DE2023391C2

DE2023391C2 - Schneidvorrichtung für Mähmaschinen, insbesondere für Rasenmäher oder für landwirtschaftliche Mähmaschinen

Info

Publication number: DE2023391C2
Application number: DE2023391A
Authority: DE
Inventors: Walter Saverne Bas-Rhin Reber
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1969-05-14
Filing date: 1970-05-13
Publication date: 1982-12-16
Also published as: US3664102A; FR2044107A5; DE2023391A1; GB1270072A; CA945765A

Description

Die Erfindung geht aus von einer Schneidvorrichtung für Mähmaschinen, insbesondere für Rasenmäher oder für landwirtschaftliche Mähmaschinen, die mindestens einen mit hoher Geschwindigkeit umdrehenden Träger aufweist, der mit mindestens einer Spule versehen ist, auf «/elcher mindestens ein aus einem Draht oder aus einem Band bestehendes Schneidelement aufgewickelt ist.

In der FR-PS 15 59 232 ist eine Schneidvorrichtung beschrieben, bei welcher die Schneidwerkzeuge einfach an dem äußeren Rand der rotierenden Träger angebracht sind. Mit dieser Anordnung ist es jedoch nicht möglich, die wirksamen Enden der Schneidwerkzeuge in eine bestimmte Richtung auszurichten. Ferner können, da keine Führung vorhanden ist, sich die Schneidwerkzeuge leicht zurückbiegen oder gar verwikkeln und so eine Stellung einnehmen, in der sie das Mähgut nicht mehr abschneiden können. Schließlich besitzen auch die Schneidwerkzeuge keinen Vorrat, der es ermöglicht, die wirksame Länge nachzustellen, wenn diese sich abnützt.

Die FR-PS 12 81 450 betrifft eine Schneidvorrichtung für Rasen, bei welcher nur ein einziges Schneidwerkzeug vorhanden ist. welches um die Antriebswelle zwischen zwei Scheiben, deren Abstand durch Befesii gungselemente bestimmt wird, aufgerollt ist.

Fin Ende des Schneidwerkzeugs ragt nach außen und liegt zwischen zwei der genannten Befestigungselemente. Da diese Befestigungselemente weit voneinander in einem Winkel von 90° angebracht sind, können sie keine wirksame Führung für das freie Ende des Schneidwerkzeuges darstellen. Dieses freie Ende kann daher nicht in eine bestimmte Richtung ausgerichtet werden. Die Befestigungselemente verhindern weder ein Zurückbiegen noch ein Verwickeln des genannten Schneidwerkzeuges.

Außerdem muß, um die Länge des wirksamen Teiles des Arbeitswerkzeuges zu verlängern, dieses von der Antriebswelle abgerollt werden, indem es hinter den Befestigungselementen durchgeführt werden muß, was besonders langwierig ist, wenn die Aufwickelspule verschmutzt ist.

Ferner muß, um diese Handhabung durchzuführen, der aus der Antriebswelle und den Scheiben bestehende rotierende Träger nebst Antriebsorgane in Umdrehung versetzt werden. Diese Anordnung ist für das gleichzeitige Einstellen der wirksamen Längen von mehreren, auf einem rotierenden Träger angebrachten Schneidwerkzeugen nicht brauchbar.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, im wesentlichen die oben erwähnten Nachteile der bekannten Schneidvorrichtungen zu vermeiden und diese in der Weise zu verbessern, daß, ohne den gesamten rotierenden Träger, an dem die Spule zur Auf- und Abwicklung der Schneidelemente vorgesehen ist, zu drehen, eine Einstellung der wirksamen Länge d der Schneidelemente durchgeführt werden kann.

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 gekennzeichneten Merkmale gelöst.

Mit der Schneidvorrichtung gemäß der Erfindung wird der wesentliche Vorteil erreicht, daß durch die Dreh- und Feststellbarkeit der Spule in bezug auf ihren rotierenden Träger die Spule durch Drehung in bezug auf die Antriebs- und Führungselemente verstellt werden kann. Dadurch können die Schn.eidelemente mehr oder weniger lang von der Spule ab- oder auf diese aufgewickelt werden. Da bei dieser Drehung die Führungselemente in bezug auf die Spule festliegen, kann dadurch die nach außen austretende wirksame Länge d des Schneidelementes in einfacher Weise verändert werden. Um diese Veränderung, d. h. Drehung, der Spule mit ihrer Achse gegenüber den Antriebselementen durchführen zu können, können die Befestigungsmuttern im Stillstand der Anordnung leicht entspannt werden.

Das Führungselement ermöglicht es ferner, einerseits das freie Ende des Schneidelements in eine bestimmte Richtung auszurichten und verhindert andererseits das Zurückbiegen oder Verwickeln dieses freien Endes.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.

Mit der Ausgestaltung der Schneidvorrichtung nach Anspruch 2 wird erreicht, daß auf jedem umdrehenden Träger mehrere Spulen vorgesehen sind, die sich in einer Ebene befinden und deren Rotationsachsen jeweils in nahezu gleicher Entfernung von der Rotationsachse des Trägers angeordnet sind.

Mit der Ausgestaltung der Schneidvorrichtung nach Anspruch 3 sind auf jedem Träger vier Spulen mit je

einem Schneidelement angeordnet, deren wirksame Enden um nahezu 90° versetzt sind.

Mit der Ausgestaltung der Schneidvorrichtung nach Anspruch 4 können die wirksamen Längen d der Schneidelemente, die sich auf demselben Träger befinden, durch gemeinsames Drehen ihrer Spulen in bezug auf die Antriebs- und Führungselemente gleichzeitig verändert werden.

Mit der Ausgestaltung der Schneidvorrichtung nach Anspruch 5 soll die Spule mit einem gezahnten Umfang versehen sein, der im Eingriff steht mit den Zähnen eir-as Antriebsrades, das in Umdrehung versetzbar ist

Mit der Ausgestaltung der Schneidvorrichtung nach Anspruch 6 wird erreicht, daß jedes Schneidelement eines Trägers auf eine Spule aufgewickelt ist, die mit einem gezahnten Umfang versehen ist wodurch alle Spulen des Trägers miteinander im Eingriff stehen.

Die Erfindung soll am Beispiel einer bevorzugten Ausführungsform anhand der Zeichnungen und der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert werden. In den Zeichnungen zeigt

F i g. 1 eine Teilansicht im Schnitt einer Vorrichtung gemäß der Erfindung, die sich in Arbeitsstellung befindet,

Fig.2 eine abgewandelte Ausführungsform der Vorrichtung in einer Teilansicht im Schnitt, die

F i g. 3,4 und 5 die Ausrichtungen der Schneidelemente in den rotierenden Trägern sowie die Rotationsrichtung der letzteren, die

F i g. 6 und 7 zwei Beispiele einer Ausführungsform, welche die Einstellung des aktiven Teiles der Schneidelemente ermöglicht.

Wie in Fig. 1 dargestellt, weist die Schneidvorrichtung gemäß der Erfindung mindestens ein Schneidelement 1 in Form eines Drahtes oder eines Bandes aus Stahl, Nylon oder einer ähnlichen Beschaffenheit auf. Dieses Schneidelement ist auf einer Spule 2 aufgewikkelt, die an einer Welle 4 angeordnet ist. Ein Führungselement 3 ist an einem Trägerteil 14 befestigt, welches mit der Riemenscheibe 5 angetrieben werden kann. Eine äußere Trommel 6, die ein- oder mehrteilig aufgebaut sein kann, wird durch die Riemenscheibe 7 mit geringerer Drehzahl als das Trägerteil 14 angetrieben. An der Unterseite ist ein Schutzteller 8 vorgesehen, der an einer Achse 9 befestigt ist, weiche lose in dem sich umdrehenden Führungselement 3 angeordnet ist.

Die Vorrichtung gemäß der Erfindung weist ferner ein Lager 10, einen Träger 11 und eine Schutzkappe 12 auf, in dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel treibt die Riemenscheibe 5 das Trägerteil K, die mit dem Antrieb verbundene Welle 4, ein mit dem Trägerteil 14 verbundenes Führungselement 3 und ein weiteres, in das Element 3 eingefügtes Führungselement 13 an. Die Welle 4 treibt die mit einer mittleren, quadratischen Ausfräsung versehene Spule 2 an, auf welcher das Schneidelement 1 aufgewickelt ist.

Gemäß der Erfindung kann die Spule 2 bei Umdrehung durch die Welle 4 in bezug auf die Führungselemente 3 und 13 verschoben werden, um gleichzeitig die wirksamen Teile d des Schneidelementes, das zum gleichen rotierenden Träger gehört, zu verändern.

Dadurch kann das Schneidelement mehr oder weniger von der Spule 2 abgewickelt oder auf die Spule aufgewickelt werden. Da bei dieser Drehung die Führungselemente 3, 13 in bezug auf die Spule 2 festliegen, kann dadurch die nach außen austretende wirksame Länge d des Schneidelementes 1 verändert

ίο werden.

Um diese Veränderung, d. h. Drehung, der Spule 2 mit der Welle 4 gegenüber den Führungselementen 3, 13 durchführen zu können, können die Muttern 15, 16 im Stillstand der Anordnung leicht entspannt werden. υ Dadurch wird die Verbindung bei der Umdrehung der Welle 4 vom Trägerteil 14 gelöst so daß die Welle 4 sich nunmehr frei innerhalb des Trägerteiles 14 drehen kann. Dabei bleiben die Führungselemente 3,13 ineinandergefügt, d. h. sie sind, wie angegeben, eingepaßt. Durch Drehen der Welle 4 in bezug auf den zuvor erwähnten Antrieb, d. h. dessen eingefügte Führungselemente 3,13 und das Trägerteil 14, kann aiso die Spule gegenüber diesen Elementen in Drehung versetzt werden, wodurch die wirksame Länge d des Schneidelementes verändert > werden kann.

F i g. 2 zeigt eine abgewandelte Ausführungsform von Fig. 1 mit einem Antrieb von unten und einem Element 6', welches über dem Schneidbereich lose befestigt ist.

Gemäß Fig.3 sind die Schneidelemente 1 so durch

»ι die Führungselemente 3, 13 geführt, daß ihre aktiven Teile sich radial ausstrecken. Die Schneidelemente 1 können auch nach rechts (Fig. 4) oder nach links (Fig. 5) geneigt sein.

Bei dem in Fig.6 gezeigten Beispiel, welches eine

J' partielle und schematische Ansicht von oben darstellt, sind vier Spulen 2 vorgesehen, auf welchen dünne, verformbare Bänder 1 aufgewickelt sind. Diese Spulen sind mit einem gezahnten Umfang 18 versehen, der im Eingriff mit den Zähnen 19 eines Antriebsrades 20 steht.

·"> Die Bänder 1 werden in gewünschter Weise in den zu diesem Zweck vorgesehenen Teilen 21 geführt und verformt. Die wirksamen Teile d der Bänder können flach, gewunden oder anders geformt sein. Wenn das Antriebsrad 20 um seine Achse in Beziehung auf sein Trägerelement in Umdrehung versetzt wird, können gleichzeitig die wirksamen Teile d der Bandanordnung,

die zu einem gleichen, rotierenden Träger gehören, verändert werden.

In dem in Fig. 7 gezeigten Beispiel, welches eine partielle und schematische Ansicht im Profil darstellt, sind zwei Spulen 2 vorgesehen, auf welchen als Schneidelemente dünne Bänder 1 aufgerollt sind. Die Spulen sind mit einem gezahnten Umfang versehen und stehen im Eingriff miteinander. Wenn die eine Spule in ihrer Achse in Umdrehung versetzt wird, können gleichzeitig die wirksamen Teile der Bandanordnung, die zu einem gleichen rotierenden Träger gehört, verändert werden.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Schneidvorrichtung für Mähmaschinen, insbesondere für Rasenmäher oder für landwirtschaftliche Mähmaschinen, die mindestens einen mit hoher Geschwindigkeit umdrehenden Träger aufweist, der mit mindestens einer Spule versehen ist, auf welcher mindestens ein aus einem Draht oder aus einem Band bestehendes Schneidelement aufgewickelt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Spule (2) in bezug auf ihren Träger drehbar und feststellbar ist und daß das Schneidelement (1) nach außen durch ein Führungselement (3 und 13, 21) hindurch durch Drehung der Draht- oder Bandspule nachstellbar ist.

2. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf jedem umdrehenden Träger mehrere Spulen (2) vorgesehen sind, die sich in einer Ebene befinden und deren Rotationsachse!: jeweils in nahezu gleicher Entfernung von der Rotationsachse des Trägers angeordnet sind.

3. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder umdrehende Träger vier Spulen (2) mit je einem Schneidelement

(1) aufweist, deren wirksame Enden um nahezu 90° versetzt sind.

4. Schneidvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die wirksamen Längen (d)der Schneidelemente (1), die sich auf demselben umdrehenden Träger befinden, durch gemeinsames Drehen ihrer Spulen

(2) in bezug auf die Antriebs- und Führungselemente (3,13,21) gleichzeitig veränderbar sind.

5. Schneidvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß jede Spule (2) mit einem gezahnten Umfang (18) versehen ist, der im Eingriff steht mit den Zähnen (19) eines Antriebsrads (20). das in Umdrehung versetzbar ist.

6. Schneidvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Schneidelement (1) eines Trägers auf eine Spule (2) gewickelt ist, die mit einem gezahnten Umfang (19) versehen ist, wodurch alle Spulen (2) des Trägers miteinander im Eingriff stehen.