DE2065460A1

DE2065460A1 - Beschickungsvorrichtung fuer einen schachtofen

Info

Publication number: DE2065460A1
Application number: DE2065460A
Authority: DE
Inventors: Edouard Legille; Rene N Mahr
Original assignee: SA Des Anciens Paul Wurth Luxemburg Ets; Anciens Etablissements Paul Wurth SA
Current assignee: SA Des Anciens Paul Wurth Luxemburg Ets; Paul Wurth SA
Priority date: 1969-07-31
Filing date: 1970-07-17
Publication date: 1973-10-11
Also published as: FR2053327B1; DE2035458C3; US3693812A; LU59207A1; DE2035458B2; JPS4914963B1; DE2035458A1; ES382309A1; NL164323C; NL7010572A; DE7026906U; GB1322798A; DE2065460B2; CH526757A; BE754067A; NL164323B; SE366773B; DE2065460C3; FR2053327A1; AT311397B

Description

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Nassaueretr.5 - TeL (ο::,:; .;^&,

Saarbrücken, den 12.7.1973

S.A. des Anciens Etablissements Paul Wurth Luxembourg (Grossherzogtum Luxemburg)

"Beschickungsvorrichtung für einen Schachtofen"

Die Erfindung betrifft eine Beschickungsvorrichtung für einen Schachtofen, insbesondere für einen mit Gegendruck an der Gicht betriebenen Hochofen, mit einem Guteinlass, der auf eine drehbare und gegenüber der Ofenachse winkelverstellbare Schurre ausmündete

Der neuzeitliche Hochofenbau stellt an die Beschickungsvorrichtungen immer neue und grössere Anforderungen, die einerseits durch die ständige Erhöhung der Ofendrücke und andererseits durch die Vergrösserung der Ofenquerschnitte und damit auch der Beschickungsebene bedingt sind.

Die bekannten Beschickungsvorrichtungen mit Gichtglocken und Ausgleichkammern werden oberhalb einer gewissen Grössenordnung in mehreren Beziehungen aus se rs t problematisch.

Die Unterglocke erreicht bald eine Grosse, bei der man an der Grenze der Herstellungsmöglichkeiten steht. Der Betrieb von Gichtglocken derartigen Ausmasses wirft weitere Probleme, insbesondere bezüglich der Lagerung, der Dichtung und der aufzubringenden Kräfte, auf. Auch das Auswechseln ist schwierig.

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Ferner wird mit Vergrösserung des Hochofendurchmessers die Beschickung auf der betreffenden Querschnitts fläche immer ungleichmässiger. Der unmittelbar unter der Unterglocke entstehende Hohltrichter, die bekannte M-Kurve, prägt sich immer stärker aus, was von einer gewissen Ofengrösse ab auch mit Hilfe von einfahrbaren und/oder winkelverstellbaren Schlagmänteln nicht entscheidend geändert werden kann.

Um dieser Schwierigkeiten Herr zu werden, hat man eine aus der DAS 1 26 3 040 bekannte Beschickungsvorrichtung mit einem Drehrüssel konstruiert, der axial in einen Hochofen hineinführt und sich dann im Ofenkopf in zwei verschieden weit radial ausgebogene Rüsselarme gabelt» Die Probleme der Drehlagerung des Rüssels und ihrer Abdichtung konnten jedoch, besonders wegen der hohen Temperaturen und Drücke, nicht bewältigt werden. Der Gedanke hat sich nie verwirklichen lassen.

Das gleiche gilt für die in der GB-PS 2 71 347 beschriebene Beschickungsvorrichtung eines Gasgenerators, die ebenso wie der erwähnte Rüssel mit einem Drehrohr axial in den Ofen hineinführt, dann aber keine rüsselförmige Ausbiegung, sondern eine winkelverstelibare Schurre aufweist. Die Vorrichtung, ist in der Patentschrift zwar auch für einen Schachtofen vorgeschlagen* Ihr Einsatz an einem mit hohen Temperaturen und Drücken arbeitenden Hochofen ist jedoch aus den oben angeführten Gründen absolut ausgeschlossen.

Die Erfindung geht aus von einer Beschickungsvorrichtung der aus der GB-PS 271 347 bekannten und eingangs umrissenen

Es liegt ihr die Aufgäbe zugrunde, die Dichtflächen der die Schachtofenwandung durchsetzenden beweglichen Teile zu vermindern.

Erfindungsgemäss wird dies dadurch ermöglicht, dass durch eine zentral in Aer Gutzuführung angeordnete Buchse

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mittels einer ausserhalb des Ofengehäuses angeordneten Antriebsvorrichtung g -Z-

hindurch eine/drehbare Hohlwelle in den Ofenraum eingeführt ist, an der, mittels einer in der Hohlwelle angeordneten Stellstange winke!verstellbar, eine zweiseitige Schurre sitzt.

Bei dieser Lösung entfallen die Dichtungen gegenüber der Schleuse bzw. den Schleusen, und die bisher aus serordentlich umfangreichen Dichtungen gegenüber der Ofenwandung werden auf eine kleine Dichtung zwischen der Buchse und der Hohlwelle reduziert.

Vorzugsweise besteht die Gutzuführung aus einem an zwei Schleusen sich anschliessenden, den Materialstrom ausgleichenden Gefässteil^ und einem auf diesen folgenden konischen, den Materialstrom stauenden Teil.

Zweckmässigerweise ist die Stellstange mit einem hydraulischen Antrieb versehene

Da die erfindungsgemässen Massnahmen die Beschickung eines Hochofens mit einem drehenden und winkelversteilbaren Verteilorgan, der Schurre, überhaupt erst ermöglichen, haben sie den Vorteil einer willkürlich steuerbaren und damit beliebig gleichmässigen Beschickung über den gesamten Schachtquerschnitt selbst bei Öfen grössten Durchmessers zur Folge. Darüberhinaus sind sie aber auch in Bezug auf die Dichtungsprobleme weitaus vorteilhafter als die bisher allein verwende- · ten Glockenverschlüsse grösseren Durchmessers.

Die Zeichnung gibt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wieder.

.Ein Hochofenkopf 1 eines neuzeitlichen Hochleistungs-Hochofens mit grossem Gichtdurchmesser wird abwechselnd über zwei Begichtungsschleusen 2, 2' beschickt, denen der Möller beispielsweise mittels Hunten (Skip) 3, 3' über Einfülltrichter 4, 4' zugeführt wird.

Die Begichtungsschleusen 2, 2' sind an ihrem Einlass und ihrem Auslass jeweils mit einer Verschlussklappe 5 bzw. 6 versehen,

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die im Begichtungstakt geöffnet bzw. geschlossen werden. Zum Druckausgleich sind die Begichtungsschleusen 2, 2' in üblicher Weise mit Ein- und Auslassventilen 7, 7' ausgestattet. Um einen schnellen und einfachen Aus- und Einbau der Begichtungsschleusen 2, 2¹ wie auch der auf diese folgenden Verteilorgane zu ermöglichen, sind die Schleusen 2, 2' einerseits an ihren Ein- und Auslaßstellen mittels schneilösbaren Flanschverbindungen befestigt - und andererseits über Rollen auf Tragschienen 8, 8¹ verschiebbar abgestützt. Diese Massnahmen erlauben ein schnelleres Auswechseln der Begichtungsvorrichtung und damit eine geringere Betriebsunterbrechung zum Zwecke des Auswechselns als es bei den bekannten Systemen möglich war»

Der Möllerauslauf der Begichtungsschleusen 2, 2' wird jeweils durch Betätigen einer Abschlussklappe 6, die im geöffneten Zustand aus dem Materialstrom he raus geschwenkt werden kann, eingeleitet»

Der aus der Begichtungsschleuse 2 bzw. 2* austretende Möller gelangt in ein Ausgleichsgefass 9, in dem der Materialstrom bezüglich des Querschnitts ausgeglichen und vergleichmässigt wird, und fällt aus diesem durch eine Staustrecke mit konischer Wandung 10 auf eine im Hochofenkopf angeordnete, drehbare zweiseitige Schurre 11, Das Verhältnis der Innenmasse zur Einlauflänge soll so gewählt werden, dass der Möller möglichst senkrecht auf die Schurre aufgegeben wird«

Die Schurre 11 ist sowohl um die Hochofenachse drehbar als auch gegenüber der Hochofenachse winke1verstelibar..

Im einzelnen besteht die Schurre 11 aus zwei Schurrenarmen, die in einem Gelenk 13 an einer durch eine Buchse 14 in den Ofenraum hineingeführten Hohlwelle 15 befestigt und weiterhin durch zwei an ihrer Unterseite bei 16 angelenkte Stangen 17 gehalten sind, die gelenkig mit einer die Hohlwelle 15 durchsetzenden Stellstange 18 verbunden sind. Die Stellstange 18 ist durch einen Hydraulikzylinder 19 längsverschiebbar,

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wodurch die Schurrenarme die in der Zeichnung angedeuteten verschiedenen Schwenkstellungen einnehmen können. Die Hohlwelle wird über dem Ofenkopf in einem Kugellager 20 gehalten und oberhalb desselben, wie eine Antriebsscheibe 21 erkennen lässt, durch eine im übrigen nicht dargestellte Antriebsvorrichtung in Drehbewegung versetzt.

Diese Bauart erlaubt, wie die verschiedenen angedeuteten Stellungen zeigen, die gesamte Beschickungsebene mit dem Materialstrom zu bestreichen, also durch Drehung bzw. Winkelverstellung der Schurre 11 jeden beliebigen Punkt der Beschickungsebene zu erreichen. In der Praxis kann man den Möller beispielsweise auf konzentrischen Ringen oder durch kontinuierliche Winkel ve rs te llung der Schurre 11 während der Drehung auch spiralförmig verteilen. Es können auch bestimmte Punkte der Begichtungsebene beschickt werden.

Um die während einer Schleusenentleerung vorkommenden Unrege Imäs si gkei ten in der Beschickung auszugleichen, ist es vorteilhaft, das Öffnen der BegichtungsscKleusen 2, 2¹ nach einem derartigen Programm zu steuern, dass der Ansatz der Füllung einer Schleusentasche jeweils um einen bestimmten Winkel versetzt wird.

Die Teufenmessung kann mittels herkömmlicher Sonden zwischen zwei Begichtungsvorgängen erfolgen, wobei diese Sonden durch den Wegfall der bisher üblichen Unterglocke mit zugehöriger Schüssel auch näher an der Hochofenachse angeordnet werden können. Des weiteren können zur Überwachung des Begichtungsvorganges auf verschiedenen Höhen der Hochofengicht Strahlungsschranken angeordnet werden» Um die Vorteile der beschriebenen Verteilvorrichtung voll auszunutzen, ist die Anwendung eines oder mehrerer, in senkrechter Ebene durch die Längsachse des Hochofens gerichteter, Strahlungs-Profilometer vorteilhaft, da hierdurch das Begichtungsprofil kontinuierlich,- d.h. auch während der Begichtungs vorgänge, überwacht und die Verteilung gesteuert werden kann. Für verschiedene Anwendungen kann es von Vorteil sein, auch eine Kombination von Strahlungsschranken

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und Strahlungs-Profilometern zur Überwachung und Steuerung des Begichtungsvorganges anzuwenden. _;

Durch den Verzicht auf Unterglocke mit Schüssel können die Gasabzugsrohre 12 ohne Rücksicht auf die Glocke ganz im Hinblick auf optimale Durchgasung am Hochofenkopf 1 angeordnet werden. Des weiteren wird durch den beschriebenen Aufbau eine wesentliche Verringerung der gesamten- Bau- bzw. Fallhöhe der Beschickungsanlage erreicht.

Der bei 22 angedeutete Dichtring zur Abdichtung der Hohlwelle 15 gegenüber dem Ofenraum lässt deutlich erkennen, dass die hier beschriebene neuartige Antriebsvorrichtung ein Abdichten des unter dem Druck der Hahofengicht stehenden Gehäuses 36 nur auf einer sehr kleinen Dichtfläche, nämlich zwischen der Hohlwelle 15 und ihrer Buchse 14,,erfordert und die Dichtung daher sehr wirksam arbeiten kann.

Für die Ausführung der Drehantriebs- und Winkelvers te11-vorrichtungen bestehen vielerlei Möglichkeiten. Es sollte jedoch in der Regel darauf geachtet werden, dass eine möglichst kontinuierliche Winke!verstellung, und zwar vorzugsweise während der Drehbewegung der Schurre 15, erreicht wird.

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Claims

_ y Patentansprüche

1. Beschickungsvorrichtung für einen Schachtofen, insbesondere für einen mit Gegendruck an der Gicht betriebenen Hochofen, mit einer Gutzuführung, die auf eine drehbare und gegenüber der Ofenachse winkelverstellbare Schurre ausmündet, dadurch gekennzeichnet, dass durch eine zentral in der Gutzuführung (9,10) angeordnete Buchse (14) hindurch eine mittels einer ausserhalb des Ofengehäuses angeordneten Antriebsvorrichtung drehbare Hohlwelle (15) in den Ofenraum eingeführt ist, an der, mittels einer in der Hohlwelle (15) angeordneten Stellstange (17) winkel ve rs teilbar, eine zweiseitige Schurre (11) sitzt,

2. Beschickungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gutzuführung aus einem/zwei Schleusen (2, 2¹) sich anschliessenden, den Materialstrom ausgleichenden Gefässteil (9) und einem auf diesen folgenden konischen, den Materialstrom stauenden Teil (10) besteht.

3. Beschickungsvorrichtung nach-Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch einen hydraulischen Antrieb (19) für die Stellstange.

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