DE2020746B2 - Seilführungsstation für schienengebundene Flurförderwagen - Google Patents

Seilführungsstation für schienengebundene Flurförderwagen

Info

Publication number
DE2020746B2
DE2020746B2 DE19702020746 DE2020746A DE2020746B2 DE 2020746 B2 DE2020746 B2 DE 2020746B2 DE 19702020746 DE19702020746 DE 19702020746 DE 2020746 A DE2020746 A DE 2020746A DE 2020746 B2 DE2020746 B2 DE 2020746B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rope
cable guide
guide
pull rope
rollers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19702020746
Other languages
English (en)
Other versions
DE2020746C3 (de
DE2020746A1 (de
Inventor
Fritz 6685 Schiffweiler Leh
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19702020746 priority Critical patent/DE2020746C3/de
Priority to GB1152071A priority patent/GB1353030A/en
Publication of DE2020746A1 publication Critical patent/DE2020746A1/de
Publication of DE2020746B2 publication Critical patent/DE2020746B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2020746C3 publication Critical patent/DE2020746C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61BRAILWAY SYSTEMS; EQUIPMENT THEREFOR NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B61B12/00Component parts, details or accessories not provided for in groups B61B7/00 - B61B11/00
    • B61B12/02Suspension of the load; Guiding means, e.g. wheels; Attaching traction cables
    • B61B12/026Guiding means for deflecting the direction of the cables between the stations

