DE2149527A1 - Positiv-Photolacke - Google Patents

Positiv-Photolacke

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DE2149527A1 DE19712149527 DE2149527A DE2149527A1 DE 2149527 A1 DE2149527 A1 DE 2149527A1 DE 19712149527 DE19712149527 DE 19712149527 DE 2149527 A DE2149527 A DE 2149527A DE 2149527 A1 DE2149527 A1 DE 2149527A1
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Description

Positiv-Photolacke
Die vorliegende Erfindung betrifft lichtempfindliche Positiv-Photolackzusammensetzungen und insbesondere Positiv-Photolacke auf der Basis von Phenol-Formaldehyd-Novolak oder Resolharz.
Bei Positiv-Photolackzusammensetzungen, wie sie beispielsweise in der US-Patentschrift j5 201 2J59 beschrieben sind, werden alkalilösliche Polymere, wie beispielsweise Pheno!-Formaldehyd -No volakhar ze , zusammen mit lichtempfindlichem Material, das in wässriger alkalischer Lösung unlöslich ist, verwendet. Wenn der Photolack mit aktinischer Strahlung belichtet wird, lösen sich die belichteten Bereiche in wässriger alkalischer Lösung von hohem pH-Wert (Entwickler). Auf diese Weise wird die bildmäßige Belichtung der Photolackschicht verwendet, um ein Reliefmuster von Photolack auf einer Unterlage zu erzeugen, um beispielsweise Masken oder Photolackmuster, wie sie bei der Herstellung von miniaturisierten integrierten elektrischen Komponenten verwendet werden, herzustellen.
Die Empfindlichkeit des Photolacks wird als diejenige Belichtungszeit definiert, die erforderlich ist, um den Sensitivator in einem solchen Ausmaß löslich zu machen, daß die belichtete Photolackschicht vollständig nach Entwicklung in wässrigen alkalischen Lösungen entfernt werden kann. Die Empfindlichkeit ist
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insbesondere bei Anwendungen von Bedeutung, bei denen eine große Anzahl von Belichtungen erforderlich ist, beispielsweise
bei der Herstellung von Vielfachmustern durch ein Stufen-Wiederholungs-Verfahren, oder in den Fällen, in denen infolge der Art des BelichtungsVerfahrens Licht verminderter Intensität verwendet wird, wie beispielsweise bei der Projektionsbelichtung, bei der das Licht durch eine Reihe von Linsen und monochromatischen Filtern geleitet wird. Die unter Verwendung bekannter Photolackzusammensetzungen erzielbaren Empfindlichkeiten sind unzureichend, um ein praktisches Verfahren zu erreichen, wenn eine Vielzahl von Mehrfachbelichtungen vorgenommen werden muß, um eine Maske oder eine Reihe von Schaltungsmustern auf einer Unterlage zu bilden.
Es wurde nun gefunden, daß die Empfindlichkeit von Positiv-?not°· lacken bis um das Fünffache ohne merkliche Einbuße bezüglich der Auflösung oder Breite der Arbeitsbedingungen erhöht werden kann, indem bestimmte Gemische von Phenol-Formaldehydharzen in einer Positiv-Photolackzusammensetzung verwendet werden.
Die Erfindung betrifft daher eine schnelle Positiv-Photolackzusammensetzung, bei der ein Gemisch von Phenol-Formaldehyd-Novolak- und Resolharzen, die jeweils eine besondere Molekulargewichtsverteilung aufweisen, bestimmt durch ihre Löslichkeiten in wässrigen alkalischen Lösungen, mit üblichen Photosensitivierungsmitteln vom Diazoketontyp verwendet wird.
Erfindungsgemäß wird ein schneller Posotiv-Photolack geschaffen, der eine Zusammensetzung eines Gemischs von
(a) einem ersten Phenol-Formaldehyd-Novolakharzanteil, der in einer wässrigen alkalischen Lösung mit einem pH-Wert von etwa' 12 oder weniger im wesentlichen unlöslich ist,
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(b) einem zweiten Phenol-Formaldehyd-Novolak- oder -Resolharzanteil, der in einer wässrigen alkalischen Lösung bei einem pH-Wert von etwa 12 oder weniger rasch löslich ist, und
(c) einem Sensitivator
aufweist.
