DE2041892A1 - Verschalungselement - Google Patents
VerschalungselementInfo
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G9/00—Forming or shuttering elements for general use
- E04G9/02—Forming boards or similar elements
- E04G9/05—Forming boards or similar elements the form surface being of plastics
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Description
Hans Werner GEISERT Lörräch /Deutschland
Vers chalungs element
Die Erfindung betrifft eine konstruktiv einfache und zweckmässige Ausbildung
eines Verschalungselementes für Betonarbeiten.
Zur Herstellung von Verschalungen für Betonarbeiten oder dergleichen verwendet
man im allgemeinen Holzbretter, welche nebeneinander oder übereinander angeordnet werden, um eine gleichmässige Fläche zu erhalten.
Die Verwendung derartiger Materialien ist jedoch mit zahlreichen Nachteilen ä
verbunden. Holzbretter sind nämlich verhältnismässig schwer und auch ihre
Verarbeitung ist ziemlich schwierig. Darüber hinaus sind sie empfindlich gegen Witterungseinflüsse und werden schnell zerstört. Ferner haftet der
gegossene Beton an dem Holz und es muss anschliessend eine Reinigung der Bretter erfolgen, was jeweils mit einem gewissen Zeitaufwand verbunden ist.
Jedenfalls ist ihre Anwendung sehr begrenzt und sie müssen oft ersetzt werden.
1110.G118.12D. 1 BIl/KW/df
109812/1184
ORIGINAL
Zur Vermeidung des Anhaftens von Beton an den Holzbrettern hat man schon
ihre Oberfläche, welche in Berührung mit dem Beton kommt, mit einem
Spezialöl getränkt. Der zusätzliche Arbeitsgang zur Tränkung der Holzoberfläche sowie auch das Spezialöl selbst erhöhen natürlich die Gestehungskosten
der Bretter.
Man hat ferner schon vorgeschlagen, die Bretter mit einer dünnen Holzfolie
abzudecken, wodurch ein Anhaften des Betons verhindert wird. Ein solches Abdeckmaterial ist aber ebenfalls den Witterungs einfluss en ausgesetzt,
quillt auf, wird rissig und ist nach einer bestimmten Anwendungszeit zerstört. Ferner kommt es hierbei oft vor, dass die Holzfasern in den Beton eingebettet
bleiben.
Zweck der Erfindung ist die Vermeidung der vorstehend erwähnten Nachteile
bekannter Verschalungsbretter und die Schaffung eines verbesserten Verschalungselementes,
welches leichter als die bisher verwendeten Materialien ist, eine längere Lebensdauer aufweist und sich leicht bearbeiten lässt, wobei
sich dessen geringe Herstellungskosten schnell amortisieren aufgrund seiner wiederholten Wiederverwendungsmöglichkeit.
Ein solches Verschalungselement für Betonbauten ist hierzu erfindungsgemäss
gekennzeichnet durch einen harten Kern aus einem vorzugsweise synthetischen Material zwischen zwei Deckschichten, welche mittels je einer Schicht aus
mit Glasfasern vermischten Kunstharzen verstärkt sind.
In der beigefügten Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform eines
erfindungsgemäss ausgebildeten Verschalungselementes teilweise im Schnitt
dargestellt.
Hiernach besteht dieses Element 1 aus einem Kern 2, welcher aus einem
Kunststoff, beispielsweise Polyurethan in Form eines harten Schaumes, bestehen kann oder auch aus einer Ztille aus Aluminiumfolien oder Blättern
aus bearbeitetem Papier.
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Beiderseits dieses Kernes 2 sind zwei Deckschichten 3 und 4 aufgeklebt.
Diese Deckschichten 3 und 4 sitzen fest an dem Kern 2, indem diese - wie
erwähnt - mit diesem verklebt oder in anderer geeigneter Weise hiermit verbunden
sind. Das Herstellungsmaterial für diese Deckschichten kann sehr verschieden sein und beispielsweise aus kunststoffgetränktem oder gepresstem
Karton bestehen, aus spezialbehandeltem Papier oder Wellpappe, ferner
mit Holzfolien furniert sein oder auch vollständig aus Kunststoff oder mit Kunststoff behandelten Folien gefertigt sein.
Die Aussenflächen dieser Deckschichten 3 und 4 sind mit einer Schicht 5 und
6 aus einem harten Kunststoff versehen, welcher mit Glasfasern verstärkt *
Man kann allen diesen Schichten einen Farbstoff zusetzen, so dass die einzelnen
Materialien, aus denen das erfindungsgemässe Ver schalungs element hergestellt
ist, erkennbar sind.
Ein solches Element bietet gegenüber bisher bekannten Elementen dieser Art
zahlreiche Vorteile. Hinsichtlich seines Gewichtes ist darauf hinzuweisen,
dass ein solches Element nur die Hälfte gegenüber Holz als Fertigungsmaterial wiegt und somit leichter zu handhaben ist.
Die Platten aus den erwähnten Materialien sind leicht zu bearbeiten. Sie
können gesägt, gebohrt und genagelt werden in der gleichen Weise wie Verschalungsbretter
aus Holz.
Die Lebensdauer der erfindungsgemässen V er schalungs elemente beträgt etwa
das Vierfache gegenüber Holzbrettern, weil die verwendeten Materialien sehr widerstandsfähig gegen Abnutzung sind aufgrund der äusseren, mit Glasfasern
verstärkten Kunstharzschichten. Auf diese Weise wird das Element unempfindlich gegenüber dem gegossenen Beton und der anschliessenden Rüttelung, ferner
gegenüber Witterunge einfluss en, insbesondere Temperaturänderungen,
wobei kein Ausdehnen oder Zusammenziehen erfolgt. Auf diese Weise wird
auch jede Verformung der Elemente vermieden.
1U981//1184
Die Elemente absorbieren auch keine Feuchtigkeit, so dass eine glatte Oberfläche
des gegossenen Betons nach der Ausschalung vorliegt. Der Beton bleibt nicht haften an dem Verschalungselement, so dass keine Nachbearbeitung
notwendig ist.
Aufgrund ihrer verhältnismässig geringer Herstellungskosten sind die erfindungsgemässen
Verschalungselemente schnell amortisiert. Man kann sie sofort
ohne besondere Reinigung wieder verwenden, ohne dass das Aufbringen von Stoffen oder eine Spezialbehandlung der mit dem Beton in Berührung kommenden
Flächen erforderlich ist.
Durch ihre Unempfindlichkeit gegenüber Witterungs einfluss en können die Elemente
ohne weiteres im Winter im Freien gelagert werden, ohne dass hierdurch
irgendwelche Zerstörungen oder Beschädigungen befürchtet werden müssen.
Gleichzeitig können diese Elemente auch als Isoliermaterial Verwendung finden
und auch unbrennbar gemacht werden.
109817/1184
Claims (8)
1.J Verschalungselement für Betonarbeiten, gekennzeichnet durch einen harten
Kern (2) aus einem vorzugsweise synthetischen Material zwischen zwei Deckschichten
(3,4), welche mittels je einer Schicht (5, 6) aus mit Glasfasern vermischten Kunstharzen verstärkt sind.
2. Element nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Kern (2) aus Polyurethan
in Form eines harten Schaumes.
3. Element nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen hohlen Kern (2) aus ™
Aluminiumfolien oder Blättern aus bearbeitetem Papier.
4. Element nach Anspruch 1. gekennzeichnet durch Deckschichten (3,4) aus
mit Kunststoff getränktem oder gepresstem Karton, spezialbehandeltem Papier oder Wellpappe.
5. Element nach Anspruch I, gekennzeichnet durch mit Holzfolien furnierte
Deckschichten (3,4).
6. Element nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Deckschichten (3,4) aus
Kunststoff oder mit Kunststoff behandelten Folien. "
7. Element nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Verstärkungsschichten
(5, 6) aus mit Glasfasern verstärkten Hartkunstharzen.
8. Element nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Farbstoffgehalt.
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR6931253A FR2058535A5 (en) | 1969-09-03 | 1969-09-03 | Plastic faced sandwich shuttering panel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE2041892A1 true DE2041892A1 (de) | 1971-03-18 |
Family
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19702041892 Pending DE2041892A1 (de) | 1969-09-03 | 1970-08-24 | Verschalungselement |
Country Status (3)
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DE (1) | DE2041892A1 (de) |
FR (1) | FR2058535A5 (de) |
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ITGE20070056A1 (it) * | 2007-06-20 | 2008-12-21 | I L P A Srl Ind Legno Pasot Ti | Pannello in particolare per la realizzazione di casseforme per il contenimento di gettate di calcestruzzo o simili |
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1969
- 1969-09-03 FR FR6931253A patent/FR2058535A5/fr not_active Expired
- 1969-11-24 CH CH1743869A patent/CH514764A/fr not_active IP Right Cessation
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1970
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH514764A (fr) | 1971-10-31 |
FR2058535A5 (en) | 1971-05-28 |
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