DE2163263A1 - Natürlich gebrautes Malzgetränk und Verfahren zu dessen Herstellung - Google Patents

Natürlich gebrautes Malzgetränk und Verfahren zu dessen Herstellung

Info

Publication number
DE2163263A1
DE2163263A1 DE19712163263 DE2163263A DE2163263A1 DE 2163263 A1 DE2163263 A1 DE 2163263A1 DE 19712163263 DE19712163263 DE 19712163263 DE 2163263 A DE2163263 A DE 2163263A DE 2163263 A1 DE2163263 A1 DE 2163263A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
base
gallons
liters
acid
per
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19712163263
Other languages
English (en)
Inventor
Vincent S. St. Mahtomedi; Haggenmiller Jerome S. St. Paul; Minn. Bavisotto (V.StA.)
Original Assignee
Theodore Hamm Co., St. Paul, Minn. (V.St.A.)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Theodore Hamm Co., St. Paul, Minn. (V.St.A.) filed Critical Theodore Hamm Co., St. Paul, Minn. (V.St.A.)
Publication of DE2163263A1 publication Critical patent/DE2163263A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12GWINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
    • C12G3/00Preparation of other alcoholic beverages
    • C12G3/04Preparation of other alcoholic beverages by mixing, e.g. for preparation of liqueurs
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12GWINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
    • C12G3/00Preparation of other alcoholic beverages
    • C12G3/02Preparation of other alcoholic beverages by fermentation
    • C12G3/021Preparation of other alcoholic beverages by fermentation of botanical family Poaceae, e.g. wheat, millet, sorghum, barley, rye, or corn

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Alcoholic Beverages (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Seasonings (AREA)

