DE2057916A1 - Greiferschmierung fuer Naehmaschinen - Google Patents
Greiferschmierung fuer NaehmaschinenInfo
- Publication number
- DE2057916A1 DE2057916A1 DE19702057916 DE2057916A DE2057916A1 DE 2057916 A1 DE2057916 A1 DE 2057916A1 DE 19702057916 DE19702057916 DE 19702057916 DE 2057916 A DE2057916 A DE 2057916A DE 2057916 A1 DE2057916 A1 DE 2057916A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- lubricant
- lubrication
- channel
- gripper
- bolt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B71/00—Lubricating or cooling devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
Anmelderin: Stuttgart, 23. November 1970
UNION SPECIAL MASCHINENFABRIK GMBH B 315 Ni/fa
Stuttgart
Schwabsfcr. 33
GREIFERSCHMIERUNG FÜR NÄHMASCHINEN Zusatz zu Patent ........ Aktenzeichen P 19 02 000.9
Die Erfindung betrifft eine Greiferschmierung für Nähmaschinen
nach Patent Aktenzeichen: P 19 02 000.9.
Bei der Greiferschmierung nach dem Hauptpatent ist die Schmierini tteJL zufuhr zum Greifer nicht immer gleichmäßig, weil das
Schmiermittel ungleichmäßig von der Rippe oberhalb des verschiebbaren
Bolzens abtropft. Auch die proportionale Steigerung der Schmiermittelzufuhr mit zunehmender Drehzahl ist nicht vollkommen
zufriedenstellend..
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Greiferschmierung
nach dem Hauptpatent zu verbessern, um diese Mängel zu beseitigen.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der in den Ansaugstutzen
des Ventilators mit einem kegelförmigen Ende eingreifende, axial
verschiebbare Bolzen mit einem Kanal zur Zuführung von Schmiermittal zum Ansaugstutzen versehen ist, wobei das Schmiermittel unter
Druck steht, der »ich in Abhängigkeit von der Maschinendrehzahl
ändert. Vorzugsweise mündet der an sich bekannte, konzentrisch durch die Maschinenhauptwelle verlaufende Schmiermittalkanal mit
radialen Bohrungen in eine Ringnut, die mit dem Kanal de« Bolzens
verbunden ist..
209824/0260
Durch diese Ausbildung der Greiferschmierung nach dem Hauptpatent
erhält der Greifer eine mit der Mascliinendrehzahl proportional steigende Schmiermittelmeiige, die durch axiale Verschiebung
des Bolzens regelbar ist. Das Schmiermittel wird unter Druck dem Kanal im Bolzen zugeführt und gelangt von dort in den
Ansaugstutzen. Je nach Einstellung des kegelförmigen Endes zum Ansaugstutzen wird dieser Schmiermittelstrom in die Greiferwelle
gefördert, oder durch den Ventilator abgeschleudert. Durch die Druckänderung des Schmiermittels in Abhängigkeit von der Maschinendrehzahl,
ändert sich die jeweils eingestellte Sclimiermittelmenge proportional zur Maschinendrehzahl.
Eine bevorzugte Ausführungsforni der Erfindung ist in der
Zeichnung dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 ein«n Ausschnitt des Nähmaschinenbettes im
Vertikalschnitt entlang .der Greiferantriebswelle,
Fig. 2 den Ausschnitt nach Fig. 1 ohne Deckel von unten gesehen, teilweise aufgeschnitten.
Im Nähmaschinenbett 1 ist in üblicher Weise die Welle 2 zum Antrieb
des Greifers 3 mittels Kugellager 4 gelagert. Die Welle
trägt ein Zahnrad 5» das mit einem auf die Maschinenhauptwelle
aufgesetzten Zahnrad 7 kämmt. Konzentrisch durch die Greiferwelle 2 verläuft eine Bohrung 8. Das Maschinenbett 1 ist nach unten
durch einen Deckel 9 verschlossen.
Wie beim Hauptpatent ist auf die Greiferwelle 2 ein Ventilator mit Radialschaufeln 13 aufgesetzt. Der Ventilator 12 hat einen
axialen Ansaugstutzen 14. In den Ansaugstutzen Ik ragt konzentrisch
das konische Ende 15 eines Bolzens 16. Der Bolzen 16
ist axial verschiebbar im Maschinenbett 1 gelagert und weist eine Ringnut 17 auf, in die ein exzentrischer Stirnzapfen 18 einer
Stellwelle '19 eingreift.
209824/0260 BAD ORIGINAL
Nach, vorliegender Erfindung ist der Bolzen 16 mit einer axialen
Bohrung 21 versehen, die in eine düsenartige Bohrung 22 im
konzentrischen Ende des Bolzens übergeht. Das hintere Ende der Bohrung 21 ist durch einen Stopfen 23 verschlossen. Durch radiale
Bohrungen 2.U ist die axiale Bohrung 21 mit der Ringnut 17 verbunden.
.,Die Ringnut 17 steht ihrerseits mit einer Schmiermittelkammer
25 in Verbindung. Die Schmiermittelkammer 23 vird von
der durchgehenden Bohrung zur Aufnahme der Stellvelle 19 gebildet.
Diese Bohrung zur Aufnahme der Stellwelle 19 erstreckt sich bis zur Lagerbuchse 26 für die Maschinenhauptvelle 6. Die Maschinenhauptvelle
6 ist in üblicher Weise mit einer axialen Bohrung versehen, die über radiale Bohrungen 28 mit einer Ringnut 29
in der Buchse 26 verbunden ist. Aus der Ringnut 29 führt eine radiale Bohrung 30 in der Buchse 26 in die Schmiermittelkammer
25.
Die in der Maschinenhauptweile 6 angeordneten radialen Bohrungen 28 schleudern Schmiermittel aus der axialen Bohrung 27
in die Ringnut 29 ab. Je höher die Drehzahl der Welle 6, desto
höher die Geschwindigkeit des aufgrund der Fliehkraft in die Ringnut 29 geschleuderten Schmiermittels und damit des Schmiermitteldrucks
.
Aus der Ringnut 29 gelangt das Schmiermittel in die Kammer 25
und von dort durch den Kanal 21 und die Düse 22 in den Ansaugstutzen 14 des Ventilators 12. Je näher nun das kegelförmige
Ende I5 zum Ansaugstutzen i4 gestellt ist, desto weniger Luft
wird zwischen Kegel 15 und Ansaugstutzen angesaugt. Dadurch
wird das aus der Düse 22 austretende Schmiermittel veitgehend durch die Schaufeln 13 des Ventilators 12 abgeschleudert und
es gelangt nur eine geringe, aber proportional mit der Maschinendrehzahl
steigende Schmieraittelmenge zur Greiferwelle 2.
Wird der Kegel 15 veiter vom Ansaugstutzen 14 entfernt, so vird
mehr Luft angesaugt und statt des Schmiermittels durch die Schaufeln 13 "nach außen gedrängt. Dadurch gelangt mehr Schmiermittel
in die Bohrung 8 der Greifervelle 2.
* 209824/0260
BAD ORIGINAL
Ea ist natürlich im Rahmen vorliegender Erfindung möglich, das Schmiermittel durch eine andere drehzahlabhängige Pumpe
dem Kanal 21 im Bolzen 16 zuzuführen.
209824/0260
Claims (3)
1) Greiferschmierung für Nähmaschinen nach Patent
Aktenzeichen P 19 02 000.9» dadurch gekennzeichnet, daß der in den Ansaugstutzen (i4) des Ventilators (12) mit einem kegelförmigen
Ende (15) eingreifende axial verschiebbare Bolzen (i6) mit einem Kanal (21) zur Zuführung von Schmiermittel zum Ansaugstutzen
(1Ik) versehen ist, wobei das Schmiermittel unter Druck
steht, der sich in Abhängigkeit von der Maschinendrehzahl ändert.
2) Greiferschmierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der an sich bekannte, konzentrisch durch die Maschinenhauptwelle
(6) verlaufende Schmiermittelkanal (27) mit radialen Bohrungen
(28) in eine Ringnut (29) mündet, die mit dem Kanal (21)
des Bolzens (16) verbunden ist.
3) Greiferschmierung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den beiden Kanälen (21,27)
eine Schmiermittelkammer (25) angeordnet ist.
209824/0260
Leerseite
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702057916 DE2057916A1 (de) | 1970-11-25 | 1970-11-25 | Greiferschmierung fuer Naehmaschinen |
US00198377A US3769925A (en) | 1970-11-25 | 1971-11-12 | Loop taker lubrication for sewing machines |
IT7154297A IT988042B (it) | 1970-11-25 | 1971-11-23 | Lubrificazione dei dispositivi di apperraggio per macchine da cucire |
FR7142059A FR2115994A6 (de) | 1970-11-25 | 1971-11-24 | |
GB5449171A GB1339336A (en) | 1970-11-25 | 1971-11-24 | Sewing machines with looper lubricating arrangements |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702057916 DE2057916A1 (de) | 1970-11-25 | 1970-11-25 | Greiferschmierung fuer Naehmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2057916A1 true DE2057916A1 (de) | 1972-06-08 |
Family
ID=5789048
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702057916 Pending DE2057916A1 (de) | 1970-11-25 | 1970-11-25 | Greiferschmierung fuer Naehmaschinen |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3769925A (de) |
DE (1) | DE2057916A1 (de) |
FR (1) | FR2115994A6 (de) |
GB (1) | GB1339336A (de) |
IT (1) | IT988042B (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2928077C2 (de) * | 1979-07-12 | 1981-04-23 | Pfaff Industriemaschinen GmbH, 6750 Kaiserlautern | Nähmaschine mit einer Vorrichtung zum Schmieren des Greifers |
US4487143A (en) * | 1983-05-25 | 1984-12-11 | Axia Incorporated | Self-oiling bag-closing sewing machine with improved lubrication system for drive shaft and feed dog assembly |
JPS6043997B2 (ja) * | 1983-09-06 | 1985-10-01 | 株式会社廣瀬製作所 | 本縫いミシンの全回転かま |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2531362A (en) * | 1948-04-13 | 1950-11-21 | Singer Mfg Co | Lubricating device for sewing machine loop takers |
US2762325A (en) * | 1953-12-29 | 1956-09-11 | Union Special Machine Co | Hook lubrication system for sewing machines |
DE1902000A1 (de) * | 1969-01-16 | 1970-08-27 | Union Special Maschinenfab | Greiferschmierung fuer Naehmaschinen |
-
1970
- 1970-11-25 DE DE19702057916 patent/DE2057916A1/de active Pending
-
1971
- 1971-11-12 US US00198377A patent/US3769925A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-11-23 IT IT7154297A patent/IT988042B/it active
- 1971-11-24 FR FR7142059A patent/FR2115994A6/fr not_active Expired
- 1971-11-24 GB GB5449171A patent/GB1339336A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3769925A (en) | 1973-11-06 |
GB1339336A (en) | 1973-12-05 |
FR2115994A6 (de) | 1972-07-07 |
IT988042B (it) | 1975-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2833167C2 (de) | ||
DE1301613B (de) | Rotationskolben-Brennkraftmaschine, insbesondere Kreiskolben-Brennkraftmaschine | |
DE2057916A1 (de) | Greiferschmierung fuer Naehmaschinen | |
DE963825C (de) | Kraftstoffeinspritzpumpe fuer mehrzylindrige Brennkraftmaschinen | |
DE1156607B (de) | Kraftstoffeinspritzpumpe fuer Brennkraftmaschinen | |
DE931232C (de) | Mit dem elektrischen Antriebsmotor zusammengebauter Kompressor | |
DE671687C (de) | Vorrichtung zur Brennstoffzufuhr in Brennkraftmaschinen | |
DE1156605B (de) | Kraftstoffeinspritzpumpe fuer mehrzylindrige Brennkraftmaschinen | |
DE920881C (de) | Brennstoffeinspritzpumpe fuer Brennkraftmaschinen | |
DE875292C (de) | Naehmaschine | |
DE816945C (de) | Schmiersystem fuer Naehmaschinen | |
DE513156C (de) | Brennstoffkolbenpumpe mit Schmieroelabdichtung | |
DE863573C (de) | Einspritzpumpe fuer Brennkraftmaschinen | |
DE1201604B (de) | Schmiervorrichtung fuer Rotationskolben-Brennkraftmaschinen | |
DE445695C (de) | Brennstoffzufuhr bei Verbrennungskraftmaschinen | |
DE712184C (de) | Brennstoffeinspritzpumpe | |
DE555067C (de) | Kreiselpumpe | |
DE1249012B (de) | Kraftstoffemspntzpumpe mit mehreren in Reihe angeordneten Pumpenzylmdern fur Brennkraftmaschinen | |
DE463411C (de) | Brennstoffpumpe | |
DE649794C (de) | Schmiervorrichtung, bestehend aus einer schnell laufenden Pumpe fuer Umlaufschmierung und einer langsam laufenden Gruppenschmierpumpe | |
DE859993C (de) | Kuehlung des Laufzapfens von Fluessigkeitspumpen der Radialkolbenbauart | |
DE617183C (de) | Selbsttaetige Schmiervorrichtung | |
DE696480C (de) | Einrichtung zur Befeuchtung der Filterflaechen eines Luftfilters | |
DE622161C (de) | Kreiselpumpe mit einer Achsschubausgleichsvorrichtung auf der Druckseite, insbesondere fuer Lokomotivkesselspeisung | |
DE872704C (de) | Schmiervorrichtung fuer umlaufende Maschinenteile |