DE2158392C3 - Zweiteiliger Kipphebel zur Steuerung von hängenden Ventilen im Zylinderkopf einer Brennkraftmaschine - Google Patents
Zweiteiliger Kipphebel zur Steuerung von hängenden Ventilen im Zylinderkopf einer BrennkraftmaschineInfo
- Publication number
- DE2158392C3 DE2158392C3 DE2158392A DE2158392A DE2158392C3 DE 2158392 C3 DE2158392 C3 DE 2158392C3 DE 2158392 A DE2158392 A DE 2158392A DE 2158392 A DE2158392 A DE 2158392A DE 2158392 C3 DE2158392 C3 DE 2158392C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rocker arm
- valves
- arm
- lever
- recesses
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
- F01L1/12—Transmitting gear between valve drive and valve
- F01L1/18—Rocking arms or levers
- F01L1/181—Centre pivot rocking arms
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/20—Control lever and linkage systems
- Y10T74/20576—Elements
- Y10T74/20582—Levers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
- Valve Device For Special Equipments (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen zweiteiligen Kipp-
hebel 2ur Steuerung von hängenden Ventilen im
Zylinderkopf einer Brennkraftmaschine, dessen
beide Hebelarme auf einem gemeinsamen, mit der Kipphebelschwenkachse gleichachsigen Gelenkzapfen
gegeneinander verschwenkbar derart gelagert sind,
daß axial innerhalb einer gegabelten Nabe des einen
Hebelarmes die Nabe des anderen Hebelarmes gelagert ist.
Bei einer bekannten Konstruktion dieser Art ist jeder der beiden Hebelarme derart mit einem
Anschlag versehen, daß der das Ventil betätigende Hebelarm nicht über die Streckstellung beider
Hebelarme hinaus nach oben in eine den Ausbau des Ventils aus dem Zylinderkopf ermöglichende
Stellung geschwenkt werden kann.
Bei einer weiteren bekannten Konstruktion ist der Hebelarm mit einer einzigen Nabe auf dem Gelenkzapfen
gelagert, und der zur gleichzeitigen Betätigung von zwei Ventilen dienende Hebelarm ist geteilt und
auseinandernehmbar.
Jedoch ist an seinem freien Ende ein die gleichzeitige Betätigung beider Ventile ermöglichendes
Zwischenglied angelenkt, das durch einen weiteren Lenker parallel geführt ist, so daß zur Ermöglichung
des Ausbaus beider Ventile ein erheblicher Montageaufwand erforderlich ist.
Es ist weiterhin bekannt, bei einer Ventilsteuerung mit zwischen den Ventilnocken und den Enden der
Ventilstangen auf einer gemeinsamen Achse gelagerten Schlepphebeln diese nach Lösen einer Verriege-
lung seitlich auf der Achse zu verschieben, um auf den Enden der Ventilstangen angeordnete Kappen
zur Einstellung des Ventilspiels verstellen zu können. Durch die seitliche Verschiebung der Schlcpphebel
wird aber ein Ausbauen der Ventile nicht ermöglicht, da über den Ventilen die Nockenwelle angeordnet ist.
Schließlich ist eine Kipphebclkonstruktion bekannt,
bei der zwei Ventile von je einem Nocken gesteuert werden, wobei der eine Kipphebel aus einer auf
einer Achse gelagerten Buchse besteht, an deren einem Ende der eine Hebelarm und an deren anderem
Ende der andere Hebelarm des einen Kipphebels festgeklemmt sind, während auf der Buchse
zwischen den beiden Hebelarmen die Nabe des anderen starren Kipphebels gelagert ist. Durch Lösen
von Klemmschrauben können zwar die beiden Hebelarme des einen Kipphebels von der Buchse gelöst
werden, so daß der das Ventil betätigende Hebelarm in eine den Ausbau des Ventils zulassende Stellung
geschwenkt werden kann. DerVandere Kipphebel käfig, wenn dieser mit der Führung verbunden ist,
jedoch hat starr miteinander verbundene Hebelarme oder über die Ventilfeder und den Federteller auf
und laßt daher den Ausbau des von ihm gesteuerten den Ventilschaft übertragen wird. Im letzteren Falle
Ventils nicht zu. · übt dcr pi]z. oder tu]pepförmig ausgebildete Ventil-Autgabe
der Erfindung ist es, die Nachteile der 5 teller eine Zugkraft auf den Ventilsitz aus, gegen den
bekannten Konstruktionen zu vermeiden und einen er anliegt.
gegabelten, die Betätigung zweier Ventile ermöe- Entsprechend dem in Fig. 1 dargestellten Aus-
Iicnenden Hebelarm eines geleilten Kipphebels so führungsbeispiel, das die Kipphebelanordnung für
^erstellen zu können, daß die Ventile ausgebaut wer- den Zylinder einer großen Brennkraftmaschine und
üen können, ohne daß der Kipphebel ausgebaut >o insbesondere eines Dieselmotors zeigt, der zwei
werden muß, und daß beim erneuten Einbau der Einlaßventile und zwei Auslaßventile aufweist, wer-
\ entiJe der sie betätigende Hebelarm gegenüber dem den die beiden Auslaßventile 1, 2 gemeinsam, d. h.
anderen in einfacher Weise wieder verriegelbar ist. gleichzeitig vermittels ein und desselben Kipphebels 3
α nuUnI er AufSabe schlägt die Erfindung gesteuert, der den beiden Ventilen gemeinsam zuce-
\or, daß beide Hebelarme starr miteinander kuppel- 15 ordnet ist. Der Kipphebel 3 ist auf einer im wesent-
bar sind und der eine zur gleichzeitigen Betätigune liehen waagerechten Drehachse 4 gelagert, die ihrer-
von zwei Ventilen gegabelte Hebelarm nach Ent- seiis in einem an dem Zylinderkopf 6 befestigter.
Kupplung gegenüber dem anderen Hebelarm in eine Kipphebelbock 5 gelagert ist (siehe Fig. 2). Der
den kipphebelseitigen Ausbau der Ventile aus dem Kipphebel 3 wird vermittels der Nockenwelle des
«iynnderkopf ermöglichende Stellung schwenkbar ist. 20 Motors über eine Stößelstange 7 betätigt, welche auf
Der \ orteil der Erfindung besteht darin, daß es den SteilhebeJarm 3 α des Kipphebeis einwirkt. Der
zum Ausbau der Ventile nicht mehr erforderlich ist, gegenüberliegende Kipphebelarm 3 b wirkt auf die
ücn Kipphebel abzumontieren, sondern daß der Auslaßventile 1,2 ein und weist eine gabelförmige
Kaum über den Ventilen in einfacher Weise dadurch Formgebung auf, deren beide Schenkel jeweils in
ireigeiegt werden kann, daß der die Ventile betäti- 25 Eingriff mit den Schäften der Auslaßventile 1. 2
gende Hebelarm des Kipphebels entkuppelt und in stehen. Wie aus der Teilansicht der Fig. 2 ersichi-
eme Mellung geschwenkt werden kann, in der er den Hch, sind die Ventilschäfte der Auslaßventile, wie
Ausoau und den Wiedereinbau der Ventile nicht z.B. des Ventils2, von dem in Fig. 2 nur das freie
nernnüert. obere Ende sichtbar ist durch dje jm Zylinderkopf 6
H "cn VeSf"s.lana der Erfindung weiter auszubil- 30 befestigte Ventilschaftführung, d. h. die Ventilfüh-
aenae binzelheiten sind der anschließenden Beschrei- rung 8 durchgeführt und weisen jeweils einen als
ruing der Zeichnung zu entnehmen, in der der Anschlag- oder Auflagerschale für die (nicht darge-
oegenstand der Erfindung beispielsweise und sehe- stellte) zugeordnete Ventilfeder dienenden Bund
mansch dargestellt ist. od. dg[ auf 6
Fig. 1 zeigt eine teilweise Draufsicht auf eine 35 Der Kipphebel 3 besteht aus zwei Teilen, die voryentiisteuerung
insbesondere für Auslaßventile, mit zugsweise derart aneinander angelenkt sind, daß ihre
uem Ventilkipphebel, wobei die Darstellung einem Gelcnkachse quer und wenigstens angenähert senkender
einer Brennkraftmaschine entspricht; recht zur Mittelachse jedes zugeordneten Ventils
Mg. 2 ist ein Schnitt entlang der Linie IMI der verläuft und mit der Kipphebeldrehachse4 zu-Mg.
