DE2122855B2

DE2122855B2 - Blechschere zum besaeumen von blechen mit auslaufseitigem quermesserpaar

Info

Publication number: DE2122855B2
Application number: DE19712122855
Authority: DE
Inventors: Günter K. Dipl.-Ing. 6680 Neunkrichen; Oberhauser Ernst-Günther 6672 Rohrbach Fries
Original assignee: Moeller & Neumann Gmbh, 6670 St. Ingbert
Priority date: 1971-05-08
Filing date: 1971-05-08
Publication date: 1972-11-09
Also published as: DE2122855A1; JPS5227391B1; ES402502A1; US3795167A; LU65323A1; GB1359259A; CS174177B2; DD96420A1; IT959695B; AU4201872A; BE783158A; AT317645B; FR2139517A5; CA979352A

Description

Die Erfindung betrifft eine Blechschere zum Besäumen von Blechen, insbesondere Grobblechen, mit einem eine wiegende Bewegung ausführenden Obermesserträger mit oberem Besäummesser und einem feststehenden Untermesserträger mit unterem Besäummesser und mit einem auslaufseitig angeordneten Quermesserpaar zum Ablängen der Saumstreifen zu Beginn eines Besäumschnittes.

Durch die deutsche Offenlegungsschrift 1 627 268 ist es bekannt, das obere Quermesser zum Ablängen der Saumstreifen unmittelbar am Obermesserträger zu befestigen, der ein oberes Besäummesser mit gebogener Schneidkante trägt, um dessen wiegende Bewegung zum Antrieb des oberen Quermessers auszunutzen. Das obere Quermesser nimmt also an der wiegenden Bewegung des Obermesserträgers teil.

Da aber die wiegende Bewegung des oberen Quermessers quer zu dessen Schneidkante erfolgt und das untere Quermesser ortsfest ist, verändert sich der horizontale Messerspalt zwischen oberem und unterem Quermesser in nachteiliger Weise während des Abläng-Schnittes. Im Hinblick auf die verschiedenen Blechdicken, die in einer Grobblech-Scherenlinie zu verarbeiten sind, muß gefolgert werden, daß ein für die größte vorkommende Blechdicke von 40 bis 50 mm richtiger Anschnitt-Messerspalt für eine minimale Blechdicke von etwa 5 mm nicht mehr optimal sein kann.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Rollschnitt-Besäumschere oder auch eine sogenannte Wiegeschnittschere mit geradem, geneigten oberen Besäummesser dahingehend weiterzuentwickeln, daß der horizontale Messerspalt eines auslaufseitig angeordneten Quermesserpaares trotz Ableitung dessen Antriebes von einer wiegenden Bewegung des Obermesserträgers des oberen Besäummessers beim Ablängschnitt unveränderlich ist. Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß das obere Quermesser an einem eigenen, innerhalb der seitlichen Führungen für den Obermesserträger geradgeführten Messerschlitten angeordnet ist, der über einen Stößel gelenkig an das auslaufseitige Ende des Obermesserträgers angeschlossen ist.

Die Geradführungen für den Messerschlitten des oberen Quermessers können genau senkrecht verlaufen, wozu das Quermesser möglichst dicht an der besäumten Blechkante vorbeigeführt sein muß, jedoch ist es auch denkbar, die Geradührungen etwas zur | Senkrechten geneigt anzuordnen, um mit dem oberen Quermesser die volle Breite des Saumstreifens mit Sicherheit zu erfassen. In diesem Fall müßte der Stößel zwischen Messerschlitten und Obermesserträger allseits beweglich, z. B. über Kugelpfannen, angeschlossen werden.

Es ist zu erwähnen, daß eine vom Obermesserträger unabhängige Führung eines oberen Quermessers bei einer Besäumschere anderer Gattung, nämlich ohne wiegende Bewegung des Obermesserträgers, bekannt ist (deutsche Offenlegungsschrift 1 907 717).

Hierbei hat das in der Art einer Maulschere arbeitende Quermesserpaar aber einen eigenen, wenn auch vom Hauptantrieb der Besämmesser abgeleiteten Exzenterantrieb.
Was den gelenkigen Anschluß des den Messerschlitten des oberen Quermessers betätigenden Stößels angeht, so sieht die Erfindung vor, daß das auslaufseitige Ende des Obermesserträgers zu . beiden Seiten des Stößels sich abwärts erstreckende Wangen hat, zwischen denen der Stößel axial gesichert ist.

Die Anordnung einer Geradführung für den eige- " nen Messerschlitten des oberen Quermessers innerhalb der seitlichen Führungen für den Obermesserträger wirft ferner das Problem auf, wie dann der Obermesserträger noch bis zu seiner auslaufseitigen Führung reichen kann, um sich dort in bekannter Weise über eine Rolle abzustützen. Erfindungsgemäß wird daher der Messerschlitten für das obere Quermesser im Querschnitt parallel zum Quermesser U-förmig gestaltet, wobei die beiden Flanschen des U sich zu beiden Seiten des Obermesserträgers erstrekken und mit Gleitflächen versehen sind, denen die Geradführungen zugeordnet sind. Hierdurch kann das auslaufseitige Ende des Obermesserträgers, an das der Stößel zum Bewegen des Messerschlittens des oberen Quermessers angeschlossen ist, auslegerartig bis zur einen seitlichen Führung am Scherenständer weitergeführt sein, indem das ausladende Ende des Obermesserträgers zwischen Paaren von den Flanschen des U-förmigen Messerschlittens zugeordneten Geradführungen verläuft.

Die Messerbrust des oberen Quermessers ist zweckmäßig in bekannter Weise dem oberen Besäummesser zugewandt. Dies hat den Vorteil, daß

die den Schneiddruck des oberen Quermessers aufnehmende Geradführungen an einer Seitenwange des Scherengestells abgestützt werden kann.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Rollschnitt-Besäumschere gemäß der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt

Fig. 1 einen Längsschnitt durch den Obermesserträger in einer das Quermesserpaar schneidenden Ebene und

Fig.2 links einen Querschnitt nach der Linie A-B und rechts einen Querschnitt nach der Linie C-D in Fig. 1.

Die Besäumschere besteht aus einem Scherengestell 1 mit den Seitenwangen 1 α und 1 b, einem Kurbelwellenpaar 2,3 mit Exzentern 4,5 zum Antrieb von Stößeln 6,7, die an den Obermesserträger 8 für das mit einer gebogenen Schneidkante versehene obere Besäummesser 9 angeschlossen sind. Die Exzenter 4, 5 sind zueinander derart winkelversetzt, daß der Obermesserträger 8 bei einem Umlauf der Kurbelwellen 2,3 eine wiegende Bewegung ausführt, und zwar geht zur Ausführung eines Besäumschnittes der rechte Stößel 7 früher abwärts als der Stößel 6. Ein auf dem Untermesserträger 10 aufliegendes Blech 12 wird also von rechts nach links eingeschnitten, entgegen der mit Pfeil V angegebenen Vorschubrichtung des Bleches, so daß das rechte Ende.des Obermesserträgers 8 das auslaufseitige Ende ist, das mit 8 α bezeichnet ist. In Längsrichtung der Besäummesser 9,11 ist der Obermesserträger 8 einlaufseitig über eine Rolle 14 an einem Kurvenstück 16 und auslaufseitig über eine Rolle 18 an einer nachgiebig gehalterten senkrechten Platte 20 geführt. Das Kurvenstück 16 sowie die Platte 20 sind von den Wangen 1 α und 1 b des Scherengestells 1 getragen und stellen die seitlichen Führungen des Obermesserträgers 8 dar, die dessen wiegende Bewegung im Sinne einer geradlinigen Abrollbewegung der gebogenen Schneidkante 9 α des oberen Besäummessers 9 mitbestimmen.

Erfindungsgemäß treibt das auslaufseitige Ende 8 a des Obermesserträgers 8 über einen Stößel 22 einen geradgeführten Messerschlitten 24 an, der ein Quermesser 26 trägt, dessen Messerbrust dem oberen Besäummesser 9 zugewandt ist. Das angetriebene Quermesser 26 arbeitet mit einem ortsfesten unteren Quermesser 27 zusammen und dient dazu, einen noch am Blech 12 hängenden, vom jeweils vorhergehenden Besäumschnitt eingeschnittenen Saumstreifen ' 12 α abzulängen, d. h. abzutrennen. Die abgelängten Saumstreifen 12 a fallen über eine Rutsche 28 abwärts in einen Schrottkübel (nicht dargestellt).

Die konstruktive Gestaltung des Ineinandergriffs zwischen dem ausladenden, auslaufseitigen Ende 8 a des Obermesserträgers 8 und den Geradführungen für den Messerschlitten 24 für das obere Quermesser 26 geht am besten aus F i g. 2 hervor. Hiernach hat das auslaufseitige Ende 8 a des Obermesserträgers 8 sich abwärts erstreckende Wangen 8 b, die den über einen Bolzen 30 gelenkig angeschlossenen Stößel 22 axial sichern.

Der Messerschlitten 24 ist in dem in F i g. 2 dargestellten, parallel zu seinem Quermesser 26 verlaufenden Querschnitt U-förmig gestaltet und hat zwei seitliche Flansche 24 α und 24 b, die sich zu beiden Seiten des Obermesserträgers 8 aufwärts erstrecken und stirnseitig mit Gleitflächen versehen' sind. F i g. 2 zeigt in der linken Hälfte einer auf eine der Stirnflächen des Flansches 24 a aufgesetzte Verschleißleiste als eine von insgesamt vier Gleitflächen, da sowohl der Flansch 24 a (F i g. 1) als auch der Flansch 24 b jeweils ein Paar senkrechter Stirnflächen hat, die mit Verschleißleisten besetzt sind. ;

Den vier Gleitflächen der Flansche 24 α und 24 b des Messerschlittens 24 sind zwei Paare von Geradführungen 32 und 34 zugeordnet, von denen die in bekannter Weise über Keile 35 nachstellbaren Führungen 34 den Kaudruck des oberen Quermessers 26 aufzunehmen haben, die sich an der Seitenwange 1 b des Scherengestells 1 abstützen.

Aus Fig. 1 ist ersichtlich, daß das ausladende auslaufseitige Ende 8 α des Obermesserträgers 8 mit seiner auslaufseitigen Stützrolle 18 sich zwischen je einem Paar von Geradführungen 32 und 34 hindurch erstreckt.

Der Stößel 22 ist über einen Bolzen 36 gelenkig an den Messerschlitten 24 angeschlossen, so daß er eine zugfeste Verbindung zwischen dem Ende 8 a des Obermesserträgers 8 und dem Messerschlitten 24 bildet. Es ist allerdings auch denkbar, daß der Messerschlitten 24 an Zugfedern aufgehängt ist und der Stößel 22 als loses Teil in Halb- oder Kugelschalen eingesetzt ist.

Selbstverständlich ist der Messerschlitten 24 auch quer zu den beim Ablängen eines Saumstreifens 12 a auftretenden Schneidkräften durch winkelige Ausführung der Geradführungen 32 und 24 geführt.

Zu Beginn eines Arbeitszyklus der Besäumschere wird zufolge der wiegenden Bewegung des Obermesserträgers 8 zunächst dessen auslaufseitiges Ende 8 a abwärtsgesteuert, wodurch der Messerschlitten 24 gegenüber dem auslaufseitigen Ende des gebogenen Obermessers 9 auf Grund des Hebelgesetzes voreilend angetrieben wird. Das dicht an der besäumten Kante des Bleches 12 vorbeigeführte obere Quermesser 26 (F i g. 2) trennt den noch am Blech hängenden Saumstreifen 12 a ab. Mit dem Ablängschnitt oder kurz darauf beginnt das obere Besäummesser 9 den folgenden Besäumschnitt, wobei der Besäumschnitt bis in die in F i g. 1 dargestellte Messerstellung ausgeführt wird. In dieser Messerstellung steht der einlaufseitige Exzenter 4 in unterer Totpunktlage. Daraufhin geht auch der einlaufseitige Stößel 6 aufwärts, so daß das obere Besäummesser 9 von Blech freikommt und das Blech 12 um etwa eine Messerlänge in Pfeilrichtung V vorgeschoben werden kann.

Auf Grund der Geradführung des Messerschlittens 24 bleibt der horizontale Messerspalt zwischen den Quermessern 26, 27 während des Schnittes konstant, obwohl das obere Quermesser 26 letztlich von der wiegenden Bewegung des Obermesserträgers 8 abgeleitet angetrieben ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

GOPY

Claims

Patentansprüche:

1. Blechschere zum Besäumen von Blechen, insbesondere Grobblechen, mit einem eine wiegende Bewegung ausführenden Obermesserträger mit oberem Besäummesser und einem feststehenden Untermesserträger mit unterem Besäummesser und mit einem auslaufseitig angeordneten Quermesserpaar zum Ablängen der Saumstreifen zu Beginn eines Besäumschnittes, wobei das obere Quermesser von der wiegenden Bewegung des Obermesserträgers mitbewegt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das obere Quermesser (26) an einem eigenen, innerhalb der seitlichen Führungen (1 a, 1 b) für den Obermesserträger (8) geradgeführten Messerschlitten (24) angeordnet ist, der über einen Stößel (22) gelenkig an das auslaufseitige Ende (8 d) des Obermesserträgers angeschlossen ist.

2. Blechschere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das auslaufseitige Ende (8 a) des Obermesserträgers (8) zu beiden Seiten des Stößels (22) sich abwärts erstreckende Wangen (8 b) hat, zwischen denen der Stößel axial gesichert ist.

3. Blechschere nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Messerschlitten (24) für das obere Quermesser (26) im Querschnitt parallel zum Quermesser U-förmig gestaltet ist, wobei die beiden Flansche (24 a, 24 b) des U sich zu beiden Seiten des Obermesserträgers (8) erstrekken und mit Gleitflächen versehen sind, denen Geradführungen (32, 34) zugeordnet sind.

4. Blechschere nach Anspruch 3, bei der die Messerbrust des oberen Quermessers dem oberen Besäummesser zugewandt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die den Schneiddruck des oberen Quermessers (26) aufnehmenden Geradführungen (34) an einer Seitenwange (Ib) des Scherengestells (1) abgestützt sind.