DE2022907A1 - Schraube - Google Patents
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Description
Dipl.-Ing. Heinz Bardehle
Patentanwalt
D-8 München 26, Postfach 4 Telefon 0811/29 25 55
München, den 11. Mai 1970
Mein Zeichen: P
Beschreibung zum Patentgesuch
der Firma OSM CORPORATION in Flemington New Jersey und BOSTON, Massachusetts, V.St.A,
betreffend: Schraube.
Die Erfindung betrifft eine Schraube mit einem in einer Kunststoffkappe eingebetteten Kopf.
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ORIGINAL INSPECTED
wobei ihre Köpfe mitunter mit Kunststoff überzogen sind, um
sie gegen umweltsbedingte Korrosionen zu schützen.. Diese bekannten Befestigungselemente sind jedoch insofern nachteilig, als daß die Kunststoffüberzüge beim Verschrauben häufig
von den Metallköpfen abrutschen oder -brechen bzw. sich derartig verlagern, daß sie ihre Schutzwirkung verlieren.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Befestigungselement zu schaffen, dessen Kopf so ausgebildet ist, daß
eine daraufsitzende Kunststoffkappe auch unter Einwirkung
großer Kräfte beim Einschrauben nicht verschoben wird, bzw. sich nicht lösen kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der
Kopf von einem auf den Schaft zugeneigten und in seiner auf den Schaft weisenden Fläche mit einem eine Ringnut aufweisenden Ringflansch umgeben und unterhalb des Flansches mit
einer Schulter versehen ist, wobei die Kunststoffkappe zwischen Flansch und Schulter von der Ringnut gehalten wird.
Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung 1st an der Mantelfläche der Kunststoffkapp© eine in Schaftriehtung schräg
auswärts weisende Lippe vorgesehen.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen Insbesondere
darin, daß die Kunststoffkappe durch die erfindungsgemäße
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2Ü229Ö7
Ausbildung des Kopfes der Schraube gegen Verlagerung In alle
Richtungen gesichert 1st und daß durch die Ausbildung der Kunststoffkappe ein wirksamer Korrosionsschutz gewährleistet
ist.
♦ ■
Ein AusfÜhruffgsbeispiel der Erfindung ist In der Zeichnung
dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 einen Grundriß einer Kunststoffkappe und eines Teils
der Schraube;
Fig. 2 eine teilweise Seitenansicht,, im Schnitt, einer erfindungsgemäßen Schraube und
Fig. 3 eine Seitenansicht, teilweise Im Schnitt, einer erfindungsgemSßen Schraube in Wirkstellung.
Die erfindungsgemäße Schraube besteht aus einem Gewindeschaft 20 aus Metall mit Kopf 22 und einer diesen einschließenden
und gegen Umweltseinflüsse sichernden Kappe 10 aus Kunststoff.
Der Kopf 22 hat einen größeren Außendurchmesser als der Schaft
20. Die obere Fliehe 30 des Kopfes 22 ist in der aus Flg. 1
ersichtlichen Art geriefelt. Rillen 32 der Rlefelung bilden
Halterungen für die Kappe 10 auf dem Kopf 22.
009848/1199 nal ,nspected
Die geriefelte Oberfläche 50 befindet sich auf einem zylindrischen Teil 36, der eich oberhalb des Haliptteilee 40 des
! Kopfe» SS befindet. Der Hauptteil 4ö hat einen größeren Durch*
j messer als der zylindrische Teil 36 und als der Schaft 20.
Weitere Haltemittel für die Kappe 10 werden durch vom Hauptteil
40 auegehende und nach aufwärts gerichtete Ansätze 44,
welche sich entlang des Umfange* des Kopfes 22 befinden, ge-
_ bildet. Diese Ansetze bilden vor allem eine Sicherung für
die Kunststoffkappe10 gegen umfangmäMge Drehkräfte, welche
von einem Werkseug, s.B. einem Schraubenschlüssel4 beim Einschrauben in ein Werkstück ausgeübt werden.
Die Unterseite des Hauptteils Ho ist mit einem Hingflansch 50«
welcher schaftwärts gerichtet entlang des äußeren Umfanges des
Haupteiles 40 verläuft, versehen. Der Flansch 50 und eine
Schüler 54 bilden eine verhältnismäßig tiefe Ringnut 56, in
welcher ein Teil der Kunststoffkappe 10 nach dem Angießen der-φ
selben gehalten wird. Dadurch wird eine weitere Sicherung
gegen eine unerwünschte Verlagerungs vor allem ein Abheben,
der Kunststoffkappe 10 gebildet.*
Die Kappe 10 wird direkt an d@n Metallkopf 22angegossen. Die
äußere, unfangfOraige Fläche einer unteren Schulter 28 und
eine untere Fläche 6ö der Schulter 54 bilden Angriffsflächen
für eine Spritzgießform wihreiid des @l®ßvorganges.
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Die Kunststoffkappe 10 besteht aus eine» Angriffsteil 70 und
einer davon ausgehenden, auswärts und schaftwärtβ gerichteten
äußeren Lippe 72, die den Kopf 22 s&haftwÄrts überragt. Der
Angriffsteil 70 ist meist so ausgebildet, daß er von einem gewöhnlichen Werkzeug, z.B. einem JSohraubeneohlfis sei, bearbeitet werden kann« Wie aus Pig· 2 und 3 ersehen werden kann ist
die Kunststoffkappe 10 mit einer inneren Lippe 76 versehen, welche
mit dem Schaft fluchtend und zur Schulter 54 ausgerichtet verläuft. Das untere Ende der inneren Lippe 76 liegt etwas tiefer als die untere Schulter 28. Wie Fig. 2 zeigt, weist die
Unterseite der Kunststoffkappe 10 ein Profil von konischem Querschnitt auf, sodaß zwischen der inneren und äußeren Lippe
76; 72 eine tiefe, ringförmige Rille 80 entsteht· Die Lippen
72 und 76 bilden flexible Abdichtungen gegen korroslonsfördernde Einflüsse*
Wenn die Kunststoffkappe 10 an den Netallkopf 22 angegossen
wird, fließt der Kunststoff in die Rillen 32, bedeckt die Ansätze 44 und fließt in die Ringnut 5$ zwischen dem Flansch 50
und der Schulter 54. Durch die erflndungsgemäße Ausbildung
des Kopfes 22 wird daher die Kunststoffkappe 10 gegen Entfernung oder Verlagerung in alle Richtungen gesichert.
An der Innenseite der äußeren Lippe 72 ist eine Anzahl von
Wülsten 82 ausgebildet welche gegen die Oberfläche eines mit
,der erfindungsgemäßen Schraube versehenen Werkstückes gedrückt
werden und dadurch die Wirksamkeit der Abdichtung erheben.
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Die innere Lippe 7ß kann aueh"weggelassen »repden»- so4a$ die· .
äußere Lippe 72 direkt mit der Schulter 5$ od©r mit €er unteren Schulter 28 verbunden isfc«.
Die Vorteile des efffindungsgemSflöB B@f©gfi|^ggig@@i@m©nt8: kommen in der nachstehenden Beschreibung-, eines Arbeitsvorganges
deutlioh zum Awsteuek, Die Seto@u|ie kamr auf Srund der' Porm
des Angriff steil®» der Kunstefypff kappe IO 'mittels, eines, gewöhnlichen Werkseug@@j>
gJ, ©ine© S'ehraubengehlfigseXs* ge- .,
setzt werden. Die innig© Y@rbindung d@r Kunststoffkappe 10
mit den Rillen 32 und den ilsisäfcsen kH bewirkt β daß die auf
die Kappe 10 ausgeübte Kraft direkt auf de» Sehaft 20 übertragen
wird, ohnf d^ß sich die Kunststoffkappe 10 und .i©r-Metallkopf
22 relativ zueinander bewegen.
Kurz vor dem Ende des EinschraulrroFg&sigcsB legt sich die äußere
Lippe 72 auf die ö tefflä«sh@ 90 am Werkstückes. : Dies war
bisher der kritische Moment, Ik welchem die Kunststoffüberzüge
bekannter Befestigungselemente versagten. Die Kunststoffkappe
10 wird zu diesem Seitpunkt von einer lockeren Stellung (Fig.
2) in eine stark angespannte Stellung (Fig. 3)» versetzt. In
voll verschraub'ter-Stellung liegt die untere Schulter 28 der
Schraube an der Oberfläche 90 des Werkstückes an. Sobald die äußere Lippe 72 mit der Fläche 90 des Werkstückes in Eingriff
gerät, treten Kräfte auf, welche die Kunststoffkappe 10 vom Metallkopf 22 zu trennen suchen. Diese Kräfte werden bis zu
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Punkt vergrößert, an welchem sich die Schraube in voll
verschraubter Stellung (Pig. 3) befindet. Durch den Rlngflansch 50 am Metallkopf 22 wird ein Entfernen der Kunststoffkappe 10 jedoch verhindert.
Der in der Ringnut 56 «wischen dem Ringflansch fO und der
Schulter 54 liegende Teil der Kunststoffkappe 10 wird vom
Flansch 50 festgehalten. Diese vom Ringflansch 50 ausgeübte Kraft reicht aus, um die von den Lippen 72 und 76 wahrend
der Verschraubung Übertragenen Gegenkräfte auszuschalten. Durch die erfindungsgemlAe Ausbildung des Befestigungseleraentes konnte das Problem eines unwillkürlichen Entfernens der
Kunststoffkappe überwunden werden.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Konstruktion besteht darin, daft vom Ringflansch 50 entlang dem gesamten umfang der Lippe 72 und auf die innere Lippe 76 ein dauernder
Druck ausgeübt wird.
Da sich die innere Lippe 76 etwas unterhalb der unteren Schulter 28 des Kopfes 22 erstreckt und kürzer als die äußere Lippe 72 ist, erfolgt ihr Eingriff mit der Oberfläche 90 des
Werkstückes, nachdem die äußere Lippe 72 bereite an d*ra Werkstück anliegt. Auf Grund des konischen Querschnittes der Rille 80 hat die innere Lippe 76 eine relativ sum Schaft 20 hin
abgeschrägte Auftenflache. Aus diesem Grunde wird der unterste
teil der Lippe 76 bei voller Verschraubung des Befestigungsele-
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• e · · ι ι
ι C ·
mentes unter die Fläche 60 der Sehultei9 5^ gequetscht. Dadurch
wird eine weitere Abdichtung d@s Metallteile der Schraube
ereielt. Die ringförmigen Wülste d@r äuiSeren Lippe 72 werden
gleichermaßen durch den Flansch 50 gegen die Oberfläche 90
des Werkstückes gedrückt und tragen dadurch gur Verbesserung
des Sitzes des Abdichtkopfes 10 auf d©u Werkstück bei.
des Sitzes des Abdichtkopfes 10 auf d©u Werkstück bei.
Claims (5)
1.1 Schraube mit einem in einer Kunststoffka pe eingebetteten
Kopf, dadurch gekennzeichnet,
daß der Kopf (22) von einem auf den Schaft (20) zugeneigten und in seiner auf den Schaft (20) weisenden Fläche mit einem
eine Ringnut (56) aufweisenden Ringflansch (50) umgeben und unterhalb des Flansches (50) mit einer Schulter (5*0 versehen
ist, wobei die Kunststoffkappe (10) zwischen Flansch (50) und Schulter (51I) von der Ringnut (56) gehalten wird.
2. Schraube nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß unterhalb der Schulter (51O eine weitere Schulter (28) vorgesehen 1st.
3. Schraube nach Anspruch 1 und 2, d a d u r c h gekennzeichnet, daß an der Mantelfläche der Kunststoffkappe
(10) eine in Schaftrichtung schrSg auswärts weisende
Lippe (72) vorgesehen ist.
4. Schraube nach Anspruch 1 bis 3,dadurch gekennzeichnet, daß an der Kunststoffkappe (10)
eine zweite, innerhalb der ersten Lippe (72) gelegene Lippe (76) vorgesehen 1st.
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5. Schraube nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß in der inneren Fläche der ersten Lippe (72) Wülste (82) vorgesehen sind.
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