DE2147834A1 - Fasern aus vernetzten! Acrylnitrilpolymer und Verfahren zu deren Herstellung - Google Patents
Fasern aus vernetzten! Acrylnitrilpolymer und Verfahren zu deren HerstellungInfo
- Publication number
- DE2147834A1 DE2147834A1 DE19712147834 DE2147834A DE2147834A1 DE 2147834 A1 DE2147834 A1 DE 2147834A1 DE 19712147834 DE19712147834 DE 19712147834 DE 2147834 A DE2147834 A DE 2147834A DE 2147834 A1 DE2147834 A1 DE 2147834A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- carbon atoms
- group
- radical
- substituted
- alkyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/28—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from copolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D01F6/38—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from copolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds comprising unsaturated nitriles as the major constituent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Priorität: 26. September 1970, Japan, Mr. 83 894/1970
Die Erfindung bezieht sich auf vernetzte PolyacrylnitriLfasern mit einer guten Wärmebeständigkeit und auf
ein '/erfahren zu deren Herstellung. Insbesondere bezieht β ich die Erfindung auf vernetzte PoLyacrylnitrilfasern mit
einer guten Wärmebeständigkeit, die ein lineares Mischpolymer
von Acrylnitril mit den beiden Comonomeren enthalten, die durch die folgenden allgemeinen B1OmIeIn (I) und (II)
dargestellt werden. Falls erwünscht, kann zusätzlich eine äthylenisch ungesättigte Verbindung anwesend sein, die mit
Acrylnitril mischpolymerisierbar ist.
?1
CH, = C-C-O-tCH,CHO) H ....'. ..(I)
i. „ c ι a
0 R2
209ÖU/1Ö26
2U7834
worin R. ein Wasserstoff-, Halogenatom oder ein im folgenden
definierter organischer Rest, R2 ein Wasserstoffatom oder
ein im folgenden definierter organischer Rest ist und innerhalb eines Moleküls, a-fach vorkommend,
gleich oder verschieden sein kann, a ist eine positive ganze Zahl von 1 bis 100;
R, 0R
3 „ R5
CH2 = C-C-O-(CH2 CHO)bP - (II)
0 R. R6
worin R, die gleiche Bedeutung wie R. hat und R, die gleiche
Bedeutung wie R2 hat; b ist eine positive ganze Zahl
von 1 bis 105; Rn und Rg sind Wasserstoff-, Halogenatome,
organische Reste, die im folgenden näher definiert sind, Hydroxylgruppen oder deren basische Salze.
Pasern aus Polyacrylnitril hatten im Anfangsstadium
ihrer Entwicklung Nachteile wie schlechte Anfärbbarkeit und Neigung zur Pibrillenbildung. Deshalb waren die Versuche
zur Verbesserung von Polyacrylnitril hauptsächlich auf
die Beseitigung dieser Nachteile gerichtet und es sind bereits verschiedene anfärbbare Mischpolymere untersucht worden.
Man hat ferner versucht, die Orientierung der Molekülketten der Pasern zu verringern.
Jedoch haben die Polyacrylnitrilfasern im allgemeinen *
eine geringere Zähfestigkeit beim Bruch, unter erhitztem
209814/1525
Zustand, besonders in heißem Wasser, als andere synthetische Pasern und sie hab.en eine starke Dehnung beim Bruch. Die Versuche
zur Verbesserung dieser Nachteile haben jedoch stets eine Verschlechterung der mechanischen Eigenschaften der
Polyacrylnitrilfasern in.heißem Wasser mit sich gebracht.
Vor kurzem sind verschiedene Versuche unternommen worden, um die Wärmebeständigkeit von Polyacrylnitrilfasern zu
verbessern, indem man vernetzte Bindungen zwischen den Molekülen des Polyacrylnitrile einführte. Zum Beispiel ist ein
Verfahren vorgeschlagen worden, das auf der Verwendung eines Monomers mit wenigstens zwei Doppelbindungen als einer
der Mischpolymer-Komponenten beruht sowie ein Verfahren, das auf der Mischpolymerisation eines Monomers mit einer Epoxygruppe
und einem Monomer mit einer SuIfonsäuregruppe beruht.
Wenn jedoch diese Mischpolymerisations-Komponenten, die vernetzbar sind, verwendet werden, bilden sich vernetzte Strukturen
während der Polymerisation oder vor der Streckstufe der Fasern aus, wodurch die Stabilität des Zusatzes zum Formen
von Fasern verschlechtert und die Streckbarkeit der Fasern beträchtlich verringert wird. Ferner weiß man, daß das
Vernetzen der Polyacrylnitrilfasern durch Nachbehandlung mit Dicyandiamid und einem Aldehyd beträchtlich die Festigkeit
der Fasern, besonders die Heißfestigkeit verringert. Bei einem anderen Verfahren zum Vernetzen von Polyacrylnitrilfaser-n,
die Hydroxyäthylmethacrylat enthalten,durch Behandeln der Fasern
mit einer wässrigen Phosphorsäurelösung und Härten der
" 209814/1525
so behandelten Fasern konnte der Young1s-Modul in heißem Wasser
nicht erhöht werden und die Wärmebeständigkeit war nicht ausreichend.
Aufgabe der vorliegenden Erfiiidung ist es, diese Nachteile
zu beseitigen. Dies kann dadurch erreicht werden, daß
man Pasern aus Polyacrylnitril herstellt, indem man wenigstens 0,5 Gew.-ia jedes Comonomers der allgemeinen Formeln
I und II mit Acrylnitril mischpolymerisiert und dann die Fasern
vernetzt. Da die Mischpolymere von Acrylnitril mit den Comonomeren der allgemeinen Formeln 1 und II während der Herstellung
einer Spinnlösung oder dem Vorbereiten der Spinnlösung kein Gel bilden, zeichnen sich die Mischpolymere
durch ausgezeichnete Spinneigenschaften aus. Ferner konnte bei den erfindungsgemäßen Mischpolymeren keine Beeinträchtigung
der Heißstreckbarkeit bei den üblichen Methoden zum Verbessern der Wärmebeständigkeit beobachtet werden. Die Tatsache,
daß die erfindungsgemäßen Mischpolymere ausgezeichnete
Spinneigenschaften und Heißstreckbarkeit besitzen, wirkt sich günstig auf die Verbesserung der mechanischen Eigenschaften
der Fasern aus, die aus den erfindungsgemäßen Mischpolymeren
hergestellt worden sind.
Zum Erhalten der Fasern mit vernetzten Bindungen ist erfindungsgemäß keine besondere Wärmebehandlung notwendig. .
Dies bedeutet, daß sich Vernetzungsbindungen schon durch Erhitzen der Fasern bilden, die aus den Mischpolymeren herge-
209814/1525
stellt worden sind, z.B. in einfacher Weise bei dem Trocknen nach dem Verstrecken. Wie bereits erwähnt, ist bei dem erfindungsgemäßen
Verfahren keine besondere Wärmestufe notwendig, so daß ein Verfärben der Pasern, eine Verschlechterung der
physikalischen Eigenschaften der Fasern und dergleichen verhindert werden kann. Natürlich kann man den Vernetzungseffekt
deutlicher machen, wenn man die getrockneten Pasern in der oben beschriebenen Weise noch v/eiter erhitzt.
Bei dem Substituen ten R. der Verbindungen der allgemeinen
Formel (I) und bei dem Substituenten IU der Verbindungen gemäß der allgemeinen Formel (II) handelt es sich um
Wasserstoff-, Halogenatome und um organische Reste. Beispiele
für letztere 3ind Alky!gruppen mit ! bis 18 Kohlenstoffatomen;
ein Me thy!rest, der mit Chlor} einer Hydroxy- oder
Cyangruppe substituiert ist; -CH2COOR, worin R ein Alkylrest
mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ist; -GOOR, worin R eine Alkylgruppe
mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ist; Phenyl; eine
i'heny!gruppe, die mit einem Alkylrest von 1 bis 2 Kohlenstoffatomen
oder einem Haiogenatom substituiert ist.
Vorzugsweise sind R. und R, Wasserstoff-, Chloratome und/
oder die folgenden organischen Reste: -CH,, -CgHj-, -CH2Cl,
-COOC2H5, -COO.C.(CH5J3, -COOC2H4Cl, -CH2-COOCH3, -CH2-COOC2H5,
-CH2-COOC2H4Cl und -CHg-COO.CgH.CN. Besonders zweckmäßig ist
es, wenn R^ und R3 Wasserstoffatome und/oder eine -CH3~Gruppe
s ind.
2098H/1B25
-■ 6 - 2H7834
Bei dem Substituenten R2 der Verbindungen der allgemeinen
Formel (I) und dem Substituenten R. der Verbindungen der allgemeinen Formel (II) handelt es sich um Wasserstoffatome und/
oder um die folgenden organischen Reste: Alkylgruppen mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen', eine mit einem Methylrest substituierte
Alkoxygruppe, die 1 bis 18 Kohlenstoffatome aufweist;
ein mit Halogen, einer Cyangruppe oder SuIfonsäuregruppe substituierter Methylrest; -CH2COOR, worin R Alkyl mit 1 bis 18
Kohlenstoffatomen ist; -COOR, worin R Alkyl mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen
ist; -COR, worin R ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ist; Phenyl; eine Phenylgruppe, die mit einem
Alkylrest von 1 bis 2 Kohlenstoffatomen substituiert ist. Vorzugsweise sind R2 und R. Wasserstoffatome und/oder die
Reste -CH3, -C6H5, -CH2-COOC2H5, -CH2-O-C-C2H5, -CH2-OH5
-CH2-CN, -CH2Cl und -CiI2-SO^Na. Besonders vorzuziehen ist
es, wenn R2 und R- Wasserstoffatome sind.
Eines der bevorzugten Verfahren zum Herstellen von Verbindungen der allgemeinen Formel (I) besteht darin, daß man
CH2=CR1-COOH mit R2-CHtCII2 "reagieren läßt und dabei die Verbindungen
synthetisiert. In diesem Fall können vorbestimmte Mengen von wenigstens zwei Arten an Äthyloxyden mit verschiedenen
Gruppen R2 ebenfaLls einer Reaktion unterworfen
werden, und zwar gleichzeitig oder nacheinander. Das 1-substituierte
Äthylenoxyd kann hergestellt werden, indem man 1-substituiertes Äthylen mit einem Peroxyd, z.B. Peressigsäure
oxydiert.
2098U/1B2B
- 7 - '2H7834
Eine der bevorzugten Methoden' zum Synthetisieren der
Verbindungen der allgemeinen Formel (II) besteht darin, daß man Verbindungen herstellt, die ähnlich sind wie die Verbindungen
der allgemeinen Formel (I) nach der gleichen Methode wie sie für diese Verbindungen der oben erwähnten allgemeinen
Formel (i) angegeben ist und wie dies durch die folgende Reaktionsgleichung A wiedergegeben ist, worauf man die
resultierende Verbindung mit HO-P^ ^ umsetzt, wie dies
0 K6
durch die folgende Reaktionsgleichung B geschildert ist, wobei man die gewünschten Verbindungen (II) erhält.
