DE2063298B2 - Entlüftung für zwei getrennte Kühlkreise einer Brennkraftmaschine, insbesondere einer Dieselmaschine für Lokomotiven - Google Patents
Entlüftung für zwei getrennte Kühlkreise einer Brennkraftmaschine, insbesondere einer Dieselmaschine für LokomotivenInfo
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- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01P—COOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
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Description
3 4
mittlere die Schaufeln tragende Scheibe am Umfang abscheider 8 münden Entlüftungsleitungen 9 eines
zwischen zwei separaten Druckringräumen des Pfm- (nicht dargestellten) Hauptstromgasabscheiders sopengehauses
abgedichtet ist und die beiden Kühlmit- wie die übrigen Entlüftungsleitungen 10 des HauptteiJtfeislaufe
voneinander trennt. Dabei können die kühlkreises. Der Ausgleichsbehälter 14 weist eine an
h α ^uhImitteUcreisläuff' eine mengenausglei- 5 das Überdruckventil 5 angeschlossene Überlaufleichende
Verbindung in Form eines gemeinsamen rung 6 auf. Ausgehend vom Ausgleichsbehälter 14
Ausgleichsgefäßes aufweisen. Ein Gasabscheider in und durch den Gasabscheider 8 hindurch führt die
einem Kühlkreis, der in das Ausgieiehsgcfäß entlüf- HauptküTükreis-Ausgieichsleitung 11 in die (nicht
tet^ist nicht vorgesehen. dargestellte) Saugleitung kurz vor der Hauptkühl-
t e II^f1ildfreie Trennung zwischen Hauptkreis- io kreis-Wasserpumpe. Die Entlüftungsleitung des Nelauf
und Nebenkreislauf ist wegen der Kühlmittel- benkühlkreises 18 ist am Ausgleichsbehälter 14 angekreiselpumpe
nicht möglich. Demzufolge kann auch schlossen. Ferner ist eine Nebenkühlkreis-Ausbei
Übertragung auf die Entlüftung gemäß der Erfin- gleichsleituag 12 am Ausgleichsbehälter 14 angedung
die lemperatur im gemeinsamen Ausgleichsge- schlossen, die in die nicht dargestellte Saugleitung
,aß nicht auf dem Niveau gehalten werden. Außer- 15 kurz vor der Nebenkühlkreis-Wasserpumpe einmündem
ist dieser Gebrauchsmusterschrift kein Hinweis det.
auf.Entlüftungsleitungen zu entnehmen. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fi g. 3 ist dem
auf.Entlüftungsleitungen zu entnehmen. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fi g. 3 ist dem
Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung näher Ausgleichsbehälter 14 nach Fig. 2 ein Überlauf-
erlautert, die schematisch zwei Ausführungsbeispiele bzw, Reservebehälter 15 nachgeschaltet. Bei diesem
darstellt. Dabei zeigt 20 Ausführungsbeispiel befindet sich das überdruckven-
F ig. leine vorstehend erläuterte Kühlanlage, til 5 oberhalb des Überlauf- bzw. Reservebehälters
Fig.2 ein erstes Ausfubrungsbeispiel der Erfin- 15. Eine Überlauf- bzw. Nachsaugleitung 17 verbindung
mit einem einzigen Ausgleichsbehälter, det den Überlauf des Ausgleichsbehälters 14 mit dem
Fig.3 ein zweites Ausführungsbeispiel, bei dem Reservebehälter 15. Am Überdruckventils ist eine
dem Ausgleichsbehälter ein Überlaufbehälter nach- as Überlaufleitung 6 angeschlossen,
geschaltet ist. Zwischen Ausgleichsbehälter 14 und dem Reserve-
F1 g. 2 zeigt schematisch den Ausgleichsbehälter behälter 15 befindet sich eine absolut dichte Trenneiner
erfindungsgemäßen Entlüftung für zwei ge- wand 16.
trennte Kühlkreise mit den entsprechenden Leitungs- Die Erfindung läßt sich ferner vorteilhafterweise
anschlüssen. Der Ausgleichsbehälter 14 ist mit einem 30 auch bei stationären Anlagen oder auch bei Schiffs-Überdruckventil
5 versehen. In einen Nebenstromgas- antrieben anwenden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Entlüftung für zwei getrennte Kühlkreise, ter auf dem Niveau des Hauptkreislaufes.
wobei der erste Kühlkreis der Flüssigkeitskühl- 5 Die Erfindung geht von einer Entlüftung der einkreis
einer Brennkraftmaschine, insbesondere gangs genannten Gattung aus. Bei einer bereits voreiner
Dieselmaschine für Lokomotiven ist und geschlagenen, jedoch nicht allgemein bekannten Entder
zweite Kühlkreis beispielsweise der Ladeluft- lüftung dieser Gattung sind der Hauptkreislauf-Auskühlung
dient, sowie mit einem Gasabscheider im gleichsbehälter 1 und der Nebenkreislauf-Ausgleichsersten
Kühlkreis, der in ein Ausgleichsgefäß ent- io behälter 2 durch eine Trennwand 3 voneinander gelüftet,
dadurch gekennzeichnet, daß trennt. Die Trennwand3 enthält luftseitig eine Versämtliche
Entlüftungsleitungen (9, 10) des ersten bindungsöffnung 4. Auf dem Hauptkreislauf-Aus-Kühlkreises
an den Gasabscheider (8) ange- gleidjsbehälter 1 ist ein Überdruckventil 5 mit einer
schlossen sind und daß beiden Kühlkreisen ein Überlaufleitung 6 angeordnet. Ferner ist ein Gasabgemeinsamer
Ausgleichsbehälter (14) zugeordnet 15 scheider 8 vorgesehen, in den Hauptkreislauf-Entlüfist.
tungenleitungen 9 münden. Zwischen Hauptkreis-
2. Entlüftung nach Anspruch 1, dadurch ge- lauf-Ausgleichsleitung 11 und Nebenkreislauf-Auskennzeichnet,
daß der bisherige Ausgleichsbehäl- gleichsleitung 12 ist eine Rückschlagklappe 7 anter
für den zweiten Kühlkreis ein Überlaufgefäß geordnet. Eine Nebenkreislauf-Entlüftungsleitung 18
(15) für den Ausgleichsbehälter (14) bildet. 20 mündet in den Nebenkreislauf-Ausgleichsbehälter 2.
Eine derartige Entlüftung erfordert einen hohen Aufwand.
Der Erfändung, die von der bereits vorgeschlagenen Entlüftung der vorgenannten Gattung ausgeht,
25 liegt die Aufgabe zugrunde, die Entlüftung zu verein-
Die Erfindung betrifft eine Entlüftung für zwei ge- fachen und die Verdampfungsverluste zu verringern,
trennte Kühl kreise, wobei der erste Kühlkreis der Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch
Flüssigkeitskühlkreis einer Brennkraftmaschine, ins- gelöst, daß sämtliche Entlüftungsleitungen des ersten
besondere einer Dieselmaschine für Lokomotiven ist Kühlkreises an den Gasabscheider angeschlossen
und der zweite Kühlkreis beispielsweise der Ladeluft- 30 sind und daß beiden Kühlkreisen ein gemeinsamer
kühlung dient, sowie mit einem Gasabscheider im er- Ausgleichsbehälter zugeordnet ist.
sten Kühlkreis, der in ein Ausgleicnsgefäß entlüftet. Bei der erfindungsgemäßen Entlüftung kann die
An die Kühlanlage von dieselmotorgetriebenen Temperatur im gemeinsamen Ausgleichsbehälter auf
Lokomotiven werden besondere Anforderungen ge- dem Niveau des Nebenkreislaufes gehalten werden,
stellt. Es muß nicht nur die Wärme aus dem Ver- 35 ohne daß vom Haupt- zum Nebenkreislauf Wärme
brennungskraftmotor, dem Schmieröl, der Ladeluft, übertritt. Die niedrigere Temperatur im Ausgleichs-
dem Getriebeöl usw. abgeführt werden, sondern es behälter vermeidet die Verdampfungsverluste weitge-
muß auch dafür gesorgt werden, daß ein häufiges hend, so daß der Ausgleichsbehälter kleiner ausge-
Nachfüllen von Kühlwasser vermieden wird. Außer- führt werden kann, ohne häufig nachfüllen zu müs-
dem soll eine einfache Wasserstandsüberwachi ng 40 sen. Durch die Verkleinerung des Ausgleichsbehäl-
möglich sein. ters sowie den Wegfall der früher benötigten Rück-
Bei bekannten Kühlanlagen mit zwei Kreisläufen schlagklappe und der Trennwand zwischen Hauptsind
zwei getrennte Ausgleichsbehälter vorgesehen, und Nebenkreislauf-Ausgleichsbehälter ergeben sich
die mit einem Überdruckventil verschlossen sind. In bauliche Vereinfachungen und Gewichtsreduktionen
diese Ausgleichsbehälter werden die jedem Kreislauf 45 sowohl von der Behälterkonstruktion und Größe als
zugehörigen Entlüftungsleitungen eingebunden. Die auch vom Wasserinhalt her.
Entlüftungswassermenge, die die Entlüftungsleitun- Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Ergen
mitführen, werden den beiden Kreisläufen über findung bildet der bisherige Ausgleichsbehälter für
die Ausgleichsleitungen wieder zugeführt. Im allge- den zweiten Kühlkreis ein Überlaufgefäß für den
meinen weisen Haupt- und Nebenkreislauf stark un- 50 Ausgleichsbehälter, um die richtige Zusammensetterschiedliche
Temperaturen auf. Diese im jeweiligen zung des Kühlwassers (Anteil des Korrosionsschutz-Kreislauf
vorhandene Temperatur ist — bedingt mittels) über lange Zeit einhalten zu können. Da zwidurch
die Entlüftungswassermenge — auch in dem sehen den beiden Behältern praktisch kein Höhenjeweils
zugehörigen Ausgleichsbehälter vorhanden. unterschied besteht und ein Überdruckventil auf dem
Bei dieser Anordnung sind die Verdampfungsver- 55 Überlaufgefäß angeordnet ist, kann ein automatiluste,
obwohl ein Überdruckventil vorhanden ist, sches Nachfüllen des Ausgleichsbehälters erreicht
sehr groß. Es muß also häufig Wasser nachgefüllt werden. Obwohl bei dieser Anordnung der Wasserwerden,
stand im Ausgleichsbehälter immer sehr hoch sein
Bei neueren Anlagen ist im Hauptkreislauf-Aus- wird, verschwindet der Wasserverlust fast ganz,
gleichsbehälter ein Nebenstromgasabscheider einge- 60 Es ist bereits durch das deutsche Gebrauchsmuster baut, an dem die Entlüftungsleitungen des Haupt- 7 000 005 die Verwendung eines gemeinsamen Ausstromgasabscheiders angeschlossen sind. In diesem gleichsbehälters bei wassergekühlten Brennkraftma-Nebenstromgasabscheider wird das Entlüftungswas- schinen bekannt. Dort wird die Aufgabe gelöst, den ser von Gas getrennt und dem Kreislauf über die Bauaufwand und den Leistungsverlust für die Kühl-Ausgleichsleitung wieder zugeführt. Das Gas tritt in 65 mittelumwälzung zweier voneinander getrennter den oberen Teil des Ausgleichsbehälters aus. Kühlmittelkreisläufe dadurch zu verringern, daß eine
gleichsbehälter ein Nebenstromgasabscheider einge- 60 Es ist bereits durch das deutsche Gebrauchsmuster baut, an dem die Entlüftungsleitungen des Haupt- 7 000 005 die Verwendung eines gemeinsamen Ausstromgasabscheiders angeschlossen sind. In diesem gleichsbehälters bei wassergekühlten Brennkraftma-Nebenstromgasabscheider wird das Entlüftungswas- schinen bekannt. Dort wird die Aufgabe gelöst, den ser von Gas getrennt und dem Kreislauf über die Bauaufwand und den Leistungsverlust für die Kühl-Ausgleichsleitung wieder zugeführt. Das Gas tritt in 65 mittelumwälzung zweier voneinander getrennter den oberen Teil des Ausgleichsbehälters aus. Kühlmittelkreisläufe dadurch zu verringern, daß eine
Da jedoch immer noch einige Entlüftungsleitungen Kühlmittelkreiselpumpe vorgesehen ist, die ein dop-(sogenannte
Füllentlüftungen, die während des Be- pelseitig beschaufeltes Radiallaufrad aufweist, dessen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702063298 DE2063298C3 (de) | 1970-12-22 | 1970-12-22 | Entlüftung für zwei getrennte Kühlkreise einer Brennkraftmaschine, insbesondere einer Dieselmaschine für Lokomotiven |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702063298 DE2063298C3 (de) | 1970-12-22 | 1970-12-22 | Entlüftung für zwei getrennte Kühlkreise einer Brennkraftmaschine, insbesondere einer Dieselmaschine für Lokomotiven |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2063298A1 DE2063298A1 (de) | 1972-07-13 |
DE2063298B2 true DE2063298B2 (de) | 1974-04-04 |
DE2063298C3 DE2063298C3 (de) | 1974-10-31 |
Family
ID=5791892
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702063298 Expired DE2063298C3 (de) | 1970-12-22 | 1970-12-22 | Entlüftung für zwei getrennte Kühlkreise einer Brennkraftmaschine, insbesondere einer Dieselmaschine für Lokomotiven |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE2063298C3 (de) |
Families Citing this family (6)
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DE19912138B4 (de) * | 1999-03-18 | 2004-07-29 | Daimlerchrysler Ag | Kühlanlage für eine Brennkraftmaschine |
DE102007054855A1 (de) | 2007-11-16 | 2009-05-28 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Ausgleichsbehälter für wenigstens zwei Wärmeübertragungsmittelkreisläufe, Wärmeübertragungsmittelkreislauf sowie Kraftfahrzeug |
DE102015111407A1 (de) * | 2015-07-14 | 2017-01-19 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Kühlsystem für ein Fahrzeug |
DE102018102235A1 (de) | 2018-02-01 | 2019-08-01 | Man Truck & Bus Ag | Ausgleichsbehälter für Kühlkreisläufe mit unterschiedlichem Temperaturniveau und Druckaddition |
DE102018102258A1 (de) | 2018-02-01 | 2019-08-01 | Man Truck & Bus Ag | Kühlvorrichtung mit mindestens zwei Kühlkreisläufen und einer gekühlten Füllleitung |
CN108397275A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-08-14 | 精进电动科技股份有限公司 | 一种梯度式汽车膨胀水箱 |
-
1970
- 1970-12-22 DE DE19702063298 patent/DE2063298C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE2063298C3 (de) | 1974-10-31 |
DE2063298A1 (de) | 1972-07-13 |
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