DE2145305A1

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Info

Publication number: DE2145305A1
Application number: DE19712145305
Authority: DE
Priority date: 1970-09-22
Filing date: 1971-09-19
Publication date: 1972-03-23
Also published as: JPS5527188B1; US3635177A; GB1303929A; DE2145305C3; DE2145305B2

Description

2H5305.

Card & Co Inc. (US ?4 378 - prio 22.9.197O

1532 Riverside Drive 8539)

Chattanooga, Tennessee 37*106 2 Hamburg, den 8. Sept. 1971 U.S.A.

Tufting-Maschine

Die Erfindung bezieht sich auf eine Tufting Maschine mit einer Vielzahl von quer über der Maschine angeordneten Nadeln, die hin-und herbewegbar sind und Garn ( durch ein Grundgewebe führen, das in einer Ebene in Längsrichtung durch die Maschine bewegbar ist, sowie mit einer Greifereinrichtung.

Die üblichen Hakenstangen für derartige Tufting-Maschinen mit einer Vielzahl von Nadeln bestehen aus langen Stangen, die sich unterhalb der Nadeln und des Grundgewebesquer durch die Maschine erstrecken. Die üblichen Hakenstangen haben in gleichförmigem Abstand angeordnete Schlitze in ihrer hinteren Fläche, in de- ä

nen sie die Greifer aufnehmen, welche zur Bildung von Schleifen in dem von den Nadeln geführten Garn mit den Nadeln zusammenwirken. Bei derartigen Tufting-Maschinen mit geringem Nadelabstand werden die Schlitze in der hinteren Fläche der Hakenstange dicht nebeneinander angeordnet.

Obwohl die theoretische Grenze für die Breite durch die Dicke der Nadeln und der Greifer gegeben ist, führt die Praxis zu einer Begrenzung durch die Stärke der Wände in der Hakenstange zwischen den Greifer-Schlitzen.

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Da die Greifer-Schlitze dicht nebeneinander angeordnet werden, werden auch die Wände zwischen ihnen immer dünner und dadurch schwächer. Darüberhinaus müssen die Wände zwischen den Greifer-Schlitzen dick genug sein, um von der hinteren Fläche ausgehende Gewindelöcher aufzunehmen, in denen Schrauben zur Halterung der Greifer in den Schlitzen befestigt werden.

Um Tufting-Maschinen mit engeren Abständen herzustellen, hat man die Nadeln bereits in vorderen und hinteren Reihen versetzt zueinander angeordnet, wie dies beispielsweise in der US-Patentschrift 2 976 829 beschrieben ist. Gemäß dieser Patentschrift sind die Nadeln versetzt angeordnet, und es ist eine Hakenstange mit Greifer-Schlitzen in der hinteren Fläche vorgesehen, welche die Greifer aufnehmen, wobei die Hakenspitzen abwechselnd gegeneinander versetzt sind, so daß jede Hakenspitze mit_;einer versetzten Nadel zusammenarbeitet .

Demgegenüber ist es Aufgabe der Erfindung, eine Tufting-Maschine zu schaffen, bei der die Nachteile der vorstehend beschriebenen Hakenstange vermieden werden.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer Tufting-Maschine der eingangs erwähnten Art gelöst

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durch eine quer unter der Ebene des Grundgewebes befestigte} in eine Arbeitsstellung unter den Nadeln in Längsrichtung hin- und herbewegbare Hakenstange mit einer vorderen und einer hinteren Fläche, wobei in der vorderen Fläche quer voneinander entfernte vordere Schlitze zur Aufnahme von vorderen Greifern und jeweils zur Schleifenbildung in dem von einer ersten Nadel gehaltenen Garn in der Arbeitsstellung und in der hinteren Fläche quer voneinander entfernte hintere Schlitze zur Aufnahme von hinteren Greifern und jeweils zur Schleifenbildung in dem von einer zweiten Nadel gehalteT nen Garn in der Arbeitsstellung vorgesehen sind.

Da erfindungsgemäß in der Hakenstange sowohl in der vorderen als auch in der hinteren Fläche Schlitze vorgesehen sind, können die Wandstärken zwischen jeweils zwei Schlitzen bei gleichem Nadelabstand doppelt so dick sein als bei üblichen Hakenstangen, bei denen sich die Schiitze in der hinteren Fläche befinden.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der ein Ausführungsbeispiel zeigtenden Figuren näher erläutert.

Fig. 1 zeigt einen Teilschnitt durch eine Tufting-

Maschine mit einer Vielzahl von Nadeln und einer erfindungsgemäßen Hakenstange, wobei die Nadeln und die Greifer in der schleifenbildenden Arbeitsstel lung sind.

Fig. 2 zeigt teilweise eine Hinteransicht der Hakenstange und der Greifer gemäß Fig. 1.

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Fig. 3 zeigt einen Schnitt entlang der Linie 3~3 aus Fig. 1, wobei die Haken entfernt sind.

In Fig. 1 ist eine quer verlaufende Nadelstange

10 in einer üblichen Tufting-Maschine mit einer Vielzahl von Nadeln dargestellt, wobei eine erste Reihe von im gleichförmigen Abstand angeordneter Nadeln

11 und eine zweite, im gleichförmigen Abstand und vorzugsweise um den halben Abstand gegenüber den vorderen Nadeln 11 versetzte Reihe von Nadeln 12 vorgesehen ist, so daß sich ein gleichmäßiger Nadelabstand ergibt. Die Nadelstange 10 ist mit üblichen, nicht gezeichneten Einrichtungen in der Senkrechten hin- und herbewegbar, unjdie vorderen und hinteren Nadeln 11 und 12 zwischen einer oberen Stellung oberhalb des Grundgewebes und einer unteren Stellung, in der sie in das Grundgewebe 13 eingedrungen sind, hin- und her zu bewegen, so daß die Nadeln das Garn, beispielsweise das Garn 14, zur Bildung von Tufting-Schlaufen durch das Grundgewebe 13 transportieren. Das Grundgewebe 13 wird zur Bewegung in Richtung des Pfeils gemäß Fig. 1 mittels nicht gezeigter Ei_nrichtusngen auf einer Nadelplatte 15 gehalten. Die Pfeilrichtung entspricht der Längsrichtung von vorn nach hinten durch die Maschine.

Mit jeder der vorderen Nadeln 11 arbeitet zur Bildung von Schlaufen im Garn 14 ein vorderer Greifer 17

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zusammen. Entsprechend sind zur Bildung von Garnschlau fen im von den hinteren Nadeln 12 geführten Garn hinte re Greifer 18 vorgesehen. Der vordere Greifer 17 hat einen Schaft 19 von gleichmäßiger Stärke und der hintere Greifer 18 einen Schaft 20 von gleichmäßiger Stär ke, wobei die beiden Schäfte vorzugsweise die gleiche Wandstärke haben.

Alle vorderen Greifer 17 und alle hinteren Greifer 18 werden von der erfindungsgemäßen Hakenstange ' 22 getragen und können in üblicher Weise in Längsrichtung von vorn nach hinten hin- und herbewegt werden.

Fig. 1 zeigt die Hakenstange 22 und die Greifer 17 und 18 in ihrer hinteren Arbeitsstellung zur Bildung von Schlaufen mit den in ihrer unteren Stellung befindlichen Nadeln 11 und 12.

In der vorderen Fläche 23 der Hakenstange 22 ist eine Vielzahl von in gleichem Abstand voneinander liegenden vorderen Schlitze 24 gleicher Stärke vorgesehen, wobei die Stärke jedes vorderen Schlitzes 24 nur wenig größer ist als die Stärke des Schaftes 19 des vorderen Greifers 17. Jeder vordere Schlitz 24 öffnet sich zur vorderen Fläche23 hin und kann den Schaft 19 jedes vorderen Greifers 17 aufnehmen.

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In gleicher Weise ist in der hinteren Fläche 26 der Hakenstange 22 eine Vielzahl von in gleichem Abstand voneinander angeordneten hinteren Schlitzen vorgesehen, die gleichförmige Stärke haben, die nur etwas größer ist als die Stärke der Schäfte 20 der hinteren Greifer 18. Die hinteren Schlitze 25 öffnen sich ebenfalls vorzugsweise zur hinteren Fläche 26 der Hakenstange 22 hin, um geweils den Schaft 20 des zugehörigen hinteren Greifers 18 aufzunehmen.

