DE204638C - - Google Patents
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- DE204638C DE204638C DENDAT204638D DE204638DA DE204638C DE 204638 C DE204638 C DE 204638C DE NDAT204638 D DENDAT204638 D DE NDAT204638D DE 204638D A DE204638D A DE 204638DA DE 204638 C DE204638 C DE 204638C
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- Germany
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- gripper
- bottle
- lever
- bottles
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Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C7/00—Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations
- B67C7/0006—Conveying; Synchronising
- B67C7/004—Conveying; Synchronising the containers travelling along a circular path
- B67C7/0046—Infeed and outfeed devices
- B67C7/0053—Infeed and outfeed devices using grippers
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- Jig 204638 -KLASSE
64 b. GRUPPE
Vorliegende Erfindung betrifft eine selbsttätige Fördervorrichtung für Flaschen-Kellereibetrieb.
Dieselbe besteht aus einer an sich bekannten Greifervorrichtung, die gemäß der Erfindung,
zwischen mehreren nebeneinander aufgestellten Arbeitsmaschinen, die gleichmäßig in
ruckweise Drehbewegung versetzt und gleichmäßig zum Stillstand gebracht werden, derart
ίο angeordnet ist, daß das Aufbringen der Flaschen
auf die nächstfolgende.Arbeitsmaschine,
und zwar gleich in die richtige Lage, durch eine Schwenkung des Greiferhebels um i8o°,
und zwar entweder in senkrechter Ebene behufs Umkehrung der Flasche oder in wagerechter
Ebene behufs Beibehaltung der Flaschenlage unter gleichzeitiger Schwenkung des Greifers in derselben Ebene um i8o° zum
Greiferhebel· bewirkt wird.
Auf der Zeichnung ist der Erfmdimgsgegenstand dargestellt, und zwar zeigt:
Fig. ι eine Vorderansicht der Fördervorrichtung,
Fig. 2 einen Grundriß von Fig. 1,
Fig. 3 den Grundriß eines Greifers in geöffnetem Zustand beim Absetzen einer
in wagerechter Ebene weiter beförderten Flasche,
Fig. 4 eine Seitenansicht von Fig. 3,
Fig/ 5 den Grundriß eines Zahnstangengetriebes mit Hebel zum Befördern der Flaschen
in wagerechter Richtung,
Fig. 6 den Grundriß einer Drehvorrichtung, welche bewirkt, daß die senkrecht zum Förderarm
stehenden Greiferöffnungen vor und nach der Drehung des Greiferarmes in wage-40
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rechter Richtung an den beiden Endstellen auf der gleichen Seite zum Greiferarm liegen,
Fig. 7 den Grundriß des Greifers beim Aufnehmen einer in wagerechter Richtung zu fördernden
Flasche, '
Fig.- 8 eine Seitenansicht von Fig. 7,
Fig. 9 die Vorderansicht einer Fördervorrichtung für Schwenkung der Flaschen in
senkrechter Richtung,
Fig. ,10 eine Seitenansicht von Fig. 9,
Fig. 11 den Grundriß von Fig. 9,
- Fig. 12 eine Seitenansicht der Vorrichtung zum Öffnen des Greifers beim Absetzen einer in senkrechter Richtung geförderten Flasche,
- Fig. 12 eine Seitenansicht der Vorrichtung zum Öffnen des Greifers beim Absetzen einer in senkrechter Richtung geförderten Flasche,
Fig. 13 ein Zahnstangengetriebe mit Hebel zum Fördern der Flasche in senkrechter Richtung,
_ ' \ .--'.-■■
Fig. 14 eine Seitenansicht des Greifers beim Aufnehmen einer in senkrechter Richtung zu
fördernden Flasche und
Fig. 15 den Grundriß yon Fig. 14.
Der Antrieb der in einem Gestell 1 angeordneten
Arbeitsmaschinen 2, 3, 4 erfolgt mittels Riemenscheibenwelle 5, die durch Vermittlung
eines Zahnrädergetriebes 6 eine Pleuelstange 8 und einen in einer Führung 9 gleitenden
Kreuzkopf in hin und her gehende Bewegung, versetzt. An dem Kreuzkopf ist ein
Mitnehmerbolzen 10 befestigt, welcher mit dem Hebel des Sperrgetriebes 11 in Verbindung
gebracht ist. An diesem Hebel sind Kuppelstangen 14 und 15 angeschlossen, durch
welche gleichzeitig mit. dem Sperrgetriebe 11
die Sperrgetriebe 12 und 13 bewegt werden. Die Lagerbolzen der Verbindungsstangen 14
und 15 sind auf verstellbaren Schlitten 16 be-
festigt, so daß sie für kürzeren oder längeren j Hub eingestellt werden können. Das Kreuzlager
36 hat in seiner Führung etwas Spielraum, um die Ruhepausen der Arbeitsmaschinen
für das Aufsetzen und Abnehmen der Flaschen zu vergrößern.
■ Die Beförderung der Flaschen von einer Arbeitsmaschine zur anderen erfolgt in folgender
Weise: ■
Durch den gemeinsamen Antrieb 5, 6 wird mittels der Kurbel 17 ein Doppelhebel 18 und
durch diesen eine Zahnstange 19 (Fig. 9) hin und her bewegt, die durch Eingriff in ein
Zahnrad 19' eine Schwenkung des Flaschenförderhebels
20 um i8o° in senkrechter Ebene bewirkt. .
Durch die Zahnstange 19 wird gleichzeitig mittels der Verbindungsstange 31 ein zweites
in wagerechter Ebene arbeitendes· Zähnstangengetriebe
32 hin und her bewegt. Der Förderhebel 20 macht bei einer Umdrehung der Kurbel 17 je eine Vor- und Rückwärtsbewegung,
während die durch die Sperrgetriebe 11, 12, 13 absatzweise gedrehten Arbeitsmaschinen
2, 3, 4 während der ersten halben Umdrehung der Kurbel 17 um die Entfernung
zweier Flaschen voneinander weiter transportiert werden und während der zweiten halben
Umdrehung stillstehen. Damit ist erreicht, daß während eines Rundganges der gemein-.
samen Kurbelwelle der Förderhebel eine Flasche abnimmt, auf die nächste Arbeitsmaschine
befördert und wieder zurückschwenkt, um die inzwischen- angekommene
nächste Flasche zu erfassen.
Die Anordnung und Arbeitsweise der Flaschengreifer ist folgende:
Um eine auf dem Kopf stehende Flasche 27 (Fig. 1) von Arbeitsmaschine -2 in umgekehrter
Lage auf die Arbeitsmaschine 3 zu befördern, wird der Greifer 22, 23 in senkrechter
Richtung um i8o° geschwenkt (Fig. 12
bis 15). Der Greifer ist am äußeren Ende des Förderhebels 20 befestigt und führt die
Schwenkung stets in geschlossenem Zustande aus. Beim Aufnehmen der Flasche gleitet die
unter dem Einfluß der Feder 28 stehende, am Bolzen 26 befestigte Rolle 25, um den Greifer
22 zu öffnen, über eine Scharnierklappe 24. In der wagerechten Endstellung angelangt, verläßt
die Rolle 25 die Scharnierklappe 24,. und der unter dem Einfluß der Feder 28 sich
schließende Greifer 22 erfaßt eine neue Flasche; beim Zurückschwenken, des Greifers
gleiten, die Rollen 25 unter der beweglichen Scharnierklappe 24 hindurch. Um ein Absetzen
der Flasche auf der nächsten Arbeitsmaschine zu erzielen, gleitet der Greifer über
eine ihn öffnende schiefe Ebene 29. Bei der wagerechten Beförderung werden die Flasehen
in derselben Lage aufgebracht, in der sie entnommen .worden sind. Damit jedoch die
Zange des Greifers 21 (Fig. 3 bis 7) an den Endstellen, d. h. sowohl beim Abnehmen wie
beim Aufsetzen der Flasche stets nach einander entsprechenden Stellen der Arbeitsmaschinen
gerichtet ist, ist der Greifer 21 auf einer um den Greiferhebel' 20 drehbaren Führungsplatte
33 befestigt, die beim Auftreffen auf einen Anschlag 35 der Gleitschiene 34 eine
Schwenkung des Greifers um i8o° zum Greiferhebel bewirkt.
Die Fig. 9, 10 und 11 zeigen eine in senkrechter
Ebene arbeitende Fördervorrichtung, die zwischen bereits in Betrieb, befindlichen
Arbeitsmaschinen eingeschaltet werden kann.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Selbsttätige Fördervorrichtung für Flasehen - Kellereibetrieb, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen mehreren nebeneinander aufgestellten Arbeitsmaschinen, die gleichmäßig in ruckweise Drehbewegung gesetzt .und gleichmäßig zum Stillstand .' gebracht werden, je eine Greifervorrichtung an sich bekannter Ausführung derart angeordnet ist, daß das Aufbringen der Flaschen auf die nächstfolgende Arbeitsmaschine, und zwar gleich in die richtige Lage, durch eine Schwenkung des Greiferhebels um i8o°, und zwar entweder in senkrechter Ebene behufs Umkehrung der Flasche oder in wagerechter Ebene behufs Beibehaltung der Flaschenlage unter gleichzeitiger Schwenkung des Greifers in derselben Ebene um i8o° zum Greiferhebel bewirkt wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen. .
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE204638C true DE204638C (de) |
Family
ID=466949
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT204638D Active DE204638C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE204638C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014016091A3 (de) * | 2012-07-23 | 2014-06-26 | Krones Ag | Modulare produktionsanlage und verfahren zum herstellen und/oder abfüllen von behältern |
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- DE DENDAT204638D patent/DE204638C/de active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014016091A3 (de) * | 2012-07-23 | 2014-06-26 | Krones Ag | Modulare produktionsanlage und verfahren zum herstellen und/oder abfüllen von behältern |
CN104640802A (zh) * | 2012-07-23 | 2015-05-20 | 克朗斯股份公司 | 用于生产和/或灌装容器的模块化生产系统和方法 |
CN104640802B (zh) * | 2012-07-23 | 2017-06-09 | 克朗斯股份公司 | 用于生产和/或灌装容器的模块化生产系统和方法 |
US9840404B2 (en) | 2012-07-23 | 2017-12-12 | Krones Ag | Modular production system and method for producing and/or filling containers |
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