DE212173C - - Google Patents
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- DE212173C DE212173C DENDAT212173D DE212173DA DE212173C DE 212173 C DE212173 C DE 212173C DE NDAT212173 D DENDAT212173 D DE NDAT212173D DE 212173D A DE212173D A DE 212173DA DE 212173 C DE212173 C DE 212173C
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- roller
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Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
- B21D28/36—Perforating, i.e. punching holes using rotatable work or tool holders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
■- M 212173 -. KLASSETc. GRUPPE
Dr.WILHELM GÜNTHER in CASSEL.
Zwecks Zurückgewinnung der Metallüberzüge verzinnter, verzinkter oder verbleiter
Blechgegenstände werden die aus diesen Blechen gefertigten Hohlkörper der Raumersparnis
wegen zusammengepreßt, gespalten oder durchlöchert, um dem flüssigen oder gasförmigen
Lösungsmittel überall einen möglichst leichten Zu- und Abfluß zu gewähren.
Hierfür sind Maschinen bekannt, die das
in gleichzeitige Zusammendrücken und Durchlöchern
von Blechgegenständen mit zwei gegeneinander rotierenden Stachelkörpern bewirken.
Die neue Erfindung besteht darin, daß die Stachelträger solcher Maschinen mit ■
Rillen versehen sind, in die die Stacheln der Gegenwalze greifen, um eine möglichst große
N Zusammendrückung der Blechgegenstände zu erzielen. Als weitere Ausbildung dieser Erfindung
ist eine derartige bewegliche Lagerung der Stachelkörpef vorgesehen, daß die beiden
Stachelkörper durch Feder- oder Gewichtsbelastung möglichst einander genähert werden,
wobei in den Antrieb des verschiebbar gelagerten Stachelkörpers ein mit Spannvorrichtung
versehenes Zugorgan eingeschaltet ist.
Hierdurch soll erreicht werden, daß sich der Abstand der beiden Walzen je nach den
durchzuführenden Gegenständen selbsttätig auf das der größten Zusammendrückung entsprechende
Maß einstellt.
Eine Ausführungsform der Erfindung ist in beiliegender Zeichnung dargestellt, und zwar
zeigt Fig.. ι eine Seitenansicht und Fig. 2 einen wagerechten Schnitt durch die Stachelträger nebst einer Oberansicht der darunter-
liegenden Teile der Maschine.
Die in einem Gestell gelagerten Walzen a und h sind an ihrem ganzen Umfange mit
radialen Stacheln c und Rillen d derart besetzt, daß die .Stacheln jeder Walze in die
Rillen der Gegenwalze eintreten, wodurch eine größere Annäherung der Umflächen beider
Walzen und demzufolge eine größere Zusammendrückung der Werkstücke ermöglicht ist.
Das Loslösen der den Walzen zugeführten und von den Stacheln aufgespießten Gegenstände
kann durch Abstreichkämme bekannter Art erfolgen.
Die Walzen sind verschiebbar gelagert. Es genügt schon, eine der Walzen ausweichbar.
zu machen, wie dies in der Zeichnung auch beispielsweise angenommen ist, indem die
Lager der Walze b mit dieser zusammen mittels eines Führungsschlitzes f hin und her bewegt
werden können. Ein für jede Seite der Maschine vorgesehenes Gegengewicht g bewirkt durch entsprechende Hebelübertragungen
q, r, daß die Walze δ ständig das Bestreben hat, sich der Walze α nach Möglichkeit
zu nähern. Durch die Ausweichbar-, keit der Walzen wird auch eine Zerstörung der Maschine bei Einführung größerer oder
widerstandsfähigerer Stücke vermieden. Die Achse der festen Walze α könnte nun unmittelbar
angetrieben sein, oder sie kann, wie dargestellt, ihre Bewegung von einer besonderen
und zweckmäßig ein Schwungrad h tragenden Welle i durch Zahnräder k er-
halten. Da Versuche ergeben haben, daß vorteühafterweise die verschiebbare Walze δ
ebenfalls angetrieben wird, so ist für die Bewegungsübertragung ein Zugorgan I von genügender
Länge gewählt worden, das durch eine durch Gewicht m beschwerte Spannrolle η
in jeder Stellung der Walze straff gehalten wird. Hierbei könnte natürlich das Gewicht m
oder eine andere Spannvorrichtung so gewählt sein, daß sich die Teile g, q, r ganz erübrigen;
schließlich könnten für g und m auch Federn angeordnet werden.· Die erforderliche Beweglichkeit
der Welle b kann auch dadurch erreicht werden, daß sie am Ende eines Schwinghebels
gelagert wird.
. Das Einbringen des zu durchlochenden Gutes erfolgt durch den Rumpf ο und die Ableitung
vermittels der Rinne ft.
Claims (2)
1. Maschine zum gleichzeitigen Zusammen drücken und Durchlöchern von Blechgegenständen
mit zwei gegeneinander rotierenden Stachelkörpern, dadurch gekennzeichnet, daß die Stachelträger (a, b) mit
Rillen (d) versehen sind, in die die Stacheln der Gegenwalze greifen, um eine möglichst
große Zusammendrückung der Blechgegenstände zu erzielen.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß einer oder jeder der
beiden Stachelkörper durch Feder- oder Gewichtsbelastung ständig möglichst nahe dem anderen gebracht wird, wobei in den
Antrieb des verschiebbar gelagerten Stachelkörpers (b) ein mit Spannvorrichtung (η)
versehenes Zugorgan (I) eingeschaltet ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE212173C true DE212173C (de) |
Family
ID=473921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT212173D Active DE212173C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE212173C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6058818A (en) * | 1994-11-14 | 2000-05-09 | R.A. Jones & Co. Inc. | Convertible pitch knife apparatus |
-
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- DE DENDAT212173D patent/DE212173C/de active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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