DE2112210A1

DE2112210A1 - Leitung fuer Fluessigkeit und Gase

Info

Publication number: DE2112210A1
Application number: DE19712112210
Authority: DE
Inventors: Arnold Broennimann; Vaud Nyon; Dipl-Ing Kok Albertu Theodorus
Original assignee: IPP Industrial Polymer Processing SA
Current assignee: IPP Industrial Polymer Processing SA
Priority date: 1970-03-13
Filing date: 1971-03-13
Publication date: 1971-11-04
Also published as: FR2084606A5; US3747632A; CH537552A; CH522844A; GB1324906A

Description

PATEMTAMWALTE

K. SIHlRT, DipUig.
G.GRÄTTIfiGER, DipL-tog. Dipi.-V/irtsch.-ing.

813 STARN3ERG bei München · 2112210 Almet'daweg 12 ·· ""

Anwaltsakte: 5072/1

IPP Industrial Polymer Processing S.A.,
1295 Mies, Kanton Vaud, Schweiz

Leitung für Flüssigkeit und Gase

Vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Leitung für Flüssigkeiten und Gase, deren Herstellungsverfahren und eine Anschlussvorrichtung, die bei der Durchführung des Verfahrens zur Anwendung kommen kann.

Bei manchen Anlagen kommt es häufig vor, daß mehrere
Rohre für Gase und/oder Flüssigkeiten eine gemeinsame
Strecke zurücklegen, Dies ist insbesondere.in manchen
großen öffentlichen Geschäftshäusern, z.B. fei einigen
neuen, sich im Bau befindenden Hotels, der. Fall, wo die an zentraler Stelle vorbereiteten und gelagert Getränke

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mittels Pumpen von dieser Stelle aus durch Bohre zu verschiedenen, entfernt gelegenen Ausschankstellen in verschiedenen Bars und Restaurants geleitet werden, Wenn es sich um frische Getränke handelt, so ist eine wärmeisolierende Ummantelung unbedingt erforderlich, damit unterwegs nichts von ihrer Frische verloren geht·

Um die Installation eines solchen Verbundes zu erleichtern, hat man sch on überlegt, Leitungen aus mehreren Rohren zu verwenden, wobei die Hülle der Leitung aus einem Rohr mit einem größeren Durchmesser besteht und der Zwischenraum zwischen diesem Rohr und den inliegenden Rohren mit einem wärmeisolierenden Material, z.B. einem Schaum, gefüllt ist.

Die Herstellung einer solchen Leitung ist verhältnismäßig schwierig und vorliegende Erfindung hat insbesondere zum Ziel, eine Leitung für Flüssigkeiten und Gase einfacher, leichter handhaben und wirtschaftlicher herstellen zu können. Diese Leitung, die aus einer Vielzahl biegsamer Rohre besteht, ist dadurch gekennzeichnet, daß diese biegsamen Rohre in einem Kunstharzschaum eingebettet sind, der eine bewegliche Hülle bildet, deren Oberfläche die äußere Fläche der Leitung darstellt, Die Oberfläche der Hülle ist vorzugsweise als Haut ausgebildet.

Das Verfahren; das ebenfalls Bestandteil dieser Erfindung ist, ermöglicht es, diese Leitung auf besonders einfache Weise herzustellen, insbesondere durch die Teile einer

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Anschlußvorrichtung, mit denen die Leitung vorzugsweise versehen ist· Diese Vorrichtung ermöglicht es also auch, die Leitung an eine ähnliche leitung anzuschließen· Das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß man die erwähnten Rohre an einem ihrer Enden im Schiebeverfahren durch eine entsprechende Anzahl von Lächern, die nach einer vorher festgelegten Einteilung in einer ersten Anschlußplatte angebracht wurden, führt, daß man diese Enden an einer zweiten Anschlußplatte mit der gleichen vorher festgelegten Einteilung befestigt, daß man die erste Platte an. einem der Enden eines festen Durchgangs, der im Vergleich zu der herzustellenden Leitung verhältnismäßig kurz ist und dessen Schnitt dem der Platten entspricht, anordnet und dadurch dieses erste Ende 'des Durchgangs schließt, daß man die zweite Platte an das andere Ende des Durchgangs setzt und dadurch dieses andere Ende schließt, daß man die erste Platte gegenüber dem ersten Ende des Durchgangs festlegt und daß man eine, flüssige Mischung aus Kunstharz und Schäumungsmittel unter Druck in den erwähnten Durchgang einführt.

Die Anschlußvorrichtung, die bei der Durchführung des oben erwähnten Verfahrens verwendet wird, Bt für mindestens eins der Enden der Leitung bestimmt und dient zum Anschluß dieser Leitung an eine ähnliche Leitung, die an dem entsprechenden Ende mit einer anpassungsfähigen Vorrichtung versehen ist. Diese Vorrichtung besteht aus einer mit mehreren Löchern versehenen Anschlußplatte und einer Vielzahl von Rohranschlüssen, um die Rohre in den Löchern befestigen zu können, und ist dadurch gekennzeichnet, daß diese Löcher die Rohre durchlassen und Bereiche mit einem^größeren Durchmesser aufweisen, die. Hohlräume bil-

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den, welche in die Stirnfläche der Anschlußplatte einmünden und daß die Rohranschlüsse geeignet ausgebildet sind, wenigstens teilsweise an der Stirnfläche der Platte in die entsprechenden Enden der Rohre eingesteckt zu werden, nachdem diese durch die Löcher gezogen wurden, wobei diese Rohranschlüsse unter Befestigung der Enden in die erwähnten Hohlräume einrasten·

In beiliegender Zeichnung, die als Beispiel dienen soll, zeigt

Abb. Λ perspektivisch rechts die beiden Endteile einer möglichen Ausführungsform der Leitung gemäß der Erfindung, wobei das dazwxOhenliegende Stück aufgebrochen dargestellt ist, und links eines der beiden Endteile einer ähnlichen Leitung sowie einen Befestigungsring, der zum Zusammenfügen der Enden dieser beiden Leitungen dient.

Abb· 2 zeigt im Achsenschnitt die beiden Endteile, die sich rechts und links des in Abb..1 gezeigten Befestigungsringes befinden, zusammengekoppelt würfe den und durch diesen Ring fest verbunden sind.

Abb. 3 zeigt*im Achsenschnitt einen Teil einer Abwandlung der in Abb. 2 gezeigten Anschlußmöglichkeiten und des Befestigungsringes·

Abb. 4 zeigt im Schnitt einen Formungskopf, der zur Herstellung einer Leitung, wie in Abb. 1 und 2 dargestellt, verwendet wird.

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Die mit A bezeichnete Leitung, deren beide Endteile rechts in Abb. 1 dargestellt sind, besteht aus sieben biegsamen Rohren 10, die symmetrisch in einer biegsamen Hülle 18 verteilt sind, wobei die Rohre und die Hülle in diesem Fall einen Kreisschnitt haben·

An den der Leitung A gegenüberliggenden Enden sind zwei Anschlußkreisplajiten 19 und 20 vorgesehen, wobei die eine, 19, die Punktion einer Aufnahmeplatte und die andere, 2Oi die Funktion einer Einsteckplatte hat, die in diesem Fall zum Anschluß an eineAufnahmeplatte 21, ähnlich der Platte 19, bestimmt ist, die am angrenzenden Ende der Leitung B, von welcher eines der Endteile links in Abb. 1 sichtbar ist, vorgesehen ist.

Die Verbindungsweise der Anschlußplatten 20 und 21 wird in Abb. 2 dargestellt. Wie ersichtlich, gelangt jedes Rohr der Leitungen A und B in die Anschlußplatten 20 und 21, wo deren Enden durch Löcher hindurchgeführt werden und an den Rohranschlüssen 22 und 23 befestigt sind. Diese Rohranschlüsse haben vorn einen glatten zylindrischen Teil 24 und hinten einen kegelstumpfen, gezackten Teil 25, über den das Ende des entsprechenden Rohrs kraftvoll geschoben wird, so daß sie durch Umfangskanten 26, gebildet von den Zacken an der äußeren Fläche der Rohranschlüsse, gehalten werden.

Die Rohranschlüsse liegen in Hohlräumen 27» die in beiden Anschlußplatten 20 und 21 gleich sind und die den Löchern vorn einen größeren Durchmesser geben· Diese

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Hohlräume "bestehen einerseits aus einem glatten zylindrischen Teil, der in die Stirnfläche der Platten einmündet ualder den Teil 24 eines Rohranschlusses aufnehmen soll, wobei dieser zylindrische glatte Teil einen ähnlichen. Durchmesser wie das Teil 2φ hat und andererseits einen kegelstumpfen Teil zur Aufnahme des Teils · 25 dieses Bohranschlusses und mit Abmessungen, die nicht nur die Aufnahme des Teils 25» sondern auch des erweiterten Bohrendes, das über ihn gezogen wurde, ermöglichen.

P Der kegel stumpfe Teil jedes Hohlraumes 27 ist vorzugsweise je nach dem für die Rohre angewandten Material ebenfalls gezackt, um Kanten zu bilden, was ein Verriegeln der Rohranschlüsse, nachdem diese in die Hohlräume der Anschlußplatten eingedrungen sind, ermöglicht. Der zylindrische Teil der Rohranschlüsse 22 ist wesentlich langer als der zylindrische Teil der Rohr anschlüsse 23* Dies ermöglicht ihrem vorderen Ende, aus der Stirnfläche der Anschlußplatte 20 hervorzuragen und letzterer somit die Einsteckmöglichkeit zu geben, wohingegen bei der Anschlußplatte 21, das vordere Ende des zylindrischen Teils der Rohranschlüsse 23 deutlich hinter der Stirnfläche

fc der Ansehlußplatte 21 aufhört, um das Einführen der hervorstehenden Enden der Rohranschlüsse 22 zu ermöglichen.

Um die Flüssigkeitsdichtigkeit der Anschlüsse zwischen den Rohren der Leitungen A und B zu gewährleisten, sind die Längen, der Teile 24 der Rohranschlüsse 22 und 23 so bemessen, daß zwischen ihren vorderen Enden inmitten dar Hohlräume 2? der Aufnahmeplatte 21 Zwischenräume entstehen, in die Dichtungsringe^ e ingeführt werden, Diese Dichtungen

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können z.B. O-Ringe sein, wie bei 28 dargestellt, oder Innenlippen aufweisen, wie bei 29 dargestellt. In beiden Fällen werden diese Dichtungen zwischen den Rohranschlüssen 22 und 23 zusammengedrückt, um jedes Ausfließen der Flüssigkeit aus den Rohren 10 zu vermeiden. Wie aus Abb. 2 hervorgeht, sind die Innenmaße der Rohre 10, der Rohranschlüsse 22 und 23 und der Dichtungen 28 und 29 so ausgelegt, daß sie keinen Durchmesserveränderungen unterliegen, die den Durchfluß einer Flüssigkeit durch die Leitungen 'fühlbar bremsen könnten.