Der erste Phenol-Formaldehyd-Harzanteil des Photolackgemischs kann durch ein bekanntes Verfahren der säurekatalysierten Kondensation von Formaldehyd mit einem Überschuß eines Phenols hergestellt werden. Geeignete Harze sind beispielsweise in der US-Patentschrift 3 201 2^9 beschrieben. Sie sind prepolymer!- sierte Phenol-Formaldehyd-Harze, die durch Umsetzung von Formaldehyd mit einem Phenol der Formel
hergestellt werden, in der A und B aus der Gruppe von Wasserstoff und Alkylgruppen mit jeweils 1 bis 6 Kohlenstoffatomen gewählt sind. Geeignete Harze haben eine solche Molekulargewichts verteilung, daß sie in wässrigen alkalischen Lösungen bei oder unter einem pH-Wert von etwa 12,0" im wesentlichen unlöslich sind, wie im folgenden noch beschrieben wird. Die Harze haben einen Trübungspunkt einer 1 #-igen Harzlösung in wässrigem Alkali von etwa pH 11,50, wie im nachfolgenden noch beschrieben wird.
Der zweite Harzanteil ist ein Polymer der Pheno1-Formaldehyd-Novolak- oder Resolharz-Klasse, das durch Umsetzung von Formaldehyd mit einem Phenol der Formel
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OH
in welcher A und B aus der Gruppe von Wasserstoff und Alkylgruppen mit jeweils 1 bis 6 Kohlenstoffatomen gewählt sind, in üblicher Weise in saurer oder basischer Lösung hergestellt wird. Geeignete Harze sind in einer wässrigen alkalischen Lösung bei einem pH-Wert von etwa 12 rasch löslich und haben einen TrUbungspunkt einer 1 $-igen Harzlösung in wässrigem Alkali im Bereich von etwa 10,5 bis 11,20, wie im folgenden noch beschrieben wird.
Die beiden Harzanteile werden in einem solchen Gewichtsverhältnis vermischt, daß die gewünschte Empfindlichkeitserhöhung erreicht wird. Der begrenzende Faktor ist, daß der zweite Harzanteil nicht in so großen Mengen zugegeben werden sollte, daß das Gemisch ohne Belichtung mit aktinischer Strahlung nach der Zugabe des Sensitivators löslich ist. Im allgemeinen macht der zweite Harzanteil etwa 10 bis etwa JO Gew»-# der Gesamtharzfeststoffe aus.
Geeignete Sensitivatoren sind Dia-zoketone, beispielsweise die in der US-Patentschrift J5 201 239 beschriebenen der Formel
in der R1 einen Naphthochinone 1,2)-diazidrest bedeutet, Rp aus der Gruppe von Wasserstoff und Hydroxyl gewählt ist und
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R-, aus der Gruppe von Wasserstoff und Alkyl-, Aryl-, Alkoxy-, Aryloxy- und Aminogruppen und heterocyclischen Gruppen gewählt ist. Ein Beispiel für eine solche Verbindung ist der 4',2*,3'-Trihydroxybenzophenonester von i-Oxo-2-diazonaphthalin· 5-sulfonsäure.
Die Sensitivatoren werden üblicherweise in Mengen von etwa bis 30 Gew.-# der Harzkomponenten der Photolackzusammensetzung verwendet.
Die Photolackzusammensetzungen werden durch Auflösen der Komponenten in einem geeigneten Lösungsmittel oder Gemisch von Lösungsmitteln hergestellt, so daß die Zusammensetzungen als dünne Filme auf verschiedene Unterlagen als Schicht nach Verdampfen des Lösungsmittels aufgebracht werden können. Zu geeigneten Lösungsmitteln gehören A'üher, Ester und Ketone, wie beispielsweise Methyl- oder Äthylcellosolveacetat, mit oder ohne Zugabe kleiner Mengen an Butylacetat und Xylol; Glykolmonomethyläther; Glykolmonoäthylather; und aliphatische Ketone, wie beispielsweise Methylisobutylketon oder Aceton. Der Peststoffgehalt der Lösung ist nicht besonders kritisch und liegt im allgemeinen im Bereich von etwa 10 bis 40 Gew.-%.
Die folgenden Beispiele, in denen die Teile Gewichtsteile sind, falls es nicht anders angegeben ist, dienen zur weiteren Erläuterung der Erfindung.