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electric Cable Installation (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
  • Pulleys (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Seilführungsstation für schienengebundene Flurförderwagen, wie z. B. Strekkenkulis, mit einem zwischen den Schienen verlaufenden Zugseil, dessen beiderseits des Zugseiles auf senkrechten Drehzapfen gelagerte Führungsrollen in Längsrichtung gegeneinander versetzt und von einem Seilschuh entgegen der Wirkung von Federn in eine Freigabestellung auseinanderdrückbar sind.
Es ist bekannt, eine Seilführungsstation für Flurförderwagen mit zwei das Zugseil zangenartig umfassenden Rollen auszurüsten, welche klappbar auf einem Rollenblock montiert und normalerweise in ihrer Wirkstellung arretiert sind. Die Arretierung der klappbaren Rollen wird durch einen am Fahrgestell des Transportfahrzeugs angeordneten Anschlag gelöst, worauf sich die klappbaren Rollen zangenartig öffnen und das Zugseil freigeben. Diese Seilführungsstationen haben vor allem den Nachteil, daß die beiden sich gegenüberliegenden klappbaren Rollen nur eine geringe, im wesentlichen punktförmige Überdeckung des Zugseiles durch ihre Rollenflansche ermöglichen, wodurch ein starker Verschleiß sowohl an den Führungsrollen als auch an dem Zugseil entsteht. Es kommt hinzu, daß diese bekannten klappbaren Rollen zunächst über ein Bügelgestänge durch den Anschlag
50
55
60
65 des Fahrgestells entriegelt werden müssen, bevor die Seilklemme des Fahrgestells zwischen den sich öffnenden klappbaren Rollen hindurchfahren kann. Infolge der fast nur punkiförmigen Überdeckung des Zugseiles durch die beiden gegenüberliegenden Stellen am Umfang der Rollenflansche kann bereits ein geringfügiges, durch Fertigungstoleranzen oder Montageungenauigkeiten verursachtes Auseinanderklaffen der Rollenflansche ein unbeabsichtigtes Herausspringen des Zugseiles nach oben verursachen.
Dies hat mindestens eine unangenehme und langwierige Unterbrechung des Fahrbetriebes zur Folge, kann aber auch zu Beschädigungen der Transportfahrzeuge und der Seilführungen führen. Durch das plötzlich hochschnellende Zugseil können auch andere Teile der Strecke getroffen und beschädigt oder sogar dort befindliche Personen verletzt werden.
Aus dem DE-Gm 18 85 228 ist eine Vorrichtung zur Zugseilführung bekannt, welche auch nur zwei Führungsrollen aufweist, die auf einem gemeinsamen Schwenkarm gelagert sind, d.h., wenn die eine Führungsrolle betätigt wird, schwenkt auch zwangläufig die andere Führungsrolle aus. Das verursacht harte Schläge, das Zugseil wird stark abgenützt und unter Umständen bald zerstört. Abgesehen davon handelt es sich bei dieser Vorrichtung nicht um eine Seilführung für Flurförderwagen mit zwischen den Schienen verlaufendem Zugseil, sondern um eine Seilführung für Einschienen-Hängebahnen, bei denen andere Verhältnisse vorliegen. Letzteres gilt auch für die aus dem DE-Gm 18 96 550 bekannte Laufkatze, deren Seilrollen von Druckfedern in Schließstellung gehalten werden.
Zum Stand der Technik wird noch auf das DE-Gbm 69 17 340, die DE-AS 1125 614 und die DE-OS 14 30 952 verwiesen. Auch bei dem aus diesen Druckschriften Bekannten handelt es sich aber nicht um Seilführungsstationen für Flurförderwagen mit zwischen den Schienen verlaufendem Zugseil, sondern um Vorrichtungen für Einschienen-Hängebahnen. Zu bemerken ist hierzu lediglich, daß das DE-Gm 69 17 340 die Anordnung von Druckfedern bei einem Rollenbock zeigt und daß die DE-AS 1125 614 und die DE-OS 14 30 952 an sich eine entsprechende Rollenanordnung zeigen, bei der aber nur zum Zwecke der Führung auf einer Schiene zwei Rollen auf einer Seite und eine dritte Rolle auf der Gegenseite in der Lücke vorgesehen sind.
Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine Seilführungsstation der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß die erwähnten Nachteile der bekannten, mit klappbarem Rollen arbeitenden Seilführungsstationen auf einfache Weise beseitigt, das Zugseil mehr geschont und damit die Betriebssicherheit der Förderanlage erhöht wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß drei unter der Wirkung von senkrecht zum Zugseil angeordneten Druckfedern stehende Führungsrollen so aufeinanderfolgend angeordnet sind, daß zwei Rollen auf der gleichen Seite des Zugseiles mit Abstand voneinander und die dritte Rolle auf der gegenüberliegenden Seite des Zugseiles auf Lücke zwischen den beiden anderen Rollen gelagert sind.
Durch die Erfindung wird erreicht, daß die Seilführungsstation praktisch stoßfrei und sanft arbeitet, so daß auf das Zugseil keine harten Schläge ausgeübt werden. Ein Herausspringen des Zugseiles aus den sich auf der Lücke gegenüberstehenden Führungsrollen ist infolge der großen Überdeckung des Zugseiles durch Abschnitte der Rollenflansche praktisch unmöglich. Damit ist
eine sichere Halterung des Zugseiles durch die Führungsrollen stets gewährleistet. Eine solche Seilführungsstation eignet sich daher auch besonders zum Einbau auf Strecken mit Niveauunterschieden, z. B. Mulden, oder bei starken Steigungen der Bahnstrecke.
Die Verschiebung der Führungsrollen quer bzw. senkrecht zur Längsrichtung des Zugseiles in waagerechter Ebene kann an sich durch eine beliebige bewegliche Lagerung der Führungsrollen bzw. der senkrechten Drehzapfen derselben ermöglicht werden. Besonders zweckmäßig ist jedoch erfindungsgemäß eine Anordnung, bei der die senkrechten Drehzapfen der Führungsrollen an den freien Enden von um senkrechte Achsen schwenkbaren Armen gelagert sind. Da die Seilführungsstationen von den Flurförderwagen abwechselnd in der einen oder anderen Richtung überfahren werden, ist es gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung zweckmäßig, daß jeder Drehzapfen mittels Langlöcl.ern in den übereinandergreifenden Enden von zwei kniehebeiartig angeordneten schwenkbaren Armen gelagert ist, deren senkrechte Achsen beiderseits der Führungsrolle angeordnet sind. Diese Schwenkarme treten alternativ je nach der Fahrtrichtung der Flurförderwagen in Funktion, wodurch eine stoßfreie Verschwenkung der Führungsrollen in jeder Fahrtrichtung bewirkt wird. Da der jeweils nicht gebrauchte Schwenkarm die Schwenkbewegung des anderen Schwenkarmes mitmachen muß, sind vorteilhaft die schwenkbaren Arme auf ihren Achsen ebenfalls in Langlöchern geführt. Die Anordnung von je zwei Schwenkpunkten für jede Führungsrolle ermöglicht ein sanftes und gefahrloses Durchfahren der Seilführungsstation in beiden Fahrtrichtungen.
In der Zeichnung ist eine Seilführungsstation gemäß der Erfindung in einer Ausführungsform beispielsweise veranschaulicht; und zwar zeigt
F i g. 1 in der Draufsicht und teilweise geschnitten eine Seilführungsstation mit drei auf Lücke angeordneten Führungsrollen in ihrer normalen, das Seil führenden Stellung,
F i g. 2 einen senkrechten Querschnitt durch die Seilführungsstation nach der Linie A-B der Fig. 1, und
Fig.3 einen senkrechten Querschnitt durch die Seilführungsstation nach der Linie C-D der Fig. 1, wobei Teile eines Fahrgestells eines Flurförderwagens in schwächeren Linien angedeutet sind.
Die Förderbahn besteht aus zwei U-förmig profilierten Schienen 1, die in üblicher Weise durch Querstege 2 miteinander verbunden sind. Auf den oberen Flanschen der Schienen 1 laufen die Laufrollen 3 des Fahrgestelles 4 eines Flurförderwagens, wie in F i g. 3 angedeutet ist. Seitliche Führungsrollen 5 verhindern ein Entgleisen des Wagens. Das umlaufende Zugseil 6 ist an der Unterseite des Fahrgestells 4 befestigt bzw. eingebunden. An jedem Fahrgestell ist vorn und hinten je ein nach unten ragender Seilschuh 7 befestigt, der das Zugseil 6 vor und hinter dessen Einbindung unterhalb des Fahrgestells in dem gewünschten Abstand über den Schienen 1 und unter dem Fahrgestell 4 festhält.
Die Seilführungsstation selbst ist zwischen den Schienen 1 auf einem Grundrahmen 8 montiert, der beispielsweise mittels Schienenklemmen 9 an den Schienen 1 fixiert ist. Die Unterseite des Grundrahmens 8 ist durch ein wannenförmiges Blech 10 nach unten abgeschlossen.
Auf dem Grundrahmen 8 sind auf Lücke hintereinander drei Seilführungsrollen il angeordnet, die mittels Kugellagern auf senkrechten Drehzapfen 12 gelagert sind. Jeder Drehzapfen 12 ist in Langlöchern 13 bzw. 14 der freien, gabelförmig ineinandergreifenden Enden von Armen 15 bzw. 16 gelagert, die kniehebelariig zueinander angeordnet und um ortsfeste Achsen 17 bzw. 18 schwenkbar auf dem Grundrahmen 8 gelagert sind. Das Zugseil 6 läuft, wie am besten aus F i g. 1 ersichtlich ist, nacheinander zwischen den Führungsrollen 11 unter den in Seilrichtung aufeinanderfolgenden Segmentabschnitten der oberen, verhältnismäßig breiten Rollenflansche 19 der Führungsrollen 11 hindurch und wird von letzteren so überdeckt und festgehalten, daß es auch in Mulden und Sattelabschnitten, in Kurven oder in anoder absteigenden Streckenabschnitten nicht aus der Rollenführung nach oben bzw. nach unten herausspringen kann.
Gegen die den Drehzapfen 12 der Führungsrolle 11 umfassenden, ineinandergreifenden Enden der Arme 15 bzw. 16 wirkt jeweils auf der dem Zugseil 6 entgegengesetzten Seite der Führungsrolle 11 ein unter der Wirkung einer Druckfeder 20 in einem zyiindrischen Gehäuse 21 verschiebbarer Kolben 22 eines teleskopartig ausgebildeten Zylinders, dessen zylindrisches Gehäuse 21 fest auf dem Grundrahmen 8 montiert ist. Der verschiebbare Kolben 22 kann, wie in F i g. 1 angedeutet ist, einen kugeligen Kolbenboden 23 haben, der sich in die Verbindungsstelle der ineinandergreifenden Enden der Arme 15 bzw. 16 einlegt und unter der Kraft der Druckfeder 20 die Führungsrolle 11 nach dem Zugseil 6 hin drückt. Anschläge können vorgesehen werden, um den Verschiebeweg des Kolbens 22 zu begrenzen.
In Fig.3 ist eine besonders zweckmäßige Variante der Druckfederanordnung gezeigt. Hier ist auf dem flachen Boden des Kolbens 22 ein winkelförmig gebogenes Rundeisen 24 befestigt, dessen anderer Schenkel in einem am Gehäuse 21 angeordneten Lagerauge 25 geführt und an seinem Ende mit einem Anschlagbund 26 versehen ist. Wenn man in der in Fig.3 gezeigten Stellung dieser Teile, in welcher die Druckfeder 20 zusammengedrückt ist, zwischen dem Anschlagbund 26 und dem Lagerauge 25 ein Distanzstück einschiebt, wird der Zylinder 21, 22 arretiert, so daß die Druckfeder 20 keine Kraft mehr auf die Arme 15 bzw. 16 und damit auf die Führungsrolle 11 ausüben kann. Diese Teile können dann leicht montiert oder demontiert werden.
Um die Seilführungsstationen verschiedenen, in der Praxis vorkommenden Schienenhöhen anpassen zu können, kann es schließlich vorteilhaft sein, den Grundrahmen z. B. mit Hilfe von verschiedenen
so Löchern und Bolzen in der Höhe verstellbar zu machen.
Anstelle der zur Lagerung des Drehzapfens 12
vorgesehenen Langlöcher 13 bzw. 14 in den freien Enden der Arme 15 bzw. 16 können auch die Achsen 18 dieser Arme in Langlöchern 27 gelagert sein, wie in F i g. 1 an diesen Stellen angedeutet worden ist.
Die Wirkungsweise der vorstehend beschriebenen Seilführungsstation ist an Hand der Zeichnung ohne weiteres verständlich. Wenn sich das Zugseil 6 beispielsweise in Richtung des in Fig. 1 eingezeichneten Pfeiles 28 bewegt und den an ihm befestigte Flurförderwagen in gleicher Richtung mitnimmt, so bewegt sich der in Fig. 1 angedeutete, an dem Fahrgestell 4 des Flurförderwagens befestigte Seilschuh 7 in der angegebenen Richtung auf die Seilführungssta-
e>5 tion zu. Sobald der Seilschuh 7 gegen den Umfangsrand des oberen Rollenflansches 19 der eisten Führungsrolle 11 stößt und auf demselben entlang gleitet, bewirkt er eine Verschwenkung dieser Führungsrolle entgegen der
Wirkung der Druckfeder 20 um die Achse 18 des Armes 16, wodurch das Zugseil 6 an dieser Stelle freigegeben wird, so daß der Seilschuh 7 unbehindert an der Führungsrolle 11 vorbeilaufen kann. Das gleiche wiederholt sich bei einer weiteren Vorwärtsbewegung des Seilschuhes 7 an der mittleren, auf Lücke angeordneten Führungsrolle 11, während die erste Seilrolle 11 in ihre Ausgangsstellung zurückkehrt und das Zugseil 6 mit ihrem Rollenflansch 19 wieder abdeckt. Bei einer weiteren Vorwärtsbewegung des Seilschuhes 7 bzw. des Flurförderwagens wird die dritte und letzte Seilrolle 11 wiederum im wesentlichen senkrecht zum Zugseil 6 nach außen gedrückt, während auch die mittlere Führungsrolle 11 wieder in ihre normale, das Seil führende Stellung zurückkehrt. Sobalc der Seilschuh 7 auch über die dritte und letzte Führungsrolle 11 hinweggeglitten ist, kehrt auch diese ir ihre normale, das Seil führende Stellung zurück.
Wenn der Flurförderwagen nach Umkehrung dei Bewegungsrichtung des umlaufenden Zugseiles 6 ir entgegengesetzter Richtung fährt, vollziehen sich die vorstehend beschriebenen Vorgänge in umgekehrtei Reihenfolge. In diesem Falle schwenken die anderer
ίο Arme 15 um ihre Achsen 17, während die gegenüberliegenden Arme 16 lediglich mitverschwenkt werden.
In Fig.3 sind die Führungsrollen 11 in ihrei Freigabestellung gezeigt, in der sie die Seilschuhe 7 des Zugseiles 6 unbehindert passieren lassen.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Seilführungsstation für schienengebundene Flurförderwagen, wie z. B. Streckenkulis, mit einem zwischen den Schienen verlaufenden Zugseil, dessen s beiderseits des Zugseiles auf senkrechten Drehzapfen gelagerte Führungsrollen in Längsrichtung gegeneinander versetzt und von einem Seilschuh entgegen der Wirkung von Federn in eine Freigabestellung auseinanderdrückbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß drei unter der Wirkung von senkrecht zum Zugseil (6) angeordneten Druckfedern (20) stehende Führungsrollen (11) "* so aufeinanderfolgend angeordnet sind, daß zwei Rollen auf der gleichen Seite des Zugseiles (6) mit Abstand voneinander und die dritte Rolle auf der gegenüberliegenden Seite des Zugseiles (C) auf Lücke zwischen den beiden anderen Rollen gelagert sind.
2. Seilführungsstation nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die senkrechten Drehzapfen (12) der Führungsrollen (11) an den freien Enden von um senkrechte Achsen schwenkbaren Armen (15 bzw. 16) gelagert sind.
3. Seilführungsstation nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Drehzapfen (12) mittels Langlöchern (13 bzw. 14) in den übereinandergreifenden Enden von zwei kniehebelartig angeordneten schwenkbaren Armen (15 und 16) gelagert ist, deren senkrechte Achsen (17 bzw. 18) beiderseits der Führungsrolle (11) angeordnet sind.
4. Seilführungsstation nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der schwenkbaren Arme (15 und 16) gabelförmig ineinandergreifen.
5. Seilführungsstation nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die schwenkbaren Arme (15 und 16) auf ihren Achsen (17 bzw. 18) ebenfalls in Langlöchern (27) geführt sind.
40
DE19702020746 1970-04-28 1970-04-28 Seilführungsstation für schienengebundene Flurförderwagen Expired DE2020746C3 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702020746 DE2020746C3 (de) 1970-04-28 1970-04-28 Seilführungsstation für schienengebundene Flurförderwagen
GB1152071A GB1353030A (en) 1970-04-28 1971-04-27 Rope guiding apparatus suitable for a conveyor comprising rail guides vehicles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702020746 DE2020746C3 (de) 1970-04-28 1970-04-28 Seilführungsstation für schienengebundene Flurförderwagen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2020746A1 DE2020746A1 (de) 1971-12-02
DE2020746B2 true DE2020746B2 (de) 1978-07-20
DE2020746C3 DE2020746C3 (de) 1979-03-08

Family

ID=5769643

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19702020746 Expired DE2020746C3 (de) 1970-04-28 1970-04-28 Seilführungsstation für schienengebundene Flurförderwagen

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE2020746C3 (de)
GB (1) GB1353030A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3927757C1 (en) * 1989-08-23 1991-03-28 Kloeckner-Becorit Gmbh, 4620 Castrop-Rauxel, De Wagon rope haulage system - uses single flange rollers on spring-loaded levers

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8914169D0 (en) * 1989-06-20 1989-08-09 Latchways Ltd Load attachment,transversing device
AT404014B (de) * 1996-03-29 1998-07-27 Austrian Energy & Environment Verfahren zur gewinnung von schwefeldioxid aus gips
ITBZ20030005A1 (it) 2003-01-30 2004-07-31 High Technology Invest Bv Dispositivo pressore per la conduzione di fune in sistemi di trasporto a trazione di fune.
ITBZ20050051A1 (it) 2005-09-29 2007-03-30 High Technology Invest Bv Dispositivo antiscarrucolamento per funi di impianti funiviari.
ITMI20070835A1 (it) 2007-04-20 2008-10-21 Rolic Invest Sarl Impianto di trasporto a fune e metodo di azionamento dello stesso
ITMI20070157U1 (it) 2007-04-20 2008-10-21 Rolic Invest Sarl Seggiovia
ITMI20071618A1 (it) 2007-08-03 2009-02-04 Rolic Invest Sarl Impianto di trasporto a fune e metodo di azionamento dello stesso
ITMI20071873A1 (it) * 2007-09-28 2009-03-29 Rolic Invest Sarl Dispositivo distanziale per un impianto di trasporto a fune ed impianto di trasporto a fune comprendente tale dispositivo
ITMI20072071A1 (it) 2007-10-26 2009-04-27 Rolic Invest Sarl Impianto di trasporto a fune e metodo di azionamento dello stesso
IT1395098B1 (it) 2009-07-09 2012-09-05 Rolic Invest Sarl Unita' di trasporto per impianti di trasporto a fune
IT1395737B1 (it) 2009-08-04 2012-10-19 Rolic Invest Sarl Dispostivo di richiamo di un sedile per skilift
IT1401120B1 (it) 2010-07-14 2013-07-12 Rolic Invest Sarl Scambio per impianto di trasporto a fune e impianto di trasporto a fune comprendente tale scambio.
CN105151951B (zh) * 2015-10-27 2017-05-17 中国矿业大学 一种变坡度斜向运行容器曳引绳调节装置及方法
CN112298217B (zh) * 2020-11-12 2023-11-03 江苏长实基业电气科技有限公司 一种拐弯索道托绳装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3927757C1 (en) * 1989-08-23 1991-03-28 Kloeckner-Becorit Gmbh, 4620 Castrop-Rauxel, De Wagon rope haulage system - uses single flange rollers on spring-loaded levers

Also Published As

Publication number Publication date
DE2020746C3 (de) 1979-03-08
DE2020746A1 (de) 1971-12-02
GB1353030A (en) 1974-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2020746C3 (de) Seilführungsstation für schienengebundene Flurförderwagen
DE3522824C1 (de) Trag- und Fuehrungssystem fuer ortsveraenderliche Tuer- oder Wandelemente
DE2425726C2 (de) Transportsystem mit einer über Kopf verlaufenden Führungsschiene
DE1810439A1 (de) Einzelschienentransportvorrichtung
DE1276679C2 (de) Haengebahn-Anlage
EP0931709B1 (de) Hängebahn, insbesondere Einschienen-Elektrohängebahn
DE3927757C1 (en) Wagon rope haulage system - uses single flange rollers on spring-loaded levers
DE3525332A1 (de) Anordnung fuer die fuehrung von energieleitungen
DE2506629A1 (de) Foerderer
DE69507133T2 (de) Vorrichtung bei hängeförderern
DE19617104C2 (de) Fahrwerk, insbesondere für Kettenzüge und/oder Schleppkabel
EP1612116A1 (de) Fördervorrichtung mit einem Transportwagen mit fluchtenden Laufrollen
DE919713C (de) Seilgreifer fuer Einseilbahnen
DE19620150C2 (de) Fahrwerk, insbesondere für Kettenzüge, Lastaufnahmemittel und/oder Schleppkabel
DE4244154C1 (de) Antriebselement für die Lastträger einer Hängeförderanlage
DE3425999C2 (de)
EP0644095A1 (de) Kuppelbare Seilklemme
DE2107175C3 (de) Laufwagenzeichenmaschine
DE115878C (de)
DE1430959C (de) Vorrichtung zum allseitigen Fuhren eines eine Bahn betreibenden Zugseils
DE2931678A1 (de) Vorrichtung zum aufschieben und abziehen von gleisgebundenen foerderwagen
DE670201C (de) Seillenkvorrichtung fuer Foerderbahnen
DE3519591A1 (de) Vorrichtung zum auswechselbaren aufhaengen der wickelachse eines stoffballens
DE7015985U (de) Seilfuehrungsstation fuer schienengebundene transportbahnen, insbesondere fuer bergbaubetriebe.
DE2011949A1 (de) Einseilbahn

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)