DE2029342C3 - öigedämpftes Zwischenrad - Google Patents
öigedämpftes ZwischenradInfo
- Publication number
- DE2029342C3 DE2029342C3 DE19702029342 DE2029342A DE2029342C3 DE 2029342 C3 DE2029342 C3 DE 2029342C3 DE 19702029342 DE19702029342 DE 19702029342 DE 2029342 A DE2029342 A DE 2029342A DE 2029342 C3 DE2029342 C3 DE 2029342C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- gear
- oil
- intermediate gear
- concentric part
- damped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H1/00—Toothed gearings for conveying rotary motion
- F16H1/28—Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion
- F16H1/2809—Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion with means for equalising the distribution of load on the planet-wheels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H1/00—Toothed gearings for conveying rotary motion
- F16H1/02—Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion
- F16H1/20—Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion involving more than two intermeshing members
- F16H1/206—Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion involving more than two intermeshing members characterised by the driving or driven member being composed of two or more gear wheels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
- Retarders (AREA)
- Gear Transmission (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein ölgedämpftes Zwischenrad, das in einem Stirnradgetriebe mit einem Antriebszahnrad
und einem Abtriebszahnrad in Eingriff steht und frei drehbar auf einer Achse gelagert ist, wobei das
Zwischenrad aus z„ei konzentrischen Teilen besteht
und das zur Dämpfung dienend? ÖlpoJ"ter zwischen den
Anlageflächen des inneren und 'les äußeren konzentrischen
Teiles des Zwischenrades wirkt.
In Stirnradgetrieben treten hiiufig Stoßbelastungen
auf, die zudem noch durch unvermeidbare Ungcnauigkeiten bei der Fertigung der Zahnriider ungleichmäßig
auf die einzelnen Zähne verteilt werden und einen Zahnbruch zur Folge haben. Zur Beseitigung dieses
Nachteils ist es bei ölgcdämpften Zwischenrädern der eingangs genannten Galtung bereits bekannt geworden,
das Zwischenrad als zwei konzentrische Teile herzustellen, wobei zwischen den Anlagefiächen des inneren und
des äußeren konzentrischen Teiles ein Ölfilm vorhanden ist, und wobei die Federwirkung dieses Ölfilms
ausgenutzt wird.
Nach der Rcynolds"schcn Theorie des Lagermechanismus
wird der Ölfilm partiell aufgetaut, wenn die beiden inneren und äußeren Teile in gleicher Richtung
mit gleicher Geschwindigkeit unter Belastung laufen. Solch eine relativ dicke Ölschicht hat eine beträchtliche
Federwirkung, durch die die auftretenden Stöße absorbiert werden können und mittels derer die
Belastung gleichmäßig auf die Zahnradzähne verteilt werden kann.
Da in der Praxis jedoch der innere konzentrische Teil immer wesentlich langsamer als der äußere konzentrische
Teil des Zwischenrades läuft, ist es nicht möglich, eine genügend dicke Ölschicht zu erzielen.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, diesen Nachteil zu beheben und eine Anordnung zu schaffen,
bei der die beiden konzentrischen Tiile des Zwischenrades
stets mit gleicher Geschwindigkeit laufen.
Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruches I aufgeführten Merkmale gelöst. Damit
wird erreicht, daß sich der innere und der äußere konzentrische Teil stets in gleicher Richtung und mit
gleicher Geschwindigkeit drehen, was zur Folge hat, daß der Ölfilm zwischen den Anlageflächen dieser
beiden Teile partiell verdichtet bzw. verdickt wird und infolge der damit verbundenen Federwirkung sowohl
ein gleichmäßige 3elastungsverteilung als auch eine Stoßabsorbierung herbeigeführt wird, wodurch ein
Zahnbruch vermieden werden kann.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen aufgeführt.
In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der
ίο Erfindung dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 die Draufsicht auf ein Stirnradgetriebe;
Fig. 2 eine Seitenansicht der Anordnung gemäß Fi g. !,teilweise im Schnitt;
Fig. 2 eine Seitenansicht der Anordnung gemäß Fi g. !,teilweise im Schnitt;
F i g. 3 die Teilansicht eines Umlaufrädergetriebes, teilweise im Schnitt.
Das in Fig. I und 2 dargestellte Stirnradgetriebe weist :in Antriebszahnrad 10 und ein Abtriebszahnrad
13 auf. Auf einer fest angebrachten Achse 12 ist frei drehbar ein Zwischenrad 11 angebracht, das sowohl mit
dem Abtriebszahnrad als auch mit dem Antriebszahnrad in Eingriff steht. Das Zwischenrad \2 besteht aus zwei
konzentrischen Teilen, und zwar einem inneren konzentrischen Teil B und einem äußeren konzentrischen
Teil A. Zwischen den Anlageflächen der Teile A und ölstein Ölfilm vorhanden.
Auf der Achse 12 läuft außerdem ein als Zahnkranz ausgebildeter Flansch 14, der mit dem inneren
konzentrischen Teil ßfest verbunden ist, und außerdem
mit dem Antriebszahnrad 10 in Eingriff steht. Das Teil
w 15 stellt eine Befestigungseinrichtung für die Welle 12
dar.
Diese Anordnung hat zur Folge, daß der innere konzentrische Teil ßdes Zwischenrades sich zwangsläufig
stets mit der gleichen Geschwindigkeit wie der
'*> äußere konzentrische Teil A des Zwischenrades dreht.
Auf diese Weise wird die gewünschte Dicke des Ölfilmes /wischen den Anlagcflächcn der Teile A und B
erzielt. Anstatt eines Flansches 14 können natürlich auch an beiden Stirnseilen des inneren konzentrischen
;n Teiles entsprechende, als Zahnkranz ausgebildete
Flansche vorgesehen sein. Weiterhin kann auch vorgesehen sein, daß der als Zahnkranz ausgebildete
Flansch 14 mit dem Abtriebszahnrad 13 statt mit dem Antriebszahnrad 10 in Verbindung steht.
4r> Bei dem in F i g. J (.!argcstclltcn Umlaufrädergetriebe
ist ein auf einer Antriebswelle 2 angebrachtes Antriebszahnrad ! vorgesehen. Ziff. 5 stellt ein Zahnrad
mit Innen/iihiung dar Weiterhin ist eine Achse 6 vorgesehen, die ein aus zwei konzentrischen Teilen 3
w und 4 bestehendes Zwischenrad (Planetenrad) trägt. Die
Achse 6 ist in Lagern 8 unter Zwischenschaltung von Abst.indsstückcn 9 gelagert.
An einer Seite des inneren konzentrischen Teiles 3 ist, einstückig mit diesem Teil ausgebildet, ein als
^ Zahnkranz ausgebildeter flansch 3' vorgesehen, der mit
dem Aniricbs/iihnrad 1 in Eingriff steht. Zwischen dem
inneren konzentrischen Teil und dem äußeren konzentrischen Teil ist wiederum ein Ölfilm vorgesehen.
Bei dieser Anordnung drehen sich der innere
ι* konzentrische Teil 3 und der äultere konzentrische Teil
4 des Planetenrades stets in gleicher Richtung und mit gleicher Geschwindigkeit. Dies hat zur Folge, daß der
Ölfilm /wischen den Anlagefliichcn dieser beiden Teile
partiell verdichtet b/w. verdickt wird und daher infolge
ίΓ) der damit gegebenen Feuerwirkung sowohl eine
gleichmäßige Belastungsverteilung als auch eine Stoßabsorbierung herbeiführt, wodurch ein Bruch der Zähne
vermieden werden kann.
Hierzu 2 UIaIt Zeichnungen
Claims (3)
1. ölgedämpftes Zwischenrad, das in einem
Stirnradgetriebe mit einem Antriebszahnrad und einem Abtriebszahnrad in Eingriff steht und frei
drehbar auf einer Achse gelagert ist, wobei das Zwischenrad aus zwei konzentrischen Teilen besteht
und das zur Dämpfung dienende ölpolster zwischen den Anlageflächen des inneren und des äußeren
konzentrischen Teiles des Zwischenrades wirkt, dadurch gekennzeichnet, daß der innere
konzentrische Teil (B, 3) mit einem als Zahnkranz ausgebildeten Flansch (14, 3') verbunden ist, der
entweder mit dem Antriebszahnrad (10,1) oder dem Abtriebszahnrad (13) in Eingriff steht.
2. ölgedämpftes Zwischenrad nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Flansch (3')
einstückig mit dem inneren konzentrischen Teil (3) des Zwischenrades ausgebildet ist.
3. ölgedämpfrss Zwischenrad nach Anspruch 1
oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an beiden Stirnseiten des Zwischenrades Flansche (14) vorgesehen
sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4764169A JPS4815536B1 (de) | 1969-06-18 | 1969-06-18 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2029342A1 DE2029342A1 (de) | 1970-12-23 |
DE2029342B2 DE2029342B2 (de) | 1979-10-25 |
DE2029342C3 true DE2029342C3 (de) | 1980-07-10 |
Family
ID=12780850
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702029342 Expired DE2029342C3 (de) | 1969-06-18 | 1970-06-13 | öigedämpftes Zwischenrad |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS4815536B1 (de) |
DE (1) | DE2029342C3 (de) |
FR (1) | FR2046817B1 (de) |
GB (1) | GB1272902A (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2187242B1 (es) * | 2000-06-15 | 2004-03-01 | Dalphi Metal Espana Sa | Disposicion de reduccion de la holgura y el ruido aplicable sobre volantes de direccion con modulo fijo. |
-
1969
- 1969-06-18 JP JP4764169A patent/JPS4815536B1/ja active Pending
-
1970
- 1970-06-12 FR FR7021576A patent/FR2046817B1/fr not_active Expired
- 1970-06-13 DE DE19702029342 patent/DE2029342C3/de not_active Expired
- 1970-06-17 GB GB2950870A patent/GB1272902A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2029342A1 (de) | 1970-12-23 |
JPS4815536B1 (de) | 1973-05-15 |
FR2046817B1 (de) | 1973-01-12 |
GB1272902A (en) | 1972-05-03 |
FR2046817A1 (de) | 1971-03-12 |
DE2029342B2 (de) | 1979-10-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE427881C (de) | Einrichtung zur Verhuetung des toten Ganges an Zahnraedergetrieben | |
DE2513004A1 (de) | Umlaufgetriebe | |
DE2033222C3 (de) | Zahnradgetriebe mit Leistungsverzweigung für den Endantrieb schwerer Kraftfahrzeuge, insbesondere Kettenfahrzeuge | |
DE2029342C3 (de) | öigedämpftes Zwischenrad | |
DE1165370B (de) | Stirnraederplanetengetriebe | |
DE2202056C3 (de) | Vorrichtung zum Verhindern eines Meßfehlers bei einem Langenmeßgerat | |
DE863884C (de) | Getriebe | |
DE1222756B (de) | Getriebe mit Leistungsteilung | |
DE2709066C3 (de) | Vorrichtung zum Querschneiden von Materialbahnen | |
DE618289C (de) | Kettenantrieb fuer das Drehwerk fahrbarer Krane | |
DE542205C (de) | Getriebe mit veraenderlichem UEbersetzungsverhaeltnis | |
DE514678C (de) | Anordnung an Holzbearbeitungsmaschinen mit Vorschubwalzen | |
DE2130781B2 (de) | Mehrfach-Antrieb für einen Zahnkranz, mit mehreren Trägern für die Antriebsritzel | |
DE2503762A1 (de) | Planetengetriebe | |
DE838100C (de) | Reduziergetriebe mit Selbsthemmung | |
DE507855C (de) | Kupplungsloses Zahnraederwechselgetriebe | |
DE379643C (de) | Freischwingender Schuettelmechanismus | |
CH250992A (de) | Zahnradgetriebe | |
DE2002614A1 (de) | Kurbelumlaufgetriebe | |
DE2130694A1 (de) | Hebezeug mit einem irreversibelen Planetenuntersetzungsgetriebe | |
DE479562C (de) | Fahrradlehrvorrichtung | |
DE321838C (de) | Kraftuebertragungsgetriebe | |
AT114732B (de) | Kegelzahnrädergetriebe. | |
DE1287881B (de) | ||
DE357406C (de) | Transmissionsscheiben fuer Riemen mit trapezfoermigem oder anderem Querschnitt |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |