DE2139124C3 - Verfahren zur Gewinnung von Tetracyclin - Google Patents
Verfahren zur Gewinnung von TetracyclinInfo
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C233/00—Carboxylic acid amides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Bei der gärtechnischen Herstellung von Tetracyclin unter Verwendung eines Stammes von Streptomyces
feofaciens durch Züchtung in üblichen Nährlösungen unter submersen Bedingungen ist durch die deutsche
Patentanmeldung L 21 111 IV/30 h die Gewinnung des Tetracyclins durch Extraktion der vom Mycel
befreiten Nährlösung und gegebenenfalls die Überführung in das Hvdrochloridsalz bekanntgeworden.
Hier wird das in der Lösung nach Ansäuern des Nährmediums und nach Erzielung e.nes Nieder-Schlages
durch Behandlung mit einem Calciumsalz oder Calciumhydroxyd enthaltene Tetracyclin von
verschiedenen Mengen von Calcium-, Magnesium- und Eisen-Ionen begleitet, die zu entfernen sind.
Das Tetracyclin befindet sich im Niederschlag als Komplex mit diesen Ionen. Bei einem pH-Wert von
3,5 L 4,5, bei welchem das Tetracyclin in seine Base übergehen muß, wird der Komplex nicht vollständig
gespalten, so daß die Gefahr besteht daß d.e
Tetracyclin-Base vom Komplex, den das Tetracyclin mit den betreffenden Ionen bildet, verunreinigt wird.
Um diesem vorzubeugen, werden bei dem bekannten Verfahren Oxalat-loiien dazugegeben, der unlöslicne
Rückstand abfiltriert und sodann der Wirkstoff mit Butanol ausgezogen und als Tetracyclinchlorhydrat
ausgefällt. Hierbei beseitigt man d.e Magnesium-Calcium- und Eisen-Ionen bei der Herstellung von
pharmazeutisch reinem Tetracyclin durch eine Zw,-schenstufen-Isolierung
Jer Tetracyclin-Rohbase im
Ä Liter der durch Ansäuerung der Kulturflüs-
« sidceUmit Oxalsäure erhaltenen naüven Losung, die
gesamt 300 g Tetracyclin enthielt, wurden mit
320 g ^^^^^^^,,^Αί
Wasser) versetrt und m gebracht. Das
lösung auf einen Pj^«1 ^ύοη auf der
ao |ebllde^ J^"" Stickstoffdruck und Absaugen
Fite rpre sse unte r^St«™ enthaltend 18 mg
get rennt *°«' f™ g { Fe g, resultierten. Der
^etohlag würde Monokaliumphos-
«β ^ΐ mit 165g Oxalsäure auf einen
phat-versetzt und m s ν^ zweistündigem
pH-Wert "on ^ 2*ω debiockierte Tetracyclin-Ruhren'
^«««JfJ ^ *m jetracyclin/mg enthiel-Paste,
die 82,5 M»JroS"m ff) { eine Herstelten
Ons^samt 264 g Wir^toiii.
g der
deblockier eη
deblockier eη
erhaltenen feuchten ^^
wurden unter
Das erhaltene
^^SkS,tilhtion in solcher
wurde einer va Butylacetat-Wasscr-
Weise unterworfen· daU,em y
Azeo rop bei einer Temperatur destillieren sol e v w (18 bis 19«/ Wasser
Aus dem B"2^fentha,tenden Azeotropgem.sch
in Volumen gem «en)en tteW ^^
wurde das Wasser aogetre"
ButylaceU£we« zurudgrfuhrt
ButylaceU£we« zurudgrfuhrt
J^ Zn ^Γ Destillationsvorgang unterdann
de| ^' ^ in den
lichkeit, um die Magnesium, Calcium- und E.sen- tionsvorgang^ '^J^
Ionen insgesamt in einer Stufe zu beseitigen. nommen, wöbe die ™™ illation auSgeführt
Die Erfindung geht aus von einem Verfahren zur wie oben durchgeführter uesiuwmu 5
Gewinnung von Tetracyclin aus seinem Magnesium 5S wurde. Extraktionsvorgängen erhaltenen
Monokaliurnphosphat und Kaliumfenocyamid durch- 60 da«tellt Extraktion erhaltene Rück-
ßeiührtwird· stand ζ B 70 g mit einem Gehalt an Tetracyclin
B e i s ρ i e 1 1 V0I1 86 mg/g>
konnte auch wie folgt verarbeitet wer-
a) 40Liter der durch Ansäuerung der Kulturflüs- den. Er wurde unter Rühren in 250mlJ^f^
s sä=äsäü
3 4
cyclinlösung erhalten. Der pH-Wert wurde mittels acetat 1 Stunde lang unter Rühren unter Erhalt der
einer Ammoniumhydroxydlösung auf 4 eingestellt, Butylacetat-Komplex-Miscbung extrahiert.
es wurde filtriert und getrocknet. 6 g eines 60% Man filtrierte vom erschöpften Rückstand ab,
Wirkstoff enthaltenden Tetracyclin wurden erbalten, wusch diesen auf dem Filter mit 15 ml wasserfreiem
aus dem reines Tetracyclin durch Lösungsmittel- s Butylacetat und erhielt 455 ml Extrakt mit einem
extraktion nach bekannten Methoden erhalten wer- Tetracyclingebalt von 11,13 g, die eine Extraktions-
den konnte. ausbeute von 83 % darstellen.
Beispiel 2 ^m dem ^im Filtrieren resultierenden Rückstand
wurde das Tetracyclin nach Beispiel 2 wrückge-
600 g der feuchten deblockierten Tetracyclin-Paste io wonnen.
gemäß Beispiel la) oder Ib), die einen Gehalt von Beisoiel 4
116 mg Tetracyclin/g Paste besaß, wurden 17 Stunden "
lang in einem warmen Luftstrom getrocknet. Es Aus 500 ml eines Tetracyclinkonzentrats in Butyl-
wurden 145 g eines trocknen granulierten Produktes acetat, das 12,5 g Tetracyclin enthielt, wurde das
mit einer Feuchtigkeit von 2,2% und einem Gehalt 15 reine Tetracyclin unter langsamen Rühren durch
an Tetracyclin von 447 mg/g Produkt erhalten. Die Zugabe in dünnem Strahl von 50 ml entsalzenem
Trocknungsausbeute betrug 93,1%. Wasser gefällt. Die Mischung wurde 1 Stunde lang
100 g des so erhaltenen trockenen granulierten unter Rühren behalten, dann filtriert, wobei der Nieder
Substantgemisches, mit einem Cehalt an Tetracyclin unter Rühren behalten, dann filtriert, wobei der
von 447 mg/g urc4 einer Feuchtigkeit von 2,2 % sowie ao Niederschlag mit entsalzenem Wasser gewaschen
einem Schüttgewicht von 0,33 g/cm3, wurden der wurde. Man trocknete und erhielt 13,93 g Tetra-Extraktion
des Wirkstoffs in wasserfreiem Butyl- cyclin mit einer 98 %igen Reinheit und einer 11 %igen
acetat unterworfen, durch Elution des Komplexes Feuchtigkeit, die eine Ausfällungsausbeute von 97,2%
in einer Säule mit einer Durchflußmenge von 0,30 ml darstellen.
Butylacetat pro Stunde und Kubikzentimeter Säule. 25
Butylacetat pro Stunde und Kubikzentimeter Säule. 25
Es v'urden 2,7 1 Extrakt mit einer Konzentration Beispiel 5
von 14 mg Tetracyclin für 1 ml Butylacetat erhalten, „
also eine Extraktionsausbeute von 82,3%. . Ζ"_Λ°° ™>
Tetracychnkonzentrat m Bu ylacetat,
Aus dem nach Erschöpfen der Säule resultieren- da? 12,5 g Tetracyclin enthielt wurde 100 ml Metha-
den festen Rückstand wurde das Tetracyclin gemäß 30 "ol ^^n «nd unter Rühren 2,3 ml Salzsaure
Beispiel 1 zurückgewonnen. ^= l.")· Die Reaktionsmischung wurde 1 Stunde
unter Ruhren bei einer Temperatur von 30 C und
. · 1 - unter einem Vakuum von 0,7 bis 0,9 atm behalten.
Beispiel j Oie Temperatur der Reaktionsmischung wurde auf
600 g der gemäß den Beispielen la) und Ib) erhal- 35 45°C erhöht und das Vakuum 2 bis 3 Stunden erhaltenen
feuchten deblockierten Tetracyclin-Paste, mit ten: Es wurde filt"ert· ™1 Dichlormethan gewaschen
einem Gehalt an Tetracyclin von 116 mg/g, wurden und getrocknet. 11,2 g Tetracyclinhydrochlond mit
mit 1,21 Wasser verdünnt. Die erhaltene Suspension em" 96°°'gen R«nheit und 1 %iger Feuchtigkeit,
wurde einer Sprühtrocknung unterworfen, wobei ^den erhalten, die einer Ausfallungsausbeute von
135 g der trockenen Paste mit einer Feuchtigkeit 40 85/o entsprechen.
von 2,5% und einem Tetracyclingehalt von 460 mg/g Die Erfindung weist folgende Vorteile auf:
erhalten wurde, die eine Ausbeute von 94% darstellen. ein Produkt von höherer Güte wird erhalten;
40 g des auf diese Weise erhaltenen trockenen eine höhere Ausbeute wird erreicht;
Produktes wurden gemahlen, wobei 39 g erhalten Ersparnisse an Ausgangsmaterialien, an Arbeits-
wurde, also eine Mahlausbeute von 98%. 45 kraft, elektrischer und thermischer Energie wer-
Aus 30 g dieses Produktes, mit einem Tetracyclin- den erzielt, und der Fabrikationskreislauf wird
gehalt von 447 mg/g und einer Feuchtigkeit von 2,2 %, verkürzt, wodurch die Leistung der Anlage
wurde der Wirkstoff in 450 ml wasserfreies Butyl- erhöht wird.
Claims (1)
- Fitation «if tofa·plexes mit Oxalat-Ionen bei einem pH-Wert von ^^^αΓίίί einen pH-Wert von 4 geetwa 4 m wäßriger Lösung, dadurch ge- mit 99S "Ja^uJö di m Rönren (Mischen) wurkennzeichnet, daß die Umsetzung m Ge- 5^Q5^nJ*Sto5irter Tetracycün-Paste, die genwart von MonokaUumphosphat und Kalium- » den 1935 ga^deblcua (insgeSamt 180 gferrocyanid durchgeführt wird. WirkstoftTSelten, also eine 90%ige Ausbeute,
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19712139124 DE2139124C3 (de) | 1971-08-05 | 1971-08-05 | Verfahren zur Gewinnung von Tetracyclin |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE19712139124 DE2139124C3 (de) | 1971-08-05 | 1971-08-05 | Verfahren zur Gewinnung von Tetracyclin |
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| DE2139124A1 DE2139124A1 (de) | 1973-02-22 |
| DE2139124B2 DE2139124B2 (de) | 1974-04-11 |
| DE2139124C3 true DE2139124C3 (de) | 1974-11-21 |
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| DE (1) | DE2139124C3 (de) |
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1971
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Also Published As
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| DE2139124A1 (de) | 1973-02-22 |
| DE2139124B2 (de) | 1974-04-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |