DE2137309B2 - Filter mit einem aus einem zickzackförmig gefalteten, mit thermoplastischem Kunstharz imprägnierten Filterpapierstreifen bestehenden Faltblock - Google Patents
Filter mit einem aus einem zickzackförmig gefalteten, mit thermoplastischem Kunstharz imprägnierten Filterpapierstreifen bestehenden FaltblockInfo
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Description
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Die Erfindung betrifft ein Filter mit einem aus einem
zick-zack-förmig gefalteten, mit thermoplastischem Kunstharz imprägnierten Ftlterpapierstreifen bestehenden
Faitblock, vor dem ein Metallschutznetz angeordnet
und der mit einem Dichtrahmen versehen ist
Filter dieser Art werden als Filtereinsätze quer in einen Strömungskanal für das zu filternde Medium, zum
Beispiel die Ansaugluft für Verbrennungskraftmaschinen oder öl oder Treibstoff für Verbrennungskraftmaschinen,
gestellt Dabei durchsetzt das Filtermedium die Poren des Papierstreifens, wobei mit der Faltenstruktur
der zur Verfügung stehende Filterpapierquerschnitt vergrößert wird. Um Nebenschlüsse zu vermeiden, dient
der Dichtrahmen, der gegen die Wand des Strömungskanals, in dem das Filtermedium strömt, abgedichtet
werden kann. Das Metallschutznetz dient dazu, das Filter gegen Hitzeeinwirkung zu schützen.
Aufgabe der Erfindung ist es, bei einem Filter der eingangs genannten Art in einem Arbeitsgang den
Dichtrahmen herzustellen und das Metallschutznetz mit dem Filter zu verbinden.
Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Rand des Faltblocks zur Bildung des Dichtrahmens
zusammengepreßt und durch das Kunsiharz der Imprägnierung verfestigt ist und daß der Rand des
Metallschutznetzes in den Dichtrahmen eingepreßt ist.
Ein Filter nach der Erfindung läßt sich außerordentlich einfach herstellen, indem der Rand des Faltblockes,
dessen Falten auf den endgültigen Abstand zusammengeschoben sind, in Richtung senkrecht zur Flächenausdehnung
des Faltblockes gepreßt und gleichzeitig erwärmt wird, wobei der Preßdruck so hoch ist, daß die
Poren des Filterpapiers verdichtet werden und die Erwärmung so hoch ist, daß das Kunstharz schweißfähig
ist und daß dann unter weitgehender Aufrechterhaltung des Preßdruckes der zusammengepreßte Rand abgekühlt
wird bis zur Verfestigung des Kunstharzes und daß dann der Preßdmck abgesetzt wird. Dabei kann das
Metallschutznetz in einem Arbeitsgang mit dem Filter verbunden werden, indem der Rand des Metallschutznetzes
in den Dichtrahmen eingepreßt wird.
Bei der Imprägnierung des Papierstreifens für den Faltblock handelt es sich vorzugsweise um Phenolharz,
in dem das poröse Filterpapier getränkt ist Im fertigen t>o
Filterpapier beträgt der Gewichtsanteil des Phenolharzes etwa 16 bis 20%.
Der Druck zum Zusammenpressen und Befestigen des Randes des Faltblockes zu dem stabilen Dichtrahmen
beträgt etwa eine Tonne pro Quadratzentimeter.
Man kann aber auch mit sehr viel geringeren Drücken,
zum Beispiel drei- bis vierhundert Kilogramm pro Quadratzentimeter, unter Umständen noch befriedigende
Ergebnisse erzielen.
Zum Verfestigen des zusammengepreßten Randes wird dieser bei Einwirken des Preßdruckes erwärmt auf
eine Temperatur zwischen hundert und zweihundert Grad, abhängig von der Schmelzfähigkeit des Kunstharzes
der Imprägnierung. Bei Phenolharz im Gewichtsanteil von 16% hat sich eine Erwärmungstemperatur von
einhundertsechzig Grad Celsius als zweckmäßig erwiesen.
Zum Verfestigen des Randes wird zunächst der volle Preßdmck angesetzt und dabei der Kunstharz der
Imprägnierung bis zur Schweißfähigkeit erwärmt Nach etwa zehn Sekunden Druckeinwirkung läßt man den
nun zusammengepreßten Rand unter Aufrechterhaltung des Preßdruckes abkühlen, so weit, bis der zusammengepreßte
Rand genügend Eigenfestigkeit hat Das ist bei Verwendung von Phenolharz bei etwa fünfundneunzig
Grad Celsius der Fall. Fünf Minuten haben sich als Abkühlzeit als ausreichend erwiesen. Nach Ablauf
dieser fünf Minuten wird der Preßdmck abgesetzt und der Rahmen ist fertig.
Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung näher erläutert In der Zeichnung zeigt
F i g. 1 ein rechteckiges Flachfilter nach der Erfindung in Draufsicht und
Bei dem dargestellten Flachfilter ist der Filterblock mit 50 und der durch Pressen gebildete, den ganzen
Filterblock umgebende Rahmen mit 51 bezeichnet. Auf der dem Beschauer von F i g. 1 zugekehrten Seite ist ein
Metallschutznetz 52 vorgesehen, das den gesamten Filterblock überdeckt und das mit seinem Rand 53 in das
Material des Rahmens 51 eingedrückt ist und dadurch an diesem befestigt ist Zu diesem Zweck wird das
Metallschutznetz 52 zusammen mit dem Filterblock in eine Stanz- und Heizvorrichtung eingelegt wobei das
Metallschutznetz so bemessen ist daß es mit gutem Spiel auch über die zusammenzupressenden Randbereiche
des Filterblocks ragt Beim Zusammendrücken dieser Randbereiche verfestigt sich dann der Rand des
Metallschutznetzes 52 mit dem Rahmen infolge der dem thermoplastischen Kunstharz der Imprägnierung innewohnenden
Klebkraft
Statt den für die Rahmenbildung erforderlichen Preßdmck durch eine Stanze aufzubringen, kann man
diesen auch durch Freßrollen aufbringen, zwischen denen man die zusammenzupressenden Randabschnitte
abrollen läßt Die Temperatursteuerung wird dann etwas kritischer, wenn man dafür sorgen will, daß nur
während des Eingriffs der Preßrollen die Temperatur oberhalb der Schweißtemperatur des Kunstharzes der
Imprägnierung liegt Wenn im Interesse des schnellen Rollvorgangs der Eingriff der Rollen nur sehr kurzzeitig
erfolgt, dann muß man dafür sorgen, daß der Rahmen schnell genug wieder auf eine Temperatur abgekühlt
wird, bei der er genügende Festigkeit hat Es hat sich übrigens gezeigt, daß, wenn der Rahmen nach
Entlastung durch den Preßdmck noch kurze Zeit weich ist, dies in vielen Fällen durchaus in Kauf genommen
werden kann, weil bei vorsichtiger Handhabung dennoch eine unerwünschte Verformung des Rahmens
vermeidbar ist
Claims (1)
- Patentanspruch:Riter mit einem aus einem zick-zack-förmig gefalteten, mit thermoplastischem Kunstharz imprägnierten Ftlterpapierstreifen bestehenden FaIt- s block, vor dem ein Metallschutznetz angeordnet und der mit einem Dichtrahmen versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Rand des Faltblocks (20) zur Bildung des Dichtrahmens zusammengepreßt und durch das Kunstharz der Imprägnierung verfestigt ist und daß der Rand des Metallschutznetzes (52) in den Dichtrahmen eingepreßt ist
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