1, wobei einige Teile teilweise weggebrochen 40 sammenfällt oder aus dieser besteht, vermittels deren
Sln p'. _ . der Kipphebel schwenkbar in seinem Kipphebel-
Mg. 3 ist eine schaubildliche Darstellung; sie bock 5 gelagert ist. Somit stellen die den Kipphebel 3
zeigt einen Kipphebel im zerlegten Zustand; bildenden beiden Kipphebelarme 3 α und 3 b jeweils
■n18' V,St o e"! teiIweiser Querschnitt in einem den Kipphebelstellarm bzw. den Ventileingrifiarm
größeren. Maßstab entlang der Linie IV-IV der 45 dar. Wie insbesondere aus den Fig. 1 und 3 ersicht-
1J-. ' . . lieh, ist einer der beiden Arme wie z. B. der Arm 3 b
• o'8' x,ISo ein Querschl"ttsausschnitt in einem an seinem Gelenkende im wesentlichen in der Form
größeren Maßstab entlang der Linie V-V der F i g. 1; eines Lagerbockes mit zwei im wesentlichen paralle-
• ο'g' x!,Stoein Querschm«sausschnitt in einem len Backen oder Flanschen 9 ausgebildet, in denen
größeren Maßstab entlang der Linie VI-VI der 50 sich jeweils eine Ausnehmung 10 zum Durchführen
1J". ' . der Drehachse 4 befindet, während der andere Arm,
Mg. / ist eine der Fig. 4 entsprechende Ansicht; wie z.B. der Arm 3a, an seinem Gelenkende die
sie zeigt eine abgeänderte Ausführungsform der Form eines Zapfens mit einer durchgehenden Absperrvorrichtung
fur die Gelenkverbindung zwischen nehmung 10' für die Drehachse 4 aufweist und in
cien beiden Kipphebelteilen, wobei die beiden Halb- 55 den von dem Arm 3 b gebildeten Lagerbock zwischen
schnitte oben und unten die Vorrichtung jeweils im dessen Backen 9 in der Weise einführbar ist datf
gesperrten und im gelösten Zustand zeigen; seine Ausnehmung 10' im wesentlichen koaxial zu
, VgAI7S,t,.exI!rTiU J erSChnitt entIang dcr abßeknick- den beiden Ausnehmungen 10 ausgerichtet ist. Der
ri^In'e VIII-VIII der Fig. 7. Kipphebelarm 3b ist somit in bezug auf den
Uie Erfindung ist insbesondere auf Auslaßventile 60 Kpiphebelarm 3 α um die Achse 4 nach oben veranwendbar,
bei denen der Ventilsitz fest mit einem schwenkbar und läßt sich auf diese Weise ganz von
ventilkang verbunden oder in einem Stück mit die- dem Ventilschaft wegbewegen, zu dessen Betäligunc
sem ausgebildet ist, und der Käfig sich unmittelbar er dient.
anschließend an die Ventilführung befindet und den Die beiden Kipphebelarme 3 a, 3 h lassen sich
Ausbau des \ent.lsitzes, d.h. des Ventilkäfigs in der 65 vermittels eines vorzugsweise aus einem Zapfen
weise gestattet daß eine nach oben gerichtete Zug- einem Dorn 11 od. dgl. bestehenden und in weni-i-
kralt auf das obere Ventilführungsende ausgeübt und stens zwei koaxial zueinander ausgerichteie Aus-
dicsc Zugkraft entweder unmittelbar auf den Ventil- nehmungen der beiden Arme 3« und 3 b einsei,·-
baren Sperrgliedes starr miteinander verbinden, zwischen den beiden Armen 3 a, 3 b des Kipphebels 3
wobei diese' Ausnehmungen in Abständen von den aufgehoben wird. Dann wird der zur Ventilbetäti-
cntsprechenden Ausnehmungen 10,10' zum Durch- gung dienende Kipphebelarm 3 b von Hand aus der
führen der Gelenkachse 4 angeordnet sind. Diese in F i g. 2 in ausgezogenen Linien dargestellten Lage
Ausnehmungen bestehen beispielsweise aus zwei 5 nach oben in die in der gleichen Figur in strich-
Ausnehmungen 12, die koaxial zueinander durch den punktierten Linien dargestellte Lage verschwenkt,
oberen Teil der Backen 9 an dem äußeren Ende des wodurch Platz zum Herausziehen und Ausbauen der
den Lagerbock bildenden Armes 3 b durchgeführt beiden Auslaßventile 1, 2 geschaffen wird, wie für
sind, und einer Ausnehmung 12', die durch einen eine Zwischenstufe während des Ventilausbaus in
entsprechenden oberen Abschnitt an dem Ende des io strichpunktierten Linien in Fig. 2 angedeutet ist.
