DE2064677C3 - Schwerentflammbare Formmassen aus Styrolpolymerisaten - Google Patents
Schwerentflammbare Formmassen aus StyrolpolymerisatenInfo
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- DE2064677C3 DE2064677C3 DE19702064677 DE2064677A DE2064677C3 DE 2064677 C3 DE2064677 C3 DE 2064677C3 DE 19702064677 DE19702064677 DE 19702064677 DE 2064677 A DE2064677 A DE 2064677A DE 2064677 C3 DE2064677 C3 DE 2064677C3
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Description
verwenden. ,. ,
Es wurde nun gefunden, daß man schwerentflammba-. . . .n V3 45 re Formmassen aus Styrolpolymerisaten, welche diese
Gegenstand der Anmeldung sind schwerentflammba- >
chteile njcht besitzen, erhalten kann, wenn in den
re thermoplastische Formmassen aus Styrolpolymerisa- otvrolDolvmerisaten bromierte Polyalkylbenzole der
ten und bromierten Polyalkylbenzolen und gegebenen- Jj^P, y Formel
falls organischen Chlorverbindungen und bzw. oder allgemeinen ro Antimontrioxyd und bzw. oder Boraten der Metalle der 50
2. Haupt- oder Nebengruppe des Periodensystems der
Elemente, sowie gegebenenfalls Tieibmittel.
2. Haupt- oder Nebengruppe des Periodensystems der
Elemente, sowie gegebenenfalls Tieibmittel.
Selbstverlöschende bzw. schwerentflammbare Formmassen werden in steigendem Maße in vielen
Anwendungsbereichen, vor allem im Bausektor, in der 55
Elektro- und Automobilindustrie eingesetzt. Es ist
bekannt, daß halogenhaltige Stoffe als Brandschutzmit- vorzugsweise 4 bis
Anwendungsbereichen, vor allem im Bausektor, in der 55
Elektro- und Automobilindustrie eingesetzt. Es ist
bekannt, daß halogenhaltige Stoffe als Brandschutzmit- vorzugsweise 4 bis
tel für thermoplastische Kunststoffe verwendet werden, ^JJJ^J™ bezogen auf das Styrolpolymerisat,
wobei organische Bromverbindungen bedeutend wirk- ^'^^^" Vobei R einen Brommethyl- oder
samer sind als vergleichbare chlorhaltige Verbindungen 60 ^^S^a m eine ganze Zahl von 2 bis
(Thater, Brennverhalten von Plastformsto en, &*ro™™Ä
(1968); Vogel, Flammfestmachen von Kunststoffen, ^^jgjj^^t, L 3 Kohlenstoffatomen
19Se deutsche Aus.egeschrift 12 01 544 beschreibt oder ein Brom- oder Chloratom und η eine ganze Zahl
flammfeste Formmassen, die durch Zusatz von 25 bis 40 65 ^^'SSnaB verwendeten bromierten PoIy-
^^^^^^^^^^^S. a.kDyLSUSa.ten demnach mindestens,2 Brom-Elementes
der 5. methyl- oder Dibrommethylgruppen und in Orthostel-
lung zu jeder dieser Brommethylgruppen einen Alkylrest mit 1 bis 3 Kohlenstoffatomen oder ein Brom-
oder ein Chloratom. Geeignete Verbindungen sind demnach solche, welche nachstehend aufgeführten
allgemeinen Formeln gehorchen. Insbesondere sind solche Verbindungen geeignet, die einen Zersetzungspunkt von mindestens 2000C aufweisen.
R'
R'
R'
T R'
R'
R
R
C)
e)
R' | I R |
R' |
R Λ |
R' | |
I R |
V R' |
\
R |
R' | R I |
R' |
Beispielsweise seien genannt:
lÄ^-Tetrakisbrommethyl-S.e-dibrombenzol,
1,2,4,5-Tetrakisbromm ethyl-S.ö-dichlorbenzol,
lÄ^-Tetrakisbrommethyl-S.e-dibrombenzol,
1,2,4,5-Tetrakisbromm ethyl-S.ö-dichlorbenzol,
lA-Bisbrommethyl-^Äe-tetramethylbenzol,
l,4-Di-(dibrommethyI)-2,5-dibrombenzol,
l^-Bisbrommethyl-iS-dibrombenzol,
l,4-Bisbrommethy]-2,5-diinethyl-3,6-dibrombenzol, M-Bisbrommethyl^.S-dimethylbenzol,
U-Bisbrommethyl^.S-diäthylbenzoL,
l^-BisbrommethyM.ö-dimethylbenzol,
13-Bisbrommethyl-4,f> diäthylbenzol,
!,S-Bisbrommethyl^AS-trimethylbenzol,
l^-TrisbrommethyW.S.e-triinethylbenzol,
13-Bisbrommethyl-2-rnethyl-5-tert.-butylbenzol,
1 ^-Bisbrommethyl^-äthyl-S-tert.-butylbenzol,
!,S-Bisbrommethyl^-rnethyM-tert-butyibenzol,
S.S-BisbrommethyM-methylcumol.
Die Verbindungen lassen sich nach bekannten Herstellungsverfahren erhalten.
l,4-Di-(dibrommethyI)-2,5-dibrombenzol,
l^-Bisbrommethyl-iS-dibrombenzol,
l,4-Bisbrommethy]-2,5-diinethyl-3,6-dibrombenzol, M-Bisbrommethyl^.S-dimethylbenzol,
U-Bisbrommethyl^.S-diäthylbenzoL,
l^-BisbrommethyM.ö-dimethylbenzol,
13-Bisbrommethyl-4,f> diäthylbenzol,
!,S-Bisbrommethyl^AS-trimethylbenzol,
l^-TrisbrommethyW.S.e-triinethylbenzol,
13-Bisbrommethyl-2-rnethyl-5-tert.-butylbenzol,
1 ^-Bisbrommethyl^-äthyl-S-tert.-butylbenzol,
!,S-Bisbrommethyl^-rnethyM-tert-butyibenzol,
S.S-BisbrommethyM-methylcumol.
Die Verbindungen lassen sich nach bekannten Herstellungsverfahren erhalten.
a) durch Kernhalogenierung entsprechender Polyalkylbenzole in geeigneten Lösungsmitteln bei
Raumtemperatur und anschließende Seitenkettenbromierung bei höheren Temperaturen, gegebenenfalls
unter UV-Bestrahlung, wobei die Zwischenprodukte isoliert werden können, oder aber
die Re*i ion in einem Arbeitsgang zum Endprodukt durchgeführt wird,
b) du'ch Brommethylierung entsprechender Polyalkylbenzole,
c) durch Brommethylierung entsprechender Polyalkylbenzole und anschließende Kernhalogenierung
bei Temperaturen zwischen 20 und 500C in geeigneten Lösungsmitteln.
Als Ausgangsstoffe zur Herstellung der Bromverbindungen
eignen sich besonders Durol, Pseudocumol, Mesitylen, Xylole und Diiithylbenzole.
Die bromierten Alkylbenzole werden in Mengen von bis 20 Gewichtsprozent, insbesondere von 4 bis 10
Gewichtsprozent, bezogen auf das Styrolpolymerisat, verwendet, wobei man die bromierten Polyalkylbenzole
bzw. deren Gemische in solchen Mengen anwendet, daß die Formmassen mindestens 0,5 Gewichtsprozent Brom
enthalten. Sie können einzeln oder im Gemisch eingesetzt werden. Neben den bromierten Alkylbenzolen
können gegebenenfalls zusätzlich Chlorverbindungen und bzw. oder Antimonverbindungen oder Borate
der Erdalkalimetalle oder der Metalle der 2. Nebengruppe des Periodensystems der Elemente eingesetzt
werden.
Es ist in jedem Falle zweckmäßig, Chlorverbindungen mit hohem Chlorgehalt zu verwenden, um deren
Mengen in der Kunststoffmasse möglichst niedrig zu halten. Geeignete Chlorverbindungen sind beispielsweise
Chlorpavaffine mit mindestens 15, vorteilhaft mit 25 bis 40 C-Atomen oder chlorierte Polyäthylene. Auch der
Anteil an Antimonverbindungen, wie Antimontrioxid, «nil selbstverständlich möglichst niedrig gehalten
werden. Im allgemeinen g nm* η Mengen von 1 bis 2
Gewichtsprozent, bezogen auf das Styrolpolymerisat Geeignete Borate sind beispielsweise Zinkborat oder
BariummetaboraL Die Formmassen können neben den
flammhemmenden Zusätzen auch übliche Zusätze, wie Stabilisierungs- und Gleitmittel, Füllstoffe, Farbstoffe
oder Weichmacher, enthalten.
Styrolpolymerisate im Sinne der vorliegenden Erfindung
sind Polystyrol Poly-«-methylstyrol, Mischpolymerisate
des Styrols oder a-Methylstyrols, die mindestens 50% Styrol bzw. a-Methylstyrol einpolymerisien
enthaltea
Als Mischpolymerisationskomponente kommen in Frage Acrylnitril und Ester der Acryl- oder Methacrylsäure.
Auch schlagfeste Styrolpolymerisate, welche elastomere Anteile enthalten, sowie sogenannte ABS-Polymerisate
können verwendet werden. Die schlagfesten Styrolpolymerisate können dabei durch Mischen der
Styrolpolymerisate mit den elastomeren Anteilen oder durch Pfropfen des Styrols, gegebenenfalls im Gemisch
mit polymerisierbaren Monomeren, auf die elastomere Komponente erhalten werden.
Selbstverständlich können auch Gemische dieser schlagfesten Styrolpolymerisate eingesetzt werden.
Die mit den erfindungsgemäßen Brandschutzmitteln ausgerüsteten Formmassen eignen sich besonders zur
Herstellung von kompakten Materialien beim Strangpressen oder durch Spritzgießen. Zur Herstellung der
selbstverlöschenden Formmassen können die Bromverbindungen vor, während oder nach der Polymerisation
zugesetzt werden. Vorteilhaft werden sie aber nachträglich — gegebenenfalls zusammen mit den chlorhaltigen
Zusätzen und bzw. oder Antimontrioxid und bzw. oder Boraten der Erdalkali- oder Übergangsmetalle, oder
auch einzeln nacheinander in das Styrolpolymerisat auf der Walze, im Extruder oder in einem Kneter
eingearbeitet Die erfindungsgemäßen Formmassen können auch treibmittelhaltigen Styrolpolymerisaten
zugesetzt werden.
Die Bromverbindungen sind unter Lagerbedingungen vollständig hydrolysestabil und geruchlos und bei
Verarbeitungsbedingungen ausreichend thermisch stabil, so daß sie noch keinen Abbau zu korrosiv wirkenden
Fragmenten erleiden, wie dies bei den bekannten Bi omalkylverbindungen der Fall ist
Die selbstverlöschende Wirkung der Zusätze in den Formmassen wird nach folgendem Test beurteilt:
Die senkrecht aufgehängten Prüfkörper (Streifen 100x10x1 mm; Streifen 100xl0x2mm; Platte 100 χ 100 χ 2 mm) werden mit einer kleinen, entleuchteten Bunsenbrennerflamme (Länge der Flamme ca. 2 cm) an der Unterkante so lange beflammt, bis sie zu brennen beginnen; nach Wegnahme der Flamme wird jeweils die Nachbrennzeit ermittelt. An jeder Probe werden mindestens 5 Zündversuche vorgenommen. Als Vergleichszahlen werden die Nachbrennzeiten der jeweils fünfmal beflammten Proben eingesetzt. Sie bilden ein gutes Kriterium über die Brandschutzausrüstung des
Die senkrecht aufgehängten Prüfkörper (Streifen 100x10x1 mm; Streifen 100xl0x2mm; Platte 100 χ 100 χ 2 mm) werden mit einer kleinen, entleuchteten Bunsenbrennerflamme (Länge der Flamme ca. 2 cm) an der Unterkante so lange beflammt, bis sie zu brennen beginnen; nach Wegnahme der Flamme wird jeweils die Nachbrennzeit ermittelt. An jeder Probe werden mindestens 5 Zündversuche vorgenommen. Als Vergleichszahlen werden die Nachbrennzeiten der jeweils fünfmal beflammten Proben eingesetzt. Sie bilden ein gutes Kriterium über die Brandschutzausrüstung des
-J0 Kunststoffes.
100 Gewichtsteile eines schlagzähen Polystyrols, das 8,5 Gewichtsprozent eines Butadien-Styrol-Copolyme-6<i
risates und 4,5 Gewichtsprozent Paraffinöl enthält, 5 Gewichtsteile l^.S-Tetrakisbrommethyl-a.e-dibrombenzol,
2 Gewichtsteile Chlorparaffin (70% Chlor) und 2 Gewichtsteile Antimontrioxid werden vermischt, auf
der Walze homogenisiert und zerkleinert. Aus dem Granulat werden Preßplatten hergestellt und die
Prüfkörper daraus zugeschnitten. Die Nachbrennzeiten des 2 mm dicken Streifens betragen bei der Brandprüfung 1-1-2-1-2 Sekunden. Werden an Stelle von 5
Gewichtsteilen l^AS-Tetrakisbrommethyl-S.e-dibrombenzol 7 Gewichtsteile zugemischt, verändern sich die
Nachbrennzeiten nicht wesentlich.
Werden an Stelle von 5 Gewichtsteilen 1,2,4,5-Tetrakisbrommethyl-3,6-dibrombcnzol 8 Gewichtsteile eines
pro Molekül durchschnittlich 5,5 Bromatome enthaltenden Bromierungsproduktes . des Hexamethylbenzols ι s
dem schlagzähen Polystyrol in Beispiel 1 zugesetzt, so erhält man für dieses Material Nachbrennzeiten von
8-7-9-6-5 Sekunden.
Der Versuch selbstverlöschende Probekörper aus schlagfestem Polystyrol durch Einmischen von
U-Bis(dibrommethyl)benzol oder 1,4-Bis(dibrommethyl)benzol oder auch 1,4-Bisbrommethylbenzol herzustellen, scheiterte daran, daß sie die Bromverbindungen
bei den Verarbeitungstemperaturen bereits zersetzten und die Maschinen spürbar schädigten.
100 Gewichtsteile eines schlagzähen Polystyrols mit einem Butadienanteil von 8,5 Gewichtsprozent und
einem Gehalt von 4,5 Gewichtsprozent Paraffinöl, 7 Gewichtsteile 1,4- Di(dibrommethyl)-2,5-dibrombenzol,
2 Gewichtsteile Chlorparaffin (70% Chlor) und 2 Gewichtsteile Antimontrioxid werden auf der Walze
homogenisiert und zu Platten verpreßt. Die Nachbrennzeiten eines 2 mm dicken Streifens betragen 2-2-2-1-2
Sekunden.
100 Gewichtsteile des in Beispiel 2 verwendeten schlagzähen Polystyrols, 2 Gewichtsteile Chlorparaffin
(70% Chlor), 2 Gewichtsteile Antimontrioxid und die in der Tabelle angegebenen Gewichtsteile verschiedener
Bromverbindungen werden wie in den vorhergehenden Beispielen zu Platten verpreßt. Die Nachbrennzeiten
werden an einem Streifen 100 χ 1Ox 1 mm und an einer Platte 100 χ 100 χ 2 mm gemessen.
Beispiel
Nr.
Gewichtsteile
Br-Gehalt
i. d. Misch.
Nachbrennzeiten (see)
Streifen Platte
l,4-Bisbrommethyl-2,5-dimethylbenzol
134-Trisbrommethyl-2,4,6- tribrombenzol
l,4-Bisbrommethyl-2,3,5,6-tetramethylbenzol
l,2,4,5-Tetrakisbrommethyl-3,6-dibrombenzol
l,2A5-Tetrakisbrommethyl-3,6-dibrombenzol
l,4-Di(dibrommethyl)-2,5-dibrombenzol
l,4-Di(dibrommethyl)-2,5-dibrombenzol
13^-Trisbrommethyl-2,4,6-trimethylbenzol
10 | 4.8 | 1-2-2-1-1 | 1-2-1-2-3 |
10 | 7,9 | 2-3-5-2-14 | 1-2-2-5 |
8 | 3,6 | 2-1-2-2-3 | 1-2-1-2-2 |
7 | 5,0 | 2-2-2-2-2 | 2-2-3-3-5 |
5 | 2,7 | 3-2-1-3-3 | 2-2-2-1-1 |
7 | 5,2 | 2-2-1-2-2 | 2-1-3-5-4 |
5 | 3,7 | 2-2-2-1-2 | 2-4-2-7-20 |
6 | 3,3 | 3-2-1-1-2 | 1-2-1-1-2 |
100 Gewichtsteile eines schlagzähen Polystyrols und
10 Gcwichtsteüe lß.S-Trisbrommethyl^.e-trimethylbenzol werden, wie in Beispiel 1 beschrieben, zu einem
1 mm dicken Streifen verarbeitet Die Nachbrennzeiten betragen 2-3-3-3-3 Sekunden.
Bei 2 mm Streifendicke werden folgende Nachbrennzeiten gemessen: 3-5-4-2-3 Sekunden.
Werden an Stelle von 10 Gewichtsteilen 1,3,5-Trisbrommethyl-2,4,6-trimethylbenzol nur 5 Gewichtsteile
zusammen mit 2 Gewichtsteilen Antimontrioxid in 100 Gewichtsteilen eines schlagzähen Polystyrols verwendet, so betragen die Nachbrennzeiten eines 1 mm dicken
Streifens 8-8-10-3-6 Sekunden.
Claims (3)
1. Schwerentflammbare thermoplastische Form- ^ , "scnWerehtflammbare Polystyrole beschrieben,
massen a>as Styrolpolymerisaten und bromierten 5 ™ hh 10 Gewichtsprozent niedrig substituierter
Polyalkylbenzolen und gegebenenfalls organischen W°-^„«produkte von Alkylbenzolen mit 8 bis 10
Cbi,4indungen und bzw. oder Anümonmox.d g^g^ £ B. ,,z.DKdibrommethyDbenzol
und bzw. oder Boraten der Metalle der 2^ Haupt- Jf "^ werden. Die genannten Verbindungen sind
oder Nebengruppe des Periodensystems der bie- « chemisch und thermisch zu instabil, so daß sie bei
mente, sowie gegebenenfalls Treibmitteln, da- 1O JJ* "ΛΒΛβη hohen Verarbeitungstemperaturen von
durch gekennzeichnet, daßbromiertePoly- oe« ^ SpritzguBmaschinenoderStrangpresalkylbenzole
der allgemeinen Formel _ . . eingesetzt werden können. Auch ω,ω,ω',ω'-Te-
Sabromxylol und die analogen in der Methylgruppe
hrömsubstituierten Verbindungen wie z.B. ω,ω'-Di-'^SSS-HbtoUiid
bromxylo! oaer ω^ο,ω,ω ·ω,ΐΛ/ "-"—""":·;·'" "
ΤΥΓ OS 14 68 852 als flammhemmende Komponenten
, fflr verschäumbare Polystyroltypen beschrieben wer-
R" Ln cind aus den obenerwähnten Gründen als
20 nammschutzmittel zur Herstellung von Formkörpern
f λ»* auf Spritzgußmaschinen oder Strangpressen bei den
in Mengen von 1 bis 20, bezogen auf das £.. ν *n Verarbeitungstemperaturen nicht geeig-
Styrolpolymerisat, enthalten sind, wobei R einen "ou
Brommethyl- oder Dibrommethylrest und m eine net. tschen Patentanmeldung P 17 94 182.1-43
ganze Zahl von 2 bis 4 und R' mindestens einen zu in α mhemmende Mittel für Styrolpolymeri-
j-edemSubstituentenRorthoständigenAlkylrestmit 25 wJ^%~m"?™ produkte des Hexamethylbenzols
1 bis 3 Kohlenstoffatomen oder ein Brom- oder „r_eschlag{'n die gegebenenfalls mit organischen
Chloratom und η eine ganze Zahl von 1 bis 4 oüorverbindungen und Antimontrioxyd eingesetzt
bedeuten. . werden können. Die Bromierung des Hexamethylben-
2. Schwerentflammbare thermoplastische Form- ,™Γ|| höherer Temperatur führt entsprechend der
massen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, J0 *>lι De non ^^ zu Substanzgemischen, in
daß die bromierten Polyalkylbenzole in Mengen von ?nm Verbindungen mit 1 bis 6 Brommethylgruppen im
4 bis 10 Gewichtsprozent, bezogen auf das JJoSfll enthalten sind. Diese Bromierungsgemische
Styrolpolymerisat, enthalten sind. enthalten neben wirksamen Verbindungen jedoch auch
3. Schwerentflammbare thermoplastische Form- ^"J"^^ wirksame, so daß sie in relativ großen
massen nach den Ansprüchen 1 und 2. dadurch 35 ^«^Jngeetzt werden müssen, um ausreichenden
gekennzeichnet, daß die bromierten Polyalkylbenzo- Mengwwng r]eisten Dadurch werden die
Ie einen Zersetzungspunkt von mindestens 200 C g"en Mechanischen Eigenschaften der Basispolymeren
aufweisen. ungünstig verändert. Das Entfernen der wenig wirksa-
„o men Verbindungen aus dem Bromierungsgemisch läßt
4 sich technisch nicht oder nur unter erheblichem
Aufwand bewerkstelligen. Man ist jedoch bestrebt,
Flammschutzmittel in möglichst geringen Mengen zu
Priority Applications (7)
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---|---|---|---|
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GB6067271A GB1366149A (en) | 1970-12-31 | 1971-12-30 | Low-inflammability moulding compositions of styrene polymers |
SE7116984A SE389505B (sv) | 1970-12-31 | 1971-12-31 | Svarantendlig termoplastisk formmassa av styrenpolymerisat vari ingar bromerad polyalkylbensen |
US459097A US3920606A (en) | 1970-12-31 | 1974-04-08 | Nonflammable molding compositions of styrene polymers |
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