DE2055066A1 - - Google Patents

Info

Publication number
DE2055066A1
DE2055066A1 DE19702055066 DE2055066A DE2055066A1 DE 2055066 A1 DE2055066 A1 DE 2055066A1 DE 19702055066 DE19702055066 DE 19702055066 DE 2055066 A DE2055066 A DE 2055066A DE 2055066 A1 DE2055066 A1 DE 2055066A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
valve
ball
passage
outlet opening
seat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19702055066
Other languages
English (en)
Other versions
DE2055066C3 (de
DE2055066B2 (de
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gelenkwellenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to DE2055066A priority Critical patent/DE2055066C3/de
Priority to JP46083391A priority patent/JPS515149B1/ja
Priority to IT30805/71A priority patent/IT941096B/it
Priority to US00197296A priority patent/US3756349A/en
Publication of DE2055066A1 publication Critical patent/DE2055066A1/de
Publication of DE2055066B2 publication Critical patent/DE2055066B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2055066C3 publication Critical patent/DE2055066C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N21/00Conduits; Junctions; Fittings for lubrication apertures
    • F16N21/02Lubricating nipples
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/7722Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7837Direct response valves [i.e., check valve type]
    • Y10T137/7869Biased open
    • Y10T137/7871Weight biased
    • Y10T137/7873Ball valves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Taps Or Cocks (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)
  • Check Valves (AREA)
  • Fluid-Driven Valves (AREA)

Description

Ventil für das Abschmieren und Entlüften von einem Verschleiß unterworfenen Maschinenteilen.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Ventil für das Abschmieren von einem Verschleiß unterworfenen Maschinenteilen, insbesondere einer Keilwellenverbindung, mit unter Druck stehenden Schmiermitteln.
Es ist bekannt, für diesen Zweck einen mit einem Rückschlagventil versehenen Schmiernippel zu verwenden* Das Rückschlagventil läßt Schmier mi ttdnur von außen nach innen durch, sperrt .jedoch in um-• gekehrter Richtung druckdicht ab. In dem Raum, in den der Schmiernippel mündet, entsteht infolge des Abschmierens ein Innendruck, der sich über konstruktionsbedingte Leckagen nur ganz allmählich abbaut. In verschiedenen Anwendungsfällen, z.B. bei dem von einer Keilwellenverbindung gebildeten Längenausgleich einer Gelenkwelle für schv/eren Betrieb, führt dieser Innendruck u.a. zu einer unerwünschten zusätzlichen axialen Belastung, die beim Ineinanderschieben des Längenausgleiches überwunden werden muß.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Ventil der eingangs genannten Art zu schaffen, das äußer einem problemlosen Abschmieren nach dem Abziehen der Schmiervorrichtung für eine sofortige Entlüftung des Raumes sorgt, in dem das Schmiermittel eingebracht worden ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe sind bei einem Ventil nach der Erfindung am Ventilkörper ein Schmiernippel mit einem ersten Durchgangskanal und ein zweiter, ebenfalls den Ventilraum mit der Umgebung verbindender Durchgangskanal vorgesehen, wobei zwischen den Mündungen der Durchgangskanäle in den Ventilraum die Auslaßöffnung des Ventils angeordnet ist, sowie eine in dem Ventilraum frei bewegliche Ventilkugel, die entsprechend ihrer Druckbeaufschlagung mit je einem die Mündung jedes Durchgangnkanals umgebenden Sitz abdichtend zusammenwirken kann.
209821/0207
/2
■; 2055068
Während des Absehiniervorganges.. drückt das durch den Durchgangakanal des einen Schmiernippela eingepreßte Fett die Kugel gegen den Sitz an der Mündung des zweiten Durchgangskanals, so daß die-n ser verschlossen gehalten wird. Nach Abziehen der Fettpresse von dem Schmiernippel drückt ein infolge des Abschmierens in demMt Schmiermittel vorßorgten Innenraum aufgebauter Druck über die Auslaßöffnung die Kugel von ihrem Sitz, so daß beide Durchgangskanäle freigegeben werden. Die so entstandene Querschnittsvergrösserung sorgt für ein müheloses Austreten des zuviel eingepreßten Schmiermittels und damit für einen schnellen Druckabbau.
Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist der zweite Durchgangskanal in einem weiteren, dem einen Schmiernippel ,ge-
) genüberliegend am Ventilkörper angeordneten Schmiernippel vorgesehen. Diese Ausgestaltung ist insbesondere bei einem Anwendungsfall vorteilhaft, in dem die Keilwellenverbindung den Längenausgleich einer Gelenkwelle bildet und das Ventil an der Gabelmitte eines Kreuzgelenkes der Gelenkwelle angesetzt ist. Um die Keilwellenverbindung von einer Seite her abzuschmieren, braucht die Gelenkwelle nicht in eine bestimmte Lage gedreht zu werden, weil stets einer der beiden um 180° versetzten Schmiernippel zu der Seite hinweist, auf der abgeschmiert werden soll.
I .
Um die Ventilkugel nach Beendigung des Abschmiervorganges gezielt in einer vorbestimmten Richtung von ihrem Sitz wegbewegen zu können, ist gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ein in und benachbart der Auslaßöffnung bewegliches Betätigungsorgang für die Ventilkugel vorgesehen, das in beidenRichtungen Schmierfett üürchläßt und durch vom Auslaß her in Richtung des Ventilraumes wirkenden Druck gegen die Ventilkugel bewegbar ist und dessen Hub in Ausläßrichtung durch einen in der Auslaßöffnung vorgesehenen Anschlag begrenzt ist. Das Betätigungsorgan wirkt wie ein druckbeaufschlägbarer Kolben. Bei Betätigung durch vom Auslaß her in Richtung des Ventilraumes wirkenden Druck, d.h. durch den in dem mit Schmierfett gefüllten Raum herrschenden Innendruck wild dieser mittefe des Betätigungsorgans in eine auf die Ventilkugel aufgebrachte resultierende Kraft umgewandelt, die eo gerichtet ist, daß sie die Ventilkugel von ihrem
/3
209821/0207
Sitz wegdrückt. Das Betätigungsorgan ist dabei vorteilhafter-'
v/eise ebenfalls als Kugel ausgebildet, die bei einer bevorzugten Ausführung einen kleineren Durchmesser als die Ventilkugel hat und über einen Teil ihres Hubes in dem längsgesehlitzten Ende einer in der Auslaßöffnung sitzenden Buchse mit Laufspiel geführt ist. Der Anschlag ist dabei von einem Sitz in der Buchse gebildet.
Die Erfindung sowie vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung sind im folgenden anhand schematischer Zeichnungen an zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
Pig. 1 einen Schnitt durch eine erste Ausführungsform eines Ventils nach der Erfindung;
Pig. 2,3 und 4 in einem Schnitt wie Pig. 1 eine zweite Ausführungsform eines Ventils naTi der Erfindung in drei unterschiedlichen Betriebsstellungen.
Das Schmier- und Entlüftungsventil nach Pig. 1 umfaßt zwei genüberliegend am Yentilkörper 1 angeordnete Schmiernippel 2 und 3 mit je einem Durchgangskanal 4, die gegttüberliegend in den Ventilraum 5 münden. Die Mündungen 6 der Durchgangskanäle 4 sind als Ventilsitze für eine in dem Ventilraum 5 frei bewegliche Ventilkugel 7 ausgebildet. Zwischen den Mündungen 6 ist die Auslaßöffnung 8 in den Ventilraum 5 geführt. Gegenüberliegend der Mündung der A.uslaßöffnung 8 in den Ventilraum 5 ist in Porm einer mit der Auslaßöffnung 8 in einem Arbeitsgang gebohrten Sackloches 9 eine Anlage für die Ventilkugel 7 vorgesehen.
Das Ventil wird mittels Mutter 10 und aus einer Kupferlegierung bestehenden Dichtscheibe 11 an der nicht gezeigten Gabel einer die Keilwellenverbindung als Längenausgleich aufweisenden Gelenkwelle zentrisch befestigt.
/4 BAD ORIGINAL
209821/0207
Das beschriebene Ventil arbeitet wie folgt: Die Anschlußleitung einer Fettpresse wird auf einen der Schmiernippel 2 oder 3 aufgesetzt. Das durch den betreffenden Durchgangskanal 4 in den Ventilraum 5 einströmende Fett drückt die Kugel 7 gegen den Sitz 6 an der Mündung des anderen Durchgangskanals 4, so daß das Fett ungehindert durch die Auslaßöffnung 8 in den mit Schmierfett zu versehenden Raum einströmen kann. In diesem Raum wird durch das Abschmieren ein Druck aufgebaut. Nach Abziehen der Fettpresse wirkt dieser Druck durch die Auslaßöffnung 8 zurück und drückt die Ventilkugel von ihrem Sitz 6 gegen die Anlage 9· Auf diese V/eise werden beide Durchgangskanäe freigegeben, so daß zum Druckabbau Schmiermittel aus beiden Schmiernippeln 2 und 3 ausströmen kann.
Das Ventil nach den Fig. 2, 3 und 4 hat einen Ventilkörper 21, in den Schmiernippel 22 und 23 gegenüberliegend aus
",platzgründen leicht geneigt eingesetzt sind. Die Schmiernippel haben jeweils einen offenen Durchgangskanal 24, der an seiner Mündung 26 in den Ventilraum 25 als Sitz für eine Ventilkugel 27 ausgebildet ist. Der Ventilraum 25 ist von dem einen Ende der Auslaßöffnung 28 des Ventils gebildet und durch eine Anlage 29 für die Ventilkugel 27 begrenzt. In die Auslaßöffnung 28 ist eine Buchse 30 eingesetzt, die an ihrem dem Ventilraum 25 zugewandten Ende mit einem Längsschlitz 31 und einem ringförmigen Sitz 32 für eine Kugel vorgesehen ist. Die Kugel 33 ist mit Laufspiel am inneren Umfang der Buchse 30 im Bereich des Längsschlitzes geführt, wobei die Bewegung der Kugel 33 in Auslaßrichtung durch den Sitz 32 begrenzt ist. Anhand der Fig. 2-4 soll nun der Funktionsablauf des dort gezeigten Ventils beschrieben v/erden.
Fig. 2 zeigt das Ventil während des Einpressens von Fett durch den Durchgangskanal 24 des Schniernippels 22. Dabei drückt das Fett die Kugel 27 an den gegenüberliegenden Sitz 26 des anderen Durchgangskanales 24 an, so daß dieser verschlossen gehalten ist. Das Schmierfett hält die Kugel 33
209821/O?07
—·5—
gegen den Sitz 32.an der„Buchse 30 gedrückt, umströmt die Kugel 33 jedoch durch den Längsschlitz 31 in Richtung des Ventilauslasses zu dem mit Schmierfett zu versorgenden Raum.
P^g. 2 zeigt das Ventil unmittelbar nach dem Abziehen der Fettpresse von dem Schmiernippel 22. Die Druckrichtung hat sich jetzt infolge des in dem mit Schmiermittel versorgten Raum aufgebauten Druckes umgekehrt, wie die umgekehrte Pfeilrichtung in der Auslaßöffnung 28 andeuten soll. Aufgrund des entgegensetzt durch die Auslaßöffnung strömenden Schmierfettes wird die Kugel 33 von ihrem Sitz 32 abgehoben und gegen die Kugel 27 vorgeschoben. Fig. 3 zeigt in dem Moment, in dem die Kugel 33 die Ventilkugel 27 berührt. Die Kugel 33 schiebt nun die Kugel 27 von ihrem Sitz 26 weg in Richtung auf die Anlage 29· Dort wird die Kugel 27 im Endstadium der Betätigungsbewegung der Kugel 33 festgehalten, was in Fig. 4 dargestellt ist. In diesem Stadium sind beide Durchgangskanäle 24 zum Zwecke eines schnellen Druckausgleiches offen.
Patentansprüche
57 XI
BAD ORfGlNAL
209821/0207

Claims (6)

  1. M J Ventil für das Abschmieren und Entlüften von einem Verschleiß unterworfenen Maschinenteilen, insbesondere einer Keilwellenverbindung, mit unter Druck stehendem Schmiermittel, gekennzeichnet durch einen am Ventilkörper (1; 21) angeordneten Schmiernippel (2; 22 oder 3;25) mit einem ersten offenen Durchgangskanal (4; 24) und einorn zweiten, den Ventilraum (5; 25) mit der Umgebung verbindenden Durchgangskanal (4; 24)» wobei zwischen den Kündungen der Durchgangskanäle in den Ventilraum (5; 25) die Auslaßöffnung (8; 28) des Ventils angeordnet ist, sowie eine in dem Ventilraum (5; 25) frei bewegliche Ventilkugel (7; 27) t die entsprechend ihrer Druckbeaufschlagung mit ,je einem die Mündung jedes Durchgangkanales umgebenden Sitz (6; 26) abdichtend zueammenwirken kann.
  2. 2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Durchgangskanol (4; 24) in einem weiteren, den einem Schmiernippel (2; 22 oder 3; 23) gegenüberliegendem am Ventilkörper (1; 21) angeordneten Schmiernippel (3; 23 oder 2; 22) vorgesehen ist.
  3. 3. Ventil nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet
    und ,
    durch ein in/benachbart der Auslaßöffnung (28) bewegliches Betätigungsorgan (33) für die Ventilkugel (28), das in beiden Richtungen Schmiermittel durchläßt und durch vom Auslaß her in Richtung des Ventilraumes (25) wirkenden Druck gegen die Ventilkugel bewegbar ist und dessen Hub in Auslaßrichtung durch einen in der Auslaßöffnung (28) vorgesehenen Anschlag (32) begrenzt ist.
  4. 4. Ventil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungsorgan (33) eine Kugel ist.
    209821/0207
  5. 5. Ventil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß die Kugel (33) einen kleineren Durchmesser als die Vpnxi!kugel (27) hat und über einen Toil ihres Hüben in dom längfsgoschlitzten Ende (31) einer in der /iuslaCöffnung (28) sitzenden Suchse (30) mit Laufspiel geführt ist«
  6. 6. Ventil nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Anochlap; 2ur Begrenzung des Hubes der ΚιΐίΤβΊ (33) in Ausl^ßrichtung von einem in der Buchse (30) ν v.rge seh en on Sitz (3?) gebildet ist.
    EAD ORIGINAL 209821/0207
    L e e r€ e 11 e
DE2055066A 1970-11-09 1970-11-09 Ventil zum Abschmieren von gegeneinander beweglichen Maschinenteilen Expired DE2055066C3 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2055066A DE2055066C3 (de) 1970-11-09 1970-11-09 Ventil zum Abschmieren von gegeneinander beweglichen Maschinenteilen
JP46083391A JPS515149B1 (de) 1970-11-09 1971-10-22
IT30805/71A IT941096B (it) 1970-11-09 1971-11-06 Valvola per la lubrificazione e la disaerazione di parti di macchine sottoposte ad usura
US00197296A US3756349A (en) 1970-11-09 1971-11-10 Valve for lubricating and venting machine parts subject to wear

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2055066A DE2055066C3 (de) 1970-11-09 1970-11-09 Ventil zum Abschmieren von gegeneinander beweglichen Maschinenteilen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2055066A1 true DE2055066A1 (de) 1972-05-18
DE2055066B2 DE2055066B2 (de) 1974-03-28
DE2055066C3 DE2055066C3 (de) 1974-10-24

Family

ID=5787573

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2055066A Expired DE2055066C3 (de) 1970-11-09 1970-11-09 Ventil zum Abschmieren von gegeneinander beweglichen Maschinenteilen

Country Status (4)

Country Link
US (1) US3756349A (de)
JP (1) JPS515149B1 (de)
DE (1) DE2055066C3 (de)
IT (1) IT941096B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0450845A1 (de) * 1990-04-05 1991-10-09 Dana Corporation Mehrköpfiger Schmiernippel
EP2497994A3 (de) * 2011-03-09 2014-10-29 Rudolf Huck Schmiernippel-Anordnung

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5287886A (en) * 1993-05-14 1994-02-22 Russell Jim L Gas line override valve
DE19515246A1 (de) * 1995-04-30 1996-10-31 Peter Germeier Schmiermittel-Zuführung
JPH10299989A (ja) * 1997-04-28 1998-11-13 Takehiro Azuma グリースニップル
US6079519A (en) * 1998-11-12 2000-06-27 Deere & Company Combined fill and relief valve
US6619431B2 (en) 1999-06-29 2003-09-16 William S. Wilcox Fluid regulating device
US6244389B1 (en) * 1999-06-29 2001-06-12 William Stanley Wilcox Lubrication vent block
CN104595678A (zh) * 2015-02-12 2015-05-06 安徽江淮汽车股份有限公司 一种双通压注式润滑油嘴

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US172934A (en) * 1876-02-01 Improvement in pneumatic signaling apparatus
US1080027A (en) * 1913-04-02 1913-12-02 John H Van Sinderen Lubricator.
US2604958A (en) * 1944-09-15 1952-07-29 Karl J G Leufvenius Lubrication fitting
US2539989A (en) * 1946-06-17 1951-01-30 Stewart Warner Corp Lubricant receiving fitting
US2611450A (en) * 1951-01-27 1952-09-23 Gen Electric Lubricant fitting
CH386787A (de) * 1961-08-15 1965-01-15 Bbc Brown Boveri & Cie Lagerträger mit Schmierleitung

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0450845A1 (de) * 1990-04-05 1991-10-09 Dana Corporation Mehrköpfiger Schmiernippel
EP2497994A3 (de) * 2011-03-09 2014-10-29 Rudolf Huck Schmiernippel-Anordnung

Also Published As

Publication number Publication date
JPS515149B1 (de) 1976-02-17
US3756349A (en) 1973-09-04
DE2055066C3 (de) 1974-10-24
DE2055066B2 (de) 1974-03-28
IT941096B (it) 1973-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3000619A1 (de) Hebelbetaetigte kupplung fuer druckmittelleitungen
DE2544647A1 (de) Zylinder-kolben-anordnung
EP0483564A1 (de) Hydraulische Spannvorrichtung für Riemen oder Ketten
DE1778952C3 (de) Hydraulische Formschließvorrichtung für eine Kunststoff-Spritzgießmaschine
DE2525397A1 (de) Hauptzylinder-anordnung fuer eine hydraulische fahrzeugbremsanlage
DE2055066A1 (de)
AT293127B (de) Hydromotor mit radialen Antriebsorganen
DE2832801C2 (de) Betätigungseinrichtung für ein Ventil
DE1099813B (de) Steuerventil, insbesondere fuer hydraulische Stellmotoren
DE3607975C2 (de) Buchsenteil einer Rohr- oder Schlauchleitungskupplung
DE3877901T2 (de) Gegen den leitungsdruck verbindbare rohrkupplung.
DE2559645C3 (de) Druckmittelbetätigte Ausrückkupplung
DE7041427U (de) Ventil für das Abschmieren und Entlüften von einem Verschleiß unterworfenen Maschinenteilen
DE2460344A1 (de) Hydraulischer druckerzeuger
DE3637345C2 (de)
EP0837250A2 (de) Druckmittelbetätigbarer Arbeitszylinder
DE4300664C2 (de) Gerät zum Lösen einer Schraubverbindung
DE1003040B (de) Axialkolbenpumpe oder -motor mit umlaufender Zylindertrommel
DE816790C (de) Hauptzylinder fuer hydraulische Bremsen, insbesondere an Kraftfahrzeugen
DE10343714B4 (de) Verriegelbarer Pneumatikzylinder
DE463502C (de) Schmierpresse
DE2213496C3 (de) Bremsdrucksteuervorrichtung für eine hydraulische Fahrzeugbremsanlage
DE477468C (de) Druckschmiereinrichtung fuer Kettenbolzen beim Betriebe der Kette
DE1555340C3 (de) Hydraulisch betätigte Reibungskupplung, insbesondere für automatische Getriebe von Kraftfahrzeugen
DE1680280C (de) Hydraulische Servobremsvorrichtung fur Zug fahrzeuge mit Anhanger

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: GELENKWELLENBAU GMBH, 4300 ESSEN, DE