Description

Patentanwälte Dipl.-Ing. F. ¥eickmann,
Dipl.-Ing. HAVeickmann, Dipl.-Phys. Dr. K. Fincke Dipl.-Ing. F. A.Weickmann, Dipl.-Chem. B. Huber
eingegangen m-lLllLL·-»'(;M0NCHEN M, DEN η f,, m
POSTFACH 860 820
MÖHLSTRASSE 22, RUFNUMMER 48 39 21/22
<983921/22>
Case: P 91263-2
THEODORE HAMl COMPAWT
720 Payne Avenue, St. Paul, Minnesota/USA
"Natürlich gebrautes Malzge.tränk und Verfahren zu dessen
Herstellung"
Die vorliegende Erfindung "betrifft einen natürlich gebrautes Malzgetränk, welches einen champagnerartigen Geschmack aufweist und ein Verfahren zu dessen Herstellung.
ErfindungsgemäsG erhält man ein natürlich gebrautes Malzgetränk, indem man einen Zucker, wie Invertzucker, Dextrose, Rohrzucker oder eine Mischung dieser Materialien und eine in
209829/0034
kaltem Wasser dispergierbare Säure, wie Zitronensäure, Fumarsäure oder eine Mischung dieser Säuren zu einer vergorenen, mit Kohlendioxyd gesättigten alkoholischen Malzgrundlage zusetzt. In dieser Weise erhält man ein Getränk, das die Konsistenz, den Geschmack und das Aroma von Champagner bzw. Sekt aufweist. Das erfindungsgemäße Verfahren stellt somit ein Verfahren zur Herstellung eines Champagnergetränkes dar, bei dem die Verwendung von Trauben oder der Zusatz von Aromastoff en nicht erforderlich sind.
Die vergorene, mit Kohlendioxyd gesättigte alkoholische MaIz-" grundlage erhält man, indem man ein mit Hefe vergorenes gekochtes wäßriges Medium, das ein vergärbares Kohlenhydrat aus ein oder mehreren Quellen, ein Material mit einem hohen Gehalt an löslichem Protein oder Aminsäuren mit Nahrungsmittelqualität, Malz und Hopfen oder Hopfenextrakt enthält, mit Kohlendioxyd sättigt. Zu dieser vergorenen wäßrigen, mit Kohlendioxyd gesättigten Grundlage gibt man eine in kaltem Wasser dispergierbare Säure, wie Fumarsäure, Zitronensäure oder eine Mischung dieser Säuren und einen vergärbaren Zucker, wie Dextrose, Fructose, Rohrzucker bzw. Sacharose, Invertzucker oder eine Mischung dieser Zucker.
Bei der Herstellung des erfindungsgemäßen Getränkes verwendet man etwa 0,379 bis 7,57 Ltr. (0,1 bis 2 gallons) des Zuckers pro 117 ltr. (31 gallons) der mit Kohlendioxyd gesättigten, mit Hefe vergorenen alkoholischen Malzgrundlage. Im allgemeinen ist es bevorzugt, etwa 0,379 Ltr. bis 1,89 Ltr. (0,1 bis 0,5 gallons) des Zuckers pro 117 Ltr. (31 gallons) der alkoholischen Malzgrundlage für einen trockenen Champagner zu verwenden. Wenn ein süßer Champagner angestrebt wird, verwendet man vorzugsweise 3,79 bis 7,57 Ltr, (1 bis 2 gallons) des Zuckers pro 117 Ltr. (31 gallons) der alkoholischen Grundlage.
209829/0034
Bei der Herstellung des erfindungsgemäßen alkoholischen Getränkes mit Ghampagneraroma wird die Säure in einer Menge von 0,181 kg bis 0,545 kg (0,4 bis 1,2 pounds) pro 117 Ltr. (31 gallons) der vergorenen alkoholischen Malzgrundlage zugesetzt. Die erfindungsgeniäß bevorzugte Säure ist Zitronensäure.
Das erfindungsgeraäße Produkt besitzt einen guten klaren Champagnercharakter mit einem schwachen autolysierten Hefearoma, das typisch für gut gelagerte Champagner hoher Qualität ist. Im Vergleich dazu besitzen Champagner, die in grossen Mengen mit kurzen Alterungszyklen hergestellt wurden, nicht diese erstrebenswerte Geschmacksnote. Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren erhält man nach Ablauf von höchstens 21 Tagen ein Getränk, das das gleiche Charapagneraroma, den gleichen Champagner ge schxaack etc. wie gut gelagerter natürlicher Champagner besitzt. Die mit Kohlendioxyd gesättigte alkoholische Grundlage wird hergestellt, indem man ein eßbares Material mit Wahrungsmittelqualität, das einen hohen Gehalt an Protein aufweist, Mals und ein vergärbares Kohlenhydrat in Wasser gibt, man die so erhaltene Mischung mit oder ohne Zusatz von Hopfen oder Hopfenextrakt kocht, die Mischung kühlt, Hefe zu der abgekühlten gekochten Mischung zusetzt, die gekühlte Mischung vollständig vergärt, die vergorene Mischung abkühlt, die Feststoffe von der vergorenen Mischung abtrennt und die erhaltene flüssige Mischung mit Kohlendioxyd sättigt.
Bei der Herstellung der erfindungsgemäßen alkoholischen Malzgrundlage kann jedes Material mit Nahrungsmittelqualität, das einen hohen Gehalt an löslichem Protein oder Aminosäuren aufweist, als Stickstoffquelle und Hefereizmittel verwendet werden. Im allgemeinen sollten diese Materialien mit Uahrungsmittelqualität einen Gehalt an löslichem Protein oder
209829/0034
Aminosäuren von mindestens 35 Gew.-$>, vorzugsweise einen Gehalt von etv/a 40 Gewo--$ bis etwa 50 Gew.-$, bezogen auf das Gewicht des Materials mit Nahrungsmittelqualität, aufweisen. Ein bevorzugtes erfindungsgemäß verwendetes Material mit Nahrungsmittelqualität sind Materialien, die von Sojabohnen abgeleitet sind, wie Sojaflocken. Dieses Material mit Nahrungsmittelqualität, das einen hohen Gehalt an Protein oder Aminosäuren aufweist und das erfindungsgemäß verwendet wird, wird in einer Menge von etwa 0,05 Gew.-^ bis etwa 0,2 Gew.-^, bezogen auf das gesamte Gärmedium, zu einem wäßrigen Medium | zugesetzt.
Das erfindungsgemäße wäßrige Gärmedium sollte ein vergärbares Kohlenhydrat aus ein oder mehreren Quellen enthalten. Jede im Handel erhältliche vergärbare Kohlenhydratquelle, wie eine Mischung von Zuckern, wie Glucose, Rohrzucker, umgewandelter Maissirup etc. kann dazu verwendet werden. Erfindungsgemäß ist das vergärbare Kohlenhydrat in einer Menge von etwa 2 Gew.-^ bis etwa 20 Gew.-$, bezogen auf das Gewicht des wäßrigen Gärmediums, vorhanden.
Erfindungsgemäß wird das Gärmedium hergestellt, indem man das Material mit Nahrungsmittelqualität, das einen hohen Gehalt ™ an löslichem Protein oder Aminosäuren aufweist, das vergärbare Kohlenhydrat, den Hopfen oder den Hopfenextrakt und das Malz zu einem wäßrigen Medium gibt. Die Wassermenge in dem vergärbaren wäßrigen Medium kann erfindungsgemäß von etwa 75 Gew.-^ bis etwa 95 Gew.-$ variieren. Y/eiterhin können etv/a 1 Gew.-^ bis etwa 25 Gew.-$ Malz oder äquivalente Mengen Malzextrakt, bezogen auf das Gewicht der vergärbaren Materialien, zu dem Gärmedium zugesetzt werden. Im allgemeinen enthält das Gärmedium etwa 0,1 bis etwa 0,3 Gew.-^ Hopfen oder eine äquivalente Menge Hopfenextrakt, bezogen auf das Gewicht -der vergärbaren Materialien.
209829/0034
_ 5 —
Vor der'Hefezugabe sollte das vergärbare Medium gekocht werden. In dieser Weise erhält man ein steriles wäßriges Gärmedium, das nach dem Vergären mit Hefe ein vergorenes Getränk mit neutralem Geschmack ergibt.
