DE212330C

DE212330C -

Info

Publication number: DE212330C
Application number: DENDAT212330D
Authority: DE
Publication date: 1900-01-01

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Den Gegenstand der Erfindung bildet eine Maschine zur Herstellung von Kunststeinen, auf welcher sowohl Vollsteine als auch Hohlsteine hergestellt werden können. Die Maschine ist in bekannter Weise mit längsverschiebbaren Steinformen versehen, und ebenso sind die Lochstempel, falls Hohlsteine hergestellt werden sollen, verschiebbar. Ferner ist eine Vorrichtung zum Festschlagen des Formgutes vorhanden. Die Neuerung besteht nun zunächst darin, daß eine Stirnwand feststeht und die andere Stirnwand nebst den Längsseitenwänden der Form zum Pressen des Gutes gegen die feststehende Stirnwand verschoben wird. Die Verschiebung der Formen erfolgt in bekannter Weise mit Hilfe von Zahnstangen, welche mit von einem Handhebel beeinflußten Zahnsegmenten im Eingriff stehen. Nach der Pressung der Steine werden die Steinformen wieder zurückgeschoben, wobei der innere Teil der verschiebbaren Stirnwand, worin ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht, durch Sperrhebel an seinem Platze gehalten wird. Dieser Teil der verschiebbaren Stirnwand wird erst später allein zurückgeschoben, damit die Stirnflächen des Steines beim Abheben der Formen nicht beschädigt werden. Die inneren Teile der verschiebbaren Stirnwand sind durch in den äußeren geführte Schubstangen und ein gemeinsames Querstück verbunden, in welches bei dem Vorschieben der Steinformen an dem Maschinengestell angebrachte Sperrhebel einschnappen, welche die inneren Stirnwandteile bei dem späteren Zurückschieben der Formen festhalten.

Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einer zur Herstellung von Hohlsteinen dienenden Ausführungsform dargestellt, und zwar zeigt:

Fig. ι einen senkrechten Längsschnitt der Maschine vor dem Vorschub der Steinformen und mit zurückgezogenen Lochdornen,

Fig. 2 eine Oberansicht,

Fig. 3 einen senkrechten Längsschnitt mit den Steinformen nach dem Vorschub, also in der Preßstellung und mit eingeschobenen Lochdornen, und

Fig. 4 einen senkrechten Querschnitt.

Auf dem mit dem Maschinengestell α in Verbindung stehenden Tisch b ist ein wegnehmbares Auflagebrett c für die Steine bzw. die Formmasse gelagert. Die äußeren Längswände d der Steinformen sind an in den Seitenständern des Maschinengestelles geführten Zahnstangene befestigt; die letzteren stehen mit zwei auf einer gemeinsamen Achse f sitzenden Zahnradsegmenten g im Eingriff. Die Achse f. wird durch den Handhebel h gedreht. An die Innenseiten der verschiebbaren Stirnwände der Steinformen legen sich die noch besonders verschiebbaren Stirnwandteile i an, welche durch in den äußeren Stirnwandteilen geführte Schubstangen k mit einer gemeinsamen Traverse I in Verbindung stehen. Die Zahnstangen e dienen gleichzeitig zur Führung eines Querträgers m, an welchem die Lochdorne η befestigt sind. Der Vorschub der Lochdorne η erfolgt durch ein Hebelwerk, dessen fester Drehpunkt in dem Gestell a liegt. . Auf der Achse f ist lose drehbar der Schlagrechen 0 gelagert, mit welchem die

Kunststeine festgeschlagen werden. Die Arbeitsweise der Presse bei der Herstellung von Vollsteinen ist folgende:

Die Steinformen seien in zurückgezogener Stellung, die Lochdorne η ebenfalls zurückgezogen und der Schlagrechen ο aufgerichtet (Fig. i). Nachdem die Formen vollständig gefüllt sind, wird der Hebel h umgelegt, wodurch die Formen vorgezogen werden, so daß

ίο die Steinmasse fest gegen die feststehende Stirnwand gepreßt wird. Hierauf wird der Schlagrechen ο einige Male nach unten geschlagen, um die Kunststeine festzuschlagen. Darauf wird die Form vollends gefüllt und festgestampft, worauf der Handhebel wieder in die Anfangsstellung umgelegt wird. Hierbei bleiben die inneren Stirnwandteile der verschiebbaren Stirnwände an ihrem Platze, weil sie durch zwei in den Querträger I einschnappende Sperrhebel q gehalten werden, während die übrigen beweglichen Teile der Form außer den Lochdornen wieder zurück-

. geschoben werden. Nach dem Umlegen der Sperrhebel q können die Stirnwände i durch Zug an dem Querstück I zurückgezogen und sodann die Steinformen in bekannter und in der Zeichnung nicht dargestellter Weise umgelegt werden, so daß die auf dem Auflagebrett c liegenden Steine mit diesem weggenommen werden können. Durch das nachträgliche Zurückziehen der Stirnwände i wird das Mitnehmen und eine Beschädigung der Steine an ihren Stirnseiten beim Zurückziehen der Steinformen vermieden. Zur Herstellung vollständig durchlochter Steine werden die

• . Deckel p von den Stirnwänden der Steinformen entfernt, und das Formgut wird durch Vorziehen der Formen in derselben Weise wie vorher gepreßt. Darauf werden, die Lochdorne η mittels des Hebelwerks nach vorn geschoben, wobei sie die überflüssige Steinmasse durch die Löcher der Stirnwände nach außen schieben. Hierauf wird die Masse mit dem Schlagrechen 0 festgeschlagen und zum Schluß wieder ebenso verfahren wie vorher. • Die Herstellung nicht vollständig durchlochter Hohlsteine geschieht in ganz ähnlicher Weise wie die Herstellung der vollständig durchlochten Steine, nur werden die Deckel p an den Stirnwänden der Steinformen belassen und vor dem Abheben der Formen von den Steinen vor die Lochdorne Verschlußdeckelchen gelegt, welche mittels der Dorne η nur so weit in die Formmasse hineingedrückt werden, daß die entstehenden Lochungen nicht ganz durch den Stein hindurchgehen.

Claims

Patent-Ansprüche:

1. Formmaschine zur Herstellung von Kunststeinen mit verschiebbaren Steinformen, dadurch gekennzeichnet, daß die vorderen Stirnwände der Form fest in dem Maschinengestell sitzen, die hinteren dagegen zugleich mit den Längswänden der Form zur Pressung des Formgutes gegen die vorderen bewegt werden können. .

2. Formmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an den Innenseiten der hinteren Stirnwände der Steinformen besonders bewegliche Stirnwandteile (i) angebracht sind, welche durch in den äußeren Stirnwandteilen geführte Schubstangen (k) mit einem gemeinsamen Querträger (I) in Verbindung stehen, der nach dem Vorziehen der Steinformen in Aussparungen von an dem Maschinengestell befestigten Sperrhebeln (q) einschnappt, so daß die inneren Stirnwandteile (i) beim Zurückschieben der Steinformen in ihrer Lage verharren müssen und den Preßling in seiner Stellung festhalten.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.