Armes 3 α durchgeführt ist. Die Ausnehmungen 12, Nach beendetem Wiedereinbau der Auslaßventile
12' sind in der Weise angeordnet, daß bei zueinander wird der Kipphebelarm 3 b von Hand wieder nach
in der Betriebsstellung ausgerichteten Teilen des unten geschwenkt, bis die Ausnehmungen 12 des
Kipphebels 3 um ihre gemeinsame Drehachse 4 die Kipphebelarmes 3 b koaxial zu der Ausnehmung 12'
Ausnehmung 12' des Kipphebelarmes 3 α koaxial zu 15 des Kipphebelarmes 3 α ausgerichtet sind. Dann wird
den Ausnehmungen 12 des Armes 3 b ausgerichtet der Sperrzapfen 11 in die drei zueinander ausgerich-
und der Sperrzapfen 11 durch diese drei Ausnehmun- teten Ausnehmungen eingeführt nud durch Anziehen
gen einführbar ist, um die beiden Kipphebel teile stai τ der Schrauben 14 in dieser Lage gesichert,
miteinander zu verbinden. An Stelle der Verriegelung vermittels des Zapfens
miteinander zu verbinden. An Stelle der Verriegelung vermittels des Zapfens
Zur Sicherung des Sperrzapfens 11 sind vor- 30 11 und der Klemmschraube 14 an den mit Schlitzen
zugsweise Haltevorrichtungen vorgesehen, die bei- 13,13' versehenen Ausnehmungen 12,12' ist es ent-
spielsweise vermittels Klemmwirkung oder Einspan- sprechend den Fig. 7 und 8 ebenfalls möglich, die
nung wirken. Zu diesem Zweck ist mindestens Ausnehmungen 10,10' der Kipphebelarme 3 b, 3 a
eine Ausnehmung oder sind beispielsweise beide mit Keilwellennuten, Verzahnungen, Rippen, Vor-
Ausnehmungen 12,12', welche zum Durchführen as Sprüngen 20 od. dgl. zu versehen und auf der Welle 4'
des Sperrzapfens 11 dienen, elastisch zusammen- einen entsprechend als Keilwelle od. dgl. und zu den
drückbar, d. h. ausdehnbar und zusammenziehbar Keilwellennuten 20 der Ausnehmungen passenden
ausgebildet, indem in einem wenigstens teilweise Abschnitt 20' wie auch gegebenenfalls einen glatten,
ringförmigen Abschnitt in einer im wesentlichen koaxialen Endabschnitt 21 kleineren Durchmessers
axialen Ebene ein Schlitz 13 bzw. 13' ausgebildet ist, 30 vorzusehen, welcher eine axiale Gleitverschiebung
so daß eine Art Klemmschelle gebildet ist, die der Welle ermöglicht. Auf diese Weise läßt sich die
beispielsweise vermittels eines Schraubenbolzens 14 Gelenkverbindung sperren, und die beiden Kipp-
od. dgl., welcher senkrecht zur Schlitzebene frei hebelarme 3 a, 3 b können starr miteinander ver-
durch das oberhalb des Schlitzes befindliche Ende bunden werden, indem die Keilwellennuten der
durchgeführt und in den unterhalb des Schlitzes 35 beiden Ausnehmungen zueinander ausgerichtet und
befindlichen Abschnitt eingeschraubt ist, die Schlitz- zum Eingriff mit den Keilnuten der in die Sperr-
ränder durch Drehung des Schraubenbolzens an- stellung eingeschobenen Welle 4' gebracht werden,
einander angenähert werden und dadurch der Die Welle 4' weist vorzugsweise einen vorstehenden
Sperrzapfen 11 eingeklemmt oder verspannt und Kopfabschnitt 22 an dem dem glatten Endabschnitt
gegen eine Verstellung gesichert wird (siehe Fig. 5 40 21 entgegengesetzten Ende und einen glatten Ab-
und 6). schnitt 23 auf, der beispielsweise unterhalb des Kopf-
Wie F i g. 4 zeigt, ist der Kipphebel 3 auf seiner abschnittes 22 eine bundförmige Schulter ausbildet.
