DE2142759A1 - Verfahren zur Verbesserung der Verarbeitbarkeit und der Haftfestigkeit geschäumter Kunststoffe als Kernmaterialien bei Sandwichgebilden - Google Patents

Verfahren zur Verbesserung der Verarbeitbarkeit und der Haftfestigkeit geschäumter Kunststoffe als Kernmaterialien bei Sandwichgebilden

Info

Publication number
DE2142759A1
DE2142759A1 DE19712142759 DE2142759A DE2142759A1 DE 2142759 A1 DE2142759 A1 DE 2142759A1 DE 19712142759 DE19712142759 DE 19712142759 DE 2142759 A DE2142759 A DE 2142759A DE 2142759 A1 DE2142759 A1 DE 2142759A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
accelerator
foam
core material
core
adhesive strength
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19712142759
Other languages
English (en)
Other versions
DE2142759C3 (de
DE2142759B2 (de
Inventor
Karl Rüschlikon Brandl (Schweiz)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lonza AG
Original Assignee
Lonza AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lonza AG filed Critical Lonza AG
Publication of DE2142759A1 publication Critical patent/DE2142759A1/de
Publication of DE2142759B2 publication Critical patent/DE2142759B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2142759C3 publication Critical patent/DE2142759C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/24Crosslinking, e.g. vulcanising, of macromolecules
    • C08J3/243Two or more independent types of crosslinking for one or more polymers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/36After-treatment
    • C08J9/365Coating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2367/00Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2367/06Unsaturated polyesters
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249982With component specified as adhesive or bonding agent
    • Y10T428/249985Composition of adhesive or bonding component specified
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249987With nonvoid component of specified composition
    • Y10T428/249991Synthetic resin or natural rubbers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Description

;- · ■ . 2U27 59
'i9
• ι ft *".-'-,r· V
Dr V. Sch.-Ii--'- : ·ν
<lir-T.kfur:.....Cr. .
—»-'-- · L. P. 1038
L -0 JJ Z A A.G. . ' . ..-Va/ae
G-amp el /Vfa 11 i s
(Gesohäft&leitung: Basel)
Hn f tfqsliahoit geschäumter Künste fcof ITo a Ih Kernmater in lien
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verbesaerung der Verarbeitbarkeit und Haftfestigkeit von geschäumten Kunststoffen als Kernmaterial bei Sanawichgebilden mit Deckschichten aus verstärkten, ungesättigten, styrolrnodifizierten Polyesterharzen.
Es ist bekannt, dass bei ungesättigten Polyesterharzen vorzugsweise Styrol-monomer als Vernctzungskomponente benützt wird, das die nachteilige Eigenschaft besitzt, in Kunststoffschäume einzudringen, diese anzuquellen, aufzuweichen oder zu zerstören, sobald sie in längeren Kontakt mit noch ungehärtetem Polyesterharz kommen. Die Folgen davon sind eine Verschlechterung der mechanischen Eigenschaftendes Schaumstoffen sowie eine ungenügende Vernetzung des Hars&s nächst der Kernlage, woraus, infolge ungenügender Haftfestigkeit, wiederum ein Abfall der Gesamtfestigkeit des Sandwich resultiert. Die teilweise Abwanderung des Monostyrols in
20981 0/1 980
2U2759
den Schaurastoff hat ferner zur Folge, dass es seine Funktion cils Vernetzer im Polyesterharz quantitativ nicht oder nur mehr beschränkt su erfüllen vermag, wodurch die Härtung de?; Harzes verzögert bis verhindert werden kann. Ein Schutz gegen Styroleinwirkung durch beispielsweise eine "Versiegelung" der Oberflächen des Schaumstoffes mit z.B. schnellhärtcnden, hochreaktiven Polyesterharzen ist umständlich sowie aufwendig und hat eine nur zeitlich beschränkte Wirkung, da die zumeist nur sehr dünne und infolge der Porenstruktur gleichfalls bedingt lückenhafte "Versiegelung" nach etwa 2 Stunden vom Monostyrol durchwandert bzw. aufgeweicht wird und dann keine Wirkung mehr besitzt.
Zwecks Vermeidung des schädlichen Styroleinflusscs auf Kunststoffschäume mussten daher neben der obenerwähnten "Versiegelung" auch die Härtungszeiten (Topfzeiten) des Polyesterharzes relativ kurz gewählt werden, was sich besonders bei grossflächigen Sandwichgebilden, die nicht innerhalb der vorgegebenen kurzen Topfzeiten in einem Arbeitsgang fertig aufgebaut werden konnten, nachteilig auswirkte und zu Arbeitsunterbrüchen führte. Eine kurze Topfzeit des Polyesterharzes hatte ferner den nachteiligen Effekt einer s^;1ir hohen exothermen Reaktion, die sich namentlich bei dickwandigen, grossflächigen Formkörpern in Form extremer Schrumpfungen, Spannungen und Verformungen auswirkte.
2098 10/1980
Bei der Herstellung von Sandwichgebilden mit ungesättigten ßtyrolmodifizierten, verstärkten Polyesterharzen im sogenannten Handouflegeverfahren oder Paserspritzverfahren, erfolgt die Härtung der Polyesterharze bei Raumtemperatur durch Beimischung eines Härtere sowie eines Beschleunigers, wobei mnn grundsätzlich zwei Härter- Beschleunigersystem unterscheidet:
a) Ilärteri Hydroperoxide, v/ie z.li, Methyläthylketon«
peroxid etc.
MK» vorsugsv;eise von Cobalt, Nickelf Cer, Eisen und Kupfer, v/ie z.B-, die Napthenate, oder Octoate, Gobalt-II-Chlorid, etc.
System ?.
a) Härter; organische Peroxide, v/ie z.B. Benzoylperoxid,
Laurylperoxid etc.
^3) Besohleuriiger: tertiäres Arain, wie z.B. Dime thy !anilin,
Diäthylanilin etc.
Durch Variierung der mengenmässigen Anteile beider Komponenten je System können der Härtungsablauf und die Aus~ härtezeit des Harzes gesteuert werden·
Zweck der Erfindung ist es, die bei der Herstellung von Sandwichgebilden geschilderten Verarbeitungsschv/ierigkeiten .und -nachteile zu vermeiden.
209 8 1
- 4 - · . 2H2.759
Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass das Kernmaterial vor der Weiterverarbeitung mit einem für die Kalthärtung von Polyesterharzen geeigneten Beschleuniger so präpariert wird, dass bei der Weiterverarbeitung der auf dem Kernmaterial befindliche Beschleuniger mit dem ebenfalls einen Härter und Beschleuniger enthaltende Polyesterharz in Kontakt kommt, wodurch es in der Kontaktzone zur Konzentration des Beschleunigers und somit zu einer raschen Härtung der Kontaktschicht kommt.
Eine solche erfindungsgernäss erzielte lokale Konzentration an Beschleuniger im Grenzbereich Harz-Schaumstoff aktiviert den Härtungsablauf der Verbindungszone in gewolltem Masse. Die infolge Ueberreaktion rasch härtende Grenzschicht des Harzes gewährleistet sowohl eine gute und sichere Haftung zum Schaumstoff als sie auch das Abwändern von Monostyrol und somit eine Erweichung der: Zerstörung der Kernlage ver-P hindert. Die rasch härtende Grenzschicht hat jedoch keinen Einfluss auf die evtl. langer eingestellte Härtungszeit das übrigen verstärkten Harzansatzes.
Die Beschleuniger, die vor der Weiterverarbeitung des Kernmaterials zu Sandwichgebilden auf den geschäumten Kunststoff aufgebracht oder in manchen, weiter unter gezeigten Fällen, während der Herstellung des Schaumstoffes in
20981 0/ 1980
diesen eingebracht werden, sind zweckmässig die selben, die in den Ilärtungssystemon des ungesättigten Polyesterharzes Verwendung finden. "
Besteht das Härtungssystem für das Polyesterharz aus Hydroperoxiden/Metallseifen, so wird der Schaumstoffkern zweckmässig mit Metallseifen präpariert. Besteht das System aus Peroxiden/Aminen, wird der Schaumatoffkern zweck™ massig mit Aminen präpariert.
Als Härter (ICatalysatoren)kommen vorteilhaft Hydroxide, wie beispielsweise Methyläthylketonperoxid, Cyclohexanonperoxid, Dicyclohexylhydroperoxid, oder organische Peroxide, wie Benzoylperoxid, Butylperbenzoat oder Laurylperoxid, zur Anwendung.
Als Beschleuniger (Acceleratoren) kommen vorzugsweise Metallselfen beispielsweise Naphthenate, Octoate, Cloride, · (Ohlorüre), Mnoleate, Resinate von Cobalt, Nickel, Cer, Eisen, Kupfer,- Mangan und Vanadin oder Amine, beispielsweise Dimeihylanilin, Diäthylanilin, zur Anwendung.
Die anzuwendende Menge, d.h. die zur Präparierung nötige Menge, ist nicht kritisch und kann durch Testversuche leicht ermittelt werden. Meist genügen ganz geringe Mengen bereits, nämlich Mengen von 0,05 mg Beschleuniger (berechnet auf Festsubstanz) pro cm Kernoberfläche, um den nötigen Erfolg herbeizuführen.
- ' BAD ORIGINAL
' · - 209810/1980·
. - G"- 2U2759
Mit Beschleunigern präparierte Kernma hei:ia.lien sind nahezu unbegrenzt haltbar und es können in diesem Fall die Kcrnmatorialien gelagert und transportiert werden, ohne dass bis zu ihren Weiterverarbeitung eine Inaktivierung der Beschleuniger eintritt. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Beschleuniger bereits bei der Herstellung des Schaumstoffkernes diesem beigesetzt werden können. Selbst verständlich kann auch ein Aufbringen auf die Oberfläche zweckmäs'sig als Lösung oder Suspension durch Aufspritzen, Aufsalben, Aufbürsten, Aufstreichen, Giessen, Tauchen usw. durchgeführt werden.
Als Kernmaterial kommen Kunststoffschäume in Betracht, die eine weitgehend geschlossenzellige Struktur und die für Sandwichzwecke erforderlichen mechanischen . Eigenschaften und Festigkeiten aufweisen. Dies sind beispielsweise Schäume aus Celluloseacetat, Phenolharze Epoxyd—, Polyester-, Acryl- und Methacryl-Earzen usw. Vorzugsweise v/erden Kunststoffschäume auf Basis von hartem Polyvinylchlorid und/oder Polyurethan verwendet. Unter Polyvinylchlorid-Schaumstoffen werden auch solche Materialien verstanden, die eine vernetzte Struktur aufweisen, und die mindestens einen Anteil von 4O% Polyvinylchlorid enthalten.
Die ungesättigten, styrolinodifizierten Polyesterharze können verstärkt sein durch Füllstoffe, Fasern, wie
209810/1980 pad obigihal
G.las-, Kohlenstoff-, Bor- und Asbestfasorn, Hanf, Jute, ferner durcli Gewebe, Matten urjw.
Beispiel
Ein Kermraterial aus geschlossenzelligem, weichiv\a eher freien, reinem PVC von 20 nun Dicke wurde durch Aufsprühen von einer 1/oigen Lösung von Cobalt-Naphthenat in
Aceton in der Konzentration, von O,O75 mg Feststoff/cm präpariert. Der so präparierte Kern wurde 6 Monate unter verschiedenen Bedingungen gelagert und getestet. Die Lagerund Testbedingungen wurden so gewählt, dass diese praktischen Bedingungen! entsprechen könnten. (Mehrfaches Aufwärmen auf 50 C während jeweils einer Stunde und anschliessendes Abkühlen auf Raumtemperatur' von ca. 18 C sowie 5 O-stündige.-j Bestrahlen mit dem UV-Licht einer Quarzlampe.)
Dieses so behandelte Kernroaterial wurde darauf mit einem handelsüblichen, ca. 40% Styrol enthaltenden Polyesterharz unter Zugabe von 1% Me thy la thy !hydroperoxid (HEKP 4OJoIg) und 0,1% Cobaltnaphthenat (l%ige Lösung) zusammen mit Glasseidenmatl.cn beidseitig ca. 3 mm dick beschichtet, wobei die Härtung des Polyesterharzes der Kunststoffschicht zum Schaumstoff nach ca. 45 Min. beobachtet wurde, während das übrige Ilarz-Glasfaser-Gemisch erst nach 3 Std. aushärtete.
BADOBG1NAL 209-810/1980

Claims (5)

2U2759 Nach 14tägiger Lagerung des Sandwichs wurde dieser einem Zerreissversuch senkrecht zu den Deckschichten unterzogen. Die Zerreissfcstigkeit des Sandwichs betrug im"Mittel ca. Ό) lcp/cm" und die Haftfestigkeit der Deckschichten bei dem .Kernmaterial war in jedem Falle grosser als die Zerreissfestigke.it des Kernmaterials. . Ein auf die gleiche Weise, wie' oben beschrieben, hergestelltes Kontroll-Muster mit unbehandeltem Schaunistoffkern zeigte nach Aushärtung der Glasfaser™Polyester-Deckschichten nach etwa 3 T/2 Std. eine starke Styrolerweichung des Schaumstoffkernes und die Beschichtungen liessen sich mühelos vom Kern ablösen. Pa tenta n.qpr üche
1. Verfahren zur Verbesserung der Verarbeitbarkeit und der Haftfestigkeit von geschäumten Kunststoffen als Kernmaterial bei der Herstellung von Sandwichgebilden mit Deckschichten aus verstärkten, ungesättigten Polyesterharzen, die Styrol als Vernetzungskompononte enthalten, dadurch gekennzeichnet, dass das Kernmaterial vor der Weiterverarbeitung mit einem für die Kalthärtung des Härter und Beschleuniger enthaltenden Polyesterharzes
209810/1980
Geeigneten Beschleuniger oo präpariert wird, dass bei der Weiterverarbeitung, der auf dem1 Kernmaterial befindliohcn Beschleuniger mit dein Polyesterharz -in Kontakt kommt, wodurch es in der Kontakttfone zur Konzentration des Beschleunigers, und somit zu einer roschen Härtung der Kontaktschicht kommt,
2. Verfahren nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, •dass die Präparierung des Schaumstoffes mit dem Beschleuniger
durch Aufbringen derselben auf die Oberfläche des Schaumstoffes erfolgt. ' - ' *
3. Verfahren nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Präparierung des Schaumstoffes mit einem Beschleuniger durch Inkorporieren desselben in den Schaumstoff bei dessen Herstellung e3:folgt.
4. Verfahren nach Patenksnsp3?uch,1, dadurch gekennzeichnet, dass als Beschleuniger TUmethylanilin, Diäthylanilin, ITaphthenate, Chloride (Chlorüre), Ootoste, Linoleate und Rosinate, von Gobi-It, Nickel, Cer, Eisen, Kupfer, Vanadin und Mangan verwendet werden.
5. Vf.-rfiihren nach Patentansprüchen 1 bis 4» dadurch gekormsoieh^v >;, der. α μ lc ger:ch";i'.;riLcr Kuur. tstoff ein solcher mit hnrter oder ίί!i]:hπi1 tor sov.'ie vmi tgciien-1 geschlosE:en:T.clliger Stri-!'t\ir ver-
BAD ORIGINAL
DE2142759A 1970-08-28 1971-08-26 Verfahren zur Verbesserung der Verarbeitbarkeit und der Haftfestigkeit von geschäumtem Kunststoff als Kernmaterial bei der Herstellung von Sandwichgebilden Expired DE2142759C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1290170A CH534712A (de) 1970-08-28 1970-08-28 Verfahren zur Verbesserung der Verarbeitbarkeit und der Haftfestigkeit geschäumter Kunststoffe als Kernmaterialien bei Sandwichgebilden

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2142759A1 true DE2142759A1 (de) 1972-03-02
DE2142759B2 DE2142759B2 (de) 1981-05-07
DE2142759C3 DE2142759C3 (de) 1984-06-20

Family

ID=4387440

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2142759A Expired DE2142759C3 (de) 1970-08-28 1971-08-26 Verfahren zur Verbesserung der Verarbeitbarkeit und der Haftfestigkeit von geschäumtem Kunststoff als Kernmaterial bei der Herstellung von Sandwichgebilden

Country Status (14)

Country Link
US (1) US3834932A (de)
AT (1) AT313597B (de)
BE (1) BE771913A (de)
CA (1) CA935047A (de)
CH (1) CH534712A (de)
DE (1) DE2142759C3 (de)
DK (1) DK134030B (de)
FI (1) FI56020C (de)
FR (1) FR2107079A5 (de)
GB (1) GB1326668A (de)
IT (1) IT940894B (de)
LU (1) LU63796A1 (de)
NL (1) NL171167C (de)
NO (1) NO141789C (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2022598B (en) * 1978-05-30 1983-02-09 Johns Manville Method of making a pipe coupling and method of curing a polyester resin bbody
US4479782A (en) * 1983-04-18 1984-10-30 Scientific Pharmaceuticals, Inc. Visible light-cured orthodontic adhesive
US5093206A (en) * 1990-03-09 1992-03-03 E. I. Du Pont De Nemours And Company Curable laminated article of epdm elastomer and ethylene-containing polymer
US5096743A (en) * 1990-11-09 1992-03-17 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for making roofing membrane of epdm elastomer and ethylene-containing polymer

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE737116A (de) * 1968-08-05 1970-02-05

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE737116A (de) * 1968-08-05 1970-02-05

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Brand, W.: Vom Polyesterlack zum flüssigen Kunststoff, Sonderdruck aus den Heften 11 u. 12/1957 u. 1/1958 der Zeitschrift, Holztechnik, Mainz *
Merkblatt der Bayer AG, Roskydal, L 5278, 1965, S. 81 *

Also Published As

Publication number Publication date
CA935047A (en) 1973-10-09
NO141789B (no) 1980-02-04
FI56020B (fi) 1979-07-31
IT940894B (it) 1973-02-20
GB1326668A (en) 1973-08-15
BE771913A (fr) 1972-02-28
DE2142759C3 (de) 1984-06-20
NL171167C (nl) 1983-02-16
LU63796A1 (de) 1973-03-09
FR2107079A5 (de) 1972-05-05
NL171167B (nl) 1982-09-16
US3834932A (en) 1974-09-10
DK134030C (de) 1977-01-31
NO141789C (no) 1980-05-14
DE2142759B2 (de) 1981-05-07
NL7110747A (de) 1972-03-01
AT313597B (de) 1974-02-25
FI56020C (fi) 1979-11-12
DK134030B (da) 1976-08-30
CH534712A (de) 1973-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3044804C2 (de)
DE2534037A1 (de) Verfahren zur herstellung von waermehaertbaren harzen
EP2229421B1 (de) Textiles halbzeug mit wengistens einer mit einem kleber versehenen oberfläche
DE2244918A1 (de) Waermehaertbares harz und verfahren zu seiner herstellung
DE3314896A1 (de) Uv und thermisch haertbare, thermoplastisches material enthaltende zusammensetzungen
DE3049958A1 (de) Hardening resin composition
DE2826050A1 (de) Druckempfindliches klebemittel
DE1250631B (de)
DE69632763T2 (de) Überzug zur Verbesserung der Oberflächeneigenschaften von glasfaserverstärkten Kunststoffen
DE1153889B (de) Verfahren zur Herstellung von synthetischen Kautschukmischungen, die in Vulkanisate mit stark erhoehter Bestaendigkeit gegen hohe Temperaturen und gegen Kohlenwasserstoffloesungsmittel uebergefuehrt werden koennen, aus fluessigen Polyalkylenpolysulfid-polymerisaten und Chromaten
DE1078325B (de) Verfahren zur Herstellung eines mit Glasfasern verstaerkten Kunstharzformkoerpers
DE1494530C3 (de) Überzugs- und Abdichtmasse
DE1295185B (de) Verfahren zur Verbesserung der Verklebbarkeit von Formkoerpern fluorhaltiger Polymerisate
DE2142759A1 (de) Verfahren zur Verbesserung der Verarbeitbarkeit und der Haftfestigkeit geschäumter Kunststoffe als Kernmaterialien bei Sandwichgebilden
DE2458391A1 (de) Verfahren zum schuetzen von bodenoberflaechen
DE2147168C3 (de) Verfahren zum Herstellen eines Rohres aus einem thermoplastischen Kunststoff und einem härtbaren Kunststoff
EP0800659A1 (de) Reflektor sowie verfahren und mittel zu seiner herstellung
DE1200184B (de) Verfahren zur Herstellung von mit einer Isolierschicht versehenen Feststofftreibsaetzen
DE1284083B (de) Verfahren zur Herstellung von durch Glasfasern, synthetische oder natuerliche Fasern verstaerkten Formkoerpern
DE2625639A1 (de) Verfahren zum beschichten von vorbehandelten, vernetzten artikeln aus polyalkylenkautschuk
DE1469925C (de) Verfahren zur Herstellung von durch Glasfasern oder synthetische Fasern verstärkten Kunststoffen auf der Grundlage von Polyacryl- oder Polymethacrylsäureestern oder ungesättigten Polyesterharzen
AT242371B (de) Verfahren zur Herstellung von durch Glasfasern, natürliche oder synthetische Fasern verstärkten Kunststoffen
DE881871C (de) Verfahren zur Herstellung von Kautschuk-Metallbauteilen
CH380949A (de) Zu selbstklebenden Elastomeren härtbare Organopolysiloxan-Masse
DE1945248A1 (de) Verfahren zur haftfesten Bindung von vulkanisierbaren Elastomermischungen an ungesaettigte Polyesterharze

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
8263 Opposition against grant of a patent
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)