DE2133947C3 - Futter für eine Preßform zum Herstellen von Kunststeinen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Futter für eine Preßform zum Herstellen von Kunststeinen mit zwei durchgehenden Längswänden und zwischen diesen eingesetzten Querwänden, bei dem die Querwände in Aussparungen der Längswände eingreifende Zapfen aufweisen und die vertikalen Enden der Längswände jeweils über die Außenfläche der zugehörigen äußeren Querwand vorstehen.

Ein derartiges Preßformfutter ist aus dem deutschen Gebrauchsmuster 1 757 542 bekannt. Es deckt nicht nur die Preßzone innerhalb des Formkastens ab, sondern bezieht auch die Füllhöhe ein. Bei diesem Futter unterliegt die obere Hälfte der die Längs- und Querwände bildenden Platten einem starken Verschleiß. Die Platten können zwar so gewendet werden, daß die untere, kaum verschlissene Füllzonenhälfte für den oberen Bereich, nämlich die Preßzone, benutzt wird. Diese Ausführung hat aber den Nachteil, daß zum Umdrehen der Platten der komplette Formkasten aus dem Tisch der Steinpresse in sehr aufwendiger Weise ausgebaut wer-

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Längs- und Querwände eines Preßformfutters so auszubilden, daß ein Auswechseln der Verschleißteile ohne Ausbau des gesamten Formkastens möglich ist.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einem Preßformfutter der eingangs genannten Art vorgeschlagen, daß die Längswände und die Querwände jeweils aus zwei gleich hohen und übereinander angeordneten Platten bestehen, die vertikalen Enden der Längswände durch auf der Preßform befestigte Halteleisten gehalten sind und die oberen Platten der Längswände gegen die Stirnflächen der Querwände gedrückt werden.

Dadurch wird einmal erreicht, daß nunmehr nur noch die einem besoadereo Verschleiß ausgesetzten Wandteae des Futters, aäjnfich jeweils die oberen Platten der Längs- und Querwände, ausgewechselt werdea Damit ergibt sich eine beträchtliche Ersparnis an hochwertigem Material, da die Platten ohnehin meist verschleißfest ausgeführt, z. B. oberflächengehärtet, sind. Zum anderen läßt sich der Plattenwechsel erheblich einfacher und schneller durchführen. m> daß die Stillstandszeiten der Steinpresse herabgesetzt werden.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist die obere Platte einer Längswand durch eine zwischen ihr und der zugehörigen Preßformwand angeordnete keilförmige, sich nach oben verjüngende Andrückplatte und auf diese einwirkende, durch die Preßformwand hindurchgeführte Schrauben gegen die Querwände und somit gegen die gegenüberliegende Längswand preßbar und liegt die unter ihr angeordnete untere Platte der Längswand an einem zwischen ihr und der Preßformwand angeordneten Füllstück an. Diese· Maßnahme erleichtert zusätzlich den Plattenwechsel, ohne daß die Formstabilität des Futters eine Einbuße erleidet.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigt

Fig.! eine perspektivische Darstellung einer Ausfütterung einer Preßform mit teilweise auseinandergebogenen Teilen.

F i g. 2 eine Ausfütterung einer Preßform im Längsschnitt.

F i g. 3 eine Ausfütterung einer Preßform in Draufsicht und

Fig.4 einen Querschnitt gemäß der Linie IV-IV in der F i g. 3.

Das dargestellte Futter einer Preßform 1 besteht aus je zwei Längswänden 2 und aus den Füllraum der Preßform I unterteilenden sowie seitlich abschließenden Querwänden 3. Die Längswände 2 und die Querwände 3 stehen senkrecht zueinander. Ihre Verbindung erfolgt nach der Art der Zinkung. An beiden seitlichen Enden der Querwände 3 angeordnete Zapfen 4 und 5 passen schließend in Aussparungen 6 und 7 der Längwände 2. Die Längswandenden 8 stehen über die Außenfläche der zugehörigen äußeren Querwand 3 vor und erstrekken sich unter eine Halteleiste 10. Die die Längswandenden 8 überdeckenden, auf der Preßform 1 aufschraubbaren Halteleisten 10 übernehmen die Aufwärtskräfte, die beim Preß- und Ausstoßvorgang entstehen. Die Längswandenden 8 sind in Aussparungen 9 in der zugehörigen Preßformwand geführt.

Sowohl die Längswände 2 als auch die Querwände 3 bestehen aus jeweils zwei übereinander angeordneten, gleichhohen Platten. Zwischen einer Preßformwand und der Rückseite einer oberen Platte einer Längswand 2 ist eine keilförmige, sich nach oben verjüngende Andrückplatte 11 eingesetzt, die auf einem Füllstück 13 steht Mittels durch diese Preßformwand hindurchgeführter Schrauben 12 wird ein Preßdruck über die Andrückplatte 11, die Längwand 2 und die Querwände 3 auf die gegenüberliegende Längswand 2 ausgeübt Es wird damit eine Verspannung zwischen den Längswänden 2 und den Querwänden 3 erreicht, und die gegenüberliegende Längswand 2 liegt unter Druck an der zugeordneten Preßformwand an.

Ist im Betrieb der Verschleiß der oberen Platten der Längswände 2 und Querwände 3 soweit fortgeschritten, daß ein Plattenwechsel erforderlich ist, werden die

Schrauben 12 gelöst und die abgenutzten oberen Platten ohne Ausbau der Preßform 1 durch neue obere Platten ersetzt Der untere Plattensatz, der nahezu kei- ^em Verschleiß ausgesetzt ist. verbleibt in der Preßform i.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Futter für eine Preßform zum Herstellen von Kunststeinen mit zwei durchgehenden Längswänden und zwischen diesen eingesetzten Querwänden, S bei dem die Querwände in Aussparungen der Längswände eingreifende Zapfen aufweisen und die vertikalen Enden der Längswände jeweils über die Außenfläche der zugehörigen äußeren Querwand vorstehen, dadurch gekennzeichnet, daß die Längswände (2) und die Querwände (3) jeweils aus zwei gleich hohen und übereinander angeordneten Platten bestehen, die vertikalen Enden der Längswände durch auf der Preßform (1) befestigte Halteleisten (10) gehalten sind und die oberen Plat- is ten der Längswände (2) gegen die Stirnflächen der Querwände (3) gedrückt werden.

2. Futter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Platte einer Längswand (2) durch eine zwischen ihr und der zugehörigen Preßform- jo wand angeordnete keilförmige, sich nach oben verjüngende Andrückplatte (11) und auf diese einwirkende, durch die Preßformwand hindurchgeführte Schrauben (12) gegen die Querwände (3) und somit gegen die gegenüberliegende Längswand (2) preßbar ist und die unter ihr angeordnete untere Platte der Längswand (2) an einem zwischen ihr und der Preßformwand angeordneten Füllstück (13) anliegt.