DE933305C - Vorrichtung zum Gasschweissen der Stumpfnaht von zylinderischen Blechteilen - Google Patents

Vorrichtung zum Gasschweissen der Stumpfnaht von zylinderischen Blechteilen

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Publication number
DE933305C
DE933305C DEK18542A DEK0018542A DE933305C DE 933305 C DE933305 C DE 933305C DE K18542 A DEK18542 A DE K18542A DE K0018542 A DEK0018542 A DE K0018542A DE 933305 C DE933305 C DE 933305C
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DE
Germany
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sheet metal
tailstock
welding
metal parts
parts
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Expired
Application number
DEK18542A
Other languages
English (en)
Inventor
Karl Keilinghaus
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Publication of DE933305C publication Critical patent/DE933305C/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K5/00Gas flame welding
    • B23K5/02Seam welding
    • B23K5/08Welding circumferential seams

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Description

  • Vorrichtung zum Gasschweißen der Stumpfnaht von zylindereschen Blechteilen Die ETfindnng liegt ararf dem Gebniet der Rundschweißmaschinen im, allgemeinen und betrifft im besonderen Verbesserungen an diesen drehb-an-Jcartig ausgebildeten Vorrichtungen, mit denen zylinderische Blechteile stumpf miteinander verschweißt weirden, können.
  • Bei diesen Maschinen ist es bekannt, zur Befestigung der zu verschweißenden Werkstücke auswechselbare, Futterteile zu benutzen" vom. denen: der einte auf einem Spindelsitockflansch festgelegt ist und mit diesem zwecks. Drehung des Werkstückes umläuft, während der- andere an einem Reitstock oder Reitstoclcträger unter Benutzung eineu Halterung herfestigt ist. Die eigentliche Verschweißung wird durch einen allseitig fein einstellbaren Auto@gensohiweißhrenner derart vorgenommen, °daß deir sti.l.ls,tebiende Brenner die, Schweißnaht an dem langsam rotierenden Werkstück legt.
  • Durch die Erfindung wird die Aufgabe gelöst, die Ha,lterung der zu, verschweißenden Werkstückteile soi zu gestalten, daß die beiden stumpf vo,rein, anderliegenden Werkstückkanten sehr genau ausgorichtet sind und auf dem richtigen Abstand zueinander liegen, so, da:ß eine einwandfreie Nahet entsteht, die äußerlich nur wenig sichitb,ar ist und kaum einer Nachhea@rbei.tung bedarf, insbesondere dann, wenn die fertigen Werkstücke einer Oberflächenbehandlung, wie Email;lieirtn u. dgl., unterzogen werden.
  • Das. wesentliche MeirlcmaJ der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin" d:aß die beidem, Futteirteile! diel zu verschweißenden; Werks,tücke@ von außen fassen und, zwischen, den einander zugewandten Kanten der Fu:ttemteiile ein schmaler Ringspalt für das Wirken, dies. Bvenners verbleibt.
  • Ein werteres: Merkmal der' VoTirichtung nach dein Erfindung ist in. einer von innen, an der Schweißstelle angreifenden Gegenärucleroille zu sehen:, die durch eine zentrsah im Reitstock gelaigearte Stange geheilten und auch während des: Schweißens von außen) fein, einstellbar ist.
  • Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus, der- nachstehenden Beschreibung, in, der eine beispielsweise Ausführungsform mit Bezug auf diQ Zeichnung näher veranschaulicht ist.
  • Fig. i ist ein Schaubild der- neuen Bank zum autogenen: Schweißen runder Bleche; Fig.2 ist eine vergrößerte Seitenansicht der Schwie@ißbirenneThalteirunig.
  • Im einzelnen erkennt man einen, drehbankartigen Aufbau i mit Kasten 2 fix das stufenlos regelbaire Getriebes dies Spindelsto,ckes- 3 und Antiriebsmoto@rs 4.. Der Spindelstod kflansch 5 kann aus; wechselbar mit Futtern, 6 zur Halterung verschieden. g'efoirrnter, zu vemchweiißen,dier, runder Blechteile versehen: sein:. Der in an sich, bekannter Weise auf der Bank ein,s,teillb@aire reitstodeairtige, Au:fbiau 7 trägt eiinien Flansch B. Dieser ist ebenfalls mit auswechselbairen Futtern, 9 zu verblinden, welche den anderen Bleahtteiil, der mit denn ersteren; durch Schweißeng zu verblinden isst, anif-nehmen, und manteilairtig umfassen.
  • Deir aus denn. Reits,toideflansch, zentrisch heirausragende, abnehmhare Arm. io (ins Fig. i deshalb gestrichelt dargestellt) trägt eine Stange i i für eine einstellbare, von. innen gegen. die Schweißnaht drückbaxe Roille 12. Die Veretellung der Roille, 12, mit dem Ziel, sie gegen die Schiweiißnaht zu drücken bzw. sie von, dieser zu entfernen, -erfolgt durch einem; am äußeren. Ende, das Reitstoickes angeoirdneten Hebel 27, biet dessen Verschwenkung die, Rolle 12 mit nicht näher darigestetllten. Mitteln senkrecht anf und ab, bewegt wird. Der Reitstock 7 ist zentrisch durchbohrt, um; als. Lager für die Tragstange i i zu, dienern.
  • Auf dem Getriebekasten .2, und zwar voirzugsweise auf der senkrechten Längssymmetrieachse, sitzet die Tragsäule 13 für die HaJteirung 14 des Schweißbrenniers 15. Diese Halterung, die in Fig. 2 in, vergrößertem Maßstab, dairiges,teillt ist, läßt eT-kennen:, d,aß die Tragsaure 13 mit einer Höhenverstellung 16 ausgerüstet: ist zu denen Sperrung zwei Geigenmutteirn 17 und 18 dienen,. Die Haltestange ig für den, autogenem, Brenner läßt sich außerdem mittels deir Muttern 2o grob und fein, längs. verschieben. Mittels, des Hebels. 21 kann. die: Tragstange i9- im Lagear der' Mutter 16 verschwenkt werden.
  • Der Birennor 15 weist ein abgebogenes. Endei 22 anf, das, .in der Fig. 2 gegenüber der Pig. i um 9o° nach außen verschwemkt dargestellt isst. In der Betri;eihsstellung und unter der, Voraussetzung, daß d,iei Futter der- Bank sich in der in Fig. i dargestellten Pfeilrichtung nasch, unten auf dien Beischäuer zu dreht, würde, die! Spitze 22 den, autogenen Brenner 15 nach rückwärts vom Beschauer foirt gerichtet sein. Der Brenner 15, 22 ist iru einer Schlittenführung 23 fein, seiteruverstellbas. Hierzu' dient das Feingewinde 24. Im. Schldttenr 25 ist der Brenner 15, 22 mittels der Feingewindespindel 26 höhenve@stellbar.
  • Zur Inbeitriebniahme und; zur Durichrführung einer Schweißeng wird der eines zu: verschweißende Blechteil in das Futter- 6 auf den. Flansch 5 des Spiindelstockeis.3 eingeschobien,, während deir andere Blechsteil in, das. entspeechende mantelairtige Futter eingeschoben wird), welohesi bei 9 auf den Flansch. 8 dies. Reitstoakeis, 7 befestigt ist. Dieses letztere Futter ist der besseren Übersicht halber nicht in dien Zeichnung da,rgesell.t und ist ein mantelartiges, verhältnismäßig starkwandiges Gebilde, welches den runden Blechteil, z.. B. einen Behältermaniteil, fest umgibt.
  • Der Rentstoak 7 wird sodann, mittels des dargestellten Handrades. gegen: den. Sp,indelstflck bewegt, biss: die Kanten: der beiden, zu veirochweißenden Blechteile stumpf gegeneinanderliegen. Der Futterteil 6 und, der beeis 9 befestigte Futteirteiil halten; dabei die beiden, zu veeschweißend,en Blechteile so, daß sie genau zentriert sind und zwischen den beiden, cin.#nder zwgeitei@liten; Kanten deir Fut,teirteile nur ein, schmaler Ringspaf verbleibt, in dem die Schweißnaht liegt. Durch,, Bewegung des: Hebels 27 wird soidann dies Gegendruder'oille 12 von s innen gegen die Nahtstelle geschoben. Diese, Rollei Liegt während der Umdrehung dies, Wezlcstüdees ständig von, innen gegen diiei Schweißnaht an: und stellt s,ioh:eir; daß äse beiden Teile in der richtigen, Lage sind,.
  • Sodann: wiirdl die: gewünschte Umdrehungszahl eingestellt und. der Trägerkopf 12 so, eingestellt, daß dieir BRenner- .in bezug auf die Naht und) dass. Werkstück in der richtigen Lage isst. Sodann kann m,it der Sahwesßung begonnen, werden. Während das Werkstück in gleichmäßigen Umdrehungen: umläuft, legt der stillstehende und, entsprechend ein, gesitellte, Schweißbrenneir die: Schweißnaht. Während der Schwedßung sind, grundsätzlich alle. Teile durch, die Ausbildung der Futter in. Vorbiindung miit dein Gegendiru,deroille so, sauber zentriert, daß die Schwaißung ohne Zugabe und, gut durch; laufend. erfolgen kann, ohne daß nach beendigter Schweißeng eirne: annähernd; soi starkes Schiweißhaht zu, erkennen ist, wie dies bei Handschwesßung der Fall eist.
  • Mit dorr Einn#iichtung nach der Erfindung lassen. sich große Mengen, runde Bleiche:, z. B. Behälter, in seilrar lmrzea- Zeit -rundsichweißein. Nach der Schweiißung ist eis ledigliot noitwendtig, die Nähte kurz zu rollen und, zu glätten, so, daß diese so@ stark verschwinden, d,a,ß bei. nachträglichem Ematillierung keine Nahtstelle mehr zu erkennen ist

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zum Gasschweißen der Stumpfnaht von, zylindereschen Blechteilen, zu deren Befestigung auswednselbaire Futterteile dienen, vom; denen der einte auf einem -Spindelstockflanscb, festgelegt ist und mit diieisem zweicks Drehung des Werkstückes umläuft, während, der andere aal eiinem Reitstock oder dem Reitstockträger- unter Benutzung einer Halteirung befestigt ist, mit Hilfe eines, aEsei.tig fein einstellbaren Schweißbrenners, dadurch, gekennzeichnet, daß die Futteirte;ile (6, 9) die zu verschweißenden, Werkstücke von, außen faissen, und; zwischen de einander zugewandten Kanten, der Futterteile ein, sehn la@ler- Ringspalit für dass Wirken, des. Brenners- verbleibt.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, gekennzeichnet durch, eine, von; innen an: der Schweißstehle angreifende Gegendiruckroille (i2), die durch eine zentriisch, im Reitstock gelageirte Stanige, (i i) gehalten und auch während des. Schweißens. von. außen fein, einstellbar ist. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschri:ftein Nr. 498 738, 559 295, 599 12&.
DEK18542A 1953-06-24 1953-06-24 Vorrichtung zum Gasschweissen der Stumpfnaht von zylinderischen Blechteilen Expired DE933305C (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1099319B (de) * 1957-01-28 1961-02-09 Futs Metalliques Gallay S A So Vorrichtung zum Abdecken der Innenseite der Stumpfnaht zwischen einem schalenfoermigen Boden und einem Mantel beim Schweissen von Metallfaessern

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE498738C (de) * 1928-06-13 1930-05-24 Peco Elek Sche Schweissmaschin Rundnahtschweissmaschine mit selbsttaetiger Steuerung zum Ein- und Ausschalten des Erhitzungsmittels vom Antrieb des Werkstuecks
DE559295C (de) * 1929-12-16 1932-09-17 Air Reduction Verfahren und Maschine zur Herstellung von Rohren durch Aneinanderschweissen von Rohrstuecken
DE599120C (de) * 1932-04-09 1934-06-30 Ver Stahlwerke Akt Ges Einrichtung zur Herstellung von Rohren aus gebogenen Blechstreifen durch Verschweissen der Laengskanten

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