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Technisches Gebiet
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Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf das technische Gebiet der chemischen Rohstoffkühlung, insbesondere auf ein Schnellkühlgerät für chemische Rohstoffe für die chemische Industrie.
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Stand der Technik
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Chemische Rohstoffe können in organische chemische Rohstoffe und anorganische chemische Rohstoffe unterteilt werden. Im Stand der Technik werden viele chemische Rohstoffe im Allgemeinen durch Kristallisation, Zentrifugation und andere Verfahren verarbeitet, um nasse Produkte zu erhalten, die dann getrocknet, gemischt, abgekühlt und verpackt werden, um fertige Produkte zu erhalten. Beim Kühlen werden wir viele Methoden zum Kühlen verwenden, wie zum Beispiel die natürliche Kühlung, Kühlung mit Kühler. Diese Methoden verringern jedoch die Verarbeitungseffizienz und verlängern die Verarbeitungszeit von Produkten oder verursachen hohe Kosten. Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie wird das Schnellkühlgerät häufig zum mechanischen Kühlen chemischer Rohstoffe verwendet.
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Im Stand der Technik ist das Schnellkühlgerät für chemische Rohstoffe häufig mit einer Rührstruktur im Arbeitsprozess versehen, und dann werden die chemischen Rohstoffe gerührt, um die Kühleffizienz zu verbessern. Während des Mischvorgangs verursacht die Rührstruktur jedoch große Schäden an den chemischen Rohstoffen und beeinträchtigt die Qualität der chemischen Rohstoffe. Daher ist es notwendig, ein Schnellkühlgerät für chemische Rohstoffe für die chemische Industrie zu entwickeln, um die obigen Probleme zu lösen.
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Darstellung der Gebrauchsmusters
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Zweck des Gebrauchsmusters
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Um die in der Hintergrundtechnik bestehenden technischen Probleme zu lösen, stellt das Gebrauchsmuster ein Schnellkühlgerät für chemische Rohstoffe für die chemische Industrie bereit, die wirksam verhindern kann, dass chemische Rohstoffe beschädigt werden, um die Qualität chemischer Rohstoffe zu verbessern.
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Technische Lösung
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Das Gebrauchsmuster stellt ein Schnellkühlgerät für chemische Rohstoffe für die chemische Industrie bereit, das eine Zufuhrkomponente, einen Außenkasten, einen Vibrator, eine Stützsäule und eine Kühlanlage, ein Luftgebläse, ein Serpentinenrohr, einen Innenkasten, eine erste Führungsplatte und eine zweite Führungsplatte umfasst. Die vier Ecken am unteren Ende des Außenkastens sind fest mit der Stützsäule verbunden. Eine Zufuhrkomponente ist in der Mitte des oberen Endes des Außenkastens angeordnet. Das rechte Ende der Unterseite des Außenkastens ist fest mit der Kühlanlage verbunden. Das rechte Ende der Oberseite des Außenkastens ist fest mit dem Luftgebläse verbunden, und der Auslass des Luftgebläses ist mit dem Einlass der Kühlanlage verbunden. Der Innenkasten mit der Öffnung nach oben ist beweglich im Außenkasten installiert, und die Zufuhrkomponente ist auf der vertikalen Oberseite des Innenkastens angeordnet. Der Vibrator ist fest in der Mitte des vorderen Endes des Außenkastens verbunden. Die Kolbenstange des Vibrators geht durch den Außenkasten und ist fest mit dem Innenkasten verbunden. Das rechte Ende des Innenkastens ist fest mit dem Serpentinenrohr verbunden, und das Serpentinenrohr ist mit dem Innenkasten verbunden. Der Einlass des Serpentinenrohrs ist über einen Schlauch mit dem Auslass der Kühlanlage verbunden. Die innere rechte Wand des Innenkastens ist fest mit mindestens zwei zweiten Führungsplatten verbunden, die links unten rechts hoch geneigt angeordnet sind. Die innere linke Wand des Innenkastens ist fest mit mindestens einer ersten Führungsplatte verbunden, die links hoch und rechts niedrig geneigt angeordnet ist. Die erste Führungsplatte und die zweite Führungsplatte sind abwechselnd angeordnet.
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Vorzugsweise sind eine erste Abdeckplatte am oberen Ende des Außenkastens angeordnet ist. Eine Zufuhrkomponente ist in der Mitte des oberen Endes der ersten Abdeckplatte angeordnet. Das hintere Ende der ersten Abdeckplatte und das hintere Ende des Außenkastens sind durch Scharniere drehbar miteinander verbunden.