Reaktionsgleichung A:
R3 *4 *3 *4
CH2=C-COQH+!).CH2-CH >
CH2=C-CO-(CH2-CH-O)^H
\7 S
Reaktionsgleichung B:
?3 *4 0 >R5
CH0=C-CO (CH0-CH-O) ,H+HO-P^
8 Xr6
• 5 14 ι / 5
} CH0=C-C-O-(CH0-CH-O)^-Pv
^H ^ D X_
o R6
Die Substitusnten R^ und Rg bedeuten Wasserstoff, einen
Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen; -CH2COOH·; -CH2COOR,
worin R für eine Alkylgruppe mit 1 bis 18 C-Atomen steht, eine Methylgruppe, die mit einem Cyanrest, einem Hydroxyl- ·*
rest oder mit Halogen substituiert sein kann; Halogenatom; Phenyl; ein mit Halogen oder einem Alkylrest mit 1 bis 2 C-
2098U/1525
- 8 - 2U783A
Atomen substituierte Phenylgruppe; Benzyloxy; Benzyloxy, das
mit Halogen oder e.inem Alkylrest mit 1 Ms 2 C-Atomen substituiert ist; -OCH2COOH; -OCH2COOR, v/orin R ein Alkylrest
mit 1 bis 18 C-Atomen ist; -SCH2COCH; -SCHgCOOR, worin R
ein Alkylrest mit 1 bis 18 C-Atomen ist; eine Phenoxygruppe,
die mit einem Alkoxyrest mit 1 bis 2 C-Atomen oder mit einem Halogenatom substituiert ist sowie eine Hydroxygruppe oder
deren Salze. Vorzugsweise sind R1- und R^ Hydroxylgruppen
und ihre Natriumsalze, Kaliumsalze, Ammoniumsalze und Aminsalze, t-Butoxygruppen, Alkoxygruppen des Cg-C^
Benzyloxygruppen, Phenoxygruppen , Monochlormetiioxygruppeii,
Monochlorphenoxygruppen, -CH2-COOC2H1-, -CH2-OOO-C5H7 und
-O-CHpCOOH. Besonders bevorzugt sind R^ und R-- Hydroxylgruppen
oder ihre Salze, d.h. Natriumsa]ze, Kaliumsalse,
Ammoniumsalze, Monoäthylaminsalze, Dimethylaminsa]se, Trimethylaminsalze,
Monomethy!aminsalze, Diäthylaminsalze,
Triäthylaminsalze, n-Propylaminsalze, n-Butylaminsalze,
Hydroxylaminsalze und dergleichen. Wenn wenigstens eine Gruppe Rc und Rg von der oben erwähnten, besonders bevorzugten
Gruppe ausgewählt wird, können besonders herausragende Ergebnisse erzielt werden.
Ferner können die Indices a und b der Verbindungen der
allgemeinen Formeln (I) und (II),die erfindungsgemäß verwendet werden, ganze Zahlen von 1 oder größer sein, d.h.
1 bis 100, vorzugsweise 1 bis 20 im Falle a,während 1 bis
und vorzugsweise 1 bis 20 für b zutrifft und man durch Aus-
2098U/152 5
v/ahl dec entsprechenden ganzen Zahlen die Dehnungseigenschaften
der resultierenden Fasern einstellen kann. Wenn man beispielsweise
die Dehnung verringern will, müssen a und b mit niedrigen ganzen Zahlen verwendet werden. Wenn eine Verringerung
der Dehnung nicht·erforderlich ist, können a und b höhere ganze Zahlen darstellen. In diesem Pail können auch
gute hygroskopische Eigenschaften den Fasern verliehen werden,
Bevorzugte Beispiele von Verbindungen der allgemeinen Formel (I), die sich für die Zv/ecke der Erfindung eignen,
sind die folgenden:
CH2-CH-COOO2H4OH
CH2=CH-COO(C2H4O)3-H
CfU
CH2=C-COO-(CH2CHO)^-
CH5
CH2COOOH3
CfI2=C-COO (CH2CH2O) 3- (CH2CHO) -
CfI2=C-COO (CH2CH2O) 3- (CH2CHO) -
CH
CH3
CfI2=C-COO(CH2CH2O)15-(CH2CHO)
CfL, CH0CH
CH0=CH-COOCh0CH0O(CH0CHO)0-H
C.
C.
C.
C. I C.
CH2OC2H5
2Q98.U/1525
- 10 - 2H7834
CH,
I 3
CH2^C-COO(CH2CH2O)20-(CH2CHO)13-(CH2CHo)-H.
CH3 COCH3
Cl
CH2=C-COo(CH2CH2O)40-(CH2CHO)12-H
CH2=C-COo(CH2CH2O)40-(CH2CHO)12-H
CH2=CH-COO(CH2CH2O)24-(CH2CHo)2-H
SO3Na
COOC0ILCl
I 4
CH2=C-COO-(CII2CH2O)70-H
CH3
CH9=C-C00CpHA00HoCH0H
CH9=C-C00CpHA00HoCH0H
6
CH0COOC0H-CN
j 2 2 4
CH2=C-COO(C2H4O)10-H
CH2Cl
CH2=C-COO(C2H4O)20-(CH2CHO)15-I
CH2=C-COO(C2H4O)20-(CH2CHO)15-I
CH3
CH0=C-COO-(CH0CHO)9-H
CiU CH3 5
CH0=C-COOcH0CH-OH
2(
CH2Cl
CH,
I J
CfI2=C-COO-(CH2CHO)3-H
H2CN
2098U/1525
Bevorzugte Beispiele' für Verbindungen der allgemeinen Formel (II) sind die folgenden:
CH3 0 CH2= C-COOC2H4OP-(OH)2
H 0
CH2= C-COO-(C2H4O)2-P-(OH)2
CH3 0
CH2= C-COO-(CH2CHO)18-P-OC8H17
CH3 OHa
Γ3
-= C-COO-(CH-CH-O),---(CHpCHU),-Ρ-ΟΟ,-Η, Cl
CH
CH5 OH
COOCH, 0
I 3 U
CH2= C-COO-(CH2CHO)4-P-(CH2COOC2H5)2
CH2Cl
CH3
,= 0-000-(CH2CH2O)105-P-OCH2 ^
!4
105"
ÖNH,
0 CH2= CH-COOC2H4 OCH2 CHO-P-(OH.Et3N)
CH3 Cl Q
2098H/1B25
CIl _ = CH-COO ( C ΟΗ , 0 ) Γ - ( CH. CH 0) „- CH, CH0-Ρ- ( 0CH ο C1)
Ii (C H .3 C- , Crj C-
COOC (CH3 )
CH7,
3 )3
CH -ζ.
CH0= C-COO(CpH4 O)15-CHpCHO-P-frO-'J-CH^ ) ,
■ CIl2Cl GH-
3
I
CH0= C-COO(CH0CHO)^n-CH0CHO-P--(-
CIU
CH0COOC0Hn
CH2= C-
CH2COOCpH.Cl
= CH-COOCH2CH0<—CHpCHgO ) „q-P- (OH)
Mischpolymere von Acrylnitril mit den Verbindungen der
allgemeinen Formel (I) und Verbindungen der allgemeinen Formel (II) können erfindungsgemäß durch Massenpolymerisation,
Lösungspolymerisation, Suspensionspolymerisation, Emulsionspolymerisation oder Ausfällpolymerisation hergestellt werden.
Wenn man eine andere Polymerisation als die Massenpolymerisation
vornimmt, können hierfür die folgenden Lösungsmittel
2 0 9 8 1 A / 1 β 2 5
- 13 - 2H783A
für.· sieh allein oder im Gemisch verwendet werden; Dime thy L-fnrmar;iLd,
Dime thy !acetamid, Dime thy Isulfoxid , Ethylencarbonat,
eine konzentrier tv; wässrige Lösung von Thiocyanat, eine
konzentrier tu wässrige Lösung von Zinken Io rid, eine konzentrierte
wässrige Lösung von Salpetersäure und dergleichen,
die 'ί:ΐί·>
Mischpolymer lösen können sowie Wasser, Benzo L, Toluol,
Petroläther, DLchLoräthan, Tetrachlorkohlenstoff,
Chloroform, Me thylalkohoi, iithylalkoho L, Isopropy!alkohol,
'ΐ ■'-.·. tr-iir.yd ro furan, Dioxan, Äthylacetat, Aceton, Acetonitril
im 1 d erg !eichen,
H.ir die Suspens LonspoLymerLsat lon können die bekannten
LiLsp-i'r'rLorurLisni t te L verv/ende I; v/erden. ALs Emulgatoren für
'LL ί i f.::. 'iLo Lcuuspo Lyrner Isatlnn bieten sjich die normalen Emulgator..-n,
z.B. anioniiiche, kationische oder neutrale Emulgatoren
',/ie Polyalkylenoxide, ALkaL isalae von langkettigen
A Lk/ U-U L fonsäuren, qua turnüre AmmoriLumsaLae mit hydrophoben
Hüsten an,
IiLe Polymer isat Lon gemäß der Erfindung Läuft einfach
durch Erhitzen ab, kann aber auch mit Hilfe eines freie RaclLkaLti
er^eugenlen Initiators durchgeführt werden. Als Initiator
für freie PuidLkaLe kommen anorganische Substanzen
z.B. V/asserstoffperoxyd, Persulfate, Perphosphate oder ein
Redox-lnitiator In Präge, der a.B, eine Kombination von Wassern
t'/ffperoxyd und EUmniorieri, Porsulfaten und feduzierbaren
3uLfoxyvert)Lndungen, Chloraten und reduzierbaren SuLfoxy-
2098U/1B2B
verbindungen oder dergleichen enthält, sowie ferner organische
Initiatoren wie ßenzoylperoxyd, t-Butylhydroperoxyd,
Laurylperoxyd, Acetylperoxyd, Azo-bis-isobutyronitril,
Azo-bis-clime thylvalsroriitrrl und dergleichen. Die Menge des
verwendeten Initiators hängt von der Zusammensetzung der
Monomere, dem Polymerisationsverfahren, der Polymerisationstemperatur, der Polymerisationsdauer, der Art der initiatoren
und dergleichen ab, liegt jedoch gewöhnlich bei 0,01 bis 10 Gew.-fo, bezogen auf das Gesamtgewicht der Monomere.
™ Andere Quellen für freie Radikale, v/elche die Polymerisation'
einleiben, sind z.B. Elektronenimpulse, UV-Strahlen in Gegenwart eines SensibilisiGrungsmitbels und dergleichen.
Die Polymerisation kann kontinuierlich, semikontiriuierlich
oder absatzweise durchgeführt werden. Da die '/erbindungen der allgemeinen Formeln (I) und (II) sich erfindungsgemäß
außerordentlich leicht mib Acrylnitril mischpolymerisieren lassen, ist es nicht notwendig, eine höhere Polymerisabionstemperatur
anzuwenden. Obwohl dis Polymerisat ions temperatur von der Polymerisafcionsmethode oder der Art der Initiatoren
abhängt, liegt sie im Bereich von 0 bis 700O.
Das resultierende Mischpolymer wird, wenn notwendig, auf übliche Weise gereinigt. Im Falle einer Massenpolymerisation
wird das MischpoLymer z.B. durch Lösungsmittelextraktion gereinigt oder es wird in einem geeigneten Lösungsmittel gelöst,
ausgefällt und dann abflltriert. Wenn im Fall der Lö~
209 8.U/1525
- 15 - 2U783A
sungsmpolymerisation die Polymerisation in einem Lösungsmittel
durchgeführt wird, welches das Mischpolymer lösen kann, kann man die resultierenden Mischpolymere als solche verwenden
oder sie werden in der gleichen V/eise wie oben erwähnt, gereinigt, nachdem das Lösungsmittel entfernt worden ist oder
cjie v/erden mit einem schlechteren Lösungsmittel ausgefällt,
um danach das Mischpolymer abzutrennen. Im Falle der Suspensionspolymerisation
kann das resultierende Mischpolymer befriedigend mit einem geeigneten Lösungsmittel, falls notwendig
nach dem Filtrieren, gereinigt werden. Bei der Emulsionspolymerisation
wird das resultierende Mischpolymer durch Zugabe eines geeigneten Aussalzmittels v/ie Alaun zu der Emulsion
ausgefällt, worauf filtriert wird und man dann mit einem geeigneten Lösungsmittel reinigen·kann«
Bei der Durchführung der Mischpolymerisation von Acrylnitril
mit den Verbindungen der allgemeinen Formeln (3) und (II) gemäß der Erfindung, kann, falls notwendig, 0,1 bis 10
Gew.-^ wenigstens eine der folgenden äthylenisch ungesättigten
Verbindungen dem System zugegeben werden als Komponente für die Mischpolymerisation, wodurch sich die Anfärbbarkeit,
Verspinnbarkeit und Verstreckbarkeit der resultierenden Fasern verbessern läßt.
Beispiele für die äthylenißch ungesättigten Verbindun-·
gen sind Acrylester wie Methylacrylat, Äthylacrylat, Propyl-
acrylat, Butylacrylat, Octylacrylat und dergleichen sowie
20981 W1S25
Methacrylsäureester wie Methylmethacrylat, Äthylmethacrylat,
Propylmethacrylat," Butylmethacrylat, Stearylmethacrylat;
Itaconsäureester wie Dimethylitaconat und. Diäthylitaconat; Carbonsäureverbindungen wie ungesättigte monobasische, zweibasische
oder mehrbasische Carbonsäuren z.B. Acrylsäure, Methacrylsäure, Itaconsäure, Maleinsäure und dergleichen;
Amide oder mono- oder disubstituierte Amide von ungesättigten Fettsäuren wie Acrylamid, Acrylmonomethylamid, Acryldiraethylamid,
Acrylmonoäthylamid, Acryldiäthylamid, Methacryl-
t-butylamid, Acrylmethylolamid; α-substituierte Acrylnitrile
wie a-Chloracrylnitril, a-Methylacrylnitril, α-Propylacrylnitril,
α-Butylacrylnitril, α-Cyanacrylnitril, α-Phenylacrylnitril;
andere äthylenisch ungesättigte Verbindungen wie Vinylchlorid, Vinylidenchlorid, Styrol, Vinylacetat, Methallylsulfonsäure
und ihre Salze, Vinylsulfonsäure und ihre Salze, Vinylstyrolsulfonsäure und ihre Salze, Sulfopropylmethacrylat
und ihre Salze, Vinylpyridine, Vinylpyrrolidon und dergleichen.
Der Polymerisationsgrad der erfindungsgemäßen Acrylnitril-Misehpolymere
kann je nach der Polymerisationsmethode, dem Initiator und dergleichen in weitem Bereich schwanken, doch
wegen der Leichtigkeit der Anwendung werden Mischpolymere mit einer Intrinsik-Viskosität von 0,3 bis 4,0, gemessen
mit einem Ostwald-Viskosimeter bei 35,0° C, in einer Dimethylformamid-Lösung
bei einer Konzentration von 0,3 g/ 100 ml, bevorzugt.
20981 A/ 1 525
2-H7834
Die erfindungsgemäßen Acrylnitril-Mischpolymere werden
in der folgenden Weise nach der Gesamtsumme der Gehalte der Verbindungen der Formeln (I) und (II) verwendet. Wenn z.B.
1-bis 25 Gew.-$, vorzugsweise 5 Ms 20 Gew.-%, der Gesamtsumme
an "beiden Verbindungen der Formeln (I) und (II) sowie
70 oder mehr Gew.-% Acrylnitril, bezogen auf das Gewicht der
gesamten Monomere enthalten sind, können die Mischpolymere
in der gleichen Weise wie .bei normalen synthetischen Acrylnitrilfasern
versponnen werden und die Polyacrylnitrilfasern zeichnen sich durch eine gute Wärmebeständigkeit aus und es
können intermolekulare Vernetzungen erhalten werden. Wenn weniger als 0,5 Gew.-$ von jeder Verbindung der allgemeinen
Formel (I) und (il) enthalten sind, können die erfindungsgemäß angestrebten Wirkungen nicht genügend beobachtet werden.
Wenn andererseits mehr als 25 Gew.-^ der Gesamtsumme
der Verbindungen der allgemeinen Formeln (I) und (II) enthalten sind, haben die resultierenden Fasern in benetztem
Zustand schlechte physikalische Eigenschaften.
Diese Nachteile, die beobachtet werden, wenn die Gesamtsumme der beiden Verbindungen der allgemeinen Formeln
(I) und (II) in einem höheren Prozentsatz vorliegen, können abgeschwächt werden, wenn man die vorliegenden Mischpolymere
mit Polyacrylnitrilen oder den bekannten Acrylmischpolymeren vermischt und aus dem resultierenden Gemisch Fasern herstellt,
2Q98U/1525
Diese Arbeitsweise hat sich besonders bewährt, wenn die Vernetzungswirksamkeit verbessert werden soll. Dies bedeutet,
daß die angestrebten Wirkungen leicht erzielt werden können, wenn man kleine Mengen der Verbindungen der allgemeinen Formeln
(I) und (II) verwendet. Wenn die erfindungsgemäßen Mischpolymere mit Polyacrylnitril oder anderen Acrylnitril-Mischpolymeren
vermischt werden sollen, ist es wegen der Verbesserung der oben erwähnten Nachteile vorteilhafter, die erfindungsgemäßen
Mischpolymere zu verwenden, die eine größere Menge der beiden Verbindungen der allgemeinen Formeln (I)
und (II) enthalten, um das Mischverhältnis zu verringern. Man kann somit Mischpolymere verwenden, die wenigstens je
5 Gew.-5S· und bis zu 50 Gew.-#, vorzugsweise bis zu 45 Gew.-$
der Gesamtsumme der beiden Verbindungen der allgemeinen Formeln (I) und (II) enthalten. Der Gehalt.an der Gesamtsumme
der beiden Verbindungen der allgemeinen Formeln (I) und (II) in der Mischung der erfindungsgemäßen Mischpolymere mit Polyacrylnitril
oder anderen Acrylnitrilmischpolymeren beträgt 1 bis 25 Gew.-#, bezogen auf das Gewicht der Mischung« Es
ist jedoch nicht vorzuziehen, die vorliegenden Mischpolymere zu verwenden, die mehr als 60 Gew.-# der Gesamtsumme der beiden
Verbindungen der allgemeinen Formeln (I) und (II) enthalten, weil sich die Polymerisationsausbeute verringert
oder die resultierenden Mischpolymere so hydrophil werden, daß sie beim Verspinnen leicht gelöst werden.
2 0 9 8 U / 1 B 2 5
Das Vermischen der erfindungsgemäßen Mischpolymere mit
Polyacrylnitril oder den bekannten Acrylnitril-Mischpolymeren
zur Herstellung von Fasern aus dem resultierenden Gemisch kann nach einer der folgenden Methoden erfolgen. So
kann man eine Lösung der· erfindungsgemäßen Mischpolymere
mit einer Lösung von Polyacrylnitril oder Acrylnitril-Mischpolymeren
vermischen. Man kann auch einen Brei der erfindungsgemäßen Mischpolymere mit- einem Brei von Polyacrylnitril
oder Acrylnitril-Mischpolymeren vermischen. Man kann ferner eine Emulsion der erfindungsgemäßen Mischpolymere
mit, bi.ner Emulsion von Polyacrylnitril oder Acrylnitril-Mischpolymeren
vermischen. Man kann die erfindungsgemäßen Mischpolymere mit Polyacrylnitril oder Acrylnitril-Mischpolymeren
vermischen. Man kann gesondert die erfindungsgemäßen Mischpolymere und Polyacrylnitril oder Acrylnltril-Mischpolymere
in den bekannten Lösungsmitteln für die Acrylnitril-Mischpolymere lösen und dann die gesonderten Lösungen
in einem Mischer oder in dem Rohrleitungssystem vor einer Spinndüse vermischen, wie dies beim Spinnen von Verbundfasern
der Fall ist. Man kann ferner die erfindungsgemäßen Mischpolymere mit Polyacrylnitril oder Acrylnitril-Mischpolymeren
vermischen, worauf man das resultierende Gemisch und Polyacrylnitril oder Acrylnitril-Mischpolymere in den
bekannten Lösungsmitteln für die Acrylnitril-Mischpolymere ge sondert löst und dann die resultierenden getrennten Lösun-'
gen in einem Mischer, oder in einer Rohrleitung kurz vor einer Spinndüse miteinander vermischt, wie dies beim Verspinnen
2098U/1B2B
2U7834
von Verbundfasern zutrifft; man kann schließlich die erfindungsgemäßen
Mischpolymere mit Polyacrylnitril oder Acrylnitril-Mischpolymeren vermischen, indem man das resultierende
Gemisch land diß erfindungsgemäßen Mischpolymere in den bekannten Lösungsmitteln für die Acrylnitril-Mischpolymere gesondert
löst und dann die resultierenden einzelnen Lösungen in einem Mischer vor einer Spinndüse vermischt, wie dies bei
dem Erspinnen von Verbundfasern der Fall ist.
Bei der Herstellung von Pasern aus den erfindungsgemäßen
Acrylnitril-Misehpolymeren allein oder aus einer Mischung von Mischpolymeren wie dies oben beschrieben ist,
werden 'die Mischpolymere oder die Mischungen hiervon in dem bekannten Lösungsmittel für Acrylnitril-Mischpolymere, z.B.
Dimethylformamid, Dimethylacetamid, Dimethylsulfoxyd, einer
konzentrierten wässrigen Lösung von Thiocyanat, einer konzentrierten wässrigen Lösung von Zinkchlorid, einer konzentrierten
wässrigen Lösung von Salpetersäure und dergleichen gelöst und nach der üblichen Naßspinnmethode ersponnen, anschließend
weiter behandelt und durch Erhitzen getrocknet.. Die resultierenden Pasern haben eine gute Beständigkeit gegen
heißes Wasser und besitzen intermolekulare Vernetzungen.
Ferner werden die so erhaltenen Pasern, die die erfin-.
dungsgemäßen Mischpolymere enthalten, bei 80 bis 170° C getrocknet,
wodurch Vernetzungen sich ausbilden. Die Pasern
2098U/1525
.- 21 -
2Ί47834
werden weiter in trockenem Zustand auf eine .höhere Temperatur
als der oben erwähnten Trockentemperatur erhitzt, wodurch man Fasern mit verbesserten intermolekularen Vernetzungen
und guter Beständigkeit gegen heißes Wasser erhält. Wenn die Temperatur unterhalb 80° C liegt, kann keine genügende
Vernetzungsreaktion erreicht werden, während bei Temperaturen oberhalb 170° C die Fasern gelblich werden.
Die Erfindung wird nun anhand der folgenden Beispiele näher erläutert. In den Beispielen sind Teile und Prozente ·
Gewichtsteile bzw. Gewichtsprozente. Die reduzierte Viskosität wurde bei 35>O C in Dimethylformamid-Lösungsmittel bei
einer Mischpolymer-Konzentration von 0,3 g/100 ml bestimmt.
Die Beständigkeit gegen heißes Wasser wird abgeleitet aus den Werten für den Young's-Modul, für die Zähfestigkeit
und die Bruchdehnung und bestimmt anhand des Anfangsgradienten der Spannungskurve bei bleibender Verformung (stressstrain
curves), die für die Proben aufgetragen wurde, die in heißes Wasser bei 95° C gegeben wurden, wobei die Werte
mit Hilfe eines Tensilons vom Typ UTM-II der Toyo Sokki Co.
Ltd., Japan, gemessen wurden. Die Werte für die prozentuale Feuchtigkeit wurden aus der unten angegebenen Formel berechnet.
Hierfür wurde nach dem Waschen eine Probe in heißer Luft bei 80° 0 24 Stunden lang getrocknet, die Probe in ei-?
nem Exsikkator bei 20° C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit 24 Stunden lang gehalten und danach die Gewichtszunahme ge-
2098U/1B26
- 22 - 2H783A
messen. Die prozentuale Feuchtigkeit wird anhand des Fasergewichts
gemessen:
Prozentuale Feuchtigkeit = .
(Gewicht der nassen Fasern) - Gewicht* der : trockenen Fasern
(Gewicht der trockenen Fasern)
χ 100
Der Vernetzungsgrad wird bestimmt durch Messen der prozentualen
Gelierung für jede Faser, und zwar nach der folgenden Gleichung:
Prozentuale Gelierung =
Gewicht der Faserrückstände nach dem Extrahieren mit Dimethylformamid (DMF)
Gewicht der unbehandelten Fasern
Das Extrahieren mit DMF wird eine Stunde lang bei 60° C
vorgenommen.
Ein 15 1 fassender Kolben wurde mit einem Rührwerk versehen und als Polymerisations-Reaktionsgefäß verwendet. Die
Monomere, Wasser und ein Polymerisationsinitiator wurden über eine Öffnung in das Gefäß gegeben, während man die entsprechende
Menge des Reaktionsprodukts aus der anderen Öffnung des" Gefäßes abfließen ließ. Die Polymerisation wurde also
kontinuierlich durchgeführt, wobei man das erfindungsgemäße"
Mischpolymer nach dem oben erwähnten Verfahren erhielt.
2098U/1B2B
Die Herstellungseinzelheiten sind folgende:
Zusammensetzung der Monomere: 'Acrylnitril
83 Teile 15 Teile
CH3
H O
CH9=C-COO(CH9CH9O)9P-0H
2 Teile
Ih
Verhältnis der Gesamtmonomere zu Wasser ' 1:7
Initiator: Ammoniumpersulfat
0,5 $
("bezogen auf die Gesamtmonomere)
pH 2,5 (eingestellt mit Schwefelsäure)
Temperatur 60° C
Durchschnittliche Yerweilzeit 5 Stunden
25 Stunden nach Beginn des Beschickens wurde ein Teil des abfließenden Breis entnommen, filtriert, mit Wasser gewaschen
und getrocknet, um das Gewicht des resultierenden Mischpolymers zu bestimmen. Es zeigte sich, daß die Gesamtausbeute
(Gewichtsprozent des abströmenden Mischpolymers, bezogen auf das Gewicht der eingeleiteten Monomere pro Zeiteinheit)
80 # betrug. Die Gehalte an Stickstoff und Phosphor in dem resultierenden Mischpolymer wurden gemssen, um dadurch
die Zusammensetzung des Mischpolymers berechnen zu können.
2098U/1B2B
24 - 2U7834
Die Zusammensetzung war wie folgt
Acrylnitril 83,7
GH
CH2=C-COO-(-CH2CHO^T-H . ■ 14,5
H O
CH2=C-COO(CH2CH2O)2P-OH. 1,8 %
OH
Die reduzierte Viskosität, gemessen mit Dimethylformamid,
war 0,97.
In ein 5 1 fassendes Polymerisationsgefäß, das mit einem Rührwerk versehen war, wurden folgende Bestandteile eingeleitet:
■ Acrylnitril 89 Teile
H
CH2=C-COO(CH2CH2O)5H 1 Teil
CH2=C-COO(CH2CH2O)5H 1 Teil
Il
\ υ_ηη υ
J8n17 10 Teile
• CH3 ONa
Ammoniumhydroxylaminsulfonat 1 Teil
Ammoniumhydrogensulfit 4 Teile
Natriumdodecylbenzolsulfonat 2 Teile
Ionenaustausch-Wasser 1000 Teile
Der pH der Beschickung wurde auf 3,0 mit Salpetersäure eingestellt und die Polymerisation wurde 8 Stunden lang bei
CH3 0
50° C durchgeführt.
20981 /»/1525
Die so erhaltene Emulsion wurde mit Alaun versetzt, um das resultierende .Mischpolymer auszusalzen; es wurde abfiltriert,
mit Wasser gewaschen und getrocknet. Die PoIymerisationsausbeute
betrug 74 $.
Die Zusammensetzung des dabei erhaltenen Mischpolymers war wie folgt:
Acrylnitril
CH2-C-COO(CH2CH2O) ^E
CH3 0
CH2=C-C00-f-CH2CH0-)jg-P-0C8H1,
CH,
ONa
Die reduzierte Viskosität war 1,57.
Acrylnitril
CH0COOCHx
CH0COOCHx
I 5
CH2=C-COO-(-CH2CH2O^-fCH2CHO^—H
GH,
89,7 % 1,2 f
9,1 #
24,13 Teile
CH5 | 0 . | * | 25 | Teile | |
CH2=C-COO (-CH2CH2O-WfCI | η | Cl 0, | |||
OH | 12 | Teile | |||
Natriumstyrolsulfonat | ο, | ||||
und | 05 | Teile | |||
Azo-Bls-isobutyronitril | ο, | ||||
wurden in 75 Teilen Dimethylsulfoxid und 1 Teil Wasser gelöst.
Die resultierende Lösung wurde nacheinander dreimal
' 209 81Ul152 5
durch Reaktionsgefäße mit 20 1 Fassungsvermögen bei einer Temperatur von 60° C und einer Strömungsgeschwindigkeit von
5 l/Stunde hindurchgeleitet. Die Polymerisationsausbeute war 77 % und es blieb praktisch kein Katalysator zurück.
Die Lösung wurde kontinuierlich mit Hilfe eines senkrechten Dünnschichtverdampfers von Luwa konzentriert, um unumgesetzte
Monomere zu entfernen. Die Polymerkonzentration der verbleibenden Flüssigkeit war 20,2 fi. Die Viskosität
der Flüssigkeit betrug 190 Poisen.
Die Zusammensetzung des dabei erhaltenen Mischpolymers war wie folgt:
Acrylnitril 96,4 %
GH2COOCH3
CH0=C-COO (-CH0CHO-M-CH0CHO-^—H 1,9 $
2 2 3 2, 3
CH3
—x— OC^-xi a Cl 1 , c- CH3 OH
CH3
2098U/1525
• 60 | Tej-le | |
CHG4-H | 15 | Teile |
CH2CN |
COOCH3 | CH2Cl | und | 0 -P-CH0COOC0Ht- \ ά 1^ |
20 | Teile |
Me t hy lme t h ac ry 1 at | CH0COOC0Ht- 2 2 5 |
||||
5 | Teile |
wurden in.900 Teile gereinigtem Toluol gelöst. Nach dem Reinigen
mit Stickstoff wurde die resultierende Lösung auf 40° C erhitzt. Dann wurden 1,2 Teile Benzoylperoxyd unter
Rühren zugegeben und die Polymerisation 6 Stunden lang fortgesetzt. Nach dem Entfernen von Toluol unter vermindertem
Druck wurde der Rückstand in Dirnethylacetamid gelöst. ^Die
resultierende Lösung wurde zu einer überschüssigen Menge an Methylalkohol gegeben, um ein Mischpolymer auszufällen.
Es wurde abfiltriert, mit Methylalkohol genügend gewaschen und getrocknet. Die Polymerisationsausbeute war 71,3 $.
Die Zusammensetzung des so erhaltenen Mischpolymers war wie folgt:
Acrylnitril 59,9 #
CH3
CH2=C-COa-f-CH2CH2OWfCH2CHO4yö-(CH2CHO)-H 15,6 #
CH, CH9CN COOCH3 *
CH2=C-COO—fCH2CHO^-P-CH2COOC2H5 19,1 £
CH2Cl CH2COOC2H5
Methylmethacrylat 5,4 #
Die reduzierte Viskosität war 3,27.
2098H/1 525
- 28 - . 2U7834
Nach dem Verfahren des Beispiels 2 wurde ein erfindungsgemäßes Mischpolymer hergestellt-
Die Ergebnisse sind' in der Tabelle 1 zusammengefaßt,
wobei die Struktur der für dieses Beispiel verwendeten Verbindungen durch R^, R,, R5, Rg, RQ, R-jq» 1» m, n, p, q
und s entsprechend den folgenden allgemeinen Formeln (III) und (IV) angegeben ist. AN bedeutet Acrylnitril.
CH2=C-O-O- (GH2CH2O) x- (GH2-CH-O)1n- (CH2-CH-OfnH III
ρ ■ ρ ^c;
j 3 0 CH5 j 10 · 0 / 5
GH2=G - C - 0 - (CH2CH2O) -(GH2-CHO) -(CH2-CH-Of3P IV
R6
209814/1525
O CD OO
Misch | Zusammensetzung des | R9 | 1 | 1 | m | 0 | η ι Gehalt | 1.2 | Mischpolymers | R10 | R5 | R6 | P | 0 | q | S | Gehalt |
poly
mer Nr. |
Verbindung; d. alls. Formel III | -CH2OC2H5 | 20 | 13 | 2 | 3.4 | -H | -OCH2-^ | -ONH4 | 1 | 82 | 23 | 0.7 | ||||
5-1 | R1 | -COCH3 | 100 | 0 | 1 | 7.7 | - | -C3H7 | -OEt3NH | '13 | 1 | 0 | 6.1 | ||||
5-2 | -H | - | 8 | 0 | 0 | 13.1 | - | -OC17H35 | -OC17H3, | 5 | 0 | 0 | 5.0 | ||||
5-3 | -CH3 | - | 40 | 12 | 0 | 8.6 | -CH2OH ' | -OCH2Cl | -OCH2Cl | 19 | 8 | 1 | 1.9 | ||||
5-4 | -H | — | 24 | 0 | 0 | 7.9 | -H | -OH. NH2OH |
-OH. NH2OH |
3 | 4 | 4 | 9.3 | ||||
5-5 | -GOOC9 H5 |
-CH2SO3Na | 70 | 0 | 2 | 33.5 | -CH2Cl | -OC-(CH3 )3 | -OC-(CH3^ | 0 | 0 | 1 | 14.5 | ||||
5-6 | -Cl | - | 1 | 0 | 0 | 23.6· | Verbindung der alls. Formel IV | -CH9COC P H U2H5 |
-OCH9 COOH^ |
-OCH9 DOOH^ |
40 | 30 | 1 | 8.r | |||
5-7 | -H | -°6H5 | 10 | 0 | 1 | 6.1 . | R3 | — | U12U25 | "°12H25 | 0 | 18 | 0 | 11.5 | |||
5-8 | -COO C2H4Cl |
* | 1 | 0 | 0 | 10.2 | -CH3 | -H | -OH | -OH | 1 | 1 | 70 | 40.3 | |||
5-9 | -CH3 | - | 0 | 3 | 0 | 6.8 | -H | - | -OH | -OH | 4 | 0 | 0 | 1.3 | |||
5-10 | -CH9COO C2H4CN |
_ | 2 | 5 | 0 | 7.4 | -Cl | -OH | -OH | •3 | 0 | 0 | 8.3 | ||||
5-11 | -CH3 | - | 0 | -H | - | -OC2H5 | -OH | 3 | 0 | 12.0 | |||||||
5-12 | -H | -cooc-( CH3)3 |
|||||||||||||||
-CH3 | -CH3 | ||||||||||||||||
-CH3 | |||||||||||||||||
-CH9COO C2H^Cl |
|||||||||||||||||
-H | |||||||||||||||||
-CH3 | |||||||||||||||||
-H | |||||||||||||||||
-H |
ro
(D OO
Misch | Zusammensetzung des [. | Andere Komponente |
Mischpolymers ($) | Polymeri sations- ausbeute |
reduzierte |
polymer Nr. |
AN | Äthylacrylat 7.0 |
Andere Komponente |
82.5 | Viskosität |
5-1 | 90.4 | Acrylamid 2.1 |
Natriumniet hai IyI- sulfonat 0.7 |
80.1 | 1.88 |
5-2 | 87.7 | Vinylacetat 3.9 |
Natriumstyrol- sulfonat 0.7 |
76.0 | 1.37 |
5-3 | 83.4 | - | 78.3 | 1.11 | |
5τ4 | 85.0 | ot-Me thy lacryl- nitril 5.3 |
74.5 | 2.31 | |
5-5 | 76.8 | Vinylidenchlorid 10.0 |
— | 73.4 . | 1.21 |
5-6 | 68.6 | _ | - | 70.0 | 0.85 |
5-7 | 58.4 | _ | 72.1 | 1.24 | |
5-8 | 64.9 | 66.4 | 1.57 | ||
5-9 | 53.6 | - | _ | 81.1 | 1.54 |
5-10 | 88.0 | Natriummethallyl- sulfonat |
78.4 | 1.63 | |
5-11 | 84.9 | — | 76.1 | 1.60 | |
5-12 | 80.1 | Natriummethallyl- sulfonat 0.5 ■ |
1.38 |
OO
Das nach Beispiel 1 erhaltene Mischpolymer gemäß der Erfindung wurde in eine 55 ^-ige wässrige Lösung von Natriumrhodanat
bei 25° C gelöst, so daß man eine Polymerkonzentration von 15 $ in der Lösung erhielt. Diese Lösung
wurde 8 Stunden "bei dieser Konzentration gehalten, um eine Spinnlösung herzustellen. Diese Lösung wurde in eine 10 $-i
wässrige Lösung von Natriumrhodanat. bei 10° C extrudiert und
koaguliert. Die resultierenden Monafile wurden mit Wasser gewaschen und dann in siedendem Wasser um das 7-fache gestreckt.
Diese Monofile wurden in heißer Luft bei 80° C eine Stunde lang getrocknet und dann vernetzt, indem sie einer
nassen Heißbehandlung bei 100° C unterworfen wurden.
Die Feuchtigkeitswerte und der Young's-Modul, geraessen
in heißem Wasser bei 95° G sowie die Zähfestigkeit und die Bruchdehnung der Monofile sind in der Tabelle 2 angegeben.
Ferner wurden die Fäden 20 Minuten lang bei 120° C in trockener
Hitze behandelt, um eine zusätzliche Vernetzung hervorzurufen. Die Feuchtigkeitswerte, der Young1s-Modul, gemessen
in heißem Wasser von 95° C sowie die Zähfestigkeit und die Bruchdehnung dieser Monofile sind ebenfalls in der Tabelle
2 zusammengestellt.
Zum Vergleich wurden Mischpolymere der folgenden Zusammensetzung unter den gleichen Bedingungen wie in Bei-
2098U/152S
2U783A
spiel 1 hergestellt und nach den obigen Angaben zu Monofilen
versponnen. Auch d-iese Fäden wurden einer trockenen Wärmebehandlung unter den gleichen Bedingungen unterworfen.
Vergleichsversuch 1:
Acrylnitril 83.8 ?6
CH3 * . '
CHo=C-C00-fCH9CH0^öÄH 16.2 f
CH5
Vergleichsversuch 2:
Acrylnitril 85.9 %
H O
CH2=C-C00-fCH2CH2 O-)j-P-OH 14.1 ^
OH
Vergleichsversuch 3:
Vergleichsversuch 3:
Acrylnitril 85.0 $
CH5
222Yg5 15,0 $>
t Vergleichsversuch 4:
Acrylnitril 91.3 $>
CH5
CH2=C-C00-f-CH2-CH0-^-H 0.4 $>
OH,
CH2=CH-COO-fCH2CH2Of2-P-OH 0.3 %
OH
Butylacrylat 8.0 %
2098U/1S2S
53 2U783A
Die entsprechenden Feuchtigkeitswerte, .der Young1s-Modul,
gemessen in heißem Wasser bei 95° C, die Zähfestigkeit, die
Bruchdehnung der oben erwähnten unbehandelten Fäden, der in
trockener Hitze behandelten Fäden und von handelsüblichen Polyacrylnitrilfasern (ein Produkt einer Firma A) (Vergleichsversuch
5) sind ebenfalls in der Tabelle 2 angegeben.
2098U/1525
ο co co
unbehandelt |
Erfin-
dungs- |
Feuch tigkeits gehalt W |
Young's- Modul (g/a) · |
Vernet- zuggs- grad |
Zäh- fe- stig- keit (g/d) |
Deh nung |
Behandlung 20 Minuten bei 120c | Young's- Modul (g/d) |
Ver net zung s- grad |
Zäh- fe- stig- keit (g/d) |
3 C | Be | I | Handels übliche Polyacryl- nitril- f aser |
Ver-
gleichs- versuch • (O |
5.7 | 3.2 | 71 | 1.76 | 48 | Feuch tigkeits gehalt (*) |
3.4 | 94 | 1.81 | Deh nung (*) |
mer kung |
I | ||
" (2) | 3.3 | 0.6 | 0 | 0.73 | 115 | 5.7 | 0.6 | o · | 0.73 | 43 | ||||
" (3) | 3.0 | 0.8 | 5 | 0.92 | 108 | 3.3 | 0.9 | 9 | 0.98 | 110 | ||||
" (4) | 3.2 | 0.5 | 0 | 0.64 | 132 | 3.0 | 0.5. | O | 0.64 | 101 | ||||
" (5) | 3.1 | 0.8 | 7 | 0.83 | .105 | 3.2 | 0.7 | 12 | 0.83 | 132 | ||||
3.1 | 0.7 | O | 0.81 | 98 | ||||||||||
1.3 | 120 |
- 55 - 214783A
Das nach Beispiel 2 erhaltene erfindungsgemäße Mischpolymer
wurde in 80 $-ige Salpetersäure bei 0° C gelöst, um eine Spinnlösung herzustellen, die in eine 30 %-ige wässrige
Salpetersäurelösung extrudiert wurde. Die resultierenden Monofile wurden dann mit Wasser gewaschen, um das 7-fache
in siedendem Wasser gestreckt, in heißer Luft bei 140° G 30 Minuten lang getrocknet, um sie zu vernetzen. Dann folgte
eine Wärmebehandlung in gesättigtem Dampf bei 110° G, wobei man Monofile bzw. Fasern mit einem Denier von etwa 3
erhielt.
Der Young's-Modul, gemessen in heißem Wasser bei 95° C,
die Zähfestigkeit und die Bruchdehnung der resultierenden Monofile sind in der Tabelle 3 angegeben. .
Zum Vergleich (Vergleichsversuch 6) wurde ein Mischpolymer aus 86,3 # Acrylnitril und 13,7 # Acrylsäure unter den
gleichen Bedingungen wie bei Beispiel 2 hergestellt und dann :
wie oben ersponnen und getrocknet. Die resultierenden Monofile zeigte eine bemerkenswerte Adhäsion aneinander, so daß
das Auftrennen der einzelnen Monofile nahezu unmöglich war.
Zum weiteren Vergleich (Vergleichsversuch 7) wurde ein
Mischpolymer aus 71,8 % Acrylnitril, 16,3 #
H CH3 0
CH2=CMXXKcH2CH2Q^3-H und 11,9 % CH2=C '
CH3 ONa
2098U/1B25
unter den gleichen Bedingungen wie bei Beispiel 2 hergestellt und dann wie oben "beschrieben versponnen.
Der Young1s-Modul, gemessen in heißem.Wasser von 95 0,
die Zähfestigkeit und die Bruchdehnung der resultierenden
Fäden sind in der folgenden'Tabelle 3 angegeben.
Young's- Zähfestigkeit Dehnung
Modul
Erfindungsgemäß 3.3 1.78 51
Vergleichsversuch 7 1.1 1.71 '49
Die bei Beispiel 3 erhaltene Spinnlösung wurde in ein Koagulationsbad in Form einer wässrigen Lösung von Dimethylsulfoxid
bei 55° C ausgepreßt, das eine Konzentration von 50 io aufwies. Die !Polymerlösung wurde zur Koagulation gebracht.'
Die resultierenden Monofile wurden mit Wasser gewaschen, um das 7-fache in heißem Wasser von 98° C gestreckt
und 20 Minuten lang in heißer Luft von 160° C getrocknet
und dabei vernetzt. Die Monofile wurden dann in gesättigtem Dampf auf 110° C erhitzt, wobei man Monofile
mit einem Denier von etwa 3 erhielt.
2098U/1B25
Ferner wurden die resultierenden Monofile 2 Minuten lang bei 160 C trocken erhitzt, um weitere Vernetzungen
hervorzurufen.
Der entsprechende Young1s-Modul, gemessen in heißem
Wasser von 95 C, die Zähfestigkeit und die Bruchdehnung
der Fäden ist in Tabelle 4 angegeben.
Tabelle | Zäh- | Deh | 4 | fe | |
Unbehandelt | fe- | nung | stig | ||
Young's- | stig- | (*) | Behandlung bei | keit | |
Modul | keit | Young's- Zäh- | (g/d) | ||
(g/d) | (g/d) | Modul | |||
(g/d) | |||||
1.52 | |||||
Erfin | 1.52 | 73 | |||
dungs | |||||
gemäß | 2.8 | ||||
Beispiel | 9 | 2.9 | |||
,0,
Dehnung (*)
70
Ein Mischpolymer-Gemisch, bestehend aus 35 Gew.-$ des nach Beispiel 4 erhaltenen erfindungsgemäßen Mischpolymers
und 65 Gew.-# eines Mischpolymers mit der Zusammensetzung von 90 $>
Acrylnitril und 10 fC Methy-lacrylat, wurde
in 80 #-iger Salpetersäure gelöst und dann wie bei Beispiel 7 versponnen. Die resultierenden Fäden wurden mit Wasser gewaschen,
gestreckt und 50 Minuten bei 100° C getrocknet, um eine Vernetzung hervorzurufen. Dann wurden sie bei 110° C
einer feuchten Wärmebehandlung unterworfen. Schließlich wur-
20 9.814/1625
den diese Fäden 5 Minuten lang bei HO0 G trocken erhitzt,
um zusätzliche Vernetzungen hervorzurufen.
Die Werte für den Young's-Modul, gemessen in heißem
Wasser bei 95° C und die Bruchdehnung sind in der Tabelle angegeben.
Unbehandelt Behandlung bei HO0 C 5 Min.
Young's- Zäh- Deh- Young's- Zäh- ' Dehnung
Modul fe- nung Modul festig- {%)
(g/d) stig- 00 (g/d) keit
keit . (g/d)
(g/d)
Erfin-
dungs- 3.3 1.68 53 3.4 1.76 47
Das nach den Beispielen 5 bis 9 erhaltene erfindungsgemäße Mischpolymer und ein Mischpolymer mit der Zusammensetzujig
von 96,5 % Acrylnitril, 3 # Vinylacetat und 0,5 5^
Natriumstyrolsulfonat wurde gesondert in gereinigte 70 $-i Salpetersäure bei -10° G gelöst, so daß jede Lösung eine
Mischpolymerkonzentration von 18 96 aufwies. Dann wurde aus
einer Spinndüse für eine Verbundfaser mit 1200 Löchern in 28 #-ige Salpetersäure bei -10° C ersponnen, so daß das Verhältnis
der beiden Komponenten 1:1 betrug. Die resultierende Verbundfaser wurde ausreichend mit Wasser gewaschen, um das
2098U/1S2S
2U7834
8-fache in heißem Wasser bei 96° C-gestreckt, mit einem an
sich bekannten Ölungsmittel behandelt und 50 Minuten bei
130° C getrocknet, um Vernetzungen hervorzurufen. Schließlich wurde mit Dampf bei 110° C ohne Spannung behandelt.
130° C getrocknet, um Vernetzungen hervorzurufen. Schließlich wurde mit Dampf bei 110° C ohne Spannung behandelt.
Der Young's-Modul, gemessen in heißem Wasser bei 95° C,
die Zähfestigkeit und Bruchdehnung der so erhaltenen Fäden bzw. Monofile sind in Tabelle 6 angegeben.
Young's- Zäh- Dehnung Modul festigkeit (g/d) (g/d) (*)
Erfindungsgemäß . 3.0 1.86 42
Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren und den Beispielen 5 bis 10, -11 und -12 erhaltenen Mischpolymere
wurden jeweils in 70 #-iger Salpetersäure bei 0° C gelöst, um eine Spinnlösung zu bereiten. Diese Lösungen wurden jeweils in 30 $-ige wässrige Salpetersäure-Lösungen bei 0° C ausgepreßt. Die resultierenden Monofile wurden mit Wasser gewaschen, um das 7-fache ihrer ursprünglichen Länge in
siedendem Wasser gestreckt und in heißer Luft bei 150° C
40 Minuten lang getrocknet, um Vernetzungen hervorzurufen.
wurden jeweils in 70 #-iger Salpetersäure bei 0° C gelöst, um eine Spinnlösung zu bereiten. Diese Lösungen wurden jeweils in 30 $-ige wässrige Salpetersäure-Lösungen bei 0° C ausgepreßt. Die resultierenden Monofile wurden mit Wasser gewaschen, um das 7-fache ihrer ursprünglichen Länge in
siedendem Wasser gestreckt und in heißer Luft bei 150° C
40 Minuten lang getrocknet, um Vernetzungen hervorzurufen.
2098U/1S26
2H7834
Die so erhaltenen Monofile wurden mit gesättigtem Dampf
bei 110° C behandelt, wobei man Fäden mit etwa 3 Denier
erhielt.
Der Vernetzungsgrad, der Young's-Modul, gemessen in
heißem Wasser bei 95° C, die Zähfestigkeit und die Bruchdehnung der so erhaltenen Fäden sind in der Tabelle 7 angegeben.
Zum Vergleich (Vergleichsversuch 8) wurde ein Mischpolymer, bestehend aus 86,4 % Acrylnitril und 13 >
6 %
CH,
= C - COO - C2H^OH unter den gleichen Bedingungen wie
= C - COO - C2H^OH unter den gleichen Bedingungen wie
bei Beispiel 2 hergestellt. Das Mischpolymer wurde zu Mono
in
filen versponnen, die/2,5 $-ige wässrige Phosphorsäure 3 Minuten bei 60 C eingetaucht und dann ausgequetscht wurden, damit sie das 1,6-fache ihres anfänglichen Trockengewichts behielten. Sie wurden dann bei 80° C getrocknet, wobei sie einen Feuchtigkeitsgehalt von etwa 10 % aufwiesen. ^Schließlich wurde in trockener Hitze 10 Minuten lang auf 150 C erhitzt, um Vernetzungen hervorzurufen. Der Ver netzungsgrad, der Young's-Modul, gemessen in heißem Wasser bei 95° C, die Zähfestigkeit und die Bruchdehnung sind in der Tabelle 7 angegeben.
filen versponnen, die/2,5 $-ige wässrige Phosphorsäure 3 Minuten bei 60 C eingetaucht und dann ausgequetscht wurden, damit sie das 1,6-fache ihres anfänglichen Trockengewichts behielten. Sie wurden dann bei 80° C getrocknet, wobei sie einen Feuchtigkeitsgehalt von etwa 10 % aufwiesen. ^Schließlich wurde in trockener Hitze 10 Minuten lang auf 150 C erhitzt, um Vernetzungen hervorzurufen. Der Ver netzungsgrad, der Young's-Modul, gemessen in heißem Wasser bei 95° C, die Zähfestigkeit und die Bruchdehnung sind in der Tabelle 7 angegeben.
2098U/152B
- -41 -
Vernet zungs- grad |
Tabelle 7 | Zäh festig keit (g/d) |
Dehnung .W |
Bemer kung |
|
71 | Young's- ' Modul (g/d) |
1.66 | 51 | ||
Erfin dungs gemäß 5-10 |
79 | 3.2 | 1.74 | 47 | |
11 5-11 | 84 | 3.3 | 1.82 | 43 | |
» 5-12 | 64 | 3.4 | 1.61 | 54 | Die Pasern wurden gelb lieh und zeigten eine starke gegenseiti ge Adhäsion |
Ver gleichs- versuch 8 |
1.1 | ||||
209814/1525
Claims (7)
- P"a tentansprücheworin R. Wasserstoff, ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen, ein Methylrest, der mit einem Chloratom, einer Hydroxy- oder Cyangruppe substituiert ist, -CH2COOR, worin R ein Alkylrest mit 1 bis 18 C-Atomen ist, -COOR, worin R ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ist, Phenyl oder eine Phenylgruppe, die mit einem Alkylrest von 1 bis 2 Kohlenstoffatomen oder mit einem Halogenatom substituiert ist, oder Halogen ist und.P Rp für ein Wasserstoffatom, eine Alkylgruppe mit 1 bis Kohlenstoffatomen, einen Methylrest, der mit einer Alkoxygruppe mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen substituiert ist, einen Methylrest, der mit einem Halogenatom, einer Cyangruppe oder SuIfonsäuregruppe substituiert ist, -CH2COOR, worin R Alkyl mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ist, -COOR, worin R Alkyl mit 1 bis 18 C-Atomen ist, -COR, worin R Alkyl mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ist, Phenyl, eine Phenylgruppe, die mit Alkyl mit 1 bis 2 Kohlenstoffatomen.-' 2098U/15252U7834oder einem Halogenatom substituiert ist, steht /wobei die Substituenten R0-in dem Bestandteil (CH0CHO)„ gleich oderc. c. , 3.R2verschieden sein könneny und a eine gan^e Zahl von 1 Ms 100 ist, und wenigstens 0,5 Gew.-^ eines Comonomers der allgemeinen FormelCH=C-C-O-(CH9CHO^-P. (II)0 R X0 R4 XenthältRz die gleiche Bedeutung wie R. hat und R. die gleiche Bedeutung wie R2 hat /wobei R. in dem Bestandteil (CHpCHO)-, gleich oder verschieden sein kann/, undRp. und Rg Wasserstoff, ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen, -CH2COOH, -CH2COOR, worin R ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ist, eine Methylgruppe, die mit einer Cyangruppe, Hydroxylgruppe oder einem Halogenatom substituiert ist, Halogen, Phenyl, ein Phenylrest, der mit einem Halogenatom oder mit ei-· ner Alkylgruppe mit 1 bis 2 C-Atomen substituiert ist, B.enzyloxy, eine Benzyloxygruppe, die mit Halogen oder Alkyl mit 1 bis 2 Kohlenstoffatomen substituiert ist,' -OCH2COOH, -OCH2COOR, worin R eine Alkylgruppe mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ist, -SCH2COOH, -SCH2COOR, worin R eine Alkylgruppe mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen, ein Phenoxyrest, der mit einer C^-bis Cp-AIkoxygruppe oder einem Halogenatom substituiert ist, eine Hydroxy-2098U/1525- 44 - 2U7834gruppe oder deren Salze ist und b eine ganze Zahl von 1 bis 105 ist, wobei die Gesamtsumme der Verbindungen I und II weniger als 25 Gew.-# beträgt, bezogen auf das Mischpolymer. ■ .
- 2. Vernetzte Polyacrylnitrilfasern nach Anspruch 1, dadurch gekennze ichnet, daß R1 und R„ in der Formel I jeweils H und/oder CHU sind und a. eine ganze Zahl von etwa 1 bis 20 ist und wobei PU und R^ in der allgemeinen Formel II H und/oder CH, sind und wenigstens ein Substituent R5 und Rg OH und/oder dessen Salze bedeutet und b eine ganze Zahl von.1 bis 20 ist.
- 3. Vernetzte Polyacrylnitrilfasern nach Anspruch ^ od. 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Gesamtmenge der Comonomeren der allgemeinen Formeln I und II 5 bis 20 Gew. beträgt, bezogen auf das Mischpolymer.»4. Vernetzte Polyacrylnitrilfasern nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie enthalten; ein lineares Misch-p"blymer aus Acrylnitril, wenigstens 0,5 Gew.-^ eines Comonomers der allgemeinen FormelCH2=C-C-O-(CH2.CHO)aH (I)0 R2worin R1 Wasserstoff, ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen, ein Methylrest, der mit einem Chloratom,2098U/1B2Beiner Hydroxy- oder Cyangruppe substituiert ist, -CH0-COOR, worin R eine Alkylgruppe mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ist, -COOR, worin R eine Alkylgruppe mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ist, Phenyl, ein Phenylrest, der mit einer Alkylgruppe mit -1 bis 2 Kohlenstoffatomen oder mit einem Halogenatom substituiert ist, und wobei R2 Wasserstoff, ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen, ein Methylrest, der mit einer Alkoxygruppe mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen substituiert ist, ein Methylrest, der mit Halogen, ' einer Cyan- oder Sulfonsäuregruppe substituiert ist, -CHpCOOR, worin R Alkyl mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ist,-COOR, worin R ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ist, -COR, worin R ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ist, ein Phenylrest, ein Phenylrest, der mit Alkyl mit 1 bis Kohlenstoffatomen oder einem Halogenatom substituiert ist, /wobei die Substituenten R2 in dem Bestandteil(CH0CHO) gleich oder verschieden sein können/ und a eine d., aR2ganze Zahl von 1 bis 100 ist, sowie wenigstens 0,5 e-ines Comonomers der allgemeinen FormelCH0=ff *~ ι w X, 0 Ra R* - 4 6worin R, die gleiche Bedeutung wie R1 hat und R. die gleiche Bedeutung wie R2 hat und R5 und Rg Wasserstoff,?3 0 R=0-0-0-(CH0CHOk—Ρ*2098U/1B2B2H7834einen Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen, -CH2COOH, -CH2COOR, worin R ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen, ein Methylres.t, der mit einer Cyan-, Hydroxy gruppe oder einem Halogenatom substituiert ist, ein Halogenatom,,,-,,, ein Phenylrest, ein-Phenylrest, der mit einem Halogenatom oder mit einer Alkylgruppe mit 1 bis 2 Kohlenstoffatomen substituiert ist, Benzyloxy, ein Benzyloxyrest, der mit einem Halogenatom oder einer Alkylgruppe mit 1 bis 2 Kohlenstoffatomen substituiert ist, -OCH2COOH, -OCH2COOR, worin R ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ist, -SCH2COOH, -SCH2COOR, worin R ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ist, ein Phenoxyrest, der mit einer Cr bis Cp-Alkoxygruppe oder mit Halogen substituiert ist, eine Hydroxygruppe oder deren Salze und b eine ganze Zahl von 1 bis 105 ist sowie 0,1. enthältbis 10 Sew.-Jfe einer äthylenisch ungesättigten Verbindung, die mit Acrylnitril mischpolymerisierbar ist und wobei die Gesamtsumme der Verbindungen I und II kleiner als 25 Gew.-$, bezogen auf das Mischpolymer, ist.
- 5. Vernetzte Polyacrylnitrilfasern nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die äthylenisch ungesättigte Verbindung, die mit Acrylnitril mischpolymerisierbar ist, Acrylsäure, Methacrylsäure, Itaconsäure, deren Salze, Methylacrylat, Methylmethacrylat, Acrylamid,. Methacrylamid, Vinylacetat, Vinylchlorid, Vinylidenchlorid und/oder ein Vinylmonomer ist, das eine oder mehrere SuI-fonsäuregruppen bzw. deren Salze enthält.209814/1526
- 6. Verfahren zur Herstellung von vernetzten Polyacrylnitrilfasern, dadurch gekennze ichnet, daß man in einem Lösungsmittel ein lineares Mischpolymer von Acrylnitril, wenigstens 0,5 Gew.-^ eine.s Comonomers der allgemeinen Formel ··?1CH9=C-C-O-(CH9CHO)H. .....(i)^ Il ^ I a0 R2worin R1 Wasserstoff,'ein Alkylrsst mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen, ein Methylrest, der mit einem Chloratom, einer Hydroxy- oder Cyangruppe substituiert ist, -CH2COOR, worin R ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ist, -COOR, worin R ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoff-, atomen ist, ein Phenylrest, ein Phenylrest, der mit einer Alkylgruppe mit 1 bis 2 Kohlenstoffatomen oder mit einem Halogenatom substituiert ist, ein Halogenatom und R9 ein Wasserstoffatom, ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen, ein Methylrest, der mit einer Alkoxygruppe mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen substituiert ist, ein Methylrest, der mit einem Halogenatom, einer Cyan- oder Sulfonsäuregruppe substituiert ist, -CH2COOR, worin R ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ist, -COOR, worin R ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ist, -COR, worin R ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ist, ein Phenylrest, ein Phenylrest, der mit einer Alkylgruppe mit 1 bis 2 Kohlenstoffatomen oder mit einem Halogenatom substituiert ist /wobei die Substituenten R5 in dem Bestandteil (CH9CHO) gleich oder ver-2098H/1B25R2- 48 - 2H7834schieden sein können/ und a eine ganze Zahl von 1 bis ist und wenig-stens 0,5 Gew.-^ eines Comonomers der allgemeinen FormelCH0=C-C-O- (CHoCHOk—P ' .... (I I)6 · R ■ XR • 0 R4 R6worin R^ die gleiche Bedeutung wie R^ und R4 die gleiche Bedeutung wie R2 hat /wobei die Substituenten R4 in dem Bestandteil (CHpCHO)-, gleich oder verschiedensein können/ und Rt- und Rg Wasserstoff, ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen, -CH2COOH, -CH2COOR, worin R ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen, ein Methylrest, der mit einer Cyan-, Hydroxylgruppe oder einem Halogenatom substituiert sein kann, ein Halogenatom, eine Phenylgruppe, ein Phenylrest, der mit einem Halogenatom oder einer Alkylgruppe mit 1 bis 2 Kohlenstoffatomen substituiert ist, eine Benzyloxygruppe, ein Benzyloxyrest, der mit einem Halogenatom oder mit einer Alkylgruppe mit 1 bis 2 Kohlenstoffato- ψ men substituiert ist, -OCH2COOH^-OCH2COOr, worin R ein Alkylrest mit 1-bis 18 Kohlenstoffatomen ist, -SCH2COOH, -SCH2COOR, worin R ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ist, ein Phenoxyrest, der mit einer Alkoxygruppe mit 1 bis 2 Kohlenstoffatomen oder mit einem Halogenatom substituiert ist, eine Hydroxygruppe oder ihre Salze und wobei b eine ganze Zahl von 1 bis 105 ist und die Gesamtsumme der Verbindungen I und II20981 Ul \ S 2 5kleiner als 25 Gew.-^, bezogen auf die Pasern, sind, löst .und man dann eine Spinnlösung herstellt, sie durch eine Spinndüse in ein Koagulationsbad auspreßt, die resultierenden Fäden mit Wasser wäscht und stie dann streckt und bei 30 bis 170° -C trocknet.
- 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß man nach d'em Trocknen bei 80 bis 170 C eine weitere trockene Wärmebehandlung bei einer höheren Temperatur als dieser Trockentemperatur vornimmt.8. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß man ein lineares Mischpolymer von Acrylnitril, wenigstens 0,5 Gew.-fo eines Comonom.ers der allgemeinen Formel?1
CH9=C-G-O-(CH9.GHO)nH , (I)0 R2worin R Wasserstoff, eine Alkylgruppe mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen, ein Methylrest, der mit einem Chloratom, einer Hydroxy- oder Cyangruppe substituiert ist, -CH2COOR, worin R ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ist," -COOR, worin R eine Alkylgruppe mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ist, ein Vinylrest, ein Phenylrest, der mit einer Alkylgruppe mit 1 bis 2 Kohlenstoffatomen oder mit einem Halogenatom substituiert ist, ein Halogenatom und R ein20Ö8U/1B2B- 50 - · 2H783AWasserstoffatom, ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen, ein Methylrest, der mit einer Alkoxygruppe mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen substituiert ist, ein Methylrest, der mit einem Halogenatom, einer Cyan- oder SuIfonsäuregruppe substituiert ist, -CHpCOOR, worin R ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ist, -COOR, worin R ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ist, -COR, worin R ein Alkylrest mif 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ist, ein Phenylrest, ein Phenylrest, der mit einer Alkylgruppe mit 1 bis 2 Kohlenstoffatomen oder einem Halogenatom substituiert ist /wobei die Substituen-ten R0 in dem Bestandteil (CH0CHO) gleich oder ver- c. Cj aschieden sein können/ und a 2 eine ganze Zahl von 1 bis 100 ist, wenigstens 0,5 Gew.-$ eines Comonomers der allgemeinen Formelb S/*5CH2=C-C-O-(CH2CHO^—ρ (II)8 R4 R6worin R, die gleiche Bedeutung wie R. und R. die gleiche Bedeutung wie R2 hat /wobei die Substituenten R. in dem Bestandteil (CH2CHO), gleich oder verschiedensein können/ und R5 und Rg ein Wasserstoffatom, ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen, -CH2COOH, -CH2COOR, worin R ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ist, ein Methylrest, der mit einer Cyan-, Hydroxylgruppe oder einem Halogenatom substituiert ist,•2 098U/1B2Bein Halogenatom, ein Phenylrest,. ein Phenylrest, der mit einem Halogenatom oder einer Alkylgruppe mit 1 bis Kohlenstoffatomen substituiert ist, Benzyloxy, Benzyloxy, das mit einem Halogenatom oder einer Alkylgruppe mit 1 bis 2 Kohlenstoffatomen substituiert ist, -OCHgCOOH, -OCH2COOR, worin R eine Alkylgruppe mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ist, -SCHpCOOH, -SCHpCOOR, worin R eine Alkylgruppe mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ist, ein Phenoxyrest, der mit einer Alkoxygruppe mit 1 bis 2 Kohlenstoffatomen oder mit einem Halogenatom substituiert ist, eine Hydroxygruppe oder ihre Salze sind und b eine ganze Zahl von 1 bis 105 ist und 0,1 bis 10 Gew.-% einer äthylenisch ungesättigten Verbindung, die mit Acrylnitril mischpolymerisierbar ist, löst, wobei die Gesamtsumme der Verbindungen I und II kleiner als 25 Gew.-$ ist, bezogen auf die Pasern, und man aus dieser Lösung eine Spinnlösung herstellt, sie durch eine Spinndüse in ein Koagulationsbad auspreßt, die resultierenden Fäden mit Wasser wäscht, sie streckt und dann bei 80 bis 170° C trocknet.9. Verfahren nach Anspruch 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß man nach dem Trocknen bei 80 bis 170 C eine trockene Wärmebehandlung bei einer höheren Temperatur als dieser Trockentemperatur anschließt.2098H/1B2B10. Vernetzte Polyacrylnitrilfasern, die enthalten ein Gemisch von (A') einem linearen Mischpolymer von Acrylnitril, wenigstens 5jO Gew.-^ einer Verbindung der allgemeinen - FormelR
0CH0=C-C-O-(CH0CHO-) H (I)cn ά, aworin R1 ein Wasserstoffatom, __ eine Alkylgruppe mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen, ein Methylrest, der mit einem Chloratom, einer Hydroxy- oder Cyangruppe substituiert ist, -CH0COOR, worin R ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ist, -COOR, worin R ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ist, ein Phenylrest, ein Phenylrest, der mit einer Alkylgruppe mit 1 bis 2 Kohlenstoffatomen oder einem Halogenatom substituiert ist, ein Halogenatom ist und R? ein Wasserstoffatom, eine Alkylgruppe mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen, ein Methylrest, der mit einer Alkoxygruppe mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen substituiert ist, ein Methylrest, der mit einem Halogenatom einer Cyan- oder Sulfonsäuregruppe substituiert ist, -CHpCOOR, worin R eine Alkylgruppe mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ist, -COOR, worin R ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ist, -COR, worin R ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ist, ein Phenylrest, ein Phenylrest, der mit einer Alkylgruppe mit 1 bis 2 Kohlenstoffatomen oder mit einem Halogenatom substituiert ist /wobei die Sub-2 0 9 8 1 U / 1 5 2 5- 53 -, 2U7834stituenten R0 in dem Bestandteil (CH9CHO) gleich oder<L c. ι α.R2 verschieden sein können/ un'd a eine ganze Zahl von 1 bis 100 ist und wenigstens 5,0 Gew.-^ eines Coraonomers der allgemeinen FormelR* 0 RcCH9=C-C-O-(CH9CHO^t;—P ....(II)0 R4 /R6worin R., die gleiche Bedeutung wie R1 hat und R, die gleiche Bedeutung wie Rp hat /wobei die SubstituentenR. in dem Bestandteil (CH2CHO)^ gleich oder verschiedensein können/ und R^ und Rg ein Wasserstoffatom, eine Alkylgruppe mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen, -CH9COOH, -CH2COOR, worin R ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen, ein Methylrest, der mit einer Cyangruppe, einer Hydroxygruppe oder einem Halogenatom substituiert ist, ein Halogenatom, einen Phenylrest, einen Phenylrest, der mit einem Halogenatom oder einer Alkylgruppe mit 1 bis 2 Kohlenstoffatomen substituiert ist, einen Benzyloxyrest, einen Benzyloxyrest, der mit einem HaIogenatora oder einer Alkylgruppe mit 1 bis 2-Kohlenstoffatomen substituiert ist, -OCH2COOH, -OCH2COOR, worin R ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ist, -SCH2COOH, -SCH2COOR, worin R ein Alkylrest mit 1 bis Kohlenstoffatomen ist, eine Phenoxygruppe, die mit einor Alkoxygruppe mit 1 bis 2 Kohlenstoffatomen oder einem20981 A/ 1 B28-Halogenatom substituiert ist, eine Hydroxygruppe oder ihre Salze und Td eine ganze Zahl von 1 bis 105 ist und die Gesamtsumme der Verbindungen I und II kleiner als 50 Gew.-% ist, bezogen auf das Mischpolymer (a), und ferner enthalten (B)wenigstens ein Polyacrylnitril und/oder ein anderes lineares Mischpolymer von Acrylnitril und 60 Ge\t.-% oder wenigei/einer äthylenisch ungesättigten Verbindung, die mit Acrylnitril und anderen Verbindungen als denen , die durch die allgemeinen Formeln I und II wiedergegeben sind, mischpolymerisierbar ist, wobei der prozentuale Gesamtgehalt der Verbindungen I und II 1 bis 25 Gew.-?? beträgt, bezogen auf die Mischung.11. Vernetzte Polyacrylnitrilfasern, dadurch gekennzeichnet, daß sie enthalten eine Mischung von (A) einem linearen Mischpolymer von Acrylnitril und wenigstens 5,0 Gew.-?£ einer Verbindung der allgemeinen FormelCH2=G-C-O-2=G-C-O- (CH2CHO^-H ..,..(I) 0 R2worin R1 Wasserstoff, ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen, ein Methylrest, der mit einem Chloratom,-einer Hydroxy- oder Oyangruppe substituiert ist, -CH2COOR, worin R ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ist, -COOR, worin R ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ist» eine Pheny!gruppe, ein Phenylrest, der mit einer Alkylgruppe mit 1 bis 2 Koh-- 2098U/162Slenstöffatomen oder einem. Halogenatom substituiert ist, oder ein Halogenatom bedeutet und Ro ein Wasserstoffatom, eine Alkylgruppe mit 1 "bis 18 Kohlenstoffatomen, ein Methylrest, der mit einer Alkoxygruppe mit 1 "bis Kohlenstoffatomen substituiert ist, ein Methylrest, der mit einem Halogenatom, einer Cyan- oder Sulfonsäuregruppe substituiert ist, -CH2COOR, worin R ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ist, -COOR, worin R ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ist, -COR, worin R eine Alkylgruppe mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ist, ein Phenylrest, ein Phenylrest, der mit einer Alkylgruppe mit 1 bis 2 Kohlenstoffatomen oder mit einem Halogenatom substituiert ist und a eine ganze Zahl von 1 bis 100 ist, wenigstens 5»0 Gew.-% einer Verbindung der allgemeinen Formel*3 0 Ji5 CH0=C-C-O-(CH0CHO-W-—V^ (II)2 Il 2I ^ \worin R^ die gleiche Bedeutung wie R^ und R. die gleiche Bedeutung wie Rp hat /wobei die Substituenten R.in dem Bestandteil (CHp-CHO)13 gleich oder verschiedensein können/ und R^ und Rg Wasserstoffatom, ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen, -CH2COOH, -CH2COOR, worin R ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ist, ein Methylrest, der mit einer Cyan-^Hydroxylgruppe oder209 8'U/1525- 56 - . 2U7834mit einem Halogenatom substituiert ist, ein Halogenatom, ein Phenylrest, ein Phenylrest, der mit einem Halogenatom oder einer Alkylgruppe mit 1 bis 2 Kohlenstoffatomen substituiert ist, ein Benzyloxyrest, ein Benzyloxyrest, der mit Halogen, einer Alkylgruppe mit 1 bis 2 Kohlenstoffatomen substituiert ist, -OCH2COOH, -OCH2COOR, worin R ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen· ist, -SCH2COOH, -SCH2COOR, worin R ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen "ist, ein Phenoxyrest, der mit einer Alkoxygruppe mit 1 bis 2 C-Atomen oder einem Halogenatom substituiert ist, eine Hydroxygruppe oder ihre Salze ist und b eine ganze Zahl von 1 bis 105 bedeutet, wobei die Gesamtsumme der "Verbindungen I und II weniger als 50 Gew.-$ beträgt, bezogen auf das Mischpolymer A und 0,1 bis 10 Gew.-# einer äthylenisch ungesättigten Verbindung, die mit Acrylnitril mischpolymerisierbar ist und (B) wenigstens einem Polyacrylnitril und/oder einem anderen linearen Mischpolymer von Acrylnitril und 60 Gevf.-% oder weniger einer äthylenisch ungesättigten Verbindung, die mit Acrylnitril ■*und einer anderen Verbindung als den Verbindungen der allgemeinen Formeln I und II mischpolymerisierbar ist, wobei der prozentuale Gesamtgehalt der Verbindungen I und II 1 bis 25 Gew.-$ beträgt, bezogen auf die Mischung.2 098U/152512. Vernetzte Polyacrylnitrilfasern nach Anspruch 10, dadurch gek. ennze ichne t, daß die Gesamtsumme der Verbindungen I und II 15 bis 45 Gew.-^ beträgt, bezogen auf das Mischpolymer A.^ .13. Vernetzte Polyacrylnitrilfasern nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet , daß die Gesamtsumme der Verbindungen I und II 15 bis 45 Gew.-% beträgt, bezogen auf das Mischpolymer A.14. Vernetzte Polyacrylnitrilverbundfasern, dadurch gekennzeichnet, daß eine Komponente hiervon enthält ein lineares Mischpolymer von Acrylnitril, wenigstens 5,0 Gew.-# einer Verbindung der allgemeinen Formel?1CH9=C-C-O-(CH0.CHO)0H (I)c. „ ά , a 0 R2worin R^ Wasserstoff, ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen, ein Methylrest, der mit Chlor, einer Hydroxy- oder Cyangruppe substituiert ist, -CHpCOOR, worin R ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ist, -COOR, worin R eine Alkylgruppe mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ist, ein Phenylrest, ein Phenylrest, der mit einer Alkylgruppe von 1 bis 2 Kohlenstoffatomen oder einem Halogenatom substituiert ist, ein Halogenatom ist und Rp Wasserstoff, ein Alkylrest mit 1■' 2098U/1525- 58 - 2H7834bis 18 Kohlenstoffatomen, ein Methylrest, der mit einer- Alkoxygruppe mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen substituiert ist, ein Methylrest, der mit einem Halogenatom einer Cyan- oder Sulfonsäuregruppe substituiert ist, -CH2COOR, worin R ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ist, -COOR, worin R ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ist, -COR, worin R ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ist, ein Phenylrest, ein Phenylrest, der mit einer Alkylgruppe mit 1 bis 2 Kohlenstoffatomen oder mit einem Halogenatom substituiert ist /wobei die Substituenten Rp in dem Bestandteil (CH0-CHO)0 gleich oder verschieden sein d. , aR2können/ ist und a eine ganze Zahl von 1 bis 100 ist sowie wenigstens 5»0 Gew.-^ eines Comonomers der allgemeinen FormelR R5CH9=C-C-O-(CH9CHO)1-—P ... (II)0 R„ \ Ώ4 R6worin R, die gleiche Bedeutung wie R- und R. die. glei che Bedeutung wie Rp hat /wobei R. in dem Bestandteil gleich oder verschieden sein kann/ und RRund Rg Wasserstoff, eine Alkylgruppe mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen, -CH2COOH, -CH2COOR, worin R ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ist, ein Methylrest, der mit einer Cyan-Hydroxylgruppe oder einem Halogenatom substituiert ist, ein Halogenatom, ein Phenylrest,-' 2098H/1525• - 59 - ' 2H7834ein Phenylrest, der mit einem Halogenatom oder einer Alkylgruppe mit 1 "bis 2 Kohlenstoffatomen substituiert ist, eine Benzyloxygruppe, ein Benzyloxyrest, der" mit einem Halogenatom oder einer Alkylgruppe mit 1 bis 2 Kohlenstoffatomen substituiert ist, -OCH2COOH, -OCH2COOR, worin R ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ist, -SCH2COOH, -SCH2COOR, worin R ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ist, ein Phenoxyrest, der mit einer Alkoxygruppe mit 1 bis 2 Kohlenstoffatomen oder mit einem Halogenatom substituiert ist, eine Hydroxygruppe oder ihre Salze ist und b eine ganze Zahl von 1 bis 105 ist und die Gesamtsumme der Verbindungen I und II geringer ist als 50 Gew.-%, bezogen auf das Mischpolymer.15. Vernetzte Polyacrylnitrilverbundfasern, dadurch gekennzeichnet, daß eine Komponente enthält ein lineares Mischpolymer von Acrylnitril, wenigstens 5,0 Gew.~# eines Comonomers der allgemeinen FormelCH0=C-C-O-(CH0.CHO) H ...,.(i) £■ it ^ ι a 0 R2worin R^ ein Wasserstoffatom, eine Alkylgruppe mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen, ein Methylrest, der mit einem Chloratom, einer Hydroxy- oder Cyangruppe substi- · tuiert ist, -CHgCOOR, worin R ein Alkylrest mit 1 bis 18 Fo-ilenstoffatomen ist, -COOR, worin R eine Alkyl-2098U/152Bgruppe mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ist, ein Phenylrest, ein Phenylrest, der mit einer Alkylgruppe mit 1 bis 2 Kohlenstoffatomen oder mit einem Halogenatom substituiert ist, ein Halogenatom ist und Rp ein Wasserstoff atom, eine Alkylgruppe mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen, ein Methylrest, der mit einer Alkoxygruppe mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen substituiert ist, ein Methylrest, der mit einem Halogenatom, mit einer Cyan- oder SuIfonsäuregruppe substituiert ist, -CH2COOR, worin R eine Alkylgruppe mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ist, -COOR, worin R ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ist, -COR, worin R ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ist, eine Phenylgruppe, ein Phenylrest, der mit Alkyl oder Halogen substituiert ist /wobei die Substituenten R2 in dem Bestandteil (CH0CHO)0 gleich oder verschieden sein können/ ist undd. , elR2a eine gaxiZQ Zahl von 1 bis 100 ist, wenigstens 5,0" Gew.-^ eines Comonomers der allgemeinen FormelR3 0 >R-5CH0=C-C-O- (CH.,CHC-)r-—P ...(II)^ Il ^ I D χ0 R4 R6worin R, die gleiche Bedeutung wie R1 und R. die gleiche Bedeutung wie R2 hat /wobei die Substituenten R. in dem Bestandteil (CH0CHO); gleich oder verschieden .7 Rsein können/ und R^ und 4 Rg ein Wasserstoffatom, einen Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen, -CH2COOH,2098U/152S■-" 61 " 2H7834-CH2COOR, worin R ein Alkylrest mit'1 bis 18 Kohlenstoffatomen, ein Methylrest, der mit einer Cyan-Hydroxygruppe oder einem Halogenatom substituiert ist, ein Halogenatom, einPhenylrest, ein Phenylrest, der mit einem Halogenatom oder einer Alkylgruppe mit 1 bis 2 Kohlenstoffatomen substituiert ist, eine Benzyloxygruppe, ein Benzyloxyrest, der mit Halogen oder einem Alkyl mit 1 bis 2 Kohlenstoffatomen substituiert ist, -OCH2COOH, -OCH2COOR, worin R ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen, -SCHgCOOH, -SCH2COOR, worin R ein Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen, ein Phenoxyrest, der mit einer 1 oder 2 C-Atome enthaltenden Alkoxygruppe oder einem Halogenatom substituiert ist, eine Hydroxygruppe oder ihre Salze sind und b eine ganze Zahl von 1 bis 105 ist und 0,1 bis 10 Gew.-56 ■ einer äthylenisch ungesättigten Verbindung, die mit Acrylnitril mischpolymerisierbar ist, wobei die Gesamtsumme der Verbindungen I und II kleiner als 50 # bezogen auf das Mischpolymer ist.2098U/162S
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP45083894A JPS49417B1 (de) | 1970-09-26 | 1970-09-26 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2147834A1 true DE2147834A1 (de) | 1972-03-30 |
DE2147834B2 DE2147834B2 (de) | 1973-11-22 |
DE2147834C3 DE2147834C3 (de) | 1974-06-20 |
Family
ID=13815330
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2147834A Expired DE2147834C3 (de) | 1970-09-26 | 1971-09-24 | Verfahren zur Herstellung von Fasern aus einem vernetzten Acrylnitrilpolymer |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3809685A (de) |
JP (1) | JPS49417B1 (de) |
DE (1) | DE2147834C3 (de) |
FR (1) | FR2108586A5 (de) |
GB (1) | GB1362529A (de) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5112738B2 (de) * | 1973-02-24 | 1976-04-22 | ||
US3890292A (en) * | 1973-05-23 | 1975-06-17 | Daubert Chemical Co | Adhesive compositions and tapes |
DE2507316A1 (de) * | 1975-02-20 | 1976-09-02 | Aeg Elotherm Gmbh | Mit einem gleichstrom speisbare brueckenschaltungsanordnung an elektrischen umrichtern |
JPS5590516A (en) * | 1978-12-28 | 1980-07-09 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Coating composition with excellent functionality |
EP0056627B1 (de) * | 1981-01-16 | 1984-10-03 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co., Ltd | Copolymer und Verfahren zu seiner Herstellung |
JPS59135272A (ja) * | 1983-01-21 | 1984-08-03 | Kuraray Co Ltd | 接着剤 |
JPS59137404A (ja) * | 1983-01-27 | 1984-08-07 | Kuraray Co Ltd | 歯科用接着剤 |
US5240808A (en) * | 1989-04-27 | 1993-08-31 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Light-sensitive compositions containing photosensitive polymeric compound having both photocross-linkable groups capable of cycloaddition, and functional groups carrying P--OH bonds |
JPH10140420A (ja) * | 1996-11-07 | 1998-05-26 | Japan Exlan Co Ltd | 無機微粒子含有繊維とその製造方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3035031A (en) * | 1960-02-24 | 1962-05-15 | American Cyanamid Co | Acrylonitrile copolymers |
US3264275A (en) * | 1961-06-27 | 1966-08-02 | Du Pont | Elastomeric interpolymers comprising ethylene and acrylonitrile |
-
1970
- 1970-09-26 JP JP45083894A patent/JPS49417B1/ja active Pending
-
1971
- 1971-09-23 US US00183219A patent/US3809685A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-09-24 DE DE2147834A patent/DE2147834C3/de not_active Expired
- 1971-09-24 GB GB4464071A patent/GB1362529A/en not_active Expired
- 1971-09-27 FR FR7134605A patent/FR2108586A5/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3809685A (en) | 1974-05-07 |
DE2147834C3 (de) | 1974-06-20 |
FR2108586A5 (de) | 1972-05-19 |
GB1362529A (en) | 1974-08-07 |
JPS49417B1 (de) | 1974-01-08 |
DE2147834B2 (de) | 1973-11-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1221019B (de) | Verfahren zur Herstellung von Acrylnitril-Copolymerisaten | |
DE2147834A1 (de) | Fasern aus vernetzten! Acrylnitrilpolymer und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE4233026A1 (de) | Hochkonzentrierte wäßrige Poly(acrylnitril)-Emulsion und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE1520969C3 (de) | Verfahren zur Herstellung harz artiger ^polymerisationsprodukte durch Polymerisation ungesättigter Nitrile | |
DE3535368A1 (de) | Polyacrylnitrilfaser | |
DE2624081A1 (de) | Verfahren zur herstellung flammfester acrylharzfasern | |
DE1130596B (de) | Verfahren zur Herstellung von vernetzten Acrylnitrilpolymerisaten und -mischpolymerisaten | |
DE3726211A1 (de) | Verfahren zur herstellung von acrylnitril-faserstraengen | |
DE69207729T2 (de) | Verfahren zur Reinigung von Polyacrylnitril | |
DE2550871A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer flammhemmenden acrylsynthesefaser | |
DE2241914C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Mischpolymerisaten | |
DE3120593C2 (de) | ||
DE2158581C3 (de) | Fasern und Fäden aus syndiotaktischem Polyvinylchlorid und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE2356329A1 (de) | Synthetische hochpolymere masse zur herstellung von textilem material | |
DE2626174A1 (de) | Vernetzbare acrylnitrilcopolymerisate | |
DE1251026B (de) | Verfahren zur Herstellung von Polymeren oder Copolymeren | |
DE1234028C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von direkt verspinn-baren Polyacrylnitrilmischpolymerisatloesungen | |
DE2454323A1 (de) | Modacrylfaeden mit verbesserten coloristischen eigenschaften | |
DE2714675C2 (de) | Verfahren zur Regeneration einer wäßrigen anorganischen Salzlösung mit Zinkchlorid als Hauptsalzbestandteil, die bei der Herstellung eines Acrylnitrilpolymers oder -interpolymers verwendet wird | |
DE2438211B2 (de) | Verfahren zur herstellung von acrylfaeden | |
DE1595589A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Acrylnitrilmischpolymeren | |
DE2164809A1 (de) | Acrylfasern mit verbesserten Heiß-Naßeigenschaften und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE2456026A1 (de) | Faellbad und verfahren zum nasspinnen von acrylpolymeren | |
DE2402957A1 (de) | Stabilisierung halogenhaltiger acrylnitrilpolymerer | |
DE2031310B1 (de) | Verfahren zur Losungspolymerisation von Acrylnitril |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |