wird, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der kreisringförmigen Vliesbahn (20) ein zentrisch gelagertes Abwurfband (9) angeordnet ist, das in bezug auf die Vliesbahn (20) kreist und zu dem das Gut mittels einer Fördervorrichtung (18) zuführbar ist, und daß das kreisende Abwurfband (9) mit einer Vorrichtung (19) zum Abtasten des Niveaus der Vliesbahn versehen ist, die bei Gutmangel mittels einer Auslösevorrichtung das Bewegen des Abwurfbandes (9) aus dem Stillstand steuert.

   2, Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem kreisenden Abwurfband (9) und den Vorratsbehältern (7) eine kreisringförmige Rinne (3) für das in Umlauf zu haltende Gut vorgesehen ist, die oszillierend :c-, schwingbar antreibbar ist, wobei die Rinne (3) schließbare Öffnungen (6) aufweist, denen je ein zu einer Maschine führender Vorratsbehälter (7) zugeordnet ist.

   3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Tastvorrichtung (19) ein an dem Abwurfband angebrachter Schleppfühler o. dgl. dient.

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   4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die kreisringfönnige Rinne rotiert, und daß die Rotationsgeschwindigkeit des Abwurfbandes größer als diejenige der Rinne ist.

   5. Vorrichtung nach Anspruch I₇ dadurch gekennzeichnet, daß die Vorratsbehälter der Maschinen unmittelbar dicht anschließend auf einem Kreis angeordnet sind, und daß das Abwurfband unmittelbar über diesen Vorratsbehälter rotierend gelagert ist und direkt in die Behälter fördert,

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