Nachdem die Leitungen A und B verbunden sind, werden sie mittels Spann- und Befestigungsgliedernzusammengeschlossen, Diese Glieder bestehen im vorliegenden Fall aus einem Ring 30, der am Innehumfang mit zwei Gruppen 31 und 32 von jeweils 3 Zähnen versehen ist, die in weitere zwei Gruppen 33 und 34 mit ebenfalls jeweils drei Zähnen eingreifen sollen, wobei jeweils die eine Gruppe am Umfang der Anschlußplatte 20 und die andere am Umfang der Anschlußplatte 21 angebracht ist. All diese Zähne sind gleich und bieten eine unwirksame Vorderfläche, die hier parallel zur Ebene der entsprechenden Stirnfläche des sie tragenden Teils verläuft, sowie eine wirksame Fläche, die sich hinter dieser untätigen Fläche befindet und die im Verhältnis zu letzterer geneigt ist. Andererseits liegen die Zähne der verschiedenen Gruppen weit genu^ auseinander, um zwi|e Gruppen, die zusammenarbeiten sollen, zunächst ein Ineinandergreifen*der zwei Paar vorhandenen Gruppen - ein Vorgang, der beim Anschluß der Platten 20 und 21 geschieht - vollzogen ist, wird der Ring 30 in Pfeilrich-

*in axialer Richtung zu ermöglichen, nachdem dieses Ineinandergreifen

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tung gedrslit, wodurch die wirksamen Flächen der Zähne 32 in diejenigen der Zähne 34 eingreifen, und zwar an den schmalen Enden dieser Zähne, Beim Übereinandergleiten zwingen diese wirksamen Flächen, die gewissermaßen Nocken bilden, die Stirnflächen der Anschlußplatten 20 und 21, sich gegen den Verformungswiderstand, den die Sichtungen 28 oder 29 bieten , einander zu nähern. Die Schrägen dieser wirksamen Flächen sind flach genug, um eine unangebrachte Lockerung zu vermeiden, Als zusätzliehe Maßn'&hMe, um eine positive oder desmodromisch^ Verankerung zwischen den Zähnen zu gewährleisten, können ü±® aktiven Flächen letzerer jedoch gezackt sein. ¥ie JLbb. 1 seigt₉ ist die Salingruppe 31 winkelig versetzt zur Zalmgruppe 32, damit sich letztere in den Zwischenräumen zwischen den Zähnen 31 gegenüberstehen. Diese Spann- und Befestigungsmittel haben den Vorteil, die awei Leitungen A und B sehr schnell in Art eines Bajonettverschlusses zusammen zu verbinden oder zu lösen. Um jedoch ein Problem zu vermeiden, das durch die Zähme 33 uad 3²J- bei der nahezu kontinuierlichen Herstellung der oben beschrejibenen Leitungen entstehen könnte, können andera Ausführungsformen für die Spann- und Besfestigungsmittei vorzogen werden, wie z.B.' die la Abb«, 3 gezsigi?2 Abwandlung, die, wie man weiter unten seiles. wir&-₅ dieses Problem ausschließt.

In dieser Abwandlung haben die leiden Anschlußplatten in dor Mähe ilirer Stirnflächen identische Umfangsnuten 40 und 4-1, deren Vorderflächen 42 und 43 nach hinten in Tiefenrichtung geneigt sind. Diese Nuten 40 und 41 sind zm? Aufnahme eines geteilten Hinges 44, der innen 2 Uafaagsanssätze 45 und 46 hat, vorgesehen.

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Die aufeinanderzuweisenden Flächen 47 und 48 dieser Ringansätze liegen schräg, damit sie mit den schräget Flächen 42 und 43 beim Einsetzen des Ringes 44 zusampassen und um die Stirnflächen der Anschlußplatten zusammenzuziehen, wie im vorerwähnten Fall, wo der Ring 44 durch Verminderung seines Durchmessers ge- , spannt wird, Um beim Zusammenfügen zweier Leitungen ein radiales Hervorstehen zu vermeiden, damit die Leitungen z.B. ohne Behinderung durch ein Loch geschoben werden können, dessen Durchmesser nur gea. ngfügig größer ist als der der Leitung, wird der Durchmesser der Stirnflächen der beiden An schlußplatten ein wenig vermindert, um den Ring 44 vollkommen einfügen zu können, wie in Abb. 3 dargestellt. Eine ähnliche Lösung kann gegebenenfalls auch für die in Abb. 2 gezeigten Spann- und Befestigungsmittel angewandt werden, d.h. daß der Durchmesser des vorderen Teils der Anschlußplatten 20 und mit den Zähnen 33 und 34 gegenüber dem der übrigen Platten so weit vermindert ist, daß die Zähne 33 und 34· nicht hervorstehen; oder es ist sogar so weit vermindert, daß der Ring 30, nachdem er eingesetzt wurde, ebenfalls nicht in radialer Richtung hervorsteht.

In Abb. 4 wird ein Verfahren zu Herstellung einer Leitung ähnlich der in den Abb. 1 und 2 gezeigten Leitung A, dem der Vorzug gegeben wird, vorgestellt. Für dieses Verfahren wird ein Fomungskopf 50, durch den ein zylindrischer Durchgang 51 fürht, verwendet. Für eine Leitung mit ca. 8 cm Durchmesser kann der Kopf 50 ca. 20 cm oder sogar weniger lang sein. Dieser Kopf,50 besteht zum öffnen des Kopfes aus zwei Hälften 52 und 53» die miteinander ver-

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bunden sind. Jeder dieser Hälften ist mit einem Wasserkühlungsmantel 54-, 55 versehen, wobei das Wasser in die Mantel bei 56 und 57 eindringt und bei 58 und 59 ausfließt. Der Durchgangsdurchmesser entspricht demjenigen der Hülle 18 und der Anschlußplatten 19 und 20 der herzustellenden Leitung.

Vor der Beschreibung des Verfahrens ist zu bemerken, daß der Einfachheit halber für die Teile der Anschlußplatte ™ 19» welche-dieselbe Aufnahme-Aufgabe hat wie die Platte 21, die bei den Teilen der Anschlußplatte.21 der Abb. 2 angewandten Bezugszeichen übernommen sind.

Andererseits, was das Material der verschiedenen Elemente und Bestandteile der weiter oben beschriebenen Leitungen A und B anbelangt, sind noch folgende Angaben zu machen.

Bei-den Rohren 10, den Rohranschlüssen 22 und 25 und den Dichtungsringen 28 und 29» d.h. bei allen Teilen, die mit den von den Leitungen A und B beförderten Flüssigkeiten in Kontakt kommen, hängt das gewählte Material von der Art | der Flüssigkeiten ab, Wenn es sich ä.so um die Beförderung von Getränken handelt, so darf das verwendete Material den Geschmack nicht beeinflussen und wenn es sich um. die Beförderung von Ätzmitteln handelt, s'o muß das Material ihnen widerstehen können. Nachdem im allgemeinen verschiedene Flüssigkeiten in ein und derselben Leitung befördert

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werden, kann es erforderlich sein, vermiedene Materialien für die verschiedenen Rohre der Leitungen sowie für die dazugehörigen Rohranschlüsse und Dichtungen zu verwenden.

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Die Rohre und Dichtungen sollen ausserdem biegsam und verformbar- sein· Ausdaiesem Grund sind diese Seile vorsugsh&lber aus Kunstharzen hergestellt, wie z.B. A'tliylen-Vinylazetat-Copolymer, Polyäthylen_s Polyamid» Polyvinylchlorid oder ITluoro-GarbonEt, insbesondere Pclytetrafluoräthylen-Hezafluorpropylen-Gopslymor * Al1erdings, können die Rohre und Dichtungen auch aus Gummi sein und "bei schwachwanaigen Bohren sogar,aus routfrexem Stahl. Wenn es sich 12m die Beförderung von Getränken liandslt, so haben die Bohre vorzug^wedse einen Innendurchmesser von ca* 9 ffim und wenn diese Rohre 3.11s Eunsthars sinä, so haben sie vorzugsweise einen Außendurchmssser von ca. 12 mm· Die Rohranschlussβ sind vorsugweise steif. Sie bestöiea z.B aus HstsJLl,, ms rostfreiem Stahl, oder aus Kunstharzen, wie 3_oB_e einem Polyamid₉ Polyaoets^ oder Polycsrboziat·

Die Anschlußplattea können aus Ketall sein, z.B. aus Aluminium oder einem Acetalhars, wie a.B. Pslyacetal, oder einem mit Glasfasern verstärkten Polyamid« Mo ti-iden letztgenannten Werkstoffe werdea arush für den Esfestigungsriag 30 "oevcr-augt, wohingegen eher- ein Metall für den Befestigungsring ^A- (Abb. 3 ) ceautsi; wird.

Was die Hülle· dsr Leitung anb&lang-y_s so ussiteii'i aus eiaea geschmeidigen, extr-udierbarsii oder eis-sprit zbaren KunstharagcIiatiE, ζ*Β. aus Polyolsfin- -aaor f'olyure than-SchauQ.

Um das Tsrfahren in Gang au se-ssen, suiiiettman die ax-

wünschte Anzahl Rohre 10, in diesem Fall sieben, durch zwei Anschlußplatten 19 und 20,·.ζ.Β, aus mit Glasfasern verstärktem Polyamid, die Rücken an Rücken sitzen. Man nehme an, daß die Rohre in vorliegendem Fall aus Polyäthylen sind. "Lange" Rohranschlüsse 22, z.B. aus PoIyacetal, werden dann in die Rohrenden 10 auf der Plattenseite 20 eingeschoben und diese Enden werden ihrerseits mit ihren Rohranschlussen in die Hohlräume 27 der Platte 20 eingeschoben, wobei die Umfangskanten 26 in die von den Zacken des kegelstumpfen Teils der Hohlräume 27 gebildeten Kanten einhaken, Dies geschieht durch Erweiterung der Enden der Rohre, da das Material dieser Rohre zum Fliessen um diese Kanten gebracht wird. Die Rohranschlüsse 22 sind dann in den Hohlräumen 27 verriegelt und das Ein=—-steckende der Leitung ist somit ergänzt.

Danach schiebt man die Anschlußplatte 19, die mit der Platte 20 identisch ist, längs der Rohre 10 über eine Strecke, die der Länge des Formungskopfes 50 entspricht. Dieser ist dabei geöffnet. Die beiden Anschlußplatten 19 und 20 werden mit den durchlaufenden Rohren in den Kopf gesetzt, ungefähr so wie in Abb. H- gezeigt, und dann wird der Kopf geschlossen. Die Platte 19 wird dann am Kopf 50 befestig, z.B. mittels eines am Kopf 50 angebrachten Hakens 60. Die andere Platte 20 bleibt frei. Innerhalb des Durchgangs 51 nehmen die Rohre 10 die erwünschten Stellungen ein, in denen sie durch die Platten 19 und 20 festgehalten werden.

Durch die öffnung 61, die durch den Mantel 55 führt und in der Nähe der Platte 19 in dem vom Durchgang 51 und den Platten 19 und 20 abgegrenzten Raum endet, führt man dann

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durch Extrusion eine flüssigejji'Mischung aus Polyolefin und Schäumungsmittein ein. Diese geschmolzene Mischung füllt diesen Raum und übt einen Druck au? die Platten 19 und 20 aus. Dadurch, daß die Platte 19 am# Kopf 50 durch den Haken 60 befestigt ist, bewegt sie sich nicht. Die Platte 20 dagegen, die nicht am Kopf 50 befestigt ist, neigt dazu, sich wie ein Kolben aus diesem zu entfernen, wobei sie die an ihr befestigten Rohre 10 mit sich zieht. Diese sollen dabei durch die Löcher der Platte 19 gleiten. Normalerweise werden Mittel vorgesehen,um eine Zugkraft auf die Platte 20 auszuüben, damit sich diese in einem vorgegebenen Rhythmus im Verhältnis zu der Menge der durch die öffnung 61 eintretenden geschmolzenen Mischung vorschiebt, damit die Expansion des Schaumes, die beim Austritt aus dem Kopf erfolgt, zu keiner Vergrößerung der Durchmessers führt. ·

Die Länge des Durchgangs 51 zwischen der öffnung 61 und der Platte 20 ist so ausgelegt, daß die um diesen Durchgang angeordneten Mantel 54 und 55 die flüssige Mischung zwischen der Zeit, wo sie durch die öffnung 61 eintritt und als Schaum aus dem Durchgang 51 hinter der Platte austritt, genügend auskühlen und erstarren lassen. Um das Abkühlen der flüssigen Mischung bzw. des Schaums zu beschleunigen, kann gegebenenfalls Wasser in die Rohre eingefüllt werden, indem die Rohranschlüsse 22 an eine unter Druck stehende Wasserquelle angeschlossen werden, Die Geschwindigkeit, mit welcher die flüssige Mischung bzw. der Schaum durch die Mantel 5^ und 55 abgekühlt wird, ist so ausgelegt, daß sich eine verhältnismäßig dichte und zähe Haut um die Hülle bilden kann, die aber trotzdem

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die erwünschte Biegsamkeit hat. Um die Bildung von Luftlöchern in der so hergestellten Hülle zu vermeiden, sind Entlüftungen 62 in den Platten φ) und 20 vorgesehen. Beim Austritt aus.dem Kopf kann die Leitung direkt in eh Wasserbad getaucht werden. In diesem Fall kann die Länge des Formungskopfes 50 vermindert werden .

Die so hergestellte Leitung kann irgendeine Länge haben, nachdem die Rohre 10 fortlaufend mittels einer Extrusionsanlage, die vorn am Formungskopf 50 liegt, hergestellt werden können und da die geschmolzene Mischung aus Polyolefin und Schäumungsmitteln, die durch die Öffnung 61 eindringt auch fortlaufend produziert werden kann. Unabhängig von der Leitungslänge behalten die Rohre 10 innerhalb der Hülle 18 ihre Stellungen, die praktisch während der ganzen Bildung dieser Hülle unverändert bleiben. Nachdem die Platte20 aus dem Formungskopf 50 ausgetreten ist, kann ggf. der bereits erstarrte Schaum an dem Austrittsende kolbenartig wirken, so daß die Leitungen kontinuierlich durch den Formungskopf gezogen werden. Zusätzlich kann auf die Platte 20 noch eine Zugkraft ausgeübt werden.

Sobald die sich in Herstellung befindliche Leitung die erwünschte Länge erreicht, schneidet man alle Rohre in einer gleichen Ebene durch (oder ihre freien Enden, wenn sie schon abgeschnitten wurden) damit alle unbedingt die gleiche Länge haben. Danach schiebt man in diese abgeschnittenen Enden "kurze" Rohranschlüsse 23· Diese werden dann von den Rohren 10 in die Hohlräume 27ό3Τ Platte 19 gezogen, wo sie unterem Druck der dirdi die öffnung 61 eindringenden aufschäumenden Mischung und/ oder der am anderen Ende der Leitung erfolgenden Zug-

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kraft mittels einer angemessenen Druckplatte am Platz verrie· gelt werden, wie bei den "langen" Rohranschlüssen 22 auf vorderen Ende der Leitung beschrieben. Das Aufnahme ende der Leitung ist dann fertig und die eventuelle Zugkraft, die am anderen Ende der Leitung erfolgt,wird unterbrochen. Die geschmolzene Mischung wird jedoch noch ein.ige Zeit unter Druck g eh alten, damit auch die zuletzt durch die Öffnung 61 eingeführte Mischung auskühlen und zu Schaum werden kann. Der Druck wird dann unterbrochen und der Kopf kann geöffnet werden, um das hintere.Ende der Leitung herauszuziehen. Es kann dann eine neue Leitung in derselben Art und Weise hergestellt werden.

Wenn der Vorschub der ersten Leitung zum Teil durch eine zusätzliche Zugkraft gewährleistet wird, z.B. durch Verwendung einer motorisch angetriebenen Seiltrommel, kann der hinbere Aufnahmeteil der Leitung, derjsoeben fertiggestellt wurde, mit dem vorderen Einsteckende der Leitung, deren Herstellung gerade begonnen wird, verbunden werden. Wenn Wasser durch die Rohre 10 der neuen Leitung strömt, um die.Kühlung der-Hülle 18 zu gewährleisten,wird dieses Wasser durch die Rohre 10 der ersten Leitung geführt.

dem obigen geht hervor, daß das soeben beschriebene Herstellungsverfahren halbautomatsich durchgeführt werden kann. Das Vorhandensein der Zähne 33 und 34 zwingtjedoch zur Öffnung des Formungskopfes 50 am Anfang und Ende der Produktion einer Leitung. Die in Abb. 3 gezeigte Abwandlung vermeidet dies und ermöglicht somit, das Verfahren nahezu vollautomatisch ablaufen zu lassen. Dadurch dafJß die Anschlußplatten keinen hervorstehenden Teil aufweisen, können diese *durch die Öffnung 50 geleitet werden· Dies ermöglicht

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einerseits das hintere Ende einer fertiggestellten Leitung durch, einfaches Ziehen herauszuholen und andererseits die Einste^ckplatte einer neuen Leitung (mit "langen" RohranSchlussen und schon eingebauten Rohren) zuvor an.

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die -Aufnahmeplatte der sich ija Endstation befindenden Leitung anzuschließen, d.h. nach Einbauen der "kurzen" Rohranschlüsse 23» Diese Einsteckplatte wird dann mit den an ihr befestigten Rohren durch den Formungskopf 50 beim Herausholen der fertigen Leitung gezogen. Es ist klar, daß beim Vorbereiten der neuen Leitung auch eine zweite Anschlußplatte eingebaut wird, die das hintere Ende des Durchgangs 51 verschließt. Es ist auch klar, daß man bei der Ausführung des Verfahrens auch mit einer Aufnahmeplatte anstatt mit einer Einsteckplatte beginnen kann.

Beim Herausholen einer fertigen Leitung wird die Zuführung der geschmolzenen Mischung selbstverständlich unterbrochen und die Verbindung zwischen dem Schaum der' Hülle und der geschmolzenen Mischung in der Öffnung 61 wird automatisch abgeschnitten.

Die angesichts der Abb. 1 und 2 oder der Abb. 3 beschriebenen Leitungen können auf verschiedene Art und Weise abgeändert werden. Sie können z.B· kedien kreisförmigen Schnitt haben und/oder eine unsymmetrische Anordnung der Rohre aufweisen. Eine unsymmetrische Anordnung der Rohre sorgt dafür, daß zwei Leitungen nur in bestimmter Stellung verbunden werden können. Wenn eine Leitung z.B. aus Rohren aus verschiedenen Materialien besteht, um verschiedene Flüssigkeiten befördern zu können, ist es selbstverständlich, daß diese Flüssigkeiten durch Rohre aus dem gleichen Material längs eines Bundes, der eine solche

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leitung enthält, laufen müssen. Diese unsymmetrische Anordnung der Bohre kann erzielt werden, indem man die Löcher in den Anschlußplatten unregelmäßig aufte&t oder wenn diese Löcher regelmäßig angeordnet sind, indem man in die Enden eines Teils der Rohre, die an ein und dieselbe Platte angeschlossen werden sollen, ein oder mehrere "lange" Rohranschlüsse einsetzt und in die übrigen Rohre "kurze" Rohranschlüsse,_t wodurch diese Platte gleichzeitig iene Einste ck-· und Aufnahmefunktion hat. Ein Vermeiden von Anschlußirrtümern kann jedoch durch verschie-dene andere Arten gewährleistet werden, z.B. im Pail der in Abb. 1 und 2 sichtbaren Leitungen, indem man die Zahne der Anschlußplatten und den Ring 30 so setzt, daß sie nur in einer Stellung zusammenkommen können. Ferner können auch Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern verwendet werden.

Wenn die Leitung Flüssigkeiten oder insbesondere Gase mit hohem Druck befördern soll, kann man, um.sich gegen evt. Lecks in der Gegend der Spann- und Befestigungsmittel zu schützen, zusätzlich die Dichtungen 28 oder 29 vorsehen oder an deren Stä.le ander^Dichtungsringe, wovon sich einige in einer Umfangsnut in dem zylindrischen Teil der "kurzen"Rohranschlüsse 23 befinden, die mit der Oberfläche des glatten zylindrischen Teils der Hohlräume zusammenwirken, in welche die "kurzen" Rohranschlüsse eingedrückt werden und wovon die anderen in einer Umfangsnut vorn am zylindrischen Teil der "langen" Rohranschlüsse 22 sitzen, damit diese ebenfalls mit der Oberfläche des glatten zylindrischen Teils der Hohlräume, in denen die "kurzen" Rohranschlüsse sitzen, zusammenwirken können, und zwar nachdem die mit diesen Rohranschlussen versehenen Platten

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zusammengeschlossen wurden. Die durch das oben erwähnte Verfahren erzielten Leitungen haben vielseitige Anwendungsmöglichkeiten. Abgesehen von der Beförderung von Getränken, können sie auch zur Beförderung verschiedener Flüssigkeiten und Gase in Labors, z.B. von Säuren, dienen.

Ggf. können auch endlose Längen von Rohren mit dem Schaummantel versehen werden,die nachträglich in Abschnitte getrennt werden und nach Entfernen des Schaums in den Endbereichen 'mit geeigneten Anschluß- und Verbindungsteile] versehen werden.

Wenn die Anschlußplatten von vornherein mit eingeschäumt werden, können sie so gestaltet sein, daß zwischen ihnen und der Schaumhülle ein SOrmschluß entsteht.

- Patentansprüche -

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Claims

Patentansprüche

1.)Leitung für Flüssigkeiten und Gase bestehend aus einer Vielzahl biegsamer Rohre, dadurch gekennzeichnet, daß » die biegsamen Rohre in einen Kunstharzschaum eingebettet sind, der eine biegsame Hülle bildet, deren Oberfläche die äußere Fläche der Leitung darstellt.

2. Leitung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohre auseinanderliegen und innerhalb des Schaumes parallel laufen.

3. Leitung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie mindestens an einem ihrer Enden eine Vorrichtung zum Anschluß an eine ähnliche Leitung besitzt, die an dem entsprechenden Ende mit einer anpassungsfähigen Anschlußvorrichtung versehen ist.

4-. Leitung nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß ihre Anschlußvorrichtung mit einer Platte versehen ist,' die im wesentlichen den gleichen Schnitt wie die Hülle hat und die mit einer Anzahl Löcher versehen ist, die der Anzahl Rohre entspricht, wobei die entsprechenden Enden dieser Rohre in diesen Löchern befestigt sind.

5. Leitung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Löcher Teile mit einem größeren Durchmesser aufweisen, die Hohlräume bilden, welche in die Stirnfläche

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der Anschlußplatte einmünden, wobei die Eohre in diesen Hohlräumen mittels Rohranschlüssen befestigt sind, die zumindest teilweise in die entsprechenden Enden der Rohre hineinragen.

6. Leitung nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlräume in der Nähe der erwähnten Stirnfläche jeweils aus einem glatten zylindrischen Teil,gefolgt von einem'kegelstumpfen Teil, bestehen und daß die Rohranschlüsse jeweils einerseits einen kegelstumpfen Teil haben, der Kanten aufweist und in eines der entsprechenden Enden der Rohre eingeführt und mit diesen Rohrenden in den erwähnten kegelstumpfen Hohlraumteil eingedrückt ist, und andererseits einen zylindrischen Teil, der zumindest teilweise den erwähnten zylindrischen Hohlraum belegt.

7. Leitung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der erwähnte Teil des kegelstumpfen Hohlraumes auch Kanten aufweist.

8. Leitung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der genannte zylindrische Rohranschlußteil länger ist als der genannte zylindrische Hohlraumteil, derart, daß der erwähnten Anschlußplatte eine Einsteckfunktion zugeordnet ist.

9· Leitung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der genannte zylindrische Rohranschlußteil kürzer ist als der genannte zylindrische Hohlraumteil, derart,

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daß der erwähnten Ansehlußplatte eine Aufnahmefunktion zugeordnet ist.

10. Leitung nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die an der erwähnten Platte befestigten Hohre "unsymmetrisch verteilt sind und/oder unterschiedliche Durchmesser aufweisen.

11. Leitung nach Anspruch 6 oder 7 ^und Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der zylindrische Teil mindestens einer der Rohranschlüsse länger ist als der zylindrische Teil der Hohlräume und dadurch daß der zylindrische Teil der übrigen Rohranschlüsse kürzer ist als der zylindrische Hohlraumteil, derart, daß der besagten Anschlußplatte eine Einsteck- und Aufnahmefunktion zugeordnet ist.

12. Leitung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß sie Dichtungsringe besitzt, die in die zylindrischen Teile der Hohlräume eingeführt sind.

13. Leitung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß sie Dichtungsringe besitzt, die in die zylindrischen Teile der Hohlräume eingeführt sind, welche Rohranschlüsse· enthalten, deren zylindrische Teile kürzer sind als die zylindrischen Teile der Hohlräume.

14-. Leitung nach einem der Ansprüche 4- bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß ihre Anschlußvorrichtung Zähne am Umfang der Anschlußplatte hat, die mit einem Befestigungsring zusammenwirken, welcher geeignet ausgebildet ist,

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die erwähnte Platte an einer ähnlichen, zu der genannten Anschlußvorrichtung gehörenden Anschlußplatte zu befestigen.

15· Leitung nach einem der Ansprüche 4- bis 13» dadurch gekennzeichnet, daß ihre Anschlußvorrichtung ferner eine Kreisnut hat, die am Umfang der Anschlußplatte vorgese- ^ hen ist und mit einem Befestigungsring zusammenwirkt,

der geeignet ausgebildet ist, die erwähnte Platte an einer ähnlichen, zu der Anschlußvorrichtung gehörenden Platte zu befestigen.

16. Leitung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daßdie Hülle an ihrer Oberfläche eine Haut aufweist.

17· Verfahren zur Herstellung einer Leitung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erwähnten Rohre an einem ihrer Enden im Schiebeverfahren durch eine entsprechende Anzahl von Löchern, die nach einer vorher * festgelegten Einteilung in einer ersten Anschlußplatte

angebracht wurden, geführt werden, daß diese Enden aneiner zweiten Anschlußplatte gemäß' der gleichen vorher festgelegten Einteilung befestigt werden, daß die erste Platte an einem der Enden des festen Durchganges, der im Vergleich zu der herzustellenden Leitung verhältnismäßig kurz ist und dessen Schnitt dem der Platten entspricht, angeordnet wird, sodaß dieses erste Ende des Durchgangs verstopft ist, daß die zweite Platte an das andere Ende des Durchgangs gesetzt wird, sodaß dieses andere Ende

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verstopft ist, daß die erste Platte gegenüber dem ersten Ende des Durchgangs festgelegt wird und daß eine flüssige Mischung aus Kunstharz und Schäumungsmittel unter Druck in den erwähnten Durchgang eingeführt wird.

18. Verfahren nach Anspruch 17» dadurch gekennzeichnet, daß man die zweite Platte an das andere Ende des Durchgangs setzt, sodaß die Rohre innerhalb des Durchgangs mehr oder weniger parallel zueinander sind·

19· Verfahren nach Anspruch 17 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß man die erwähnten Enden der Rohre an der zweiten Anschlußplatte befestigt, indem diese Enden durch eine .___ entsprechende Anzahl Löcher geführt werden, die nach der sogenannten gleichen Aufteilung in dieser zweiten Platte angebracht wurden, indem die Rohranschlüsse zumindest teilweise in die Rohrenden eingeschoben und in die Hohlräume in den angrenzenden Enden der Löcher der zweiten Platte eingedrückt werden.

20. Verfahren nach einem der Ansprüche 17 bis 19» dadurch gekennzeichnet, daß man die zweite Platte zum Verlassen des Durchgangs bringt, sodaß sie sich im Verhältnis zu diesem mit den an ihr befestigten Rohren vorschiebt mit einer Geschwindigkeit, die der Strömung, mit welcher die geschmolzene Mischung aus Kunstharz und Schäumungsmittel in den Durchgang eintritt, angepaßt ist.

21· Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß man>auf die zweite Platte eine Zugkraft ausübt, damit sich diese mit der erwähnten Geschwindigkeit vorschiebt.

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22. Verfahren nach einem der Ansprüche 17 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß man zumindest teilweise andere Rohranschlüsse in die entgegengesetzten Rohrenden einführt, nachdem diese vorher auf die gewünschte Länge geschnitten wurden,und daß, nachdem sämtliche Rohre durch die erste und dann durch die zweite Platte gezogen wurden, man diese anderen Rohranschlüsse in die Hohlräume an den angrenzenden Enden der Löcher der ersten Platte eindrückt.

23. Verfahren nach einem der Ansprüche 17 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß das erwähnte Kunstharz ein Polyolefinharz ist und daß man die in den erwähnten Durchgang eingeführte Mischung aus Polyolefin und Schaumungsmittel abkühlt, sodaß sich an der Oberfläche der um die Rohre gebildeten Schaumhülle eine Haut bildet.

24. Verfahren nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitung beim Austritt aus dem erwähnten Durchgang in Kühlungswasser getaucht wird.

25· Verfahren nach einem der Ansprüche 17 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß man Wasser durch die Rohre laufen läßt.

26. Anschlußvorrichtung, die bei der Ausführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 17 bis 26 verwendet wird für mindestens eins der Enden der Leitung und die zum Anschluß dieser Leitung an eine ähnliche Leitung dient,

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die an dem entsprechenden Ende mit einer anpassungsfähigen Anschlußvorrichtung versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß diese Vorrichtung eine mit mehreren Löchern versehene Anschlußplatte und eine Vielzahl von Rohranschlüssen umfaßt, mit denen die Rohre in den Löchern befestigbar sind, und daß diese Löcher die Rohre durchlassen und Teile mit einem größeren Durchmesser aufweisen, die Hohlräume bilden, welche in die Stirnfläehe der Anschlußplatte einmünden und daß die Rohranschlüsse derart ausgebildet sind, daß sie wenigstens teilweise an der Stirnfläche der Platte in die entsprechenden Enden der Rohre einsteckbar sind, nachdem diese durch die Löcher gezogen wurden, wobei diese Rohranschlüsse in die erwähnten Hohlräume einrasten und die Enden dort befestigen.

27- Anschlußvorrichtung nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Hohlraum in der Nähe der erwähnten ,Stirnfläche einen glatten zylindrischen Teil hat, der von einem kegelstumpfen Teil gefolgt wird, und daß jeder Rohranschluß einerseits einen kegelstumpfen Teil besitzt, der eine Arretierung aufweist und in eins der erwähnten entsprechenden Rohrenden anführbar ist und mit diesem Rohrende in den erwähnten kegelstumpfen Hohlraumteil eindrückbar ist und andererseits einen zylindrischen Teil, der zumindest teilweise den erwähnten zylindrischen Hohlraum ausfüllt.

28. Anschlußvorrichtung nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß der erwähnte kegelstumpfe Hohlraumteil ebenfalls Arretierungen aufweist.

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29· Anschießvorrichtung nach Anspruch 27 oder 28, dadurch gekennzeichnet, daß der erwähnte zylindrische Rohranschlußteil langer ist als der erwähnte zylindrische Hohlraumteil, derart, daß der besagten Anschlußplatte eine Einsteckfunktion zugeordnet ist.

30. Anschlußvorrichtung nach Anspruch 27 oder 28, dadurch gekennzeichnet, daß der erwähnte zylindrische Rohranschlußteil kurzer ist als der erwähnte zylindrische Hohlraumteil, derart, daß der besagten Anschlußplatte eine Aufnahmefunktion zugeordnet ist.

31. Anschlußvorrichtung nach Anspruch 27 oder 28, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest der zylindrische Teil eines der Rohranschlüsse langer ist als der zylindrische Hohlraumteil und daß der zylindrische Teil der übrigen Rohranschlüsse kürzer ist als der erwähnte zylindrische Hohlraumteil, derart, daß der besagten Anschlußplatte eine Einsteck- und Aufnahmefunktion zugeordnet ist.

32. Anschluß vor richtung nach Anspruch 30» dadurch gekennzeichnet, daß sie zum Einführen in die zylindrischen Hohlraumteile Dichtungsringe besitzt.

33· Anschluß vorrichtung nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, daß sie außerdem Dichtungsringe besitzt, die zum Einführen in die zylindrischen Hohlraumteile geeignet ausgebildet sind, in denen die Rohranschlüsse aufgenommen sind, deren zylindrische Teile kürzer als die zylindrischen Hohlraumteile sind.

° 34·· Anschlußvorrichtung nach einem der Ansprüche 26 bis 33,

o° dadurch gekennzeichnet, daß sie am Umfang der Anschluß-

cn platte Zähne besitzt, die mit einem Befestigungsring

_» zusammenwirken, derart, daß die erwähnte Platte an einer

°* ähnlichen Anschlußplatte befestigbar ist, die zu der be_v

sagten ÄnpassungaV ahi^rv ^n se hl ν β vorrichtung gehört.

35· Anschlußvorrichtung nach einem der Ansprüche 26 Ms 33, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Kreisnut besitzt, die am Umfang der Anschlußplatte zum Zusammenwirken mit einem Befestigungsring geeignet ausgebildet ist, durch welchen die erwähnte Platte an einer ähnlichen Platte befestigbar ist, die zu der besagten anpassungsfähigen Anschlußvorrichtung gehört.

12. März 1971

BAD ORIGINAL

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