DE20293C

DE20293C - Steuervorrichtung für rotirende Maschinen

Info

Publication number: DE20293C
Application number: DENDAT20293D
Authority: DE
Original assignee: J. Kronenberg Sohn in Luzem, Schweiz

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

KLASSE 59: Pumpen.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 9. April 1882 ab.

Bei dem durch Fig. 1 bis 4 dargestellten Rotationsmotor ist die cylindrische Walze B so im Gehäuse A gelagert, dafs sie dem Gehäuse auf der Strecke α α angepafst ist; gegenüber dem Gehäusetheil b b liegt sie aber ebenfalls concentrisch, und zwar so, dafs auf dem Wege b b ein Gleitschieber C auf der oberen Seite der Walze B herausgetreten ist und dem Dampf eine Druckfläche bietet, während der Schieber unterhalb der Walze in letztere eingelassen ist. Von α bis b findet der Uebergang vom kleineren zum gröfseren concentrischen Gehäusecylindertheil derart statt, dafs immer Anliegen des Schiebers stattfindet. Die Länge des Schiebers C ist also stets constant und gleich der Summe der Radien der concentrischen Gehäusetheile, d. h. = R-\-r. '

Auf den Uebergangsstrecken α b des Gehäuses a, unter dem Centrum der Walze B liegend, sind die Dampfkanäle c für den Ein- und Austritt im Deckel d angebracht. Die Achse der Walze B ist auch Antriebsachse und Achse für den Regulator E und den Vertbeilungsschieber und Expansionsschieber D.

Der eigentliche Arbeitsraum des Dampfes ist somit der Raum ab b a. Eingeführt wird der Dampf durch das Rohr F in das Schlitzgehäuse G, von hier aus gelangt derselbe durch die Oeffnungen in' der Stirnwand des Kolbenschiebers D zuerst ins Innere des Kolbenschiebers. Der letztere hat nun Schlitze, die mit entsprechenden Schlitzen der Hülse H correspondiren. Für die Einlafsperiode wird also der Dampf aus dem Innern des Kolbenschiebers D durch die Schlitze der Hülse H in den ringförmigen Raum h der Hülse H gelangen und von hier je nach der Stellung des \^rertheilers V auf die rechte oder linke Seite des Dampfcylinders gehen. Fig. 4 zeigt z.B., wie der Dampf von der Hülse her nach der linken Cylinderseite geht, während von der rechten Seite her der Abdampf aus dem Cylinder nach dem Rohr L fortgeleitet wird.

Der Rechts- oder Linksgang der Maschine wird lediglich durch den Vertheiler V mit Hülfe des Hebels M bewerkstelligt. Der Hebel M mit Einstellklinken kann natürlich auch direct mit der Achse des Vertheilers V verbunden sein. Für den normalen Gang der Maschine wird der Regulator in der unteren Stellung sein; steigt infolge Abnahme des Widerstandes der Regulator, so wird die mit demselben verbundene Hülse des Kolbenschiebers D von rechts nach links, Fig. 2, verschoben, und es wird somit die Oeffnungsperiode der Dreieckschlitze /, Fig. 5 (ideeller Schnitt durch den Kolbenschieber und seine Hülse zugleich) und 6, mit Abwickelung Fig. 7, eine kürzere sein.

Damit nun der Moment des Oeffnens jedoch für alle Expansionsgrade, d. h. für alle Stellungen des Regulators der gleiche ist, besitzt auch die Hülse des Kolbenschiebers, die von der Achse des Regulators vermittelst des Stiftes s mitgenommen wird, einen entsprechenden Dreieckschlitz, so dafs für einen neuen Regulatorstand

die beiden Dreiecke, die früher in der Stellung I, Fig. 8, zu einander standen, nun nicht etwa die Stellung II, sondern die Stellung III einnehmen. Die Gröfse der Maximalfüllung, die der Regulator geben soll, hängt natürlich von der Schlitzform ab. Es können natürlich statt der Dreieckschlitze auch Schlitze entsprechender anderer Form (gewöhnliche Spiralform, Kreisform etc.) gewählt werden.

Claims

Patent-An Spruch:

An rotirenden Maschinen ein Steuerungsmechanismus für variable Expansion, bestehend aus einer vom Regulator auf der Walzenachse in der Längsrichtung beeinfliifsten, durch die Drehbewegung der Walzenachse mitgenommenen, in einem Schlitzgehäuse H placirten Drehschieber mit entsprechend geformten Oeffnungen.

Hierzu I Blatt Zeichnungen.