DE210903C - - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/04—Breaking emulsions
- B01D17/042—Breaking emulsions by changing the temperature
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- M 210903 -' KLASSE 13 b. GRUPPE
FRANZ NOWOTNY in BERNBURG.
durch Kühlung.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 10. Dezember 1907 ab.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Ausscheidung des Öles aus Dampfwasser
o. dgl. durch Kühlung. Das Neue besteht darin, daß die Flüssigkeit, welche aus dem
Gemisch von Öl und Wasser besteht, so weit gekühlt wird, daß infolge der Verdichtung des
flüssig bleibenden Wassers die Ausscheidung des Öles an die Oberfläche des Wassers befördert
wird, von wo es dann in bekannter ίο Weise abgelassen werden kann.
Damit diese Ausscheidung vor sich gehen kann, ist es erforderlich, den Eintritt gespannten
Dampfes in den Ölausscheider zu verhindern, weil sonst ein Gegendruck entstehen
würde, den das ausscheidende Öl schwer überwinden könnte. Der Zufluß des Dampfwassers
in den Ausscheidebehälter wird daher durch eine selbsttätig wirkende Absperrvorrichtung
so geregelt, daß die Zuflußöffnung .20 in dem Augenblick abgeschlossen wird, in
welchem das Wasser im Behälter unter den oberen Rand der Zuflußöffnung gesunken ist.
Es empfiehlt sich, den Ausscheidungsvorgang in einer mehrfachen Abstufung vorzunehmen,
so daß man auch die Temperatur dementsprechend abstufen kann. Die Erniedrigung wird dabei zweckmäßig bis zu 40 bewirkt.
Zum Zwecke der Abstufung wird die Flüssigkeit in einen an sich bekannten mehrkammerigen
Behälter eingeleitet.
Fig. ι bis 3 zeigen eine Vorrichtung zur Ausübung des neuen Verfahrens im Längsschnitt,
Grundriß und Querschnitt nach a-b der Fig. 2. Fig. 4 zeigt die selbsttätige Absperrvorrichtung
in größerem Maßstab.
Der ölabscheider bes.teht aus einem Kasten 1,
der durch Zwischenwände in mehrere Abteilungen geteilt ist. Von diesen Zwischenwänden
ist in bekannter Weise die eine Hälfte 2 nicht bis auf den Boden herabgeführt, so daß
das Dampfwasser o. dgl. durchtreten kann; die andere Hälfte 3 der Wände hat in ihrem
oberen Teile zwei Öffnungen, die zur Aufnahme zweier Heber 4 dienen, welche mit ihrem langen Schenkel in den Raum reichen,
aus welchem das Dampf wasser in den nächstfolgenden übergeführt werden soll. Der Abfluß
des gereinigten Dampfwassers erfolgt durch den Stutzen 5. In jeder Kammer ist ein System von Kühlröhren 6 untergebracht,
die zweckmäßig in mehreren Reihen übereinander angeordnet sind, wobei die einzelnen
Systeme so miteinander verbunden werden, daß sich die' Kühlflüssigkeit entgegengesetzt
dem Dampfwasser bewegt. Der Zutritt der Kühlflüssigkeit erfolgt durch die Leitung 7,
also an dem Ende, an welchem das reine Dampfwasser austritt. Die Deckel 8 des ölausscheiders
sind aufklappbar, um das Innere leicht zugänglich zu machen. Durch die Leitung 9 werden etwa entstehende Dämpfe
entfernt. Die Hähne 10 dienen zum Ablassen des ausgeschiedenen Öles.
Aus einer Vorrichtung 11 zum Abscheiden
des Wassers und Öles aus dem Dampf gelangt das Dampfwasser zunächst durch die
Leitung 14 in den Sammelraum 15, in welchen
ein Abschlußorgan 16 mit Hebel 17 und Schwimmer 18 eingebaut ist. Diese selbsttätig
wirkende Absperrvorrichtung ist so bemessen, daß sie sich schließt, sobald das Dampfwasser bei seinem Sinken unter den
oberen Rand der Öffnung 22 (Fig. 4) gelangt. Auf diese Weise wird der Eintritt von gespanntem
Dampf in den ölabscheider verhindert.
Die Leitung 20, durch welche das angesammelte Dampfwasser in den Ölabscheider gelangt,
ist also niemals vollständig gefüllt; sie steht außerdem durch eine Bohrung 21 mit
dem über der Ölschicht befindlichen Luftraum im ölabscheider in Verbindung. Hierdurch
wird einerseits ein Druckausgleich herbeigeführt, so daß der Wasserstand im ölabscheider stets
von dem im Schwimmerbehälter 15 abhängig ist; außerdem können die sich entwickelnden
warmen Wasserdämpfe durch die Öffnung 21 austreten und die Oberfläche der Ölschicht bestreichen,
wodurch diese warm erhalten und ein Eindicken des Öles verhindert wird.
Claims (2)
1. Verfahren zur Ausscheidung von öl aus Dampfwasser o. dgl. durch Kühlung,
dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeit so weit gekühlt wird, daß infolge der
Verdichtung des flüssig bleibenden Wassers ■ die Ausscheidung des Öles an die Oberfläche
des Wassers befördert wird.
2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet,
daß der Zufluß des Dampfwassers in den Ausscheidungsbehälter derart durch einen Schwimmer geregelt wird, daß beim
Sinken des Wassers im Behälter unter den oberen Rand der Zuflußöffnung diese verschlossen
und so der Eintritt von gespanntem Dampf verhindert wird.
Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE210903C true DE210903C (de) |
Family
ID=472752
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT210903D Active DE210903C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE210903C (de) |
-
0
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