DE2063330A1 - Verfahren zu Färben von Polyester-Textilmaterialien - Google Patents
Verfahren zu Färben von Polyester-TextilmaterialienInfo
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Description
2063330 FARBENFABRIKEN BAYER AG
LEVERKUSEN-B*yetwerk 22· ΟθΖ. 1970
Petent-Abteilung B/P
Verfahren zum Partien von Polyester-.
Textilmaterialien
Die Erfindung betrifft ein Ausziehverfahren zum Färben von Polyester-Textilmaterialien mit Dispersionsfarbstoffen aus
organischen mit Wasser nicht mischbaren Lösungsmitteln, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man solche Färbeflotten aus
organischen mit Wasser nicht mischbaren lösungsmitteln verwendet, die außer den Dispersionsfarbstoffen noch a) wasserlösliche
anionische Dispergiermittel und b) kationische und/ oder nichtionische Tenside enthalten.
Als organische mit Wasser nicht mischbare Lösungsmittel
kommen solche Lösungsmittel in Betracht, deren Siedepunkte zwischen 40 und 15O0G liegen, z.B. aromatische Kohlenwasserstoffe,
wie Toluol oder Xylol; aliphatisch^ Halogenkohlenwasserstoffe, insbesondere Chlorkohlenwasserstoffe, wie
Methylenchlorid, Chloroform, Tetrachlorkohlenstoff, Dichloräthan, Trichlorätban, Tetrachloräthan, Dichlorpropan, Chlorbutan
und Dichlorbutan, sowie aliphatische Fluor- und Fluorchlor-Kohlenwasserstoffe,
wie Perfluor-n-hexan, 1,2,2-Trifluortrichloräthan
und Trifluorpentachlorpropan; aromatische Chlor- und Fluorkohlenwasserstoffe, wie Chlorbenzol, Fluor—
benzol, Chlortoluol und Benzotrifluorid.
Besonders bewährt haben sich Tetrachloräthylen, Trichloräthylen,
1,1,1-Trichlorätban und 1,1,1-Trichlorpropan. Auch
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Gemische dieser Lösungsmittel sind verwendbar.
Die bei dem erfindungsgemäßen Färbeverfahren zur Anwendung
gelangenden Dispersionsfarbstoffe sind die üblicherweise zum Färben von Polyestern und Celluloseestern verwendeten
Dispersionsfarbstoffe, wie sie beispielsweise in "Colour
Index», Vol. 1, S. 1655 - 1742, 2nd edition (1956) beschrieben sind. Es sei betont, daß unter Dispersioasfarbstoffen
auch optische Aufheller verstanden werden. Solche Dispersionsaufheller sind beispielsweise bei H. Hefti,
Textilveredlung 4 (1969), S. 94 ff. und in der britischen Patentschrift 1 113 918 beschrieben.
Bei den erfindungsgetnäß zu verwendenden wasserlöslichen
anionischen Dispergiermitteln handelt es sich insbesondere um die bekannten Dispergiermittel auf der Basis aromatischer
Sulfonsäuren, z. B. um die Kondensationprodukte aus Hapnthalinsulfonsäure
und Formaldehyd, oder aus Kresol, ß-Maphtholsulfonsäure
und Formaldehyd oder um Polystyrolsalfonsäure oder das Disulfonat des Heptadecylbenzimidazols; ferner um
die bekannten Dispergiermittel auf Basis aus Sulfitcellulose-Ablaugen
gewonnener Produkte oder deren Umsetzungsprodukte mit Anilin. Diese Dispergiermittel sind z. B. in Lindner
"Tenside-Textilhilfsmittel-Waschrohstoffe", 2. Auflage (1964),
Bd. I, S. 767, 809, Bd. II, S. 1585 beschrieben.
Als kationische Tenside werden vorteilhaft Amine der Formel
R1
R - NCT 1 (D
R2
verwendet, in der
R für einen C1-C -Alkyl- oder C^-C^-Alkemylrest
steht und
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R1 und R2 unabhängig voneinander Wasserstoff, eine c-j-°22"~
Alkyl- oder C^-Cgg-Alkeiiylgriuppe oder eine Gruppe
der Formel -(C2HJO)n-E,, in der E* für Wasserstoff,
einen C1-C22-AIkVl-., Bienyl- oder G^C^-Alkylphenylrest
und η für eine Zahl von 1 Tals 10 stehen,
"bedeuten, nit der Maßgabe, daß mindestens einer der
Reste E, E1 ader E2 eine mindestens 5 C-Atome aufweisende
Alkylkette enthält und daß die Gesamtzahl der (C2H.O)-Einheiten im Aminmolekül nicht
höher als 10 ist.
Als Vertreter der Amine der Formel (I) seien "beispielsweise
genannt:
primäre Amine, wie Pentylamin, Iso-Pentylamin,- Qetylamin,
2-Äthylhexylamin, Decylamin, Bodeeylamin, Stearylamin, Oleylatnin,
Eikosylamin, Docosylamin;
sekundäre Amine, wie N-Methyl-pentylamin, H-Butyl-2-äthylhexyl
amin, if-Hethyl-dodecylamin, li-Methyl-stearylamin, ^-Äthyl-oleylamin,
H-Methyldocosylamin;
tertiäre Amine, wie Η,Ν-Dimethyl-pen-cylasin, N,H-Dimethyl-2-äthylhexylamin,
li,N-Bis-(ß-hydroxyäthyl)-stearylamin, die
Umsetzungsprodukte aus einem Mol Stearylamin mit 5 Mol Äthylenoxid, von einem Mol Oleylamin mit 8 Mol Äthylenoxid,
von einem Mol Docosylamin mit 10 Mol Äthylenoxid, ferner N, N-Dimethyl-2-^2-(4-dode cylphenoxy)-äthoxvj-äthylamin.
Die Amine der JPormel (I) können auch als quaternierte Verbindungen
vorliegen; als Vertreter seien beispielsweise genannt:
NjN-Dimethyl-N-Denzyl-stearylammoniumehlorid, ΪΓ,Π,IT-Trimethy 1-N-dodecylammoniummetasulfat, U,H-Dimethyl-2i-dodeeyl--H--benzylammoniumchlorid, N^-Dimethyl-HjIT-distearylammoniumchlorid und N,H-Bimethyl-N-benzyl-li-2-/2-(4-isooetylphenoxy)-äthox^7-äthylaaraoniumchlorId.
NjN-Dimethyl-N-Denzyl-stearylammoniumehlorid, ΪΓ,Π,IT-Trimethy 1-N-dodecylammoniummetasulfat, U,H-Dimethyl-2i-dodeeyl--H--benzylammoniumchlorid, N^-Dimethyl-HjIT-distearylammoniumchlorid und N,H-Bimethyl-N-benzyl-li-2-/2-(4-isooetylphenoxy)-äthox^7-äthylaaraoniumchlorId.
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Die 'erfindungsgemäß zu verwendenden kationischen Tenside
müssen in den organischen lösungsmitteln löslich oder zu- ■
mindest dispergierbar sein. Die Quaternierungsprodukte erfüllen
diese Forderung häufig nicht. Vermischt man sie aber mit den nachstehend beschriebenen nichtionischen Tensiden,
so erhält man Mischungen, die in den organischen Lösungsmitteln löslich oder in diesen dispergierbar sind und die
sich vorzüglich als Komponente b) in dem erfindungsgemäß zu verwendenden Hilfsmittelgemisch eignen.
Als nichtionische Tenside können in den erfindungsgemäß
zu verwendenden Hilfsmittelmischungen die bekannten nichtionischen Tenside verwendet werden, sofern sie in den organischen
lösungsmitteln löslich oder dispergierbar sind oder mit den kationischen Tensiden Mischungen, die in organischen
lösungsmitteln löslich oder dispergierbar sind, ergeben. Bewährt haben sich vor allem die Einwirkungsprodukte
von Äthylenoxid auf Fettalkohole, Fettsäuren, Fettamine, Alkylphenole und Fettsäureamide; ferner Aminogruppenfreie
Carbonsäureamide', z. B. Fettsäuremono-* oder -dialkylamide
oder Fettsäuremono- und -dialkanolamide.
Die Mengenverhältnisse zwischen den Farbstoffen und den
erfindungsgemäß zu verwendenden Hilfsmittelmischungen
können in weiten Grenzen schwanken; sie hängen von der Art des Farbstoffs ab und lassen sich von Fall zu Fall durch
Vorversuche leicht ermitteln. Im allgemeinen verwendet man auf 1 Teil Farbstoff 0,3 bis 3 Teile des wasserlöslichen
anionischen Dispergiermittels und 0,5 bis 4 Teile nichtionisches und/oder kationisches Tensid.
Es ist auch möglich, den Hilfsmittelmiscliungen kleine
Mengen an niederen Alkoholen, z. B. Äthanol oder Butanol, und/oder Wasser zuzusetzen; der mengenmäßige Anteil dieser
le A 13 4 63 - 4 - ßAD
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Zusätze sollte jedoch nicht die Gesamtmeage an Hilfsmittel
a) und b) überschreiten.
Die Bereitung der erfindungsgemäß zu verwendenden !Färbeflotten
wird vorteilhaft in der Weise vorgenommen, daß man den Farbstoff zunächst mit dem anionischen Dispergiermittel
anteigt oder vermahlt und dem so erhaltenen Teig anschließend die restlichen Hilfsmittel zusammen mit kleinen
Mengen des zur Färbung verwendeten Lösungsmittels zusetzt und alles zusammen zu einer homogenen Mischung verarbeitet.
Diese wird anschließend durch Zugabe weiteren Lösungsmittels auf die gewünschte Konzentration verdünnt.
Das Färben der Polyester-Textilmaterialien in den so erhaltenen
Flotten erfolgt in bekannter Weise durch Einbringen der Textilmaterialien in die Färbeflotte bei 20 bis
600G, Erwärmen der Flotte auf 100 bis 1200G und Färben bei
dieser Temperatur bis die erwünschte Farbtiefe erreicht ist. Dann wird das gefärbte Textilmaterial mit frischem
Lösungsmittel erst heiß, dann kalt gespült und anschließend getrocknet.
Geht man bei der Herstellung der erfindungsgemäß zu verwendenden
Färbeflotten nicht von den reinen Dispersionsfarbstoffen aus, sondern von handelsüblichen, d. h. mit
anionischen Dispergiermitteln formierten Dispersionsfarbstoffen, so können diese unmittelbar mit den nichtionischen
und/oder kationischen Tensiden zu der homogenen, mit den organischen
Lösungsmitteln verdünnbaren Mischung verarbeitet werden.
Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens werden außerordentlich
gleichmäßige und tiefe Färbungen auf Textilmaterialien aus Polyestern erhalten. Als Polyester seien
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genannt insbesondere Polyäthylenterephthalate, Polycyclöhexandimethylenterephthalat
oder Polycarbonate aus 2,2-Bis-(p-bydroxyphenyl)-propan
und Cellulosetriacetat. Die Materialien können in den verschiedensten Verarbeitungsstadien
vorliegen, z. B. als Fäden, Garn, Gewebe,
Gewirke und konfektionierte Ware.
Der Vorteil des erfindungsgeniäßen Verfahrens gegenüber den
bekannten Verfahren zum Färben von Polyester-Materialien aus organischen mit Wasser nicht mischbaren Lösungsmitteln
besteht darin, daß innerhalb kürzerer Färbezeiten eine höhere Baderschöpfung, d. h. eine höhere Färbegeschwindigkeit
erreicht wird* Ferner bietet das erfindungsgemäße Verfahren den Vorteil, daß es die Verwendung der handelsüblichen für das Färben aus wäßrigen Flotten formierten Dispersionsfarbstoffen
gestattet und nicht an die Verwendung von Reinfarbstoffen gebunden ist.
Es ist bekannt, daß wasserlösliche anionische Dispergiermittel
zum Dispergieren nichtionischer Farbstoffe in organischen mit Wasser nicht mischbaren Lösungsmitteln wegen
ihrer Unlöslichkeit in diesen lösungsmitteln nicht verwendbar sind. Es ist ferner bekannt, daß nichtionische und/
oder kationische Tenside zwar beim Färben von Polyester-Materialien
aus organischen mit Wasser nicht mischbaren Lösungsmitteln als Hilfsmittel eingesetzt werden können,
daß aber ihre Wirkung, das Aufziehen der Farbstoffe zu fördern,
unbefriedigend ist. Es war daher überraschend, daß durch die Kombination eines Hilfsmittels, das als solches
zum Färben aus organischen mit Wasser nicht mischbaren Lösungsmitteln nicht verwendbar ist, mit in diesem Färbeverfahren
unzureichend wirksamen Hilfsmitteln eine Hilfamtttelmischung
erhalten wurde, mit deren Hilfe nicht nur sehr gleichmäßige Färbungen in ausgezeichneten Farbstoffausbeuten
sondern außerdem noch in kürzeren Färbezeiten erhalten werden.
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Bei den in den Beispielen verwendeten Teilen handelt es sich,
um Gewichtsteile.
Ein Teil des Farbstoffs der Formel
OH 0 OH
I 11
wird mit einem Teil des Natriumsalzes des Reaktionsproduktes
aus ß-Naphtbalinsulfonsäure und Formaldehyd (hergestellt
gemäß Can P. Nr. 347 865) und einem Teil Wasser in einer
Kugelmühle vermählen. 3 Teile dieser Mischung werden mit 1 Teil
der nachstehend angegebenen Emulgatormischung in 10 Teilen Perchloräthylan
varrührt und danach mit 1600 Teilen dieses Lösungsmittels verdünnt.
Ein Gewebe aus Polyäthylenglykolterephthalat wird im Flottenverhältnis
1:20 in die so bereitete Färbeflotte eingebracht. Das Färbebad wird im geschlossenen Färbegefäß auf 1200O erhitzt.
und 1 Stunde auf dieser Temperatur gehalten. Anschließend wird das Gewebe mit warmem, dann kaltem Perchloräthylen gespült und
dann getrocknet. Man erhält ein tief und gleichmäßig blau gefärbtes Gewebe.
Die verwendete Emulgatormischung war durch Vermischen von einem
Teil Ölsäureäthanolamid, einem Teil des Einwirkungsproduktes
von 20 Mol Äthylenoxid auf 1 Mol Oleylalkohol und einem Teil
Wasser hergestellt worden.
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Die Menge des vom Polyestergewebe aufgenommenen Farbstoffs beträgt
5,2 mg/g Gewebe.
Wurde das Färben in einer Flotte Torgenommen, die nur die beschriebene Emulgatormischung, nicht dagegen das wasserlösliche
anionische Dispergiermittel enthielt, so betrug die Menge des aufgenommenen Farbstoffs 4,0 mg Farbstoff/g Gewebe; wurde eine
Flotte verwendet, die keinerlei Hilfsmittel enthielt, so beitrug sie 3,1 mg Farbstoff/g Gewebe.
Wurde statt des verwendeten wasserlöslichen anionischen Dispergiermittels die gleiche Menge eines 1 :1 :1-Reaktionsproduktes
aus Kresol, ß-Naphtholsulfonsäure und Formalaldehyd
verwendet und statt der angegebenen Enmlgatormischung
8 Teile ITjN-Dlmethyl-lT-dodecyl-N-benzylammoniumchlorid
eingesetzt, so wurde eine gleichwertige Färbung erhalten.
Eine gleichwertige Färbung wurde auch auf einem Gewebe aus Cellulosetriacetat erhalten.
Ein Teil des Farbstoffs.der Formel
NH9 0 ■ OH
^ Il t
1 It I
OH 0
wird mit 2 Teilen des Reaktionsproduktes aus 2 Mol Naphthalins'ulfonsäure
und 1- Mol Formaldehyd und 8 Teilen Dodecylamin und 10 Teilen Perchloräthylen verrührt. Die .Mischung wird anschließend
mit 1 600 Teilen des Lösungsmitt-l^ verdünnt.
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In die so bereitete Färbeflotte werden 50 Teile eines Gewebes aus Polyäthylenglykolterephthalat bei Raumtemperatur
eingebracht. Das Bad wird innerhalb von 30 Minuten auf 100 C erwärmt und 30 Minuten auf dieser Temperatur gehalten.
Anschließend wird das Gewebe mit reinem Lösungsmittel gespült und dann getrocknet. Man erhält eine gleichmäßige
klare Blaufärbung.
Eine gleichwertige Blaufärbung bei gleicher Färbezeit wurde
ebenfalls erhalten, wenn anstelle des Dodecylamins die gleiche Menge einer Mischung aus 6 Teilen N,N-Distearyl-N,N-dimethylammoniumchlorid,
einem Teil Isopropanol und einem Teil Wasser verwendet wurde.
Ein Teil des Farbstoffs der Formel
Cl
-N = N-
"CHo-CH0-COOC0Hr
wird mit 2 Teilen eines Produktes, das aus einem SuIfitcellulose-Ablauge-Produkt
und Anilin hergestellt wurde, und 1 Teil Isobutanol in einer Kugelmühle vermählen. 5 Teile
dieser Mischung werden mit 2 Teilen Nonylphenoldecaäthylenglykoläther
und 20 Teilen Perchloräthylen verrührt und mit weiteren 800 Teilen Perchloräthylen verdünnt.
In der so hergestellten Färbeflotte werden 50 Teile eines Gewebes aus Polyäthylenglykolterephthalat, wie in Beispiel
1 beschrieben, gefärbt. Man erhält ein gleichmäßig tief
scharlachrot gefärbtes Gewebe.
Eine gleichwertige Färbung wurde auch auf einem Gewirk aus Cellulosetriacetat erhalten.
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209828/ 1OU
6 Teile des Farbstoffs der Formel
CH2-CH2-OCOCH3
CH2-CH2-OCOCH3
CN
- H'- H-Q- *
werden mit 5 Teilen des in Beispiel 3 beschriebenen wasserlöslichen
Dispergiermittels, 5 Teilen des 1 j1:1-Reaktionsproduktes
aus Kresol-ß-Naphtbalinsulfonsäure und Formaldehyd (Natriumsalz) und 4 Teilen Wasser zu einem Teig verarbeitet.
7 Teile dieses Teiges werden mit 10 Teilen des Einwirkungsproduktes von 10 Mol Äthylenoxid auf 1 Mol Hexa»-
deoylamin, 3 Teilen Isobutanol und 40 Teilen Perchloräthylen
verrührt-und anschließend mit 1600 Teilen de& Lösungsmittels
verdünnt.
Mit dieser Färbeflotte wird, wie in Beispiel 1 beschrieben,' gefärbt. Man erhält ein brillant rot gefärbtes Polyester-Gewebe.
Eine Teil des Farbstoffs der Formel
H, C N
H, C N
wird mit 2 Teilen des Natriumsalzes der ligninsulfonsäure und
einem Teil Isobutanol in einer Kugelmühle vermählen. 5 Teile
dieser Mischung werden mit 2 Teilen Hexadecylamin und 20
Teilen Perchloräthylen verdünnt und anschließend mit weiteren
800 Teilen Perchloräthylen verdünnt.
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Le A 13 463 -1Q-
2Q9828/10A2
Ια der so bereiteten Färbeflotte werden 50 Teile Polyestergewebe,
wie in Beispiel 1 beschrieben, gefärbt. Man erhält ein gleichmäßig brillant gelb gefärbtes Polyestergewebe.
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209828/ 1 0 Z, 2
Claims (6)
- PatentansprücheAusziehverfahren zum Pärben von Polyester-Textilmaterialien mit Dispersionsfarbstoffen aus organischen mit Wasser nicht mischbaren Lösungsmitteln, dadurch gekennzeichnet, daß man solche Färbeflotten aus organischen mit Wasser nicht mischbaren Lösungsmitteln verwendet, die außer den Dispersionsfarbstoffen noch a) wasserlösliche anionische Dispergiermittel und b) kationische und/oder nichtionieche Tenside enthalten.
- 2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Mengen an wasserlöslichen Dispergiermitteln (ä) und kationischen und/oder nichtionischen Tensiden (b) zu den Parbstoffmengen verhalten wie. 0,3 - 3 : 0,5 -4:1.
- 3. Verfahren gemäß Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß man als wasserlösliche Dispergiermittel (a) Dispergiermittel auf Basis aromatischer Sulfonsäuren oder aus Sulfit-Cellulose-Ablauge gewonnene Produkte bzw. deren Unisetzungsprodukte mit Anilin verwendet.
- 4. Verfahren gemäß Anspruch 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß man als kationische Tenside (b) Amine der FormelR - B" ^ 1
^-R2verwendet, in derR für einen C,-C00-Alkyl- oder C,-Coc>-Alkenylrest steht undR1 und R2 unabhängig voneinander Wasserstoff, eine C^-C22-Alkyl- oder C^-Cpp-Alkenylgruppe oder eine Gruppe der Formel -(CpH4O) -R5, in der R5 für Wasserstoff,Le A 13 463 - 12 -20982.8/1042einen C1-G22-AIlCyI-, Phenyl- oder C1 pbenylrest und η für eine Zahl von 1 "bis 10 stehen, bedeuten, mit der Maßgabe, daß mindestens einer der Reste R, R1 oder R2 eine mindestens 5 C-Atome aufweisende Alkylkette enthält and daß die Gesamtzahl der (C2H*0)-Einheiten im Aminaolekül nicht höher als 10 ist,
oder deren Quaternierungsprodukte. - 5. Verfahren gemäß Anspruch 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß man ala nichtionische Tenside (b) in den organischen Lösungsmitteln lösliche oder dispergierbare oder in Mischung mit den kationischen !Eensiden lösliche oder dispergierbare Binwirkungsprodukte von Äthylenoxid auf fettalkohole, fettsäuren, Fettamine, Alkylphenole oder 3?ettsäureatnide oder Aminogruppen-freie Carbonsäureamide verwendet.
- 6. Polyester-fextilaaterialien gefärbt nach einem der Verfahren der Ansprüche 1-5.Le A 13 463 - 13 -209828/1042
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