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Vorzugsweise sind die beiden ersten Führungsstangen symmetrisch und fest mit dem vorderen Ende des Innenkastens verbunden. Die beiden ersten Führungsstangen sind am vorderen Ende des Außenkastens verschiebbar verbunden und verlaufen durch den Außenkasten und sind mit dem Innenkasten verbunden. Die beiden zweiten Führungsstangen sind symmetrisch und fest mit dem hinteren Ende des Innenkastens verbunden. Die beiden zweiten Führungsstangen sind am hinteren Ende des Außenkastens verschiebbar verbunden und und verlaufen durch den Außenkasten und sind mit dem Innenkasten verbunden.
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Vorzugsweise ist das vordere Ende der ersten Führungsstange fest mit dem Begrenzungsgerät verbunden und das Begrenzungsgerät ist an der Vorderseite des Außenkastens angeordnet. Die Feder ist zwischen dem Begrenzungsgerät und dem Außenkasten fest verbunden und die Feder ist außerhalb der ersten Führungsstange angeordnet.
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Vorzugsweise ist eine Durchgangsnut am unteren linken Ende des Außenkastens angeordnet. Ein Ausstoßquadratzylinder ist am unteren linken Ende des Innenkastens angeordnet. Das untere Ende des Ausstoßquadratzylinders verläuft durch die Durchgangsnut. Zwei Kegelführungsblöcke sind fest mit der inneren Vorder- und Rückwand des Ausstoßquadratzylinders verbunden, und die zwei Kegelführungsblöcke sind V-förmig.
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Vorzugsweise sind mehrere Luftstrahlrohre an einem Ende des Serpentinenrohrs nahe dem Innenkasten gleichmäßig angeordnet und die Luftstrahlrohre erstrecken sich in den Innenkasten.
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Vorzugsweise umfasst die Zufuhrkomponente einen geraden Zylinder, der am oberen Ende der ersten Abdeckplatte befestigt ist. Das obere Ende des geraden Zylinders ist verschiebbar mit dem geraden Rohr verbunden und das gerade Rohr erstreckt sich in den geraden Zylinder. Das obere Ende des geraden Rohrs ist fest mit dem Trichter verbunden, und das ringförmige äußere Ende des Trichters ist fest mit dem Befestigungsring verbunden. Zwei Schrauben sind symmetrisch und fest mit dem unteren Ende des Befestigungsrings verbunden und die beiden Schrauben sind auf der linken und rechten Seite des geraden Rohrs angeordnet. Das untere Ende der Schraube ist durch das Gewinde mit der Hohlstange verbunden, und erstreckt sich in die Hohlstange hinein. Die Hohlstange ist drehbar mit dem oberen Ende der ersten Abdeckplatte verbunden.
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Vorzugsweise ist das obere Ende des Trichters drehbar mit der zweiten Abdeckplatte verbunden.
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Gegenüber dem Stand der Technik hat die technische Lösung des Gebrauchsmusters die folgenden vorteilhaften technischen Wirkungen:
- 1. Die Luft wird von der Kühlanlage und dem Luftgebläse gekühlt und über den Schlauch zum Serpentinenrohr und dann zum Innenkasten geleitet, damit die Kühlluft von rechts nach links strömt. Gleichzeitig wird der Vibrator verwendet, um die chemischen Rohstoffe entlang der Oberseite der ersten Führungsplatte und der zweiten Führungsplatte zu bewegen, wodurch die Kontaktfläche zwischen den chemischen Rohstoffen und der Kühlluft vergrößert und die Kühleffizienz der chemischen Rohstoffe verbessert wird, um eine Beschädigung der chemischen Rohstoffe wirksam zu verhindern und die Qualität der chemischen Rohstoffe zu verbessern.
- 2. Die Hohlstange und die Schraube werden verwendet, um den Befestigungsring auf und ab zu bewegen, so dass sich der Trichter auf und ab bewegt, und dann sich das gerade Rohr entlang des geraden Zylinders auf und ab bewegt, um die Höhe des Trichters einzustellen, dem Einsatz von Personal unterschiedlicher Größe gerecht zu werden und den Anwendungsbereich zu verbessern.
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Figurenliste
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- 1 ist ein Strukturdiagramm eines Schnellkühlgeräts für chemische Rohstoffe für die chemische Industrie gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster.
- 2 ist eine Schnittansicht des Außenkastens in einem Schnellkühlgerät für chemische Rohstoffe für die chemische Industrie gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster.
- 3 ist ein schematisches Diagramm eines Serpentinenrohrs in einem Schnellkühlgerät für chemische Rohstoffe für die chemische Industrie gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster.
- 4 ist ein schematisches Diagramm einer Zufuhrkomponente in einem Schnellkühlgerät für chemische Rohstoffe für die chemische Industrie gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster.
- 5 ist eine Schnittansicht einer Zufuhrkomponente in einem Schnellkühlgerät für chemische Rohstoffe für die chemische Industrie gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster.
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Nummer in den Figuren bedeutet: 1. Zufuhrkomponente. 2. Außenkasten. 3. Vibrator. 4. Stützsäule. 5. Kühlanlage. 6. Luftgebläse. 7. Serpentinenrohr. 8. Innenkasten. 9. Erste Führungsplatte. 10. Zweite Führungsplatte. 11. Trichter. 12. Gerades Rohr. 13. Gerader Zylinder. 14. Hohlstange. 15. Schraube. 16. Sicherungsring. 21. Erste Abdeckplatte. 22. Erste Führungsstange. 23. Feder. 24. Begrenzungsgerät. 71. Luftstrahlrohr. 81. Ausstoßquadratzylinder. 82. Kegelführungsblock. 111. Zweite Abdeckplatte.
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Ausführungsbeispiele
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Um den Zweck, die technische Lösung und die Vorteile des vorliegenden Gebrauchsmusters klarer zu machen, wird das Gebrauchsmuster anhand dem spezifischen Ausführungsformen und unter Bezugnahme auf die Figuren wie folgt ausführlich beschrieben. Es versteht sich, dass diese Beschreibungen lediglich zur Veranschaulichung dienen und nicht den Umfang des Gebrauchsmusters einschränken. Außerdem wird in der folgenden Beschreibung die Beschreibung der bekannten Struktur und Technologie weggelassen, um zu vermeiden, dass das Konzept des Gebrauchsmusters unnötig verwechselt wird.
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Wie in 1-5 gezeigt, stellt das Gebrauchsmuster ein Schnellkühlgerät für chemische Rohstoffe für die chemische Industrie bereit, das eine Zufuhrkomponente 1, einen Außenkasten 2, einen Vibrator 3, eine Stützsäule 4 und eine Kühlanlage 5, ein Luftgebläse 6, ein Serpentinenrohr 7, einen Innenkasten 8, eine erste Führungsplatte 9 und eine zweite Führungsplatte 10 umfasst.
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Die vier Ecken am unteren Ende des Außenkastens 2 sind fest mit der Stützsäule 4 verbunden. Eine Zufuhrkomponente 1 ist in der Mitte des oberen Endes des Außenkastens 2 angeordnet. Das rechte Ende der Unterseite des Außenkastens 2 ist fest mit der Kühlanlage 5 verbunden. Das rechte Ende der Oberseite des Außenkastens 2 ist fest mit dem Luftgebläse 6 verbunden, und der Auslass des Luftgebläses 6 ist mit dem Einlass der Kühlanlage 5 verbunden. Der Innenkasten 8 mit der Öffnung nach oben ist beweglich im Außenkasten 2 installiert, und die Zufuhrkomponente 1 ist auf der vertikalen Oberseite des Innenkastens 8 angeordnet. Der Vibrator 3 ist fest in der Mitte des vorderen Endes des Außenkastens 2 verbunden. Die Kolbenstange des Vibrators 3 geht durch den Außenkasten 2 und ist fest mit dem Innenkasten 8 verbunden. Das rechte Ende des Innenkastens 8 ist fest mit dem Serpentinenrohr 7 verbunden, und das Serpentinenrohr 7 ist mit dem Innenkasten 8 verbunden. Der Einlass des Serpentinenrohrs 7 ist über einen Schlauch mit dem Auslass der Kühlanlage 5 verbunden. Die innere rechte Wand des Innenkastens 8 ist fest mit mindestens zwei zweiten Führungsplatten 10 verbunden, die links unten rechts hoch geneigt angeordnet sind. Die innere linke Wand des Innenkastens 8 ist fest mit mindestens einer ersten Führungsplatte 9 verbunden, die links hoch und rechts niedrig geneigt angeordnet ist. Die erste Führungsplatte 9 und die zweite Führungsplatte 10 sind abwechselnd angeordnet.
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In dem Gebrauchsmuster wird zuerst die Stromversorgung des Vibrators 3, der Kühlanlage 5 und des Luftgebläses 6 angeschlossen, und die Kühlanlage 5 und das Luftgebläse 6 werden über den Steuerschalter gestartet. Das Luftgebläse 6 arbeitet und leitet die Außenluft zur Kühlanlage 5. Die Kühlanlage 5 kühlt die Luft ab, und dann wird die Kühlluft durch einen Schlauch zum Serpentinenrohr 7 und dann zum Innenkasten 8 geleitet, und die Kühlluft strömt von rechts nach links. Gleichzeitig werden die chemischen Rohstoffe durch die Zufuhrkomponente 1 in den Innenkasten 8 gegeben, und die chemischen Rohstoffe werden auf das obere Ende der zweiten Führungsplatte 10 an der obersten Position fallen gelassen. Der Vibrator 3 wird über den Steuerschalter gestartet. Wenn der Vibrator 3 arbeitet, bewegt sich der Innenkasten 8 kreisförmig vorwärts und rückwärts, so dass die chemischen Rohstoffe entlang der zweiten Führungsplatte 10 nach links gleiten und auf die erste Führungsplatte 9 auf der Unterseite fallen und dann nach rechts entlang der ersten Führungsplatte 9 gleiten und auf die zweite Führungsplatte 10 auf der Unterseite fallen. Dies erhöht die Kontaktfläche zwischen chemischen Rohstoffen und Kühlluft, verbessert die Kühleffizienz chemischer Rohstoffe, verhindert wirksam die Beschädigung chemischer Rohstoffe und verbessert die Qualität chemischer Rohstoffe.
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In einer optionalen Ausführungsform ist eine erste Abdeckplatte 21 am oberen Ende des Außenkastens 2 angeordnet. Eine Zufuhrkomponente 1 ist in der Mitte des oberen Endes der ersten Abdeckplatte 21 angeordnet. Das hintere Ende der ersten Abdeckplatte 21 und das hintere Ende des Außenkastens 2 sind durch Scharniere drehbar miteinander verbunden.
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Es ist zu beachten, dass die erste Abdeckplatte 21 geöffnet werden kann, um die Wartungsarbeit im Außenkasten 2 zu erleichtern.
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In einer optionalen Ausführungsform sind die beiden ersten Führungsstangen 22 symmetrisch und fest mit dem vorderen Ende des Innenkastens 8 verbunden. Die beiden ersten Führungsstangen 22 sind am vorderen Ende des Außenkastens 2 verschiebbar verbunden und verlaufen durch den Außenkasten 2 und sind mit dem Innenkasten 8 verbunden. Die beiden zweiten Führungsstangen sind symmetrisch und fest mit dem hinteren Ende des Innenkastens 8 verbunden. Die beiden zweiten Führungsstangen sind am hinteren Ende des Außenkastens 2 verschiebbar verbunden und und verlaufen durch den Außenkasten 2 und sind mit dem Innenkasten 8 verbunden.
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Es ist zu beachten, dass die erste Führungsstange 22 und die zweite Führungsstange dazu ausgelegt sind, die Bewegung des Innenkastens 8 während der Vorwärts- und Rückwärtsbewegung des Innenkastens 8 zu führen.
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In einer optionalen Ausführungsform ist das vordere Ende der ersten Führungsstange 22 fest mit dem Begrenzungsgerät 24 verbunden und das Begrenzungsgerät 24 ist an der Vorderseite des Außenkastens 2 angeordnet. Die Feder 23 ist zwischen dem Begrenzungsgerät 24 und dem Außenkasten 2 fest verbunden und die Feder 23 ist außerhalb der ersten Führungsstange 22 angeordnet.
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Es ist zu beachten, dass sich bei der Vorwärts- und Rückwärtsbewegung der ersten Führungsstange 22 das Begrenzungsgerät 24 hin und her bewegt und dann die Feder 23 zusammengedrückt oder gedehnt wird, um die Feder 23 elastisch zu machen. Die Elastizität der Feder 23 wird verwendet, um die Vorwärts- und Rückwärtsbewegung des Innenkastens 8 zu erleichtern.
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In einer optionalen Ausführungsform ist eine Durchgangsnut am unteren linken Ende des Außenkastens 2 angeordnet. Ein Ausstoßquadratzylinder 81 ist am unteren linken Ende des Innenkastens 8 angeordnet. Das untere Ende des Ausstoßquadratzylinders 81 verläuft durch die Durchgangsnut. Zwei Kegelführungsblöcke 82 sind fest mit der inneren Vorder- und Rückwand des Ausstoßquadratzylinders 81 verbunden, und die zwei Kegelführungsblöcke 82 sind V-förmig.
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Es ist zu beachten, dass sich während der Vorwärts- und Rückwärtsbewegung des Innenkastens 8 der Ausstoßquadratzylinder 81 entlang der Durchgangsnut vorwärts und rückwärts bewegt und die abgekühlten chemischen Rohstoffe durch den Ausstoßquadratzylinder 81 abgegeben werden. Zusätzlich sammeln zwei Kegelführungsblöcke 82 die chemischen Rohstoffe in der Mitte des Ausstoßquadratzylinders 81 zum Sammeln chemischer Rohstoffe.
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In einer optionalen Ausführungsform sind mehrere Luftstrahlrohre 71 an einem Ende des Serpentinenrohrs 7 nahe dem Innenkasten 8 gleichmäßig angeordnet und sich die Luftstrahlrohre 71 in den Innenkasten 8 erstrecken.
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Es ist zu beachten, dass die Kühlluft im Serpentinenrohr 7 durch das Luftstrahlrohr 71 in den Innenkasten 8 gesprüht wird.
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In einer optionalen Ausführungsform umfasst die Zufuhrkomponente 1 einen geraden Zylinder 13, der am oberen Ende der ersten Abdeckplatte 21 befestigt ist. Das obere Ende des geraden Zylinders 13 ist verschiebbar mit dem geraden Rohr 12 verbunden und das gerade Rohr 12 erstreckt sich in den geraden Zylinder 13. Das obere Ende des geraden Rohrs 12 ist fest mit dem Trichter 11 verbunden, und das ringförmige äußere Ende des Trichters 11 ist fest mit dem Befestigungsring 16 verbunden. Zwei Schrauben 15 sind symmetrisch und fest mit dem unteren Ende des Befestigungsrings 16 verbunden und die beiden Schrauben 15 sind auf der linken und rechten Seite des geraden Rohrs 12 angeordnet. Das untere Ende der Schraube 15 ist durch das Gewinde mit der Hohlstange 14 verbunden, und erstreckt sich in die Hohlstange 14 hinein. Die Hohlstange 14 ist drehbar mit dem oberen Ende der ersten Abdeckplatte 21 verbunden.
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Es ist zu beachten, dass die Hohlstange 14 gedreht werden kann, so dass sich die Schraube 15 entlang des Inneren der Hohlstange 14 auf und ab bewegt, und dann bewegt sich der Befestigungsring 16 auf und ab. Somit kann sich der Trichter 11 auf und ab bewegen und dann das gerade Rohr 12 antreiben, um sich entlang des geraden Zylinders 13 auf und ab zu bewegen, somit kann die Höhe des Trichters 11 eingestellt werden, um den Anforderungen von Personal unterschiedlicher Höhe zu entsprechen, und der anwendbare Bereich kann verbessert werden.
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In einer optionalen Ausführungsform ist das obere Ende des Trichters 11 drehbar mit der zweiten Abdeckplatte 111 verbunden.
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Es ist zu beachten, dass der Trichter 11 von der zweiten Abdeckplatte 111 abgedeckt ist, um die Schutzfunktion zu realisieren.
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Es versteht sich, dass die obigen spezifischen Ausführungsformen des Gebrauchsmusters nur zur Veranschaulichung oder Erläuterung des Prinzips des Gebrauchsmusters verwendet werden und keine Einschränkung des Gebrauchsmusters darstellen. Die Änderungen, gleichwertige Ersetzungen, Verbesserungen usw., die vorgenommen werden, ohne vom Geist und Umfang des Gebrauchsmusters abzuweichen, sollten daher in den Schutzumfang des Gebrauchsmusters einbezogen werden. Zusätzlich sollen die beigefügten Ansprüche des Gebrauchsmusters alle Änderungen und Modifikationen abdecken, die in den Umfang und die Grenze der beigefügten Ansprüche oder die äquivalente Form eines solchen Umfangs und einer solchen Grenze fallen.
