DE2133947A1 - Fuellraumwechselfutter eines formkastens zur herstellung von einhand-kunststeinrohlingen - Google Patents

Description

FRIED. KRUPP GESELLSCHAFT MIT BESCHRÄNKTER HAFTUNG

in Essen

Füllraumwechselfutter eines Formkastens zur Herstellung von Einhand-Kunststeinrohlingen .

Die Erfindung betrifft ein Füllraumwechselfutter eines Formkastens zur Herstellung von Einhand-Kunststeinrohlingen, bestehend aus Stirnplatten und winklig zwischen diesen eingesetzten Längsplatten, die in Aussparungen der Stirnplatten eingreifen und über die Plattendicke der Stirnplatten hinausragen.

Es sind Ausfütterungen aus oberflächengehärteten Platten bekannt, die nicht nur die Presszone innerhalb des Formkastens abdecken, sondern auch die Füllhöhe einbeziehen. Bei diesen Platten unterliegt lediglich die obere Hälfte der Ausfütterung einem sehr starken Verschleiß. Es besteht aber die Möglichkeit, die Platten um 18O° zu wenden, so daß die kaum verschlissene Füllzonenhälfte der Platte für die Presszone benutzt werden kann.

Diese Ausführung hat den Nachteil, daß zum Umdrehen der Platten der komplette Formkasten aus dem Tisch der Steinpresse in sehr aufwendiger Weise ausgebaut werden muß.

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Es liegt deshalb der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Platten'so umzubilden, daß ein Plattenwechsel ohne Ausbau des gesamten Formkastens möglich ist.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Stirnplatten und die Längsplatten in halber Höhe horizontal unterteilt sind und die die Längsplattendicke überragenden seitlichen Stirnplattenenden durch auf dem Formkasten befestigte Halteleisten gehalten sind und die oberen. Stirnplatten zur dichten Anlage an den Längsplatten mit Andruckmitteln in Wirkverbindung stehen.

Der Plattenwechsel läßt-sich vorteilhafterweise noch dadurch erleichtern, daß eine der beiden oberen Stirnplatten durch eine zwischen Formkasteninnenwand und der oberen Stirnplattenrückseite eingesetzte keilförmige, sich nach oben verjüngende Andrückplatte mittels Andrückschrauben, die durch die Formkastenseitenwand hindurchführen, über die Längsplatten gegen die gegenüberliegende Stirnplatte und Formkasteninnenwand, pressbar ist und die untere Stirnplatte sich gegen ein Füllstück an der Formkasteninnenwand lehnt. ·

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.

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Es zeigen

Pig. 1 eine perspektivische Darstellung einer Ausfütterung des Füllraumes mit teilweise auseinandergezogenen Teilen,

Fig. 2 eine Äusfütterung des Füllraumes eines Formkastens im Längsschnitt,

Fig. 3 eine Ausfütterung des Füllraumes in Draufsicht und

Fig. 4 eine Ausfütterung des Füllraumes im Querschnitt gemäß der Linie IV-IV der Fig. 3.

Die Ausfütterung des Füllraumes eines Formkastens 1 besteht aus je zwei übereinander angeordneten, gleichhohen Stirnplatten 2 und aus jeweils zwei übereinander angeordneten^ gleichhohen, den Füllraum des Formkastens 1 unterteilenden sowie seitlich abschließenden Längsplatten 3· Die Stirnplatten 2 und die Längsplatten 3 stehen winklig zueinander. Die Verbindung der Platten 2 und 3 erfolgt nach der Art der Zinkung. An beiden seitlichen Enden der längsplatten 3 angeordnete Zinken 4 und 5 passen schließend in Aussparungen 6 und 7 der Stirnplatten 2. Die Stirnplattenenden 8 überragen die 'Plattendicke der Längsplatten 3 und erstrekken sich unter die Halteleiste 10.

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Die die Stirnplattenenden 8 überdeckenden auf dem Formkasten aufschraubbaren Halteleisten 10 übernehmen die Aufwärtskräfte, die beim Preß- und Ausstoßvorgang entstehen.

Zwischen der Formkasteninnenwand und der Rückseite einer oberen Stirnplatte .2 ist eine keilförmige, sich nach oben verjüngende Andrückplatte 11 eingesetzt, die auf einem Füllstück 13 steht.

Mittels durch die Formkastenseitenwand hindurchführender Andrückschrauben 12 wird ein Preßdruck über die Andrückplatte 11, die Stirnplatte 2 und die Längsplatte 3 auf die gegenüberliegende Stirnplatte 2 ausgeübt. Es wird damit eine Lose zwischen den Stirnplatten 2 und Längsplatten 3 vermieden, damit sich die gegenüberliegende Stirnplatte mit Druck an die Formkasteninnenwand anlegt.

Ist im Betrieb der Verschleiß der Stirnplatten 2 und Längsplatten 3 soweit fortgeschritten, daß ein Plattenwechsel erforderlich ist, werden die Andrückschrauben 12 gelöst und der abgenutzte obere Plattensatz 2 und 3 ohne Ausbau des Formkastens 1 durch einen neuen Plattensatz 2 und 3 ersetzt.

Der untere Plattensatz, der nahezu keinem Verschleiß ausgesetzt is\, verbleibt im Formkasten 1 . -. - -

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Claims (1)

1. Patentansprüche <

   [ 1.vFüllraumwechselfUtter eines Formkastens zur Herstellung von Einhand-Funstste'inrohlingen, bestehend aus Stirnplatten und winklig zwischen diesen eingesetzten Längsplatten, die in Atissparungen der Stirnplatten eingreifen und über die Plattendicke der Stirnplatten hinausragen, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnplatten (2) und die Längsplatter (3) in halber Höhe horizontal unterteilt sind und die die Längsplattendicke überragenden seitlichen Stirnplattenenden (8) durch auf dem Formkasten (1) befestigte Halteleisten (10) gehalten sind -und die oberen Stirnplatten zur dichten Anlage an den Längsplatten (3) mit Andrückmitteln (11 und 1?) in ',Virkverbindung stehen.

   ?. Füllraumwechselfutter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine der beiden oberen Stirnplatten (2) durch eine zwischen Formkasteninnenwand und der oberen Stirnplattenrückseite eingesetzte keilförmige, sich nach oben verjüngende Andrückplatte (11) mittels Andrückschrauben ·(12), die durch die Formkastenseitenwand hindurchführen, über die Längsplatten (3) gegen die gegenüberliegende Stirnplatte (2) und Formkasteninnenwand pressbar ist und die untere Stirnplatte (2) sich gegen ein Füllstück (13) an der Formkasteninnenwand lehnt.

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