Das Gärmedium kann gewünschtenfalls verschiedene anorganische Ammonium-, Alkalimetall- und Erdalkalimetall-Salze, wie Kalziumsulfat, Kaliumchlorid und Ammoniumphosphat, enthalten. Diese Salze sind Korrektursalze, die einen wesentlichen Einfluß auf die Steuerung des pH-Wertes, die Qualität und das Aroma des Endproduktes ausüben. Es können verschiedene Salzformulierungen in Abhängigkeit von der Härte und der Acidität des verwendeten Wassers verwendet werden. Jedoch können-in gewissen Fällen in Abhängigkeit von dem verwendeten V/asser keine Wasserkorrektursalze erforderlich Bein. GewUnschtenfalls werden diese Salze in einer Menge von etwa 0,04 bis etwa 0,06 Gew.-^, bezogen auf das Gewicht des Gärmediums, zu dem Gärmedium zugesetzt.
Nachdem das Gärmedium gekocht und abgekühlt worden ist, wird Hefe zugesetzt, um die Gärung zu bewirken. Dazu kann jede übliche zur Herstellung von Bier verwendete Hefe, wie Brauer-Hefe (Saccharorayces Cerevisiae und Saccharomyces Garlsbergensis) verwendet werden. Die Gärung kann in üblicher V/eise erfolgen, indem man das hefehaltige Gärmedium bei einer Temperatur von 7,220O bis etwa 21,10G (45 bis 700S1) während 3 bis 14 Tagen stehen läßto Im allgemeinen ist es bevorzugt, eine Gärtemperatur von etwa 10,00C bis 18,3°C (50 bis 650I1) anzuwenden.
Nach beendigter Gärung wird das vergorene, wäßrige Medium zur Entfernung von Feststoffen filtriert. Vor der Filtra-. tion kann ein Ausflockungsmittel zu dem Gärmedium zugesetzt werden, um das Absitzen der Hefe und der suspendierten Fast-
209829/0034
stoffe'zu beschleunigen und zu bewirken, daß sowohl die Hefe als auch die suspendierten Feststoffe in relativ kurzer Zeit ausfallen. Dazu kann jedes geeignete Ausflockungsmittel zu dem vergorenen wäßrigen Medium zugesetzt werden. Übliche Ausflockungsmittel sind Gelatine, Fischcollagen etc,
Vor der Filtration kann das vergorene wäßrige Medium auf eine Temperatur von -1,110C bis etwa 10,00G (30 bis 500F) abgekühlt werden,, Dies unterstützt die Ausfällung der Feststoffe und der Hefe aus der vergorenen Flüssigkeit.
Die nach der Filtration erhaltene Flüssigkeit ist eine klare neutral vergorene Flüssigkeit. Diese Flüssigkeit wird dann in üblicher Weise gespült und mit Kohlendioxyd gesättigt, derart, daß man 2,5 bis 4,0 Volumen COp pro Volumen der Flüssigkeit einführt. Im allgemeinen ist es bevorzugt, die Sättigung mit Kohlendioxid durchzuführen, indem man 2,9 bis 3j3 Volumen CO2 pro Volumen der Flüssigkeit einführt.
Die Sättigung mit Kohlendioxyd kann erfolgen, bevor man den Zucker und die Säure zu der vergorenen alkoholischen Grundlage zusetzt«
Die folgenden Beispiele sollen die vorliegende Erfindung weiter erläutern, ohne sie jedoch zu beschränken.
209829/0034
Beispiel
117 Ltr« (31 gallons, 1 barrel) eines Getränkes mit Champagneraroma wurde unter Verwendung der folgenden Bestandteile hergestellt:
Bestandteile Menge
Malzextrakt
Dextrose (Cerelose) Hopfenextrakt (34 °/> α-Säuren)
Sojaflocken Kaliumsulfat Enzyme
(amylolytisch und proteo-
lytisch) raffiniertes Fischkolla-
(Magicöl 250)
Invertzucker (77° Brix) wasserfreie Zitronensäure Brauer-Hefe Via s s er
5,67 kg (12,5 pounds)
(entsprechend 6,91 kg (15,25 pounds) Malz) 20,4 kg (45,0 pounds) 0,00425 kg (0,009375 pounds)
(entsprechend 0,034 kg (0,075 pounds) Hopfen) 0,107 kg (0,235 pounds) 0,0349 kg (0,0769 pounds) 0,0454 kg (0,010 pounds)
0,0016 kg (0,0035 pounds)
0,988 Ltr. (0,2621 gallons) 0,3704 kg (0,8165 pounds) 2,84 kg (6,26 pounds) 91,6 kg (202 pounds)
Der erfindungsgemäße natürlich gebraute Malzchampagner wurde in folgender Weise hergestellt:
209829/0034
Zu 91,6 kg (202 pounds) in einer Braupfanne siedendem angesäuertem Wasser (pH-Wsrt etwa 5,8) gab man 0,0349 kg (0,0769 pounds) Kalziumsulfat und 0,107 kg (0,2350 pounds) Sojaflocken. Zu dieser Mischung gab man dann 5,67 kg (12,5 pounds) Malzextrakt (entsprechend 6,91 kg (15,25 pounds) Malz), 20,4 kg (45,0 pounds) Dextrose (Cerelose) und 0,00425 kg (Oj009375 pounds) Hopfenextrakt (34 α-Säuren). Das Sieden wurde während etwa 30 Minuten fortgesetzt. Nach Ablauf dieser Zeitdauer wurde die Mischung in einen heißen Würzkessel (oder gewünschtenfalls in einen Wirbeltank) überführt, um die heißen Treber abzutrennen. Die Würze wurde dann in einen Würzekühler überführt und auf eine Temperatur von etwa 10 bis 160C abgekühlt. Nach dem Kühlen wurde die Mischung belüftet und mit etwa 1,36 bis 4,08 kg (3 bis 9 pounds) Brauer-Hefe (Saccharomyces Cerevisiae oder Saccharomyces Carlsbergensis) angestellt. In die Mischung injizierte man dann etwa 0,0023 bis 0,068 kg (0,005 bis 0,15 pounds) eines amylolytischen und proteolytischen Enzyms.
Die Würze wurde dann in eine Gäreinrichtung überführt und während etwa 3 Tagen bei einer Temperatur von etwa 12 bis 20°C vergoren, bis man einen korrekt erscheinenden Extrakt erhielt (etwa -1,0 # oder geringer).
Nach der Vergärung wurde das Produkt auf eine Temperatur von etwa 0 bis 5°C abgekühlt und dann unter Kohlendioxyd-Gegendruck in einen Lagertank überführt. Während dieser Übertragung wurde die niedrige Temperatur aufrechterhalten und die Luftaufnahme vermieden. Während der Übertragung der vergorenen YJürze aus der Gäreinrichtung in den Lagertank wurde eine wäßrige Lösung, die etwa 0,907 kg (2 pounds) raffiniertes Pischkollagen (Hagicol 250) enthielt, sugegeben. Dieses Kollagen wurde als Klär- bsw. Läutermittel sugegeben, um ein
209829/0034
schnelles Absitzen der Hefe und der anderen suspendierten Peststoffe zu erzielen, Uaeh dem Absitzen während einer Zeit von etwa 5 Tagen wurde das Produkt durch einen Diatoineenerde-Pilter filtriert. Zu dem Filtrat gab man etwa 1,89 Ltr. (0,5 gallons) Invertzucker (77° Brix) und etwa 5,44 kg (1,2 pounds) wasserfreie Zitronensäure zur Einstellung des champagnerartigen Charakters. Das Produkt wurde dann unter Kohlendioxyddruck in einen Tank überführt, in dein das Produkt schließlich mit etwa 3,0 Volumen Kohlendioxyd gesättigt wurde, worauf es auf Flaschen gezogen wurde.
Beispiel
117 Iitr. (31 gallons) natürlich gebrauter Malζchampagner wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1 beschrieben, hergestellt, mit dem Unterschied, daß die Gärung während 10 Tagen durchgeführt und 0,379 Ltr. (0,1 gallons) Invertzucker zugesetzt wurden.
Beispiel
117 Ltr. (31 gallons) natürlich gebrauter Malzchampagner wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1 beschrieben hergestellt, mit dem Unterschied, daß 0,379 Ltr. (0,1 gallons) Invertsirup und 0,181 kg (0,4 pounds) wasserfreie Zitronensäure verwendet wurden.
Beispiel
117 Ltr. (31 gallons) eines süßen Champagners wurde gemäß dem in Beispiel 1 beschriebenen Verfahren hergestellt, mit dem Unterschied, daß 7,57 Ltr. (2,0 gallons) Invertzucker verwendet wurden.
209829/0034

Claims (12)

eingegangen am_Ji«LLLi PATENTANSPRÜCHE :
1. "" Natürlich gebrautes Malzgetränk, dadurch gekennzeichnet, daß es eine mit Kohlendioxyd gesättigte, mit Hefe vergorene alkoholische Malζgrundlage, etwa 0,379 bis 7,57 Ltr. (0,1 bis 2 gallons) einer etwa 77 Gew,-$igen Lösung von vergärbarem Zucker, wie Dextrose, Rohrzucker, Invertzucker oder eine Mischung dieser Zucker pro 3,79 Ltr. (gallon) der Grundlage und etwa 0,181 bis 0,544 kg (0,4 bis 1,2 pounds) Säure, wie Fumarsäure, Zitronensäure oder eine Mischung dieser Säuren pro 117 Ltr. (31 gallons) dieser Grundlage enthält.
2. Malzgetränk gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Säure Zitronensäure ist.
3. Malzgetränk gemäß 'Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Zucker in einer Menge von etwa 0,379 bis 1,89 Ltr. (0,1 bis 0,5 gallons) pro 117 Ltr. (31 gallons) der Grundlage vorhanden ist.
4. Natürlich gebrautes Malzgetränk, dadurch gekennzeichnet, daß es eine Mischung einer wäßrigen vergorenen mit Kohlendioxyd gesättigten alkoholischen Grundlage, die durch Vergären eines wäßrigen Mediums aus etwa 2 bis 20 Gew.-5» eines vergärbaren Kohlenhydrate, etwa 1 bis etwa 25 Gew.-# Malz, etwa 0,1 bis etwa 0,3 Gew.-?£ Hopfen oder eine äquivalente Menge Hopfenextrakt und etwa 0,05 bis etwa 0,2 $& eines Materials mit liahrimgsmittelqualität, das einen Gehalt an löslichem Protein oder Aminosäuren von min-
209829/0034
eingegangen am .....ii - *' A?* ^ ■>■->?
- 11 -
äestens 35 Gev;.-$ erhalten wurde, etwa 0,379 "bis 7,57 Ltr. (Ο,ΐ bis 2 gallons) einer etv/a 77-Gew.-?Sigen Lösung von vergärbarem Zucker, vie Dextrose, Fructose, Sacharose, Invertzucker oder eine Mischung dieser Zucker pro 117 Ltr. (31 gallons) der Grundlage und 0,181 bis 0,544 kg (0,4 bis 1,2 pounds) Säure, wie Zitronensäure, Fumarsäure oder eine Mischung dieser Säuren pro 117 ltr. (31 gallons) der Grundlage enthält.
5. Malz getränk gemäß Anspruch. 4f dadurch gekennzeichnet, daß die Säure Zitronensäure ist.
6. Malzgetränk gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Zucker in einer I-lenge von 0,379 bis 1,89 Ltr. (0,1 bis 0,5 gallons) pro 117 Ltr. (31 gallons) der Grundlage vorhanden ist.
7. Verfahren zur herstellung eines natürlich gebrauten Getränkes , dadurch gekennzeichnet, daß man ein wäßriges Gärmedium, das etv/a 2 bis 20 Gew.-# vergärbares Kohlenhydrat, etwa 1 bis etv/a 25 Gew.-$ Malz, etv/a 0,1 bis etwa 0,3 Gew.-$£ Hopfen oder eine äquivalente Menge Hopfenextrakt und etwa 0,05 Gew,-$ bis etwa 0,2 Gew.-$ eines Materials mit Kahmragsmittelqualität, das einen Gehalt an löslichem Protein oder Aminosäuren von mindestens 35 $ auf v/eist, herstellt, man das wäßrige Gärmedium kocht, man das gekochte wäßrige Gärmedium mit Brauer-Hefe vergärt, so daß man eine alkoholische wäßrige Grundlage erhält, man zu dieser Grundlage eine Säure, wie Fumarsäure, Zitronensäure oder eine Mischung dieser Säuren in einer Menge von 0,181 bis 0,544 kg (0,4 bis 1,2 pounds) pro 117 Ltr. (31 gallons) der Grundlage zugibt, man zu der Grundlage etwa 0,379 bis 7,57 Ltr. (0,1 bis 2 gallons) einer etwa 77 Gew.-^oigen Lösung von vergärbarem Zucker, wie Dextrose, Fructose, Sacharose, Invertzucker
209829/0034
eingegangen nm μλή Jk ι^λμ
oder eine Mischung dieser Zucker pro 117 Ltr. (31 gallons) der Grundlage ansetzt und die Grundlage mit Kohlendioxyd sättigt.
8. Verfahren gemäß Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet, daß die Säure Zitronensäure ist.
9. Verfahren gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Zucker in einer Menge von etwa 0,379 bis etwa 1,89 Ltr. (0,1 bis etwa 0,5 gallons) pro 117 Ltr.
(31 gallons) der Grundlage zugegeben wird.
10. Verfahren gemäß Anspruch 7f dadurch gekennzeichnet, daß die" Grundlage mit etwa 2,5 bis 4 Volumen Kohlendioxyd pro Volumen der Grundlage gesättigt wird.
11. Verfahren zur Herstellung eines natürlich gebrauten Malzgetränkes, dadurch gekennzeichnet, daß man ein gekochtes wäßriges Medium, das etwa 0,05 bis etwa 0,2 Gew.-# eines Materials mit Nahrungsmittelqualität, das einen Gehalt an löslichem Protein oder Aminosäuren von mindestens 35 Gew.-# aufweist, etwa 1 bis etwa 25 Gew.-$ Malz, etwa 0,1 Gew.-# bis etwa 0,3 Gew.-# Hopfen oder eine äquivalente Menge Hopfenextrakt und etwa 2 bis etwa 20 Gew.-$ vergärbare Kohlenhydrate enthält, mit Hilfe von Brauer-Hefe unter Bildung einer alkoholischen Grundlage vergärt, man zu dieser Grundlage 0,379 bis 7,57 Ltr. (0,1 bis 2 gallons) einer etwa 77 Gew.-jSigen Lösung von vergärbarem Zucker, wie Dextrose, Fructose, Sacharose, Invertzucker oder eine Mischung dieser Zucker, pro 117 Ltr. (31 gallons) der Grundlage zusetzt, man zu der Grundlage etwa 0,181 bis 0,544 kg (0,4 bis 1,2 pounds) einer Säure, wie !"umarsäure, Zitronensäure oder eine Mischung dieser Säuren pro 117 Ltr. (31 gallons) der Grundlage zugibt und
209829/0034
man die-Grundlage bis zu einem Kohlendioxydgehalt von 2,5 bis 4 Volumen Kohlendioxid pro Volumen der Flüssigkeit
.3ättigt.
12. Verfahren ^emäß Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Säure Zitronensäure ist·
13, Verfahren gemäß Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Zucker in einer Menge von 0,379 bis 1,89 Ltr. (0,1 bis 0,5 gallons) pro 117 Ltr. (3t gallons) der Grundlage vorhanden ist„
14· Verfahren gemäß Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundlage durch Zugabe von etwa 2,9 bis 3»3
Volumen Kohlendioxyd pro Volumen der Grundlage gesättigt
wird.
209129/0034
DE19712163263 1970-12-21 1971-12-20 Natürlich gebrautes Malzgetränk und Verfahren zu dessen Herstellung Pending DE2163263A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10052170A 1970-12-21 1970-12-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2163263A1 true DE2163263A1 (de) 1972-07-13

