DE202685C - - Google Patents
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- DE202685C DE202685C DENDAT202685D DE202685DA DE202685C DE 202685 C DE202685 C DE 202685C DE NDAT202685 D DENDAT202685 D DE NDAT202685D DE 202685D A DE202685D A DE 202685DA DE 202685 C DE202685 C DE 202685C
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
- F26B11/02—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
- F26B11/028—Arrangements for the supply or exhaust of gaseous drying medium for direct heat transfer, e.g. perforated tubes, annular passages, burner arrangements, dust separation, combined direct and indirect heating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIF
KLASSE 82«. GRUPPE IB1
Gegenstand der Erfindung ist eine Trockenvorrichtung insbesondere für solche Stoffe,
welche nach dem Trocknen sehr hygroskopisch werden, wie dies z. B. bei dem Def äkationsschlamm,
welcher bei der Zuckerfabrikation sich ergibt, der Fall ist.
Nach der Erfindung wird das Trockengut
^ mit Feuergasen hauptsächlich nur auf einem Teil des von dem Gut während des Trockenprozesses
zurückgelegten Weges in Berührung gebracht, während auf dem übrigen Teil dieses Weges das Trockengut hauptsächlich
von vorgewärmter Luft und nur
·.; wenig von Feuergasen bespült wird. Diese Luft wird von den Gasen vorgewärmt, welche
das Gut auf dem ersten Teil seines Weges getrocknet haben und die zwecks Vorwärmung
der Luft aus dem ersten Teil des Weges in eine besondere Vorrichtung abgeleitet
werden.
Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einer beispielsweisen Ausführungsform
dargestellt, und zwar ist
; Fig. ι ein Längsschnitt der neuen Trockenvorrichtung, und Fig. 2 und 3 sind Querschnitte durch die Trockentrommel nach den Linien A-B und C-D.
; Fig. ι ein Längsschnitt der neuen Trockenvorrichtung, und Fig. 2 und 3 sind Querschnitte durch die Trockentrommel nach den Linien A-B und C-D.
4 ist die an beiden Enden offene zylindrische Trockentrommel, welche mit ihrem
einen Ende in der Kammer 5 des Generators 6 zur Erzeugung der Trockengase und mit
ihrem anderen Ende in der Kammer 7, die zur Aufnahme des bereits getrockneten Gutes
dient, ruht. Damit sich das Trockengut leichter fortbewegen kann, wird die Trommel
etwas geneigt angeordnet. Während des Trockenprozesses wird ferner die Trommel in Drehung versetzt.
Im Innern der Trommel 4 sind auf ihrer ganzen Länge Rippen 8 angeordnet, die, während
die Trommel sich dreht, das zu trocknende Gut in die Höhe heben, damit es beim
Herunterfallen vollkommener von den Trockengasen durchdrungen werden kann.
Die Trommel 4 ist ferner durch eine Scheibe 9 in zwei Abteilungen 10 und 11 geteilt,
welche durch in der Scheibe 9 vorgesehene Ausschnitte 12 miteinander in Verbindung
stehen. In der Abteilung to der Trommel 4 sind zwei oder mehrere hohle
Stumpf kegel 13 und 14 etwas geneigt angeordnet, wobei die Durchmesser der kleinen
Grundflächen dieser Stumpfkegel miteinander nicht gleich sind, und wobei ferner der Kegel,
dessen kleine Grundfläche einen kleineren Durchmesser hat, näher zum äußeren Ende
der Trommel angeordnet ist. Die ebengenannten Stumpf kegel dienen bei der Drehung
der Trommel als Beförderer des Gutes, und durch ihre Gestalt und Anordnung verhindern
sie, daß das Gut sich zurück in der Richtung zum Zuführungsrohr 15 bewegt,'
wodurch ein Mischen des bereits etwas vorgetrockneten mit dem noch feuchten Gut stattfinden würde. In der Abteilung 11 der
Trommel 4 ist ein Rohr 16 angeordnet, welches mit einem Ende durch die Scheibe 9 in
die Abteilung 10 hineinragt. Vor dem Rohr 16 ist ein Deckel 17 vorgesehen, welcher das
Eindringen des Gutes in das Rohr 16 verhindert. Das andere Ende dieses Rohres 16
ist in geeigneter Weise mit einem Ventilator
18 verbunden, der durch das Rohr 16 den
größten Teil der Trockengase aus der Abteilung io aussaugt. Der übrige Teil dieser
Gase dringt durch die Ausschnitte 12 der Scheibe 9 in die Abteilung 11 der Trommel
und entweicht durch das Abzugsrohr 19 in die Atmosphäre.
Das Ableitungsrohr des Ventilators 18 ist mit einer Vorrichtung verbunden, in welcher
die durch den Ventilator abgezogenen Gase ihre Wärme abgeben. Diese Vorrichtung besteht
beispielsweise aus mehreren Reihen von Röhren 20, die innen mit Rippen versehen und die in einem Behälter 21 untergebracht
sind. Der Behälter 21 ist mit einer Öffnung
22 versehen, durch welche mittels eines Ventilators 23 Außenluft in diesen Behälter eingeführt
wird. Zwischen den Senkrechtreihen der Röhren 20 ist eine senkrechte Trennungswand
24' angeordnet, die nicht bis zum Boden reicht und die die Außenluft zwingt, den auf
der Zeichnung mit Pfeilen angedeuteten Weg zu beschreiben. Nachdem die Gase die Röhren
20 durchzogen haben, entweichen sie, abgekühlt, in die Außenluft, während die durch
diese Gase in dem Behälter 21 vorgewärmte Luft durch den Ventilator 23 ausgesaugt und
in das Rohr 24 gepreßt wird. Das Rohr 24 ist im Rohr 16 angeordnet. Kurz vor dem
Ende des Rohres 16 ist das Rohr 24 mit abzweigenden Enden 25 versehen, welche, das
Rohr 16 durchdringend, in die Abteilung II der Trommel 4 hineinragen, so daß die vorgewärmte
Luft durch das Rohr 24 der Abteilung 11 der Trockentrommel 4 zugeführt
wird.
Die Wirkungsweise der neuen Trockenvorrichtung ist folgende:
Durch das Zuführungsrohr 15 wird das Trockengut der in Drehung versetzten Trommel
4 zugeführt. Gleichzeitig werden dieser Trommel die durch den Generator 6 erzeugten
Gase zugeleitet. Das Trockengut bewegt sich langsam vorwärts, wobei jeweilig andere
Teile des Trockengutes mit den Trockengasen in Berührung kommen. Der Trockenprozeß
wird noch dadurch in bekannter Weise erhöht, daß das Trockengut bei der
Drehung der Trommel durch die im Innern angeordneten Rippen 8 gehoben und fallen
gelassen wird. An der Trennungsscheibe 9 gelangt das Trockengut durch die Ausschnitte
12 in die hintere Abteilung 11 der Trommel, in welcher das endgiltige Trocknen und Abkühlen
des Gutes erfolgt, während von den Trockengasen ein winziger Teil durch diese
Ausschnitte 12 in die hintere Abteilung n der Trommel gelangt und der größere Teil vom Ventilator
18 durch das Rohr 16 in den Behälter 21 abgezogen wird. In dem Behälter 21
geben diese .abgezogenen Gase ihre Wärme der dort kreisenden Luft ab, worauf sie dann,
abgekühlt, in die Atmosphäre entweichen. Die in dem Behälter 21 vorgewärmte Luft
wird vom Ventilator 23 durch die Rohre 24 und 25 in die hintere Abteilung 11 der
Trommel gedrückt, in welcher diese Luft das endgiltige Trocknen des Gutes bewirkt. Nachdem
diese vorgewärmte^Luft die ganze Länge
der Abteilung 11 der Trommel durchzogen hat, entweicht sie zusammen mit den in
die Abteilung durch die Ausschnitte 12 eingetretenen Gasen durch das Abzugsrohr 19
in die Atmosphäre, während das getrocknete und abgekühlte Gut in der Kammer 7 sich
ansammelt.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Trockenvorrichtung mit einer sich drehenden Trommel, dadurch gekennzeich- : net, daß die Trommel (4) durch eine mit Ausschnitten^12) versehene Scheibe (9) in zwei Abteilungen geteilt ist, in eine vor^ dere (10), in welcher hohle Stumpfkegel (13, 14) angeordnet sind, und in eine hintere (11), in welcher ein Rohr (16) angebracht ist, dessen eines mit Deckel (17) versehenes Ende durch die Trennungswand (9) in die vordere Abteilung der Trommel hineinragt, und dessen anderes Ende mit einer Kühlvorrichtung (21) in Verbindung steht,. in welche der größte Teil der Trockengase aus der vorderen Abteilung (10) durch das Rohr (16) geführt wird, in welchem Rohr (16) ferner ein Rohr (24) angeordnet ist, dessen hinteres Ende mit der Kühlvorrichtung (21) verbunden ist und dessen vorderes Ende, das äußere Rohr (16) durchdringend, mit Abzweigen (25) in die hintere Abteilung (11) der Trommel hineinragt.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202685C true DE202685C (de) |
Family
ID=465160
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT202685D Active DE202685C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202685C (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2851005A1 (de) * | 1978-11-24 | 1980-05-29 | G E V A Ges Fuer Verbrennung V | Verfahren und vorrichtung zum trocknen von schlamm |
DE2914286A1 (de) * | 1979-04-09 | 1980-10-16 | Wibau Gmbh | Verfahren zur aufbereitung von bituminoesem mischgut in einer anlage, deren wesentlicher bestandteil ein im gleichstrom befeuerter trommelmischer mit einer im endbereich des trommelmischers angeschlossenen absaugeanlage ist |
DE3134084A1 (de) * | 1981-08-28 | 1983-03-10 | Babcock-BSH AG vormals Büttner-Schilde-Haas AG, 4150 Krefeld | Verfahren und drehtrommelanlage zum kontinuierlichen trocknen und kuehlen von fructose |
DE3246198A1 (de) * | 1982-12-14 | 1984-06-14 | Schlingmeier Quarzsand GmbH & Co KG, 3301 Rothemühle | Verfahren und trommel zum trocknen von feuchten schuettguetern |
DE3442058C1 (de) * | 1984-11-15 | 1986-03-20 | Paul Johannsen GmbH & Co KG, 2178 Otterndorf | Trommelreaktor zur Herstellung von Duengemitteln und anderen Grundstoffen durch aerobe Fermentierung |
-
0
- DE DENDAT202685D patent/DE202685C/de active Active
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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DE2914286A1 (de) * | 1979-04-09 | 1980-10-16 | Wibau Gmbh | Verfahren zur aufbereitung von bituminoesem mischgut in einer anlage, deren wesentlicher bestandteil ein im gleichstrom befeuerter trommelmischer mit einer im endbereich des trommelmischers angeschlossenen absaugeanlage ist |
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DE3246198A1 (de) * | 1982-12-14 | 1984-06-14 | Schlingmeier Quarzsand GmbH & Co KG, 3301 Rothemühle | Verfahren und trommel zum trocknen von feuchten schuettguetern |
DE3442058C1 (de) * | 1984-11-15 | 1986-03-20 | Paul Johannsen GmbH & Co KG, 2178 Otterndorf | Trommelreaktor zur Herstellung von Duengemitteln und anderen Grundstoffen durch aerobe Fermentierung |
US4730400A (en) * | 1984-11-15 | 1988-03-15 | Gunter Johannsen | Drum reactor for manufacturing fertilizers and other raw materials by aerobic fermentation |
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