DE212020000368U1

DE212020000368U1 - Eine Trocknungsvorrichtung zur Herstellung von verschleißfestem und brennfestem Gewebe

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Publication number: DE212020000368U1
Application number: DE212020000368.8U
Authority: DE
Original assignee: Suzhou Kangfu Intelligent Tech Co Ltd; Suzhou Kangfu Intelligent Technology Co Ltd
Current assignee: Suzhou Kangfu Intelligent Tech Co Ltd; Suzhou Kangfu Intelligent Technology Co Ltd
Priority date: 2020-11-25
Filing date: 2020-11-25
Publication date: 2021-02-08
Anticipated expiration: 2030-11-26
Also published as: WO2022109832A1

Abstract

Eine Trocknungsvorrichtung zur Herstellung von verschleißfestem und brennfestem Gewebe, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen Kastenkörper (2) umfasst, wobei die Vorderseite des Kastenkörpers (2) jeweils durch die innere Vorderwand und die innere Rückwand des Kastenkörpers (2) mit einer Befestigungsplatte (6) befestigt ist, wobei die nahe beieinander liegenden Seiten der Befestigungsplatten (6) verschiebbar mit vertikalen Stangen (17) verbunden sind, wobei zwei nach oben und unten angeordnete Drehwalzen (8) zwischen den vertikalen Stangen (17) drehbar verbunden sind, wobei eine in Längsrichtung angeordnete Querstange (18) am gemeinsamen Boden der beiden vertikalen Stangen (17) befestigt ist, wobei ein Paar Ohrplatten an der Unterseite der Querstange (18) befestigt ist, wobei die Laufrolle (15) drehbar zwischen einem Paar Ohrplatten verbunden ist, wobei ein Antriebsmotor (13) an der Rückseite des Kastenkörpers (2) befestigt ist, wobei die Abtriebswelle des Antriebsmotors (13) durch die Rückseite des Kastenkörpers (2) verläuft und fest mit einer Verbindungsstange (14) verbunden ist, wobei ein Nocken (5) fest an der Verbindungsstange (14) angeordnet ist, wobei sich der Nocken (5) direkt unter der Laufrolle (15) befindet, wobei ein Heißluftgebläse (1) an der Oberseite des Kastenkörpers (2) befestigt ist, wobei das Ausgangsende des Heißluftgebläses (1) mit einem Ausgangsrohr (11) befestigt ist, wobei das andere Ende des Ausgangsrohrs (11) mit einem U-förmigen Rohr (12) verbunden ist, wobei beide Enden des U-förmigen Rohrs (12) durch die Rückseite des Kastenkörpers (2) verlaufen und mit einem Nebenschlussrohr (3) verbunden sind, wobei mehrere Heißluftdüsen (4) äquidistant an der Außenumfangsfläche des Nebenschlussrohrs (3) befestigt sind, wobei die Heißluftdüsen (4) an den verschiedenen Nebenschlussrohren (3) in entgegengesetzten Richtungen angeordnet sind.

Description

Technisches Gebiet
Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf den technischen Bereich der Gewebetrocknung, insbesondere auf eine Trocknungsvorrichtung zur Herstellung von verschleißfestem und brennfestem Gewebe.
Stand der Technik
Während des Trocknens durch die vorhandene Trocknungsvorrichtung zur Herstellung von verschleißfestem und brennfestem Gewebe kann das Trocknen nur während des Ausrichtungs- und Wickelvorgangs der Zugwalze oder der Wickelvorrichtung durchgeführt werden. Der Trocknungsprozess kann nur durch Befüllen mit heißer Luft durchgeführt werden, wodurch die Trocknungseffizienz gering ist. Daher haben wir eine Trocknungsvorrichtung zur Herstellung von verschleißfestem und brennfestem Gewebe bereitgestellt, um die oben genannten Probleme zu lösen.
Darstellung des Gebrauchsmusters
(1) Zweck des Gebrauchsmusters
Um die technischen Probleme der Hintergrundtechnik zu lösen, bietet das Gebrauchsmuster eine Trocknungsvorrichtung zur Herstellung von verschleißfestem und brennfestem Gewebe. Durch Schütteln des Gewebes in einem wellenförmigen Modus kann das Gewebe in dem Kasten schütteln, was die Trocknungseffizienz des Gewebes verbessert.
(2) Technische Lösung
Das Gebrauchsmuster stellt eine Trocknungsvorrichtung zur Herstellung von verschleißfestem und brennfestem Gewebe bereit, die einen Kastenkörper umfasst, wobei die Vorderseite des Kastenkörpers jeweils durch die innere Vorderwand und die innere Rückwand des Kastenkörpers mit einer Befestigungsplatte befestigt ist, wobei die nahe beieinander liegenden Seiten der Befestigungsplatten verschiebbar mit vertikalen Stangen verbunden sind, wobei zwei nach oben und unten angeordnete Drehwalzen zwischen den vertikalen Stangen drehbar verbunden sind, wobei eine in Längsrichtung angeordnete Querstange am gemeinsamen Boden der beiden vertikalen Stangen befestigt ist, wobei ein Paar Ohrplatten an der Unterseite der Querstange befestigt ist, wobei die Laufrolle drehbar zwischen einem Paar Ohrplatten verbunden ist, wobei ein Antriebsmotor an der Rückseite des Kastenkörpers befestigt ist, wobei die Abtriebswelle des Antriebsmotors durch die Rückseite des Kastenkörpers verläuft und fest mit einer Verbindungsstange verbunden ist, wobei ein Nocken fest an der Verbindungsstange angeordnet ist, wobei sich der Nocken direkt unter der Laufrolle befindet, wobei ein Heißluftgebläse an der Oberseite des Kastenkörpers befestigt ist, wobei das Ausgangsende des Heißluftgebläses mit einem Ausgangsrohr befestigt ist, wobei das andere Ende des Ausgangsrohrs mit einem U-förmigen Rohr verbunden ist, wobei beide Enden des U-förmigen Rohrs durch die Rückseite des Kastenkörpers verlaufen und mit einem Nebenschlussrohr verbunden sind, wobei mehrere Heißluftdüsen äquidistant an der Außenumfangsfläche des Nebenschlussrohrs befestigt sind, wobei die Heißluftdüsen an den verschiedenen Nebenschlussrohren in entgegengesetzten Richtungen angeordnet sind.
Vorzugsweise ist die Seite der beiden nahe beieinander liegenden Befestigungsplatten jeweils mit einer Gleitnut versehen, wobei eine Feder am oberen Ende des inneren Teils der Gleitnut befestigt ist, wobei das untere Ende der Feder mit einem Gleitblock befestigt ist, der in der Gleitnut verschiebbar verbunden ist, wobei eine nahe beieinander liegende Seite des Gleitblocks fest mit zwei vertikalen Stangen verbunden ist.
Vorzugsweise sind zwei Lager an den Seiten der Federn nahe beieinander eingebettet, wobei die Innenringe der beiden Lager auf gleicher horizontaler Höhe jeweils fest mit den Drehwellen an beiden Enden der Feder verbunden sind.
Vorzugsweise sind die linke Fläche und die rechte Fläche des Kastenkörpers jeweils mit einer langen Durchgangsnut versehen.
Vorzugsweise ist die Türplatte drehbar an der Vorderseite des Kastenkörpers verbunden.
Vorzugsweise ist ein Spalt zwischen den beiden Drehwalzen angeordnet, wobei der Spaltabstand größer als die Dicke des Außengewebes ist.
Vorzugsweise sind das Heißluftgebläse und der Antriebsmotor mit einer externen Stromversorgung und einem externen Steuerschalter verbunden.
Gegenüber dem Stand der Technik hat das Gebrauchsmuster folgende vorteilhafte Wirkungen:

Die Laufrolle wird von dem Nocken hochgeschoben, und die Drehwalze wird von der Querstange und der vertikalen Stange angetrieben, um sich auf und ab zu bewegen.

Durch Schütteln des Gewebes in einem Wellenmodus mit der Hin- und Herbewegung der Drehwalze kann das Gewebe in dem Kasten schütteln, was die Trocknungseffizienz des Gewebes erhöht.
Figurenliste

1 ist ein dreidimensionales Strukturdiagramm einer Trocknungsvorrichtung zur Herstellung von verschleißfestem und brennfestem Gewebe gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster.
2 ist eine Seitenschnittansicht einer Trocknungsvorrichtung zur Herstellung von verschleißfestem und brennfestem Gewebe gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster.
3 ist eine Vorderschnittansicht einer Trocknungsvorrichtung zur Herstellung von verschleißfestem und brennfestem Gewebe gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster.

Bezugszeichenliste

1.: Heißluftgebläse,
2.: Kastenkörper,
3.: Nebenschlussrohr,
4.: Heißluftdüse,
5.: Nocken,
6.: Befestigungsplatte,
7.: Feder,
8.: Drehwalze,
11.: Ausgangsrohr,
12.: U-förmiges Rohr,
13.: Antriebsmotor,
14.: Verbindungsstange,
15.: Laufrolle,
16.: Gleitblock,
17.: Vertikale Stange,
18.: Querstange,
19.: Türplatte.

Ausführungsbeispiele
Nachfolgend wird die technische Lösung in der Ausführungsform des Gebrauchsmusters in Kombination mit den Figuren in der Ausführungsform des Gebrauchsmusters klar und vollständig beschreiben. Offensichtlich sind die beschriebenen Ausführungsformen nur ein Teil der Ausführungsformen des vorliegenden Gebrauchsmusters, nicht alle von ihnen.
Wie in 1-3 dargestellt, stellt das Gebrauchsmuster eine Trocknungsvorrichtung zur Herstellung von verschleißfestem und brennfestem Gewebe bereit, die einen Kastenkörper 2 umfasst, wobei die Vorderseite des Kastenkörpers 2 jeweils durch die innere Vorderwand und die innere Rückwand des Kastenkörpers 2 mit einer Befestigungsplatte 6 befestigt ist, wobei die nahe beieinander liegenden Seiten der Befestigungsplatten 6 verschiebbar mit vertikalen Stangen 17 verbunden sind, wobei zwei nach oben und unten angeordnete Drehwalzen 8 zwischen den vertikalen Stangen 17 drehbar verbunden sind, wobei eine in Längsrichtung angeordnete Querstange 18 am gemeinsamen Boden der beiden vertikalen Stangen 17 befestigt ist, wobei ein Paar Ohrplatten an der Unterseite der Querstange 18 befestigt ist, wobei die Laufrolle 15 drehbar zwischen einem Paar Ohrplatten verbunden ist, wobei ein Antriebsmotor 13 an der Rückseite des Kastenkörpers 2 befestigt ist, wobei die Abtriebswelle des Antriebsmotors 13 durch die Rückseite des Kastenkörpers 2 verläuft und fest mit einer Verbindungsstange 14 verbunden ist, wobei ein Nocken 5 fest an der Verbindungsstange 14 angeordnet ist, wobei sich der Nocken 5 direkt unter der Laufrolle 15 befindet, wobei ein Heißluftgebläse 1 an der Oberseite des Kastenkörpers 2 befestigt ist, wobei das Ausgangsende des Heißluftgebläses 1 mit einem Ausgangsrohr 11 befestigt ist, wobei das andere Ende des Ausgangsrohrs 11 mit einem U-förmigen Rohr 12 verbunden ist, wobei beide Enden des U-förmigen Rohrs 12 durch die Rückseite des Kastenkörpers 2 verlaufen und mit einem Nebenschlussrohr 3 verbunden sind, wobei mehrere Heißluftdüsen 4 äquidistant an der Außenumfangsfläche des Nebenschlussrohrs 3 befestigt sind, wobei die Heißluftdüsen 4 an den verschiedenen Nebenschlussrohren 3 in entgegengesetzten Richtungen angeordnet sind.
Bei dem Gebrauchsmuster tritt das Gewebe zunächst durch eine lange Durchgangsnut und zwischen zwei Drehwalzen 8 und zwischen zwei Nebenschlussrohren 3 und durch eine weitere lange Durchgangsnut und wird mit einer externen Zugvorrichtung oder einer externen Wickelvorrichtung befestigt. Dann wird die heiße Luft durch das Heißluftgebläse 1 abgepumpt, und die heiße Luft tritt durch das Ausgangsrohr 11 und das U-förmige Rohr 12 in das Nebenschlussrohr 3 ein und wird durch die Heißluftdüse 4 zum Trocknen des Gewebes abgegeben. Gleichzeitig arbeitet der Antriebsmotor 13, der die Verbindungsstange 14 zum Drehen antreibt und dann den Nocken 5 zum Drehen antreibt. Wenn das längste Ende des Nockens 5 die Laufrolle 15 berührt, wird die Laufrolle 15 hochgehoben. Die Querstange 18 hebt die vertikale Stange 17 an, so dass sich der Gleitblock 16 entlang der Gleitnut bewegt und die Feder 7 zusammendrückt. Gleichzeitig bewegen sich die beiden Drehwalzen 8 wechselseitig auf und ab, um das Gewebe zu schütteln. Durch den dynamischen Bewegungsmodus schüttelt der Stoff wellig und der Trocknungseffekt wird weiter verbessert.
In einer optionalen Ausführungsform ist die Seite der beiden nahe beieinander liegenden Befestigungsplatten 6 jeweils mit einer Gleitnut versehen, wobei eine Feder 7 am oberen Ende des inneren Teils der Gleitnut befestigt ist, wobei das untere Ende der Feder 7 mit einem Gleitblock 16 befestigt ist, der in der Gleitnut verschiebbar verbunden ist, wobei eine nahe beieinander liegende Seite des Gleitblocks 16 fest mit zwei vertikalen Stangen 17 verbunden ist.
In einer optionalen Ausführungsform sind zwei Lager an den Seiten der Federn 7 nahe beieinander eingebettet, wobei die Innenringe der beiden Lager auf gleicher horizontaler Höhe jeweils fest mit den Drehwellen an beiden Enden der Feder 7 verbunden sind.
In einer optionalen Ausführungsform sind die linke Fläche und die rechte Fläche des Kastenkörpers 2 jeweils mit einer langen Durchgangsnut versehen.
In einer optionalen Ausführungsform ist die Türplatte 19 drehbar an der Vorderseite des Kastenkörpers 2 verbunden.
In einer optionalen Ausführungsform ist ein Spalt zwischen den beiden Drehwalzen 8 angeordnet, wobei der Spaltabstand größer als die Dicke des Außengewebes ist.
In einer optionalen Ausführungsform sind das Heißluftgebläse 1 und der Antriebsmotor 13 mit einer externen Stromversorgung und einem externen Steuerschalter verbunden.
In der Beschreibung des Gebrauchsmusters muss verstanden werden, dass die Ausrichtung oder Positionsbeziehung durch die Begriffe „Mitte“, „Längs“, „Quer“, „Länge“, „Breite“, „Dicke“, „oben“, „unten“, „vorne“ „,“ hinter „,“ links „," rechts „,“ vertikal „,“ horizontal „,“ oben „,‟ unten „,“ innen „,“ außen „,“ im Uhrzeigersinn „und“ gegen den Uhrzeigersinn „ auf der in den Figuren gezeigten Ausrichtung oder Positionsbeziehung basieren. Diese dienen nur der Vereinfachung der Beschreibung des vorliegenden Gebrauchsmusters und der Vereinfachung der Beschreibung, anstatt anzuzeigen oder zu implizieren, dass die betreffende Vorrichtung oder die betreffende Komponente eine bestimmte Ausrichtung haben muss, in einer bestimmten Ausrichtung konstruiert und betrieben werden muss und daher nicht als Einschränkung des vorliegenden Gebrauchsmusters verstanden werden kann.
Darüber hinaus werden die Begriffe „erste“ und „zweite“ nur zu beschreibenden Zwecken verwendet und können nicht so verstanden werden, dass sie die relative Bedeutung angeben oder implizieren oder implizit die Anzahl der angegebenen technischen Merkmale angeben. Somit können die mit „ersten“ und „zweiten“ definierten Merkmale explizit oder implizit eines oder mehrere der Merkmale enthalten. In der Beschreibung des Gebrauchsmusters bedeutet „mehrere“ zwei oder mehr, sofern nicht anders angegeben.
Das Obige ist nur eine besserere spezifische Ausführungsform des vorliegenden Gebrauchsmusters, aber der Schutzumfang des vorliegenden Gebrauchsmusters ist nicht darauf beschränkt. Jeder gleichwertige Ersatz oder jede Änderung, die von einer Person vorgenommen wird, die mit dem technischen Bereich gemäß der technischen Lösung des Gebrauchsmusters und dem Konzept des Gebrauchsmusters innerhalb des durch das Gebrauchsmuster offenbarten technischen Umfangs vertraut ist, wird in den Schutzumfang des Gebrauchsmusters aufgenommen.

Claims

Eine Trocknungsvorrichtung zur Herstellung von verschleißfestem und brennfestem Gewebe, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen Kastenkörper (2) umfasst, wobei die Vorderseite des Kastenkörpers (2) jeweils durch die innere Vorderwand und die innere Rückwand des Kastenkörpers (2) mit einer Befestigungsplatte (6) befestigt ist, wobei die nahe beieinander liegenden Seiten der Befestigungsplatten (6) verschiebbar mit vertikalen Stangen (17) verbunden sind, wobei zwei nach oben und unten angeordnete Drehwalzen (8) zwischen den vertikalen Stangen (17) drehbar verbunden sind, wobei eine in Längsrichtung angeordnete Querstange (18) am gemeinsamen Boden der beiden vertikalen Stangen (17) befestigt ist, wobei ein Paar Ohrplatten an der Unterseite der Querstange (18) befestigt ist, wobei die Laufrolle (15) drehbar zwischen einem Paar Ohrplatten verbunden ist, wobei ein Antriebsmotor (13) an der Rückseite des Kastenkörpers (2) befestigt ist, wobei die Abtriebswelle des Antriebsmotors (13) durch die Rückseite des Kastenkörpers (2) verläuft und fest mit einer Verbindungsstange (14) verbunden ist, wobei ein Nocken (5) fest an der Verbindungsstange (14) angeordnet ist, wobei sich der Nocken (5) direkt unter der Laufrolle (15) befindet, wobei ein Heißluftgebläse (1) an der Oberseite des Kastenkörpers (2) befestigt ist, wobei das Ausgangsende des Heißluftgebläses (1) mit einem Ausgangsrohr (11) befestigt ist, wobei das andere Ende des Ausgangsrohrs (11) mit einem U-förmigen Rohr (12) verbunden ist, wobei beide Enden des U-förmigen Rohrs (12) durch die Rückseite des Kastenkörpers (2) verlaufen und mit einem Nebenschlussrohr (3) verbunden sind, wobei mehrere Heißluftdüsen (4) äquidistant an der Außenumfangsfläche des Nebenschlussrohrs (3) befestigt sind, wobei die Heißluftdüsen (4) an den verschiedenen Nebenschlussrohren (3) in entgegengesetzten Richtungen angeordnet sind.
Eine Trocknungsvorrichtung zur Herstellung von verschleißfestem und brennfestem Gewebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Seite der beiden nahe beieinander liegenden Befestigungsplatten (6) jeweils mit einer Gleitnut versehen ist, wobei eine Feder (7) am oberen Ende des inneren Teils der Gleitnut befestigt ist, wobei das untere Ende der Feder (7) mit einem Gleitblock (16) befestigt ist, der in der Gleitnut verschiebbar verbunden ist, wobei eine nahe beieinander liegende Seite des Gleitblocks (16) fest mit zwei vertikalen Stangen (17) verbunden ist.
Eine Trocknungsvorrichtung zur Herstellung von verschleißfestem und brennfestem Gewebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Lager an den Seiten der Federn (7) nahe beieinander eingebettet sind, wobei die Innenringe der beiden Lager auf gleicher horizontaler Höhe jeweils fest mit den Drehwellen an beiden Enden der Feder (7) verbunden sind.
Eine Trocknungsvorrichtung zur Herstellung von verschleißfestem und brennfestem Gewebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die linke Fläche und die rechte Fläche des Kastenkörpers (2) jeweils mit einer langen Durchgangsnut versehen sind.
Eine Trocknungsvorrichtung zur Herstellung von verschleißfestem und brennfestem Gewebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Türplatte (19) drehbar an der Vorderseite des Kastenkörpers (2) verbunden ist.
Eine Trocknungsvorrichtung zur Herstellung von verschleißfestem und brennfestem Gewebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Spalt zwischen den beiden Drehwalzen (8) angeordnet ist, wobei der Spaltabstand größer als die Dicke des Außengewebes ist.
Eine Trocknungsvorrichtung zur Herstellung von verschleißfestem und brennfestem Gewebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Heißluftgebläse (1) und der Antriebsmotor (13) mit einer externen Stromversorgung und einem externen Steuerschalter verbunden sind.