Family

ID=22280187

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19712163263 Pending DE2163263A1 (de) 1970-12-21 1971-12-20 Natürlich gebrautes Malzgetränk und Verfahren zu dessen Herstellung

Country Status (3)

Country Link
US (1) US3720517A (de)
CA (1) CA944706A (de)
DE (1) DE2163263A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0625188A1 (de) * 1992-02-03 1994-11-23 Indopco, Inc. Methode und zusammensetzung zur erhöhung der schaumbildung bei der fermentation von malzgetränken

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62151155A (ja) * 1985-09-17 1987-07-06 Ajinomoto Co Inc チ−ズホエ−を原料とする調味料の製造方法
US20040115290A1 (en) * 2001-06-20 2004-06-17 Tripp Matthew L. Modulation of inflammation by hops fractions and derivatives
US7270835B2 (en) * 2001-06-20 2007-09-18 Metaproteomics, Llc Compositions that treat or inhibit pathological conditions associated with inflammatory response
US7666449B2 (en) * 2001-06-20 2010-02-23 Metaproteomics, Llc Anti-inflammatory pharmaceutical compositions for reducing inflammation and the treatment or prevention of gastric toxicity
US7901714B2 (en) * 2001-06-20 2011-03-08 Metaproteomics, Llp Treatment modalities for autoimmune diseases
US8168234B2 (en) 2001-06-20 2012-05-01 Metaproteomics, Llc Compositions that treat or inhibit pathological conditions associated with inflammatory response
US7718198B2 (en) * 2001-06-20 2010-05-18 Metaproteomics, Llc Treatment modalities for autoimmune diseases
US8142819B2 (en) * 2002-10-21 2012-03-27 Metaproteomics, Llc Synergistic compositions that treat or inhibit pathological conditions associated with inflammatory response
US20040219240A1 (en) * 2001-06-20 2004-11-04 Babish John G. Anti-inflammatory pharmaceutical compositions for reducing inflammation and the treatment or prevention of gastric toxicity
US7901713B2 (en) * 2001-06-20 2011-03-08 Metaproteomics, Llc Inhibition of COX-2 and/or 5-LOX activity by fractions isolated or derived from hops
US7205151B2 (en) * 2001-06-20 2007-04-17 Metaproteomics, Llc Complex mixtures exhibiting selective inhibition of cyclooxygenase-2
US8206753B2 (en) * 2001-06-20 2012-06-26 Metaproteomics, Llc Anti-inflammatory botanical products for the treatment of metabolic syndrome and diabetes
US20090263522A1 (en) * 2001-10-26 2009-10-22 Babish John G Curcuminoid Compositions Exhibiting Synergistic Inhibition Of The Expression And/Or Activity Of Cyclooxygenase-2
US7279185B2 (en) 2001-10-26 2007-10-09 Metaproteonics, Llc Curcuminoid compositions exhibiting synergistic inhibition of the expression and/or activity of cyclooxygenase-2
US8158160B2 (en) 2001-11-13 2012-04-17 Eric Hauser Kuhrts Anti-inflammatory cyclooxygenase inhibitors
EP1558271A4 (de) * 2002-10-21 2006-01-11 Metaproteomics Llc Zusammensetzungen zur behandlung oderhemmung pathologischer zustände in zusammenhang mit einer entzündlichen antwort
JP2007527407A (ja) * 2003-05-22 2007-09-27 メタプロテオミクス, エルエルシー 炎症を軽減するためおよび胃腸毒性の処置または予防のための抗炎症性薬学的組成物
KR100681077B1 (ko) * 2003-07-10 2007-02-08 삿뽀로 비루 가부시키가이샤 발포 알코올 음료 및 그 제조방법
US7914831B2 (en) 2004-02-27 2011-03-29 Metaproteomics, Llc Synergistic anti-inflammatory pharmaceutical compositions and related methods using curcuminoids or methylxanthines
US20050192356A1 (en) * 2004-02-27 2005-09-01 Babish John G. Synergistic anti-inflammatory pharmaceutical compositions and methods of use
MX2007005697A (es) * 2004-11-13 2007-10-08 Metaproteomics Llc Composiciones que exhiben la inhibicion de ciclooxigenasa-2.
WO2007021694A2 (en) * 2005-08-09 2007-02-22 Metaproteomics, Llc Protein kinase modulation by hops and acacia products
AU2006321727A1 (en) * 2005-12-09 2007-06-14 Metaproteomics, Llc Protein kinase modulation by hops and Acacia products
US20080051466A1 (en) * 2006-06-20 2008-02-28 Metaproteomics, Llc Isoalpha acid based protein kinase modulation cancer treatment
WO2007149482A2 (en) * 2006-06-20 2007-12-27 Metaproteomics, Llc Xanthohumol based protein kinase modulation cancer treatment
MX2009010049A (es) * 2007-03-19 2010-03-04 Metaproteomics Llc Metodos y composiciones para promover la salud de huesos y articulaciones.
KR20100029201A (ko) * 2007-05-11 2010-03-16 메타프로테오믹스, 엘엘씨 중금속 해독 방법 및 조성물
MX2010006425A (es) * 2007-12-10 2010-08-31 Metaproteomics Llc Moduladores de proteina cinasa de objetivos multiples 1,3-ciclopentadiona-substituida de cancer, angiogenesis y las trayectorias inflamatorias asociadas con los mismos.
JP2011516492A (ja) * 2008-04-02 2011-05-26 メタプロテオミクス, エルエルシー 内皮炎症及び内皮−単球相互作用の置換1,3−シクロペンタジオンによる減弱
US20140154354A1 (en) * 2012-06-21 2014-06-05 Daniel James Schiefen Preparation of an alcoholic beverage base
US11578294B2 (en) 2012-11-07 2023-02-14 Molson Coors Beverage Company Usa Llc Method for preparing a neutral malt base

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0625188A1 (de) * 1992-02-03 1994-11-23 Indopco, Inc. Methode und zusammensetzung zur erhöhung der schaumbildung bei der fermentation von malzgetränken
EP0625188A4 (en) * 1992-02-03 1996-05-29 Rhone Poulenc Inc Method and composition for enhancing foam properties of fermented malt beverages.

Also Published As

Publication number Publication date
US3720517A (en) 1973-03-13
CA944706A (en) 1974-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2163263A1 (de) Natürlich gebrautes Malzgetränk und Verfahren zu dessen Herstellung
DE2437404A1 (de) Verfahren zur herstellung eines neutral schmeckenden alkoholischen substrats und das dabei erhaltene produkt
EP0203126A1 (de) Bier und verfahren zu dessen herstellung
EP0183858B1 (de) Bier und Verfahren zu dessen Herstellung
DE1517809A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Malzgetraenkgrundstoffs mit neutralem Geschmack
DE2952059A1 (de) Unter verwendung von homofermentativen milchsaeurebakterien hergestellte getraenke und verfahren zu ihrer herstellung
US3113029A (en) Beer and malt beverage concentrates and process for producing same
EP2330929A1 (de) Verfahren zur herstellung von alkoholfreien getränken auf fermentativem wege
DE3506198C2 (de)
DE2344252A1 (de) Verfahren zur herstellung eines alkoholarmen, hellen, bieraehnlichen getraenkes
DE1263662B (de) Verfahren zur Herstellung eines alkoholarmen Vollbieres
CH227577A (de) Verfahren zur Erzeugung eines alkoholfreien bezw. alkoholarmen, weitgehendst bierähnlichen Getränkes.
DE677581C (de) Verfahren zur Herstellung von Malzbier
DE151123C (de)
DE890634C (de) Verfahren zur herstellung eines alkoholfreien gärungsgetränkes aus beirtrebern
DE2201798A1 (de) Malzextrakt und Verfahren zu seiner Herstellung
DE638261C (de) Verfahren zum Herstellen eines weinaehnlichen Gaerungsgetraenkes
DE3920506A1 (de) Verfahren zur herstellung von alkoholfreiem bier
DE2160696A1 (de) Waessriges gaermedium und verfahren zur herstellung eines neutralen, vergorenen alkoholischen getraenkes unter verwendung dieses gaermediums
DE634603C (de) Verfahren zur Herstellung eines Spezialbieres
AT16492B (de) Verfahren zur Herstellung von alkoholfreien Malzgetränken.
DE1517809C (de) Verfahren zur Herstellung alkoholhaltiger Getränke
AT217283B (de) Verfahren zur Herstellung eines alkoholfreien, stark schäumenden Getränkes
DE732779C (de) Verfahren zur Erzeugung eines alkoholarmen bzw. alkoholfreien bieraehnlichen Getraenkes
DE295200C (de)