Die Lösungsgeschwindigkeiten der Phenol-Pormaldehydharze in alkalischen Lösungen wurden nach der folgenden Arbeitsweise bestimmt: eine 18 gewichtsprozentige Lösung des Harzes in Cellosolveacetat wurde durch Auflösung von 13*5 g Harz in 61,5 g Cellosolveacetat hergestellt. Einige Tropfen der Lösung wurden auf mit Aluminium metallisierte Wafer aufgebracht, die aus der Ruhelage auf 2000 U/min beschleunigt wurden, und so mittels
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Spinnbeschichtung aufgebracht. Ein gereinigter Streifen wurde quer über jeden Wafer unter Verwendung eines BaumwoHappens, der mit Cellosolveacetat befeuchtet war, ausgebildet, wonach die Überzüge bei 85°C JO Minuten lang vorerhitzt wurden.
Drei wässrige alkalische Lösungen wurden mit abnehmenden pH-Werten, bestimmt unter Verwendung einer Glaselektrode, die mit Beckman-Pufferlösung von pH 10,08 geeicht war, hergestellt. Die Lösung mit dem höchsten pH-Wert hatte bei Zimmertemperatur einen pH-Wert von 12,55. Sie enthielt etwa 2,5 % Feststoffe, die ein Gemisch von Natriummetasilicat und Natriumphosphat, vorwiegend . Natriumorthophosphat, umfaßten. Die zweite Lösung mit einem pH-Wert von 12,06 wurde durch Zugabe von 9*0 g Natriumbicarbonat zu 1700 ml der ersten Lösung hergestellt. Die dritte Lösung mit einem pH-Wert von 11,19 wurde durch Zugabe von 18 g Natriumbicarbonat zu 1700 ml der ersten Lösung hergestellt. Ein mit Photolack beschichteter mit Streifen versehener Wafer wurde dann in jede Lösung eingetaucht, und die zur Entfernung des Überzugs von dem Wafer erforderliche Zelt wurde visuell beobachtet.
Die Trübungspunkte der Phenol-Formaldehyd-Harze wurden durch Auflösung von 1 g Harz in 50 ml In-NaOH und Titration mit In-HCl vorgenommen, wobei der pH-Wert der Lösung unter Verwendung einer mit Beckman-Pufferlösung von pH 10,10 geeichten Glaselektrode festgestellt wurde. Die Lösung wurde titriert, bis sie infolge einer beginnenden Ausfällung von Harzteilchen mäßig trüb wurde, zu welchem Zeitpunkt der pH-Wert als Trübungspunkt festgestellt wurde.
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Beispiel. 1
Es wurden diel Positiv-Photolackzusammensetzungen hergestellt.
Die erste Zusammensetzung (i) war eine übliche Zusammensetzung, die m-Kresol-Formaldehyd-Novolakharζ enthielt, das einen Trübungspunkt, bestimmt nach dem oben beschriebenen Verfahren, von pH 11,3 und eine Löslichkeitsgeschwindigkeit für vollständige Überzugsentfernung, bestimmt nach dem oben beschriebenen Verfahren, von etwa 90 Sekunden bei pH 12,55 besaß. Die Zusammensetzung war bei pH 12,Οβ und 11,19 praktisch unlöslich. Das Harz wurde in einem Lösungsmittel aus 83 % Kthylcellosolveacetat,
9 % n-Butylacetat und 8 % Xylol zusammen mit einem typischen Diazoketonsensitivator, dem 4*,2',3*-Trihydroxybenzophenonester von 1-0xo-2-diazonaphthalin-5-sulfonsäure, wie er beispielsweise in der US-Patentschrift 3 201 239 beschrieben ist, gelöst. Der Feststoffgehalt der Lösung betrug etwa 17 %, von denen etwa ein Viertel der Sensitivator ausmachte.
Eine zweite Zusammensetzung (II) wurde hergestellt, indem zu
10 ml der ersten Zusammensetzung 2 ml einer 18 gewichtsprozentigen Lösung eines m-Kresol-Formaldehyd-Novolakharzes mit einer Löslichkeitsgeschwindigkeit von weniger als etwa 10 Sekunden bei pH-Werten von 12,55* 12,06 und 11,19 und einem Trübungspunkt von pH 10,40, bestimmt nach den oben angegebenen Arbeitsweisen, in dem gleichen Lösungsmittelgemisch zugegeben wurden.