Um die vorderen und hinteren Greifer 17 und 18 in den gleichen Abstand zu bringen wie die gegeneinander versetzten Nadeln 11 und 12, sind die hinteren Schlitze 25 gegenüber den vorderen Schlitzen 24 versetzt, so daß sich jeder hintere Schlitz 25 in Längsrichtung in der Mitte zwischen zwei vorderen Schlitzen 24 befindet.

Jeder Greifer 17 und 18 wird in dem zugehörigen Schlitz 24 bzw. 25 mittels üblicher Befestigungsschrauben 28 gehalten.

Fig. 2 zeigt, daß jede Schraube 28 die Stärke jedes Schlitzes 25 übersteigt, so daß dadurch die Wandstärke zwischen den Schlitzen 25 ebenso wie die Wandstärke zwischen den Schlitzen 24 nach unten begrenzt wird.

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Die zusätzliche, zwischen den Schlitzen 2k und 25 in der Hakenstange 22 erzielte Wandstärke ist außerdem wichtig, da bei üblichen Hakenstangen die Wände zwischen den Greifer-Schlitzen bei Maschinen mit geringem Nadelabstand so gering sind, daß sie flexibel werden. Wenn jedoch die Schlitzwände zu flexibel werden, so wird die Lage der Greifer instabil und stimmt nicht mit dem gleichförmigen Nadelabstand überein. Außerdem ergeben sich durch die flexiblen Schlitzwände Schwingungen der Greifer und eine zusätzliche Abnutzung der Nadeln.

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Claims

Ansprüche

1. Tufting-Maschine mit einer Vielzahl von quer über der Maschine angeordneten Nadeln, die hin- und herbewegbar sind und Garn durch ein Grundgewebe führen, das in einer Ebene in Längsrichtung durch die Maschine bewegbar ist, sowie mit einer Greifer-Einrichtung, gekennzeichnet durch eine quer unter der Ebene des Grundgewebes (L3) befestigte, in einer Arbeitsstellung unter den Nadeln (11,12) in Längsrichtung ηίητ und herbewegbare Hakenstange (22) mit einer vorderen und einer hinteren Fläche (23» 26), wobei in der vorderen Fläche (23) quer voneinander entfernte Schlitze (2¹O zur Aufnahme von vorderen Greifern (17) und jeweils zur Schlaufenbildung in dem von einer ersten Nadel (11) gehaltenen Garn in der Arbeitsstellung und in der hinteren Fläche (26) quer voneinander entfernte hintere Schlitze (25) zur Aufnahme von hinteren Greifern (18) und jeweils zur Schlaufenbildung in dem von einer zweiten Nadel (12) gehaltenen Garn in der Arbeitsstellung vorgesehen sind. .

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2. Tufting-Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die ersten Nadeln (11) in einer vorderen Querreihe und die zweiten Nadeln (12) in einer hinteren Querreihe angeordnet sind.

3. Tufting-Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die ersten Nadeln (11) und auch •die zweiten Nadeln (12) einen gleichen Abstand voneinander haben, daß die zweiten Nadeln (12) jeweils gegen die ersten Nadeln (11) versetzt und in der Mitte zwischen zwei ersten Nadeln (11) angeordnet sind, daß die vorderen Schlitze (2k) in der vorderen. Fläche (23) und auch die hinteren Schlitze (25) in der hinteren Fläche (26) einen gleichen Abstand "

voneinander haben, der gleich dem Abstand der Nadeln ist, und daß die hinteren Schlitze (25) jeweils gegenüber den vorderen Schlitzen (24) versetzt und in der Mitte zwischen zwei vorderen Schlitzen (24) angeordnet sind.

4. Tufting-Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3»dadurch gekennzeichnet, daß die vorderen

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Schlitze (24) sich zur vorderen Fläche (23) öffnend gleichmäßige Stärke haben und daß die hinteren Schlitze (25) sich zur hinteren Piaehe (26) öffnend gleichmäßige Stärke aufweisen.

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