DE2143833C2

DE2143833C2 - Dornlagerung in einer Maschine zum kontinuierlichen Bedrucken von Hohlkörpern

Info

Publication number: DE2143833C2
Application number: DE2143833A
Authority: DE
Inventors: Jean Dipl.-Ing. Freiburg Demierre
Original assignee: Polytype AG
Current assignee: Polytype AG
Priority date: 1970-09-02
Filing date: 1971-09-01
Publication date: 1983-08-18
Also published as: AT313931B; DK138530C; DE2143833A1; US3710712A; GB1296290A; NL167628B; FR2104520A5; NL167628C; NL7109230A; CH538363A; DK138530B; SE351575B

Description

Die Erfindung betrifft eine Dornlagerung zum kontinuierlichen Bedrucken von Hohlkörpern gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Zum Bedrucken von konischen Hohlkörpern mußte bisher für jeden Druckvorgang der Revolverteller angehalten werden. Das führt zu hohen Abbrems- und Beschleunigungskräften, die ein schnelles Arbeiten der Maschine verhindern Diese Maschinen arbeiteten also diskontinuierlich.

Eine kontinuierlich arbeitende Maschine mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 ist aus der US-PS 33 56 019 bekannt. Diese Maschine kann aber nur zylindrische Hohlkörper bedrucken. Sie weist einen kontinuierlich umlaufenden Revolverteller auf. der an seinem Umfang mehrere Lagerköpfe trägt. In welchen jeweils ein zur Aufnahme zylindrischer Hohlkörper dienender Dorn drehbar gelagert Ist. Jeder dieser Hohlkörper ist mit einem um eine zur Achse des Revolvertellers ,parallele Achse rotierenden Druckzylinder derart in tfBerührung bringbar, daß die Außenoberfläche des Hohl- *'?ä;körpers zum Bedrucken auf der Umfangsfläche des Druckzylinders abrollen kann.

Die gattungsgemäße Vorrichtung weist den wesentlichen Vorteil auf, daß Infolge der über einen Exzenter nachgiebig gelagerten Dorne der kontinuierliche Betrieb möglich Ist, Während der Berührung zwischen Hohlkörper und Druckzylinder kann bei weiterrotierendem Revolverteller durch eine Drehbewegung des Exzenters der den Hohlkörper tragende Dorn derart parallel verschoben werden, daß der Hohlkörper so lange in Linienberührung mit der Oberfläche der Trommel verbleibt, bis der Druckvorgang fertiggestellt ist.

Die bekannte Dornlagerang ist daher nur zum Bedrukken zylindrischer Hohlkörper befähigt.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Dornl&gerung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, bei welcher nicht nur der Druckzylinder, sondern auch die Lagerköpfe kontinuierlich umlaufen, dahingehend weiterzubilden, daß sie auch zum Bedrucken konischer Hohlkörper herangezogen werden kann.

Will man ein konisches Werkstück bedrucken, so muß, um den konstanten Linienkontakt zwischen dem Konus des zj bedruckenden konischen Bechers und dem Druckzylinder zu erreichen, der Dorn sich während seiner Rotation um die Revolvertellerachse beim Bedrucken so bewegen, als ob er starr um die Druckzylinderachse rotieren würde

Es muß also die Ebene, welche die Berührungslinie zwischen dem Becher und dem Druckzylinder einerseits und die wegen der Konizität des Bechers gegen die Parallele zur Achse des Druckzylinders geneigte Achse des Dorns andererseits enthält, während des Druckvorgangs durch die Achse, des Druckzylinders gehen. Um diese Bedingung zu erfüllen, muß während des Druckvorgangs der am Revolverteller gelagerte Dorn um eine durch seine Lagerung gehende zur Achse des Revolvertellers parallele Achse gedreht werden. Das heißt, die oben dargelegte Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.

Die Erfindung verwendet also einen das becherferne Ende des Dorns führenden Exzenter, um während des Druckvorgangs den Dorn so geneigt zu halten, daß seine um den Kegelwinkel des konischen Werkstücks gegen die Druckzylinderachse geneigte Achse immer in einer Ebene durch die Druckzylinde. ichse liegt. Auf diese Weise ist zwischen der Außenoberfläche des konischen Hohlkörpers und dem Druckzylinder während des Druckvorgangs stets eine sanfte, gesteuerte Linienberührung gewährleistet.

Die Ausbildung nach Anspruch 2 erlaubt eine einfache Verhinderung des Axialspiels in der Dornlagerung

Die Ausbildung nach Anspruch 3 ermöglicht in einfacher Welse eine sichere Anlage des Abtasthebels an der Führungskurve.

Die Ausbildung nach Anspruch 4 ermöglicht eine Anpassung der Dornlagerung an Werkstücke unterschiedllcher Konizität.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigt

Fig. 1 den Aufbau einer erfindungsgemäßen Dornlagerung In schematischer Darstellung.

Flg. 2 einen Längsschnitt durch die Dornlagerung.

Fig. 3 eine Seitenansicht der Steuerung eines gleichmäßigen Anpreßdruckes während dem Druckvorgang.