Die dritte Zusammensetzung (II a) wurde unter Verwendung der gleichen Harze wie bei der zweiten Zusammensetzung mit der Ausnahme hergestellt, daß die Mengenanteile 8 ml der ersten Zusammensetzung zu 4 ml der zugesetzten Harzlösung betrugen.
Die drei Harzzusammensetzungen wurden auf chromüberzogene Glasplatten durch Spinnbeschichtung mit 2000 U/min aufgebracht und 30 Minuten bei 75 bis 80°C vorerhitzt, um Überzüge von etwa 0,55 bis Ο,65μ Dicke zu erhalten. Die Überzüge wurden durch
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ein Maskenmuster mit einer 200 Watt Quecksilberlampe 4 bis 18 Sekunden lang, je nach der Empfindlichkeit des Photolacks, belichtet, wobei ein Kontaktkopierer unter Zwischenschaltung eines in Prozent-Transmission, kalibrierter Stufenkeil aus Inconel auf Glas verwendet wurde. Die belichteten Überzüge wurden 60 Sekunden unter Verwendung eines üblichen alkalischen Entwicklers für Positiv-Photolacke entwickelt, der aus einer wässrigen Lösung mit etwa 2,5 Gew.-^ Feststoffen bestand; die ein Gemisch von Natriummetasilicat und Natriumphosphat s. hauptsächlich Natriumorthophosphat, umfaßten, wobei der pH-Wert bei Zimmertemperatur etwa 12,55 betrug. Die Empfindlichkeit wurde als minimale Belichtungszeit (MBZ) für eine vollständige Entfernung des belichteten Photolackuntergrunds in einem Bildbereich unter dem Stufenkeil bewertet, Die Berechnung erfolgte durch Multiplikation der Belichtungszeit in Sekunden mit der prozentualen Transmission des Stufenkeils., die dem vollständig entfernten Photolack entspricht. Es wurden die in der nachfolgenden Tabelle I angegebenen Ergebnisse erhalten,
Tabelle 1
Zusammen- ml erster ml zweiter MBZ, relative setzung Novolak Novolak Sekunden Empfindlichkeit
I 10 0 8,0 Jt
II 10 2 1,6 5 II a 8 4 χ
χ der unbelichtete Photolack wurde weggewaschen
Aus den Daten ist ersichtlich, daß eine große Empfinälioiikeits* erhöhung durch Zugabe des zweiten Harzes unter Bildung der Zusammensetzung II erzielt wurde. Das zweite lic%z 2 ll'~ _„. ϊ ζ übermäßigen Mengen zugegeben werder ρ -* *_- - -'·« zzik belichteten Fhotclacks bewirken, wie · :* " ~.s»t- -.^ II a der Fall war. Die bei der Beliclvsiii £ '- ,u > - - ^
2 ü S 3 1 8 / 1 3 7 i
schnellen Photolackzusammensetzung II erhaltene Bildqualität war der des üblichen Photolacks der Zusammensetzung I vergleichbar.
Beispiel 2
Die erste und die zweite Photolackzusammensetzung von Beispiel 1 wurden auf Chrom-Glasplatten als Schicht aufgebracht und unter Verwendung der in Beispiel 1 beschriebenen Arbeitsweise belichtet. Die belichteten Überzüge wurden für verschiedene Zeitspannen sowohl mit dem in Beispiel 1 verwendeten Entwickler als auch mit einem verdünnten Entwickler, der etwa 1,7 # Feststoffe enthielt, entwickelt, wie es in der nachfolgenden Tabelle II gezeigt ist. Die minimale Belichtungszeit (MBZ) und die relativen Empfindlichkeiten wurden wie in Beispiel 1 bestimmt.