Drehachse 4 vorzugsweise vermittels einer Buchse 15 Der Durchmesser dieses Bundes ist vorzugsweise
gelagert, die eine Lagerbuchse od. dgl. bildet und größer als der der Ausnehmungen 10,10', während
durch Preßsitz in wenigstens einen der beiden 45 der Durchmesser des glatten Endabschnittes 21
Arme 3 a, 3 b eingepaßt ist, wobei der andere Teil kleiner als der der Ausnehmungen 10,10' ist. Die
drehbar auf der Buchse gelagert und diese selbst Welle 4' ist vermittels ihres glatten Bundabschnittes
wiederum drehbar auf der feststehenden Welle 4 23 und ihres glatten Endabschnittes 21 in Lagergelagert
ist. Wie aus F i g. 4 ersichtlich, ist die Buchse büchsen bildenden entsprechenden Ringen oder
15 unter Preßsitz in den Kipphebelarm 3 b eingepaßt, 50 Muffen 24, 25 gleitend verschiebbar gelagert. Die
und der Arm 3 α ist drehbar auf der Buchse 15 Ringe oder Muffen 24, 25 weisen auf ihrer äußeren
gelagert. Die Schmierung erfolgt vermittels eines in Seitenfläche vorzugsweise jeweils einen Belag von
der Welle 4 ausgebildeten Kanals 16, dem durch kleinem Reibungskoeffizienten auf und sind in den
einen entsprechenden Kanal 17 in dem Kipphebel- zueinander koaxialen Bohrungen 26 der beiden
bock 5 Schmiermittel zugeführt wird. Der Kanal 16 55 Schenkel des Kipphebelbocks 5 drehbar gelagert,
mündet an der seitlichen Oberfläche der Welle 4 wobei sie vorzugsweise auf der Innen- und Außengegenüber
einer ringförmigen Verteilernut 18 in der seile über diese vorstehen. In der Sperrstellung der
Innenfläche der Buchse 15 und steht vermittels einer Welle4', die im oberen Halbschnitt der Fig. 7 dar-
oder mehreren Durchbrechungen in der Buchse 15 gestellt ist, ist die Welle 4' ganz in den Hebclbock 5
mit einer entsprechenden Verteilernut 19 in der 60 eingeschoben, wobei sie vermittels ihres Bund-Bohrung
10' des Kipphcbelarmes 3 a in Verbindung. abschniltes 23 und des Endabschnittes 21 in den
Der Aus- und Einbau eines Auslaßventils mit Ringen 24 bzw. 25 geführt ist. Eine Kappe 27 od. dgl.
einem den Ventilsitz aufweisenden Ventilkäfig ist ist gleitend verschiebbar an dem Ende des glatten
äußerst einfach: Wenn angenommen wird, daß sich Abschniltes 21 vermittels einer in der Welle 4' bc-
der Kipphebel in der Betriebsslcilung befindet, wer- 65 festigten miltigen Schraube 28 gelagert und liegt an
den zunächst die drei Schraubbolzen 14 ausreichend dem ihr zugewandten vorstehenden Endabschnitt des
weit gelöst, so dal! sich der Sperrzapfen 11 heraus- Ringes 25 in der Weise an, daß ein Spiel zwischen
/iuhcii Hißt und dadurch die starre Verbindung der Stirnfläche der Welle 4' und dem Boden der
Kappe 27 belassen ist. Die Kappe 27 dient zur Einspannung,
indem der Kopfabschnitt 22 der Welle 4' gegen den diesem zugewandten vorstehenden Außenrand
des Ringes 24 anliegt, wobei die nach innen vorstehenden Ränder der Ringe 24 und 25 in Berührung
gegen den Kipphebelarm 3 b gedrückt und drehfest mit diesem verbunden sind. Die· aus den Teilen
3 b, 4', 24, 25, 27 bestehende Einheit ist daher vermittels
der Ringe 24, 25 frei in den Bohrungen 26 des Hebelböcks 5 drehbar. Zum Lösen der Gelenkverbindung
braucht lediglich die Schraube 28 gelöst, die Kappe 27 abgenommen und die Welle 4' ausreichend
weit herausgezogen zu werden, damit ihre Keilwellennuten od. dgl. aus den Ausnehmungen 10,
10' der Kipphebelarme 3 a, 3 b herausgezogen sind,
so daß sich diese frei um den entsprechenden glatten
Abschnitt 21 der Welle 4' drehen lassen (siehe unteren Halbschnitt der Welle 4' in F i g. 7). Die
Keilwellennuten in den Ausnehmungen 10,10 und
auf der. Welle 4' lassen sich offensichtlich auch durch eine oder mehrere Keilnuten und einen oder mehrere
Federkeile, Rippen, Vorsprünge od. dgl. ersetzen. Die Gelenkachse ist gegen eine axiale Translationsverschiebung auch vermittels anderer Haltevorrich-
xo tnugen als der durch die Schraube 28 befestigten
Kappe 27 feststellbar (die beispielsweise durch eine gegebenenfalls mit einer Sperrvorrichtung versehene
Mutter ersetzt werden kann, welche auf einen entsprechenden Gewindeabschnitt an dem Ende der
Welle 4' aufschraubbar ist).
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
309 682/439
Claims (8)
1. Zweiteiliger Kipphebel zur Steuerung von hängenden Ventilen im Zylinderkopf einer Brennkraftmaschine,
dessen beide Hebelarme auf einem gemeinsamen mit der Kipphebelschwenkachse gleichachsigen Gelenkzapfen gegeneinander verschwenkbar
derart gelagert sind, daß axial innerhalb einer gegabelten Nabe des einen Hebelannes
die Nabe des anderen Hebelarmes gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß beide
Hebelarme (3 a, 3 b) starr miteinander kuppelbar sind und der eine zur gleichzeitigen Betätigung
von zwei Ventilen (1, 2) gegabelte Hebelarm (3 b) nach Entkupplung gegenüber dem anderen Hebelarm
in eine den kipphebe! seitigen Ausbau der Ventile aus dem Zylinderkopf ermöglichende
Stellung schwenkbar ist.
2. Kipphebel nach Anspruch 1, der aus zwei
Kipphebelteilen besteht, wobei die beiden Kipphebelteile in einer wenigstens angenähert zueinander
ausgerichteten Lage, in welcher der eine Teil im wesentlichen eine Fortsetzung des
anderen Teils bildet, miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die starre Kuppelvorrichtung
(10 bis 14; 20 bis 28) eine Verstellung des mit den Ventilen zusammenwirkenden Hebelarmes
(3 b) gestattet.
3. Kipphebel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die lösbare Kuppelvorrichtung
wenigstens ein lösbares Sperrglied (11) aufweist, durch welches die beiden Kipphebelarme
(3 a, 3b) an einer von der Schwenkverbindung entfernten Steile oder an einer mit dieser zusammenfallenden
Stelle miteinander verbindbar sind.
4. Kipphebel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Sperrglied (11) aus
einem Zapfen oder Dorn besteht, der in wenigstens zwei jeweils koaxial zueinander ausgerich-"
tete und in einem Abstand von Ausnehmungen (10,10') zur Aufnahme des Gelenkzapfens (4)
angeordnete Ausnehmungen (12,12') der beiden Kipphebelarme (3 b, 3 a) einführbar ist.
5. Kipphebel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine insbesondere auf
Klemmwirkung beruhende Haltevorrichtung (14) für den Sperrzapfen (11) vorgesehen ist.
6. Kipphebel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine der zum
Einführen des Sperrzapfens (11) dienenden Ausnehmungen (12) elastisch zusammendrückbar ist
und einen wenigstens teilweise ringförmigen und in einer im wesentlichen axialen Ebene einen
Schlitz (13) aufweisenden klemmschellenförmigcn Abschnitt bildet, der vermittels einer durch die
Schlitzebene durchgeführten Schraube (14) in der Weise verspannbar ist, daP die Schlitzränder einander
angenähert sind.
7. Kipphebel nach Anspruch 5. dadurch gekennzeichnet, daß die zum Einführen des
Gelcnkzapfens dienenden Ausnehmungen (10, 10') in der Nabe der beiden Kipphebelarme (3 b,
3«) wenigstens eine in Längsrichtung verlaufende Kcilwcllcnnut oder Nut (20) aufweisen, in welche
ein dazu passend ausgebildeter, entsprechende Kcilwcllennutcn oder in Längsrichtung verlaufende
Rippen aufweisender und in Axialrichtung gleitend verschiebbarer Gelenkzapfenabschnitt
(20') in der zueinander ausgerichteten Koinzidenzstellung der beiden Kippnebelarrne (3 6, 3 if)
einführbar ist, der einen glatten, koaxialen Endabschnitt (21) aufweist, welcher eine freie Drehung
wenigstens des einen Armes in bezug aiii den anderen Arm gestattet.
8. Kipphebel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine mit dem Gelenkzapfen
zusammenwirkende Haltevorrichtung (27, 28) vorgesehen und vermittels dieser eine Translation
des Gelenkzapfens in Axialrichtung blockierbar ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7042648A FR2115631A5 (de) | 1970-11-27 | 1970-11-27 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2158392A1 DE2158392A1 (de) | 1972-07-06 |
DE2158392B2 DE2158392B2 (de) | 1973-06-14 |
DE2158392C3 true DE2158392C3 (de) | 1974-01-10 |
Family
ID=9064824
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2158392A Expired DE2158392C3 (de) | 1970-11-27 | 1971-11-25 | Zweiteiliger Kipphebel zur Steuerung von hängenden Ventilen im Zylinderkopf einer Brennkraftmaschine |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3712278A (de) |
CH (1) | CH541068A (de) |
DE (1) | DE2158392C3 (de) |
ES (1) | ES396814A1 (de) |
FR (1) | FR2115631A5 (de) |
GB (1) | GB1365520A (de) |
NL (1) | NL7115359A (de) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3821942A (en) * | 1971-09-30 | 1974-07-02 | Japan Ships Machinery Dev | Driving apparatus for valves of internal combustion engines |
FR2448031A1 (fr) * | 1979-01-31 | 1980-08-29 | Semt | Dispositif de support pour la culbuterie d'un moteur a combustion interne, notamment d'un moteur de grande taille |
DE3161105D1 (en) * | 1980-05-08 | 1983-11-10 | Renault | Valve rocker disconnector |
FR2482193A1 (fr) * | 1980-05-08 | 1981-11-13 | Renault | Dispositif culbuteur de soupape deconnectable |
JPS58126409A (ja) * | 1982-01-25 | 1983-07-27 | Toyota Motor Corp | 複数バルブの駆動機構 |
US4726332A (en) * | 1985-04-26 | 1988-02-23 | Mazda Motor Corporation | Variable valve mechanism for internal combustion engines |
DE9316745U1 (de) * | 1993-11-03 | 1995-03-09 | FEV Motorentechnik GmbH & Co. KG, 52078 Aachen | Hubkolbenmotor |
US6076423A (en) * | 1998-02-27 | 2000-06-20 | United Technologies Corporation | Bellcrank mechanism |
US6296071B1 (en) | 1998-06-30 | 2001-10-02 | Harley-Davidson Motor Company Group, Inc. | Motorcycle rocker assembly |
US6883505B1 (en) | 2004-04-02 | 2005-04-26 | Midwest Motorcycle Supply | Rocker box assembly with reed valve |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1362709A (en) * | 1920-12-21 | Bockeb-abm eor valve-dst-head motobs | ||
US705058A (en) * | 1900-03-21 | 1902-07-22 | J W Ruger Mfg Company | Operating mechanism for gas-engine valves, &c. |
US1445287A (en) * | 1921-05-02 | 1923-02-13 | Stanley W Bradburn | Silencing device for valve mechanism |
US1536221A (en) * | 1924-11-15 | 1925-05-05 | Victor H Kelley | Valve rocker arm |
GB280024A (en) * | 1926-10-22 | 1927-11-10 | Whitehead Torpedo Company Ltd | Improvements in or relating to the valve gear of internal combustion and other engines |
US2024401A (en) * | 1933-05-27 | 1935-12-17 | Robert R Page | Rocker arm for overhead valve gas engines |
DE701838C (de) * | 1938-05-21 | 1941-01-24 | Alessandro Tebaldi | Ventilsteuerung fuer Brennkraftmaschinen |
GB663146A (en) * | 1948-10-12 | 1951-12-19 | Semt | Improvements in or relating to cylinder head casings for internal-combustion engines |
US2764141A (en) * | 1954-04-30 | 1956-09-25 | Walter A Schoonover | Valve actuating mechanism |
US2908262A (en) * | 1958-08-27 | 1959-10-13 | Ford Motor Co | Valve gear |
US3138146A (en) * | 1962-11-20 | 1964-06-23 | James R Hutchison | Means and method of locating rocker arms on a rocker shaft |
CH400669A (de) * | 1963-04-05 | 1965-10-15 | Saurer Ag Adolph | Einrichtung zur Betätigung von zwei parallel arbeitenden Ventilen |
-
1970
- 1970-11-27 FR FR7042648A patent/FR2115631A5/fr not_active Expired
-
1971
- 1971-10-18 CH CH1515071A patent/CH541068A/fr not_active IP Right Cessation
- 1971-10-20 US US00190990A patent/US3712278A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-11-08 NL NL7115359A patent/NL7115359A/xx not_active Application Discontinuation
- 1971-11-09 ES ES396814A patent/ES396814A1/es not_active Expired
- 1971-11-25 DE DE2158392A patent/DE2158392C3/de not_active Expired
- 1971-11-26 GB GB5493971A patent/GB1365520A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH541068A (fr) | 1973-08-31 |
NL7115359A (de) | 1972-05-30 |
DE2158392A1 (de) | 1972-07-06 |
ES396814A1 (es) | 1974-06-01 |
GB1365520A (en) | 1974-09-04 |
DE2158392B2 (de) | 1973-06-14 |
FR2115631A5 (de) | 1972-07-07 |
US3712278A (en) | 1973-01-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2628508C2 (de) | ||
EP1698436B1 (de) | Vorrichtung zum Aus- und Einpressen eines rückseitig geschlossenen Radlagers | |
DE2659402A1 (de) | Gelenkige lenkstangen fuer fahr- und motorraeder | |
EP1475253A1 (de) | Anhängekupplung für Kraftfahrzeuge | |
DE2748093A1 (de) | Von hand betaetigbares werkzeug zur installation blinder ankermuttern | |
DE2158392C3 (de) | Zweiteiliger Kipphebel zur Steuerung von hängenden Ventilen im Zylinderkopf einer Brennkraftmaschine | |
DE69322727T2 (de) | "Bremskraftverstärker für Fahrzeuge" | |
EP2803308A1 (de) | Vorrichtung zur lösbaren Befestigung eines Toilettensitzes sowie entsprechendes Verfahren dazu | |
EP1473423A2 (de) | Türaussengriff, insbesondere für Fahrzeuge | |
DE202015008713U1 (de) | Roboter mit Werkzeug zur Spurstangenverstellung | |
DE3016694C2 (de) | ||
EP1725377B1 (de) | Werkzeug zum schliessen und trennen von steckbaren schnellverschlusskupplungen | |
DE20214361U1 (de) | Ziehvorrichtung, insbesondere zum Ziehen von Zentrierstiften | |
DE202018100571U1 (de) | Schraubwerkzeug | |
DE3938418C1 (de) | ||
DE4211765C2 (de) | Werkzeug zum Montieren und Demontieren von Gummilagern der Raumlenker und insbesondere des Achsträgers bei Kraftfahrzeugen | |
EP3153279B1 (de) | Nach art einer spreizzange ausgebildetes handwerkzeug | |
DE4011414C2 (de) | ||
DE3441964C2 (de) | Bremsdrucksteuereinheit | |
DE3415840A1 (de) | Vorrichtung zum gegenseitigen verschrauben eines aeusseren und eines inneren kegeligen trapez- oder saegengewindes | |
DE102022204845B3 (de) | Zangenwerkzeug | |
DE10327343B4 (de) | Schwenkvorrichtung | |
EP3372766A1 (de) | In 3 dimensionen verstellbares türband | |
DE202005014291U1 (de) | Variable Spreizvorrichtung | |
DE202020105852U1 (de) | Ringbock als Anschlag- und Zurrmittel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |