DE935521C - Biegsamer Schlauch - Google Patents
Biegsamer SchlauchInfo
- Publication number
- DE935521C DE935521C DEH19224A DEH0019224A DE935521C DE 935521 C DE935521 C DE 935521C DE H19224 A DEH19224 A DE H19224A DE H0019224 A DEH0019224 A DE H0019224A DE 935521 C DE935521 C DE 935521C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bead
- flexible hose
- hose according
- strip
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
- A47L9/24—Hoses or pipes; Hose or pipe couplings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
- B29C53/58—Winding and joining, e.g. winding spirally helically
- B29C53/78—Winding and joining, e.g. winding spirally helically using profiled sheets or strips
- B29C53/785—Winding and joining, e.g. winding spirally helically using profiled sheets or strips with reinforcements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/56—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
- B29C65/58—Snap connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/124—Tongue and groove joints
- B29C66/1242—Tongue and groove joints comprising interlocking undercuts
- B29C66/12421—Teardrop-like, waterdrop-like or mushroom-like interlocking undercuts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/432—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
- B29C66/4322—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms by joining a single sheet to itself
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/432—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
- B29C66/4329—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms the joint lines being transversal but non-orthogonal with respect to the axis of said tubular articles, i.e. being oblique
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/49—Internally supporting the, e.g. tubular, article during joining
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
- B29C66/8341—Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
- B29C66/83411—Roller, cylinder or drum types
- B29C66/83413—Roller, cylinder or drum types cooperating rollers, cylinders or drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
- B29C66/8341—Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
- B29C66/83411—Roller, cylinder or drum types
- B29C66/83415—Roller, cylinder or drum types the contact angle between said rollers, cylinders or drums and said parts to be joined being a non-zero angle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D23/00—Producing tubular articles
- B29D23/001—Pipes; Pipe joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D23/00—Producing tubular articles
- B29D23/18—Pleated or corrugated hoses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/18—Pleated or corrugated hoses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf biegsame Schläuche und ist im besonderen, jedoch nicht ausschließlich
anwendbar für biegsame Schläuche zur Verwendung bei Staubsaugern.
Gemäß der Erfindung besteht ein biegsamer Schlauch aus einem spiralig gewundenen Streifen
eines elastomeren Stoffs, wobei die anstoßenden Kanten aufeinanderfolgender Wicklungen zur Bildung
eines spiraligen Saums miteinander verbunden sind, und in den spiraligen Saum ein Verstärkungsdraht
eingelegt ist. Vorzugsweise enthält der Querschnitt des Streifens eine nach außen konvexe
Wellenform zwischen seinen gegenüberliegenden verbundenen Rändern.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung besitzt der Streifen eine Nut an einer Kante und
einen Wulst an der anderen Kante, wobei der Wulst jeder Wicklung in die Nut der nächsten
unter Bildung des spiraligen Saums eintritt. Der Wulst kann unterschnitten und die Nut einspringend
sein, wobei der Wulst in die Nut gedrückt wird. Beispielsweise kann die Nut einen
verhältnismäßig engen Halsteil und einen breiteren Bodenteil besitzen, während der Wulst von entsprechendem
Querschnitt ist. Der Wulst kann in die Nut in jeder gewünschten Richtung eintreten,
beispielsweise in axialer, vorzugsweise tritt er jedoch darin in einer im allgemeinen radialen
Richtung ein, wobei die Nut beispielsweise sich nach außen zu öffnen kann und der Wulst nach
innen hervorragt.
Der Verstärkungsdraht kann in den Wulst einverleibt werden, z. B. kann der Wulst einen sich
in einem Schlitz- öffnenden Kanal besitzen, und der
Verstärkungsdraht kann durch .diesen Schlitz in den Kanal hineingedrückt werden.
Die zusammenwirkenden Oberflächen des spiraligen Saums können miteinander und zusätzlich
kann der Verstärkungsdraht mit der benachbarten Oberfläche des Streifens verbunden werden.
Die Erfindung kann in verschiedener Weise in
der Praxis ausgeführt werden, aber eine besondere Ausführungsform soll beispielsweise unter Bezugnähme
auf die Zeichnungen beschrieben werden.
Es zeigt
Fig. ι einen Aufriß teilweise im Schnitt eines
gemäß der Erfindung hergestellten biegsamen Schlauches,
Fig. 2 eine vergrößerte perspektivische Ansicht von dem Querschnitt des profilierten Streifens, aus
welchem der Schlauch hergestellt wird,
Fig. 3 eine schematische perspektivische Ansicht einer Vorrichtung zur Herstellung des Schlauches,
Fig. 4 einen Aufriß der Vorrichtung von Fdg. 3
mit dem Schlauch im Schnitt,
Fig. S eine gleiche Ansicht wie Fig. 3 von einer
ein wenig abgeänderten Ausführungsform der Vorrichtung.
Der Schlauch wird aus einem profilierten Streifen 10 eines elastomeren thermoplastischen
Stoffs hergestellt, welcher eine mittlere nach außen konvexe Wellenform 11 -und Kantenabschnitte 12
und 13 besitzt.
Der Kantenabschnitt 12 besitzt nach außen gerichtete
flache Ansätze 14 und 15, durch eine einspringende Nut 16 getrennt. Die einspringende Nut
besitzt einen durchgehenden Kanal 17 von im allgemeinen zylindrischer Form, und einen engen
Hals oder Schlitz iS, welcher sich durch die äußere Oberfläche des Randes 12 zwischen den Ansätzen 14
und 15 öffnet.
Der Kantenabschnitt 13 besitzt nach außen gerichtete
flache Ansätze 19 und 20, getrennt durch einen Schlitz 21, welcher sich nach innen zu einem
durchgehenden Kanal 22 erstreckt, welcher in einem verriegelnden Vorsprung oder Wulst 23
ausgebildet ist. Auf der Innenseite, das ist die Unterseite bei Fig. 2, besitzt der verriegelnde
Wulst einen im allgemeinen zylindrischen Körper mit einem äußeren Durchmesser im wesentlichen
gleich dem inneren Durchmesser des Kanals 17 und einem von einem Paar Wände 24 und 25 gebildeten
Hals, deren vereinte Dicke im wesentlichen die gleiche wie die Breite des Halses oder Schlitzes 18
ist. Auf jeder Seite der Wände 24 und.25 sind nach innen gerichtete flache Ansätze 19' und 20' entsprechend
den Ansätzen 19 und 20 und dazu bestimmt, flach auf die Ansätze 14 und 15 zu passen.
Wie in Fig. 1 gezeigt, wird der Schlauch durch Wickeln des Streifens 10 in eine Spirale gebildet,
wobei der Wulst 23 einer Umwicklung in der einspringenden Nut 16 der nächsten Wicklung mit
. Hilfe' eines Verstärkungsdrahts 26 verriegelt ist.
Es liegt im Bereich der Erfindung, die Wulste 23 so anzuordnen, daß sie sich seitlich von dem
Streifen oder axial in bezug auf den Schlauch erstrecken, und die einspringende Nut so einzurichten,
daß sie sich in gleicher Weise in seitlicher oder axialer Richtung öffnet. Vorzugsweise sollten
sich aber die Teile so erstrecken und verriegelt sein, wie dargestellt, da es das Verfahren der Vereinigung
vereinfacht.
Eine Form der Vorrichtung zur Bildung des Schlauches und ein Verfahren sie zu benutzen soll
unter Bezugnahme auf die Fig. 3 und 4 beschrieben werden. Der aus einem in bekannter Weise hergestellten
elastomeren thermoplastischen Material bestehende Streifen wird entweder unmittelbar
von dem Ausstoßer oder von einer Haspel aufgenommen und spiralig so gewickelt, daß der Kantenabschnitt
12 einer Umwicklung in Übereinstimmung ist mit dem Kantenabschnitt 13 der nächsten
Wicklung und daß der Wulst 23 der letzteren in die einspringende Nut 16 der ersteren eintritt. Der
Streifen wird mit der nach außen konvexen Wellenform 11 nach außen gewickelt. Die Ansätze
14 und 15 des Kantenabschnitts 12 kommen in
Eingriff mit den Ansätzen 19' und 20' des Kantenabschnitts
13. Beim Wickeln des Streifens wird der Schlitz 21 geöffnet und der Verstärkungsdraht
26 in den Kanal 22 eingesetzt. Da der Streifen 10 biegsam ist, kann der Draht in den Kanal 22 durch
den Schlitz 21 eingesetzt werden entweder bevor oder nachdem die Kantenabschnitte 12 und 13 mit- go
einander verriegelt sind.
Gewünschtenfalls können die Ansätze 14, 15, 19'
und 20' und die äußeren Oberflächen der Vorsprünge 23 und Wände 24 und 25 und die inneren
Oberflächen des Kanals 17 und Schlitzes 18 ebenso wie die Oberfläche des Drahtes 26 mit einem geeigneten
Klebemittel überzogen werden, um alle Teile fest miteinander zu verbinden.
Bei Verwendung der in den Fig. 3 und 4 gezeigten
Vorrichtung wird, der Verstärkungsdraht 26 in
den Kanal 22 durch den Schlitz 21 eingesetzt, bevor die Kantenabschnitte 12 und 13 miteinander verriegelt
werden.
Die in den Fig. 3 und 4 dargestellte Vorrichtung
besitzt ein Paar entgegengesetzt rotierender Wellen 30 und 31, welche sich in den durch Pfeile
angezeigten Richtungen drehen. Die Welle 30 trägt eine Reihe von Rollen 32, wie in Fig. 4 dargestellt,
genutet, um auf den Umriß der inneren Oberfläche des Kantenabschnitts 12 des Streifens zu passen, no
während die Welle 31 zylindrische Rollen 33 trägt, deren Umfang dazu bestimmt ist, mit den Ansätzen
19 und 20 des Kantenabschnitts 13 in Eingriff zu kommen. Der Verstärkungsdraht 26 ist
vorgespannt durch eine Reihe zusammenarbeitender Rollen 34, 35 und 36, welche ihn in die Form
eine.r Spiralschlange zu bringen suchen. Die Wellen und 31 und die Rollen 34, 35 und 36 werden
vorzugsweise von einer gemeinsamen Kraftquelle mit geeigneten Geschwindigkeiten entsprechend
den Durchmessern der Rollen 32, 33, 34, 35 und 36 angetrieben..
Die Rollen 32 und 33 rücken den Streifen von der Ausstoßmaschine oder einer Haspel vor, während
die Rollen 34, 35 und 36 den Verstärkungsdraht vorrücken und ihn dabei zur Annahme einer
spiraligen Form biegen. Ein Stift 37 ragt in den Kanal 22, um so den Schlitz 21 zu öffnen, während
der Streifen 10 und der Verstärkungsdraht 26 vorgerückt werden, so daß der Draht in den Kanal 22
durch den Schlitz 21 eingeführt werden kann, gerade bevor die Rollen 32 und 33 die Wulste 23
in den Kanal 17 durch den Schlitz 18 drücken. Infolge seiner Biegsamkeit wird der Schlitz 18 sich
öffnen und dem Wulst 23 mit dem Verstärkungsdraht 26 erlauben, in den Kanal 17 eingedrückt zu
werden, um die Kantenabschnitte 12 und 13 miteinander
zu verriegeln.
Wenn ein Klebe- oder Bindemittel, wie oben erwähnt, verwendet wird, werden die Rollen 32
und 33 die Teile so fest zusammenpressen, daß sie mit Sicherheit verbunden werden, um eine fest
verriegelte spiralige Verbindung durch die Kantenabschnitte 12 und 13 und den Draht 26 sicher zu
gewährleisten.
Die in Fig. 5 gezeigte Vorrichtung ist gleich der von Fig. 3, und gleiche Teile tragen die gleichen
Bezugszeichen. Der einzige wesentliche Unterschied besteht darin, daß bei der Vorrichtung nach
Fig. 5 der Stift 37 fehlt und dafür ein Stift 40 vorhanden ist, und der Verstärkungsdraht 26 in
den Kanal 22 eingesetzt wird, nachdem Wulst 23 mit der einspringenden Nut 16 verriegelt worden
ist, und nicht vorher, wie bei der Ausführungsform der Fig. 3 und 4.
Somit rücken bei der Anordnung nach Fig. 5 die Rollen 32 und 33 den Streifen 10 vor und drücken
den Wulst 23 in den Kanal 17 durch den Schlitz 18. Nachdem die Kantenabschnitte 12 und 13 in dieser
Weise verriegelt sind, wird der Stift 40 den Schlitz 21 öffnen und die Rollen 34, 35 und 36 werden den
Verstärkungsdraht 26 in den Kanal 22 einbringen, um die Kantenabschnitte 12 und 13 miteinander
an dem Spiralsaum zu verbinden.
Die Erfindung schafft ein Verfahren zur Bildung eines gut biegsamen Schlauches aus einem einzelnen
Streifen eines elastomeren thermoplastischen Materials und einem Verstärkungsdraht, welche an
den anstoßenden Rändern des Streifens zusammen spiralig gewickelt werden, wobei der Draht zum
Verriegeln der Kanten des Streifens miteinander und auch als eine Verstärkung zur Verhütung des
Zusammenfalten des Schlauches dient.
Claims (14)
1. Biegsamer Schlauch, dadurch gekennzeichnet, daß er aus einem spiralig gewickelten
Streifen (10) aus elastomerem Material besteht, wobei die anstoßenden Kanten aufeinanderfolgender
Wicklungen unter Bildung eines Spiralsaums verriegelt sind und in den Spiralsaum
ein Verstärkungsdraht (26) eingelegt ist.
2. Biegsamer Schlauch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt des
Streifens eine nach außen konvexe Wellenform
(11) zwischen seinen gegenüberliegenden verriegelten
Kanten besitzt.
3. Biegsamer Schlauch nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Streifen
eine Nut (16) an einer Kante und einen Wulst (23) an der gegenüberliegenden Kante besitzt,
wobei der Wulst einer Wicklung in die Nut der nächsten unter Bildung des Spiralsaums eintritt.
4. Biegsamer Schlauch nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Wulst (23)
unterschnitten und die Nut (16) einspringend ist und der Wulst in die Nut gedruckt wird.
5. Biegsamer Schlauch nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die einspringende
Nut einen verhältnismäßig schmalen Halsteil (18) und einen breiteren Bodenteil (17) besitzt
und der Wulst einen entsprechenden Querschnitt aufweist.
6. Biegsamer Schlauch nach Anspruch 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Wulst
in die Nut in einer im allgemeinen radialen Richtung eintritt.
7. Biegsamer Schlauch nach Anspruch 3 bis 5, gekennzeichnet durch Ansätze (19', 20') von
im allgemeinen flachem Schnitt auf jeder Seite des Wulstes (23) und durch entsprechende Ansätze
(14, 15) auf jeder Seite der einspringenden
Nut, welche flach aufeinander passen.
8. Biegsamer Schlauch nach Anspruch 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Verstärkungsdraht
(26) in den Wulst (23) einverleibt ist.
9. Biegsamer Schlauch nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Wulst (23) einen
sich in einen Schlitz (21) öffnenden Kanal besitzt und der Verstärkungsdraht (26) in den
Kanal durch den Schlitz eingedrückt ist.
10. Biegsamer Schlauch nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die zusammenwirkenden Oberflächen des Spiralsaums miteinander verbunden sind.
11. Biegsamer· Schlauch nach einem der
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Verstärkungsdraht mit der
anstoßenden Oberfläche des Streifens verbunden ist.
12. Verfahren zur Herstellung eines Schlauches nach den vorhergehenden An-Sprüchen,
dadurch gekennzeichnet, daß der Streifen spiralig gewickelt wird, wobei seine Kanten verriegelt werden und der Verstärkungsdraht spiralig in den Saum gewickelt wird.
13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gegekennzeichnet,
daß der Verstärkungsdraht in den Saum eingebracht wird, nachdem die Kanten des Streifens verriegelt sind.
14. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet,
daß der Verstärkungsdraht in den Saum eingebracht wird, bevor die Kanten des Streifens verriegelt sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 509575 11.55
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US335474A US2695631A (en) | 1953-02-06 | 1953-02-06 | Flexible hose |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE935521C true DE935521C (de) | 1955-11-24 |
Family
ID=23311926
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH19224A Expired DE935521C (de) | 1953-02-06 | 1954-02-06 | Biegsamer Schlauch |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US2695631A (de) |
DE (1) | DE935521C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1262701B (de) * | 1962-02-15 | 1968-03-07 | Air Reduction | Aus profiliertem Kunststoffband gewendeltes biegsames Rohr |
DE1285802B (de) * | 1960-11-16 | 1968-12-19 | Plastiflex Co | Biegsamer Schlauch |
DE1290769B (de) * | 1963-04-03 | 1969-03-13 | Automation Ind Inc | Biegsamer Schlauch |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2731040A (en) * | 1953-03-02 | 1956-01-17 | Hoover Co | Flexible hose |
US2876801A (en) * | 1955-03-10 | 1959-03-10 | Breeze Corp | Metal convolution tubing |
DE1073190B (de) * | 1957-04-18 | 1960-01-14 | Berlin-Dahlem Werner Mittag | Verfahren und Einrichtung zum Herstellen von aus einem schraubengängig gewickelten profilierten Kunststoffband hergestellten Schläuchen |
US2968321A (en) * | 1958-04-02 | 1961-01-17 | Acme Hamilton Mfg Corp | Reinforced flexible hose |
US3115898A (en) * | 1958-06-25 | 1963-12-31 | Dayco Corp | Flexible hose |
US4063988A (en) * | 1976-05-12 | 1977-12-20 | Automation Industries, Inc. | Machine and method for forming continuous tubing |
US4310946A (en) * | 1979-01-19 | 1982-01-19 | Plastiflex Company International | Electromagnetic energy-carrying tube and fabrication method therefor, and the combination thereof with suction cleaning apparatus |
US4224965A (en) * | 1979-02-02 | 1980-09-30 | Omni Plastic Products, Inc. | Interlocking strip |
DE19752008A1 (de) * | 1997-11-24 | 1999-05-27 | Bosch Siemens Hausgeraete | Saugschlauch für einen Staubsauger |
CA2644173C (en) * | 2006-03-09 | 2015-01-20 | Rib Loc Australia Pty Limited | Method and apparatus for stabilising strip during winding |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1068553A (en) * | 1912-09-18 | 1913-07-29 | Rollin Abell | Flexible tubing. |
US2486387A (en) * | 1944-05-30 | 1949-11-01 | American Ventilating Hose Co | Hose |
US2516864A (en) * | 1948-08-24 | 1950-08-01 | Gen Electric | Method of making hose from elastomeric composition |
US2640500A (en) * | 1948-12-21 | 1953-06-02 | Clyde M Hamblin | Construction of flexible hose |
-
1953
- 1953-02-06 US US335474A patent/US2695631A/en not_active Expired - Lifetime
-
1954
- 1954-02-06 DE DEH19224A patent/DE935521C/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1285802B (de) * | 1960-11-16 | 1968-12-19 | Plastiflex Co | Biegsamer Schlauch |
DE1262701B (de) * | 1962-02-15 | 1968-03-07 | Air Reduction | Aus profiliertem Kunststoffband gewendeltes biegsames Rohr |
DE1290769B (de) * | 1963-04-03 | 1969-03-13 | Automation Ind Inc | Biegsamer Schlauch |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US2695631A (en) | 1954-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE935521C (de) | Biegsamer Schlauch | |
DE69000520T2 (de) | Rohrbogen. | |
DE1945362A1 (de) | Verbindungsmuffe und Verfahren zu ihrer Herstellung und Anwendung | |
DE4129664C2 (de) | Ummantelung für Fahrzeuglenkrad und Herstellungsverfahren für eine solche Ummantelung | |
DE3100192C2 (de) | ||
DE2824989A1 (de) | Vorrichtung zum herstellen von kunststoffbeuteln mit druckknopfartigen verschlussteilen | |
DE2014648C2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines rohrförmigen Hohlkörpers durch wendelförmiges Wickeln eines Bandes aus thermoplastischem Kunststoff | |
DE2722023C2 (de) | Walzenbelag einer Papiermaschine | |
DE2558334C2 (de) | Dichtung mit zwei Bürstenstreifen sowie Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen der Dichtung | |
DE2610071A1 (de) | Verfahren zum herstellen endseitig versiegelter reissverschlusshaelften | |
DE2728819C2 (de) | Walzenbelag für eine Papiermaschinenwalze | |
DE1911326A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung gewickelter Kunststoffrohre und gemaess diesem Verfahren hergestelltes Rohr | |
DE69106593T2 (de) | Metallische Armierung für Dichtungsband oder dergleichen und Verfahren zu seiner Herstellung. | |
DE3204244C2 (de) | ||
DE3540125C2 (de) | ||
DE2132843C3 (de) | Isolierrohr sowie Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Längsschlitzung in einem Isolierrohr | |
DE3309348A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines kabelbaumes | |
DE6941163U (de) | Tellerfeder und vorrichtung zu ihrer herstellung | |
DE4304246A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Schlauches unter Hinzunahme von Verbindungselementen | |
DE2020547A1 (de) | Wendelrohr | |
DE3216682C2 (de) | Dichtungseinrichtung für Rohrverbindungen | |
DE2244634A1 (de) | Verfahren zur herstellung von schlaeuchen, z.b. staubsaugerschlaeuchen, und danach hergestellter schlauch | |
DE2818007A1 (de) | Endverschluss fuer roehren, insbesondere fuer roehren zur aufnahme von versand- bzw. transportgut | |
EP0287939A2 (de) | Schlauch, insbesondere künstliche Wursthülle, aus miteinander verbundenen Abschnitten | |
DE2555122C3 (de) | Verfahren zum Verbinden von biegsamen, schlauchförmigen Stücken |