DE2065910A1 - Vorrichtung zum zufuehren von schussgarnen zur wirklinie einer schnellaufenden kettenwirkmaschine - Google Patents

Vorrichtung zum zufuehren von schussgarnen zur wirklinie einer schnellaufenden kettenwirkmaschine

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DE2065910A1
DE2065910A1 DE2065910*A DE2065910A DE2065910A1 DE 2065910 A1 DE2065910 A1 DE 2065910A1 DE 2065910 A DE2065910 A DE 2065910A DE 2065910 A1 DE2065910 A1 DE 2065910A1
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DE
Germany
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dipl
chains
weft yarns
transport chains
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DE2065910*A
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Inventor
Alexander J Carman
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JP Stevens and Co Inc
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JP Stevens and Co Inc
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B23/00Flat warp knitting machines
    • D04B23/12Flat warp knitting machines with provision for incorporating unlooped wefts extending from selvedge to selvedge

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description

Patentanwälte Dipl.-Ing. H.\V,u:kmann, Dipl.-Phys. Dr. K. Fincke
Dipl.-Ing. F. ΑΛ\ MCKMANN, Dipl.-Chem. B. Huber J.P. Stevens & Qo., Inc.
141 Lanza Avenue, Garfield,
New Jersey 07026/USA
8 MÜNCHEN 86, DEN
POSTFACH 860 820
MÖHLSTRASSE 22, RUFNUMMER 98 39 21/22
CAL-NI
Vorrichtung zum Zuführen von Schußgarnen zur Wirklinie einer schnellaufenden Kettenwirkmaschine
(Ausscheidung aus P 20 i> 1 471.0-26)
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuführen von Schußgarnen zur Wirklinie einer schnellaufenden Kettenwirkmaschine mit Transportketten zum Zuführen der Schußgarne und mit Klemmbolzen an diesen Ketten, die zur Aufnahme der Schußgarne geöffnet und danach geschlossen werden, und mit einer Schneidvorrichtung für die Schußgarne.
Durch die DT-PS 538 787 ist eine Zuführvorrichtung für Schußfäden bekannt geworden, bei der ein Vielfachgreifer die von Fadenführern dargebotenen Enden der Schußgarne erfaßt und von der einen Kette zur andern auszieht. Zum Einlegen der Schußgarnenden in die eine Förderkette sind besondere Schußgarneindrücker vorgesehen, während bei der anderen Kette die Fadenführer selbst abwärts bewegt werden, um die Garne in offene Ausschnitte an den beiden Ketten einzulegen. Diese Halterung der Garne in den offenen Ausschnitten der Transportketten ist sehr unzuverlässig und eignet sich bestenfalls für Kettenwirkmaschinen zur Herstel-
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lung schmaler Warenbänder. Auch erfordern die vielen bewegten Teile der Vorrichtung, wie Fadenführer, Vielfachgreifer, Garneindrücker usw., entsprechend viele Einzelgetriebe, wodurch die Maschinen sehr kompliziert wird und nur langsam arbeiten kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile der bekannten Vorrichtung zu vermeiden. Zur Lösung dieser Aufgabe wird die eingangs bezeichnete Vorrichtung zum Zuführen von Schußgarnen so ausgebildet, daß zum Zuführen der Schußgarne zu den beiden Transportketten ein waagerecht hin und her bewegbarer Rahmen, der Führungsöffnungen für die Garne und eine Spannstange für alle Garne aufweist, versehen ist, der über die beiden Förderketten hinaus bewegbar .ist, wobei er jenseits der einen Transportkette mit einer festen Haltestange, die mit Klemmbolzen für jedes Garn versehen ist, zusammenarbeitet und nach Erreichen der anderen Endstellung jenseits der anderen Kette zusammen mit der Haltestange in Richtung auf die Förderketten zu zum Einlegen der Garne in die Klemmbolzen der Transportketten bewegt wird.
Durch diese Ausbildung der Vorrichtung wird der Vorteil erreicht, daß eine große Anzahl von Schußgarnen gleichzeitig mit verhältnismäßig einfachen Mitteln von den Spulen abgezogen und sicher in die Klemmbolzen beider Ketten eingelegt werden kann, wodurch eine niedrige Abzugsgeschwindigkeit für den einzelnen Schußstrang erzielt und ein Überladen der Maschine mit komplizierten Einzeleinrichtungen vermieden wird.
In der beiliegenden Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Im einzelnen zeigen:
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Ii1Ig. 1 eine Ansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
i'ig. 2 eine Ansicht eines zur Vorrichtung nach Fig. 1 gehörenden Rahmens in der Richtung der Pfeile 2 und
Fig. 3 eine Ansicht der Bolzen auf einer Einsteckkette und der Nocken in einem größeren Maßstab.
Fig. 1 zeigt eine große Anzahl Öpulen, z.B. 20 bis 50, auf einem fixen Rahmen 45· Um die Figur zu vereinfachen sind nur zwei Spulen dargestellt.
Die Spulen 27 sind auf ihrem Rahmen 45 vor den Trägerketten 2L, 2R angeordnet. Diese Ketten tragen Bolzen. Diese Bolzen sind in der Fig. 3 in einem größeren MaiBstab- dargestellt. Die Bolzen weisen ein Unterteil 4 auf mit einem Oberklemmstück 5> das auf einem Stab 8 angeordnet ist, welcher ein Loch im Unterstück durchsetzt. Die Bolzen sind durch Federn 6 in geschlossener Stellung gehalten, welche auf Knöpfen 7 aufliegen. Die Unterteile 4 sind über Bügel 9 mit der Kette verbunden. Die Bolzen sind von normaler Bauart. Die Ketten 2R und 2L sind nur schematisch, ohne die Nocken auf den Kettenrädern dargestellt, durch die die Ketten von der unteren in die obere Stellung gebracht werden, um die Garne zur Wirklinie zuzuführen. Die Nocken stossen die Knöpfe 7 der Bolzen an und verursachen dadurch die Öffnung der Bolzen und das Einklemmen der Garne. Zum Betätigen mehrerer Nocken gleichzeitig wird eine Nockenstange 44 durch einen Arbeitszylinder 43 bewegt.
Ein beweglicher Rahmen 46 mit einer Garnspannstange 47 zieht die Garne direkt in der Querrichtung aus den Spulen. .Wenn
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der Rahmen 46 in seiner rechten Endlage ist, befindet er sich über einer fixen Haltestange 51 , welche mit einem Bolzen für jedes Garn versehen ist. An dieser Stelle werden die Schwänze jedes Garns durch eine Vakuumvorrichtung 21 geradegerichtet und sie werden durch die Bolzen an der Haltestange 5^ eingeklemmt. Diese Bolzen werden synchron geöffnet und geschlossen. Der Rahmen 46, welcher mittels Antriebsketten 48 angetrieben wird und welcher auf zwei Stangen 50 verschiebbar ist, wird nach links bewegt und die Pig. 1 zeigt ihn in der Nähe der linken Kette 2L. Wenn der Rahmen an der Kette 2L gerade vorbeigegangen ist, wird er durch vier Luftzylinder 52 nach vorne verschoben und die Bolzen auf den Trägerketten 2L und 2R werden durch die durch Luftzylinder 20 betätigten Nocken 53 geöffnet, wie in der Ii1Ig. 2 dargestellt. Gerade nach dem Einklemmen der Garne durch die Bolzen auf den Trägerketten werden die Garne auf der linken Seite abgeschnitten und von der Haltestange 51 auf der rechten Seite losgelöst. Der Rahmen macht dann eine Querbewegung nach rechts, wobei er die Garne aus den Spulen wieder zieht und der Arbeitsgang wird wiederholt. Die Haltestange 5I bewegt sich mit dem Rahmen 46. Die Bolzen zum Einklemmen der Garne an der Haltestange wurden bereits beschrieben, aber es können auch ander Kiemmittel benutzt werden.
Die Synchronisierung der Arbeitsabläufe der verschiedenen Elemente ist dadurch gesichert, daß die Garne nicht früher nach unten bewegt und zu den Bolzen auf den Ketten übertragen werden, bevor ein neuer Satz leerer Bolzen verfügbar ist.
Die beschriebene Ausführungsform verwendet mehrfache Fadenspulen und so besteht die Möglichkeit, verschiedene Farbfäden zu verwenden. In der gleichen Weise erlaubt die be-
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sciiriebene Maschine eine wesentlich langsamere Fadengeschwindigkeit beim Einlegen der Fäden.
Die beschriebene Ausführungsfortn umfaßt einen Rahmen, welcher die Fäden aus einer großen Anzahl stationärer Spulen, z.B. zwanzig bis fünfzig, auszieht. Die Bewegung ist im wesentlichen eine geradlinige Querbewegung und es ist eine fixe Haltestange mit einem Messer und einer Vakuumvorrichtung vorgesehen. Bei einem stufenweisen Arbeitsvorgang kann die Bewegung fast eine vollkommen geradlinige Querbewegung sein oder sie kann eine geringe nach abwärts gerichtete Neigung haben, um die Bewegung der beiden Trägerketten zu kompensieren. Es ist jedoch nur notwendig, daß sich der Rahmen immer auf der gleichen Bahn bewegt. Bei einer großen Anzahl von Fäden kann sich der Rahmen nach rückwärts leer bewegen. Der Rahmen bewegt sich vor der Trägerkette und wird nach unten in die Einklemmlage nur nach der Vollendung eines Arbeitsganges gebracht. Bei einer sehr großen Anzahl der gleichzeitig aufgefangenen Fäden ist die leere Rückführung kein Faktor der die Geschwindigkeit erhöht. Vfenn es erforderlich ist, auch während der Rückführung den Faden einzulegen, ist eine zweite fixe Haltestange auf der anderen Seite vorzusehen, welche Haltestange mit einer Vorrichtung zum Festklemmen der Fäden nach ihrem Abschneiden ausgestattet ist. Der Rahmen zieht dann die Fäden quer zurück, wobei er wieder nach vorne, verschoben wird, wenn der nächste leere Satz der Trägerkettenbolzen in einer geraden Linie liegt.
Die beschriebene Vorrichtung weist eine Reihe von Vorteilen auf: Es wird eine Vielzahl von Garnen verwendet, welche verschiedene Farben haben können; eine niedrige Abzuggeschwin-
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digkeit der Garne; eine sehr große Anzahl Garne werden vom Rahmen getragen, welcher Rahmen sich mit der Ausnahme einer geringen Rück- und Vorwärtsbewegung geradlinig bewegt, so daß eine große Anzahl Garne aufgenommen werden kann. Fünfzig oder mehr Garne können ohne weiteres aufgenommen werden. Die Vorteile der stationären Garnspulen,d.h. das leichte Auswechseln der Spulen, sind gewährleistet. Die sehr große Anzahl Garne ermöglicht einen mehrstündigen Betrieb der Maschine und man benötigt in vielen Fällen keinen zusätzlichen Mechanismus für eine schnelle Auswechslung der Spulen.
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Claims (2)

  1. Patentanwälte Dipl.-Ing. H.Weickmann, Dipl.-Phys. Dr. K. Fincke
    Dipl.-Ing. F. A.Wlickmann, Dipl.-Chem. B. Huber
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    Patentansprüche
    . Vorrichtung zum Zuführen von Schußgarnen zur Wirklinie einer schnellaufenden Kettenwirkmaschine mit zwei parallelen Transportketten, die zur Aufnahme der Schußgarne mit Klemmbolzen versehen sind, und mit einer Schneidvorrichtung für die Schußgarne, dadurch gekennzeichnet, daß zum Zuführen der von ortsfesten Spulen (27) zulaufenden Schußgarne zu den Transportketten (2L, 2R) ein waagerecht bewegbarer Rahmen (46), der öffnungen für jedes Garn und eine Spannstange (47) für alle Garne aufweist, vorgesehen ist, der über die beiden Transportketten (2L, 2R) hinaus bewegbar ist, wobei er jenseits der einen Kette (2R) mit einer festen Haltestange (51), die mit Klemmbolzen für jedes Garn versehen ist, zusammenarbeitet und nach Erreichen der anderen Endstellung jenseits der anderen Kette (2L) zusammen mit der sonst festen Haltestange (51) auf die Transportketten (2L, 2R) zu zum Einlegen der Garne in die Klemmbolzen der Ketten bewegbar ist.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Ausrichten der Garnenden neben der Haltestange .(51) eine Vakuumeinrichtung (21 ) vorgesehen ist.
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    Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Bewegen des Rahmens (46) mit der Haltestange (51) in Richtung auf die Transportketten (2L, 2R) ein pneumatischer Antrieb mit vier Luftzylindern (52) vorgesehen ist.
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DE2065910*A 1969-10-20 1970-10-20 Vorrichtung zum zufuehren von schussgarnen zur wirklinie einer schnellaufenden kettenwirkmaschine Pending DE2065910A1 (de)

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