Tabelle
I I
Entwicklungs
zeit, see
Entwickler
% Peststoffe
MBZ Zu
sammen
setzung
I
MBZ Zu
sammen
setzung
II
relative
Emfpind-
lichkeit
20 2,5 10,5 5,0 5,5
60 2,5 8,0 1,6 5,0
180 2,5 5,9 0,5+ 10,2
60 1,7 15,5 5,8 5,6
180 1,7 8,9 2,1 4,2
560 1,7 7,5 6,6
reduzierte Lackkanten
Aus den Daten der Tabelle II ist ersichtlich, daß die optimale relative Empfindlichkeit zur Erzielung vergleichbarer Bilder durch Variation der Entwicklungsbedingungen mit längern Entwicklungszeiten erreicht werden kann, was den erfindungsgemäßen
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- ίο -
Harzgemischen eine größere relative Belichtungsempfindlichkeit gegenüber den üblichen Harzen gibt. Diese Optimierung ergibt erfindungsgemäße Zusammensetzungen mit einer größeren Gesamtempfindlichkeit gegenüber üblichen Positiv-Photolacken trotz der längeren
Entwicklungszeit, wenn eine stufenweise wiederholte Belichtung erforderlich ist, beispielsweise 10 bis 100 Belichtungen, um ein vollständiges Muster oder eine Reihe von Mustern zu erhalten. Die zur Erzielung optimaler Empfindlichkeit in diesem Falle erforderliche etwas längere Entwicklungszeit wird verhältnismäßig bedeutungslos. Die größere Empfindlichkeit schafft auch ein praktisch verwendbares Photolacksystem, wenn Lichtquellen verminderter oder begrenzter Intensität verwendet werden müssen, wie beispielsweise in Projektionsbelichtungsverfahren und DirektverkleinerungsbelichtungsverfahreFx. Dies ist insbesondere in den Fällen von Wert, in denen hochgradig gefilterte monochromatische Belichtungsquellen mit demzufolge stark verminderter Intensität erwünscht sind.
Beispiel 3
Eine Photolackzusammensetzung wurde durch Vermischen verschiedener Mengen der Zusammensetzung I von Beispiel 1 mit einem m-Kresol-Phenol-Formaldehyd-Novolakharz mit einer Lösungsgeschwindigkeit von weniger als 15 Sekunden bei pH-Werten von 12,55 und 12,Οβ hergestellt, wobei dieses Harz nach 5 Minuten bei einem pH-Wert von 11,19 praktisch unlöslich war und einen Trübungspunkt bei pH 11,15 besaß.
Überzüge auf Chrom-Glasplatten wurden belichtet und entwickelt, wobei die Arbeitsweisen von Beispiel 1 angewendet wurden. Die Ergebnisse sind in der nachfolgenden Tabelle III angegeben.
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Tabelle III
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Zusammen
setzung
ml erster
Novolak
I 10
III a 11'
III b 10
III c 8
18 Gew.-^ m-Kresol- relative
Phenol-Formaldehyd- MBZ Empfind-
harz lichkeit
0 . 9,2 1
1 6,6 1,4
2 3,6 2,6
4 +
+tei!weise ausgewaschene dünne Bilder
Aus den Ergebnissen der Tabelle III ist ersichtlich, daß eine relative Empfindlichkeitserhöhung von zumindest 2,6 gegenüber dem üblichen Harz mit der Zusammensetzung III b ohne merklichen Verlust an Bildqualität erzielt wurde.
Beispiel 4
Mit Photolack überzogene Chrom-Glasplatten wurden in einem Mann-Photoautomat 1595 mit einem Einzelsegment bei 10-facher Verkleinerung mit um jeweils 1/2 Sekunden längeren Belichtungszeiten belichtet.
Die Zusammensetzung I von Beispiel 1 erforderte eine MBZ von 7,5 Sekunden für eine vollständige Ablösung des belichteten Photolacks. Eine Zusammensetzung IV, die 8 ml der Zusammensetzung I und 4 ml einer 18 gewichtsprozentigen Lösung eines Phenol-Formaldehyd-Resolharzes mit einer LÖslichkeitsgeschwin-^- digkeit von weniger als JO Sekunden bei pH 12,0 und einem Trübungspunkt unter 11,3 (Phenodur 373U, Hoechst) enthielt, ergab bei Belichtung und Entwicklung in der gleichen Weise eine MBZ von nur 2,0 Sekunden oder eine relative Empfindlichkeit, die zwischen drei- und viermal höher war.
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Beispiel 5
Eine Photolackzusammensetzung V, die 2 ml einer 18-gewichtsprozentigen Lösung eines m-Kresol-Formaldehyd-Novolakharzes und 10 ml der Zusammensetzung I von Beispiel 1 enthielt, wurde hergestellt. Das Harz hatte eine Lösungsgeschwindigkeit von weniger als 15 Sekunden bei pH-Werten von 12,55 und 12,06 und etwa 30 Sekunden bei pH 11,19 und einen Trübungspunkt von pH 10*68. Die Zusammensetzung wurde auf Chrom-Glas als Überzug aufgebracht und ergab eine MBZ von 2,2 Sekunden oder eine dreifache Erhöhung gegenüber einer Vergleichsprobe aus der Zusammensetzung I allein, Das Bild wurde nacherhitzt 3 -und das Chrom wurde unter Verwendung üblicher Arbeitsweisen ohne . Schwierigkeit geätzt, um eine Chrommaske hoher Qualität zu ergeben.
Die obigen Beispiele zeigen die große Empfindlichkeitserhöhung, die durch Verwendung der erfindungsgemäßen Zusammensetzungen erzielbar ist.
Die erfindungsgemäSen Zusammensetzungen sind insbesondere vorteilhaft, wenn die Belichtungsempfindlichkeit die Verwendbarkeit eines Photolackverfahrens begrenzt, wie beispielsweise bei dem Stufen-Wiederholungsbelichtungsverfahren, bei dem automatisierten Belichtungsverfahren oder bei dem Projektionsvervielfaltigungsverfahren.

Claims (8)

  1. 2H9527 - 13 -
    Patentansprüche
    (jy Photolackzusammensetzung, gekennzeichnet durch ein Gemisch aus
    (a) einem ersten Phenol-Formaldehyd-Novolakharzanteil, der in einer wässrigen alkalischen Lösung mit einem pH-Wert von 12 oder weniger im wesentlichen unlöslich ist,
    (b) einem zweiten Phenol-Formaldehyd-Novolak- oder Resolharzanteil, der in einer wässrigen alkalischen Lösung bei einem pH-Wert von 12 oder weniger rasch löslich ist, und
    (c) einem Sensitivator.
  2. 2. Zusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Harzanteil 10 bis 30 Gew.-# der Gesamtharzfeststoffe ausmacht.
  3. 3. Zusammensetzung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Sensitivator in Mengen von 12 bis 30 Gew.-% der Harzkomponenten der Harzzusammensetzung vorhanden ist.
  4. 4. Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Sensitivator der allgemeinen Formel
    Il
    R2
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    entspricht, in der R1 ein Naphthochinone 1,2)-diazidrest ist und R2 ein Wasserstpffatom oder ein Alkyl-, Aryl-, Alkoxy-, Aryloxy- oder Aminorest oder ein heterocycliseher Rest ist.
  5. 5. Photolacküberzugszusammensetzung, gekennzeichnet durch ein Gemisch aus
    (a) einem ersten Phenol-Formaldehyd-Novolakharzanteil, der in einer wässrigen alkalischen Lösung mit einem pH-Wert von 12
    | oder darunter im wesentlichen unlöslich ist,
    (b) einem zweiten Phenol-Formaldehyd-Novolak- oder Resolharzanteil, der in einer wässrigen alkalischen Lösung bei einem pH-Wert von 12 oder darunter rasch löslich ist,
    (c) einem Sensitivator und
    (d) einem organischen Lösungsmittel.
  6. 6. Photolackmaterial, gekennzeichnet durch eine auf einer Unterlage befindliche Schicht mit einem Gehalt an einem Gemisch aus
    (a) einem ersten Phenol-Formaldehyd-Novolakharzanteil, der in einer wässrigen alkalischen Lösung mit einem pH-Wert von 12 oder darunter im wesentlichen unlöslich ist,
    (b) einem zweiten Phenol-Formaldehyd-Novolak- oder Resolharzanteil, der in einer wässrigen alkalischen Lösung bei einem pH-Wert von 12 oder darunter rasch löslich ist, und
    (c) einem Sensitivator.
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    r 15 -
  7. 7. Photolackmaterial nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Harzanteil in einer solchen Gewientsmenge, bezogen auf das Gewicht des ersten Harzanteils, vorliegt, daß die Zusammensetzung in wässrigem Alkali bei einem pH-Wert von 12,5 vor der Belichtung im wesentlichen unlöslich, jedoch nach der Belichtung in wässrigem Alkali bei einem pH-Wert von 12,5 leicht löslich ist.
  8. 8. Photolackmaterial nach Anspruch 5* dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Harzanteil 10 bis 30 Gew.-# der Gesamtharzfesz*> stoffe ausmacht.
    209816/1374 __^
    ORIGINAL INSPECTED
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