In Fig. I der Zeichnung ist der Aufbau einer erfindungsgemäßen Dornlagerung Jargestellt. Mit 1 ist der Rcvolverteller mit einem Lagerkopf 2 und mit demselben in Verbindung der Becherträger 18 mit aufgestecktem Becher bzw. Hohlkörper 19 bezeichnet, wie der Becher während dem Bedrucken am Druckzylinder 23 abrollt.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, ist Im Lagerkopf 2 eine Exzenterbüchse 3 mittels Nadellager 4 und Kugellager 5 drehbar gelagert, wobei an einem Ende der Exzenterbuchse 3 ein Rollen- oder Abtasthebel 6 festklemmbar angeordnet ist, welcher über einen Bolzen 7 mit einer

Rolle 8 versehen ist, die mit einer Kurve 9 in Wirkverbindung steht und in der Exzenterbüchse 3 durch Schrauben 10 fest verbunden ein Exzenterbolzen 11 eingesetzt ist und an dessen einem Ende ein Gelenklager 12 eingesetzt ist, in welches eine Welle oder Dorn 13 eingeschoben ist, die mittels einem Gelenklager 14 und Nadellager 15 im Lagerkopf 2 gelagert und auf der Welle 13 mittels Nadr'- und Schrägkugellagern 16 und 17 ein Becherträger 18 zur Aufnahme der zu bedruckenden Becher 19 gelagert ist.

Der Lagerkopf 2 ist mit einem Hebel 20 versehen, in welchem eine Rolle 21 gelagert ist, welche mit einer Kurve 22 in Wirkverbindung steht, wodurch die Dornlagerung tangential gegen den Druckzylinder 23 geführt wird, so daß Schläge des Becherträgers auf dem Druckzylinder 23 zwischen dem Druckvorgang vermieden werden, wobei während dem Druckvorgang die Rolle 21 unbetätigt bleibt. Zur Erzielung eines konstanten Linienkontaktes zwischen dem Konus des zu bedruckenden konischen Bechers !9 und dem Druckzylinder 23 während dem Bedrucken ist ein Feder- und Kurvenmechanismus, wie in Fig. 3 gezeigt, zugeordnet. Der Feder- und Kurvenmechanismus besteht aus einem am Flansch des Lagerkopfes 2 mittels Bolzen 24 angelenkten Stütz-Stückes 25 sowie einer Einstellwelle 26 mit dazwischenliegender Druckfeder 27, wobei in der Einstellweile em Gewindebolzen 28 eingeschraubt ist, und zur Regelung eine Mutter 29 zugeordnet ist, und der Gewindebolzen 28 mittels Stift 30 mit einem Hebel 31 verbunden ist, weleher mit einer drehbar angeordneten Rolle 32 versehen ist, die mit einer auf der Achse des Revclvertellers 1 gelagerten Kurve 33 in Wirkverbindung steht.

Zur Aufhebung des Spieles zwischen dem Bund 34 der Welle 13 und dem Gelenklager 14 im Lagerkopf 2 ist eine Zugfeder 36 mittels Spannstift 37 und Bolzen 38 in der Welle 13 befestigt.

Lm die Rolle 8 in ihre Ausgangsstellung zurückzuführen, ist eine Torsionsfeder 39 (auch gewundene Biegefeder genannt) einerseits am Lage-:;opf 2 und anderseits am RoHenhebe! 6 befestigt.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Dornlagerang in einer Maschine zum kontinuierlichen Bedrucken von Hohlkörpern, mit einem Revolverteller, der mehrere Lagerköpfe trägt, in welchen jeweils die die Hohlkörper aufnehmenden Dorne an einem Ende gelagert sind, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Dorn (13) in zwei Gelenklagern (12, 14) gelagert ist, von denen das außenliegende (das dem Hohlkörper weiter abliegende) (12) In einem Ende eines in jedem Lagerkopf (2) drehbar gelagerten Exzenters (3, 11) angeordnet ist, an dessen anderem Ende ein Abtasthebel (6) zum Abtasten einer Führungskurve (9) befestigt ist, und daß die Führungskurve derart ausgebildet ist, daß während des Vorbeidrehens die durch diese gesteuerte Neigung des jeweiligen Domes (13, 18) die Linienberührung zwischen Hohlkötpjr (19) und Druckfläche (23) aufrechterhält.

2. Dornlagerurig nach Anspruch !, dadurch gekennzeichnet, daß zur Aufhebung des Spieles zwischen einem Bund (34), der Dornwelle (13) und dem innenliegenden Gelenklager (14) im Lagerkopf (2) eine Zugfeder (36) mittels Spannstift (37) und Bolzen (38) in der Welle (13) befestigt i=t.

3. Dornlagerung nach Anspruch I oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Rückführung des Abiasthebels (6) in die Ausgangsstellung eine Torsionsfeder (39) einerseits am Lagerkopf (2) und andererseits am Abtastheb'·¹ (6) befestigt ist.

4. Dornlagerung nach einem der Ansprüche 1 bis 3. dadurch gekennzeichnet, daß das außenliegende Exzenterlager (12) von eine"! Exzenterbolzen (11) getragen ist. der exzentrisch in einer den Abtasthebel (6) tragenden Exzenterbüchse (3) dreheinstellbar sitzt