DE2020598C3 - Alterungsschutzmittel für natürlichen und synthetischen Kautschuk - Google Patents

Alterungsschutzmittel für natürlichen und synthetischen Kautschuk

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DE2020598C3
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Theo Dr. Kempermann
Wolfgang Dr. Redetzky
Paul Dr. Schneider
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    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/04Oxygen-containing compounds
    • C08K5/13Phenols; Phenolates

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Description

Die Erfindung betrifft eine nichtverfärbende Alterungsschutzmittelkombination für natürliche und synthetische Kautschuk-Arten.
Es ist bekannt, daß Gummi-Artikel auf Basis Naturkautschuk durch Sauerstoff, sei es in reiner Form oder verdünnt durch andere Gase, wie z. B. Stickstoff (Luft), oxidativ angegriffen und zerstört werden. Bei diesem Prozeß ändern sich die mechanischen Werte der Gummi-Artikel. Beispielsweise fallen die Zugfestigkeits-, Bruchdehnungs-, Härte- und Elastizitätswerte ab, und der Artikel ist schließlich nicht mehr gebrauchstüchtig. Dieser Alterungsvorgang verläuft um so rascher, je höher die Temperatur und der Sauerstoffdruck ist. Da die Naturkautschuk-Stabilisatoren bei der Vulkanisation zerstört werden, müssen den Naturkautschuk-Mischungen Alterungsschutzmittel zugesetzt werden. Derartige Alterungsschutzmittel sind z. B. Phenyl-ß-naphthylamin oder N-Phenyl-N'-isopropyl-p-phenylendiamin, die jedoch bei Belichtung (natürliche oder künstliche) verfärben und somit nur für rußgefüllte und abfärbende (»staining«) Qualitäten eingesetzt werden können (vgl. Broschüre »Bayer Alterungsschutzmittel für die Gummiindustrie«; Boström, Kautschuk-Handbuch, Bd. IV, S. 373-375). Sterisch gehinderte Phenole als Alterungsschutzmittel sind zwar nicht abfärbend (»non staining«), sic haben aber andere Nachteile; so ist das häufig eingesetzte nicht verfärbende 2,6-Di-tert.-butyl-p-kresol ein relativ schwaches und außerdem sehr flüchtiges Alterungsschutzmittel (vgl. G. Scott, »Atmospheric Oxidation and Antioxidants«, S. 452ΓΓ.; Elsevier Publishing Company 1965, sowie R. B. Spacht in Rubber Chem. Technol. 37 [1964], S. 210-220). Das Spitzenprodukt der Phenol-Reihe in Hinblick auf Alterungsschutzwirkung, ein Material mit sehr geringer Flüchtigkeit, ist das 2,2'-Methy'en-bis-(4-methyl-6-tert.-butyIphenol), das allerdings den großen Nachteil aufweist, daß weiße oder pastellfarbene Gummi-Qualitäten bei Belichtung stark nach Rosa verfärbt werden (vgl. Broschüre »Bayer Alterungsschutzmittel für die Gummiindustrie«; Boström, Kautschuk-Handbuch, Bd. IV, S. 379-380). Ebenso nach Rosa verfärbend ist das in der US-PS 29 23 753 beschriebene 2,2'-Dihydroxy-3,3'-di-tert.-butyl-S^'-dimethyl-diphenyl-ff.ff-butan.
Es wurde nun gefunden, daß die - wie oben dargelegt - optimale Alterungsschutzwirkung von 2,2'-Methylen-bis-(4-methyl-6-tert.-butyl-phenol) erreicht werden kann, ohne daß jedoch eine Rosaverfärbung auftritt, wenn man eine Kombination aus 2,2'-iso-Butyliden-bis-(4,6-dimethylphenol) und 2-Mercaptobenzimidazol verwendet. Diese Kombination hat (,, eine ausgezeichnete Alterungsschutzwirkung, die auch hei Anwesenheit von löslichen Kautschuk-Giften, wie Kunferoleat, /u verzeichnen ist.
Die erfindungsgemäß verwendete Kombination eignet sich als nicht verfärbende Alterungsschutzmittel-Kombination sowohl für Naturkautschuk als auch für synthetische Kautschuk-Arten, wie Butadien-Styrol-Mischpolymerisate, Butadien-Acrylnitril-Mischpolymerisate, Polyisopren und Polybutadien. Die Einmischung der Produkte der Kombination in die Rohkautschuke oder Rohinischungen kann in der üblichen Weise, z. B. durch Einmischen auf dem Walzwerk oder im Innenmischer, gemeinsam oder getrennt erfolgen. Die eingesetzte Menge der Kombination beträgt zwischen 0,1 und 5,0 Gewichtsprozent, vorzugsweise zwischen 0,5 und 2,0 Gewichtsprozent, bezogen auf das Elastomere, wobei das Gewichtsverhältnis von 2,2'-iso-ButyIiden-bis-(4,6-dimethylphenol) zu 2-Mercaptobenzimidazol zwischen 0,5 und 2,5 zu 1, vorzugsweise 1 zu 1 beträgt. Es können die üblichen Mischungszusätze, wie Füllstoffe, Weichmacher etc. zugegeben werden. Die Vulkanisation kann in üblicher Weise vorgenommen werden. Die erfindungsgemäße Kombination hat auf das Niveau der mechanischen Werte keinen Einfluß. Teilweise ist eine geringfügige Verlängerung der Ausvulkanisationszeit festzustellen.
Die Herstellung des 2,2'-iso-Butyliden-bis-(4,6-dimethylphenols) kann gemäß britischer Patentschrift 5 25 737, die des 2-Mercaptobenzimidazols nach der belgischen Patentschrift 6 26 397 bzw. nach Gaz. Chim. 23, 295, erfolgen.
Beispiel 1
Folgende Mischungen wurden auf dem Walzwerk hergestellt:
Heller Crepe
Zinkoxid
Kreide
Bariumsulfat, gefällt
Lithopone
Stearinsäure
N,N'-Diphenylguanidin
Schwefel
Alterungsschutzmittel
100,0 Gewichtsteile
10,0 Gewichtsteile
30,0 Gewichtsteile
30,0 Gewichtsteile
15,0 Gewichtsteile
0,4 Gewichtsteile
0,8 Gewichtsteile
3,0 Gewichtsteile
wie in Tabelle 1
angegeben
Dann wird 30 Minuten bei 1431C" (3atü) in der Presse vulkanisiert. Das erhaltene Vulkanisat hat die folgenden mechanischen Werte:
3 4
Tabelle I
Mechanische Werte nach einer Alterung von 0, 3, 6 und 10 Tagen in der SauerstofTbombe bei 70 C und 21 atü O2
1,0 1,0 0,5 1,0
2-Mcrcaptobenz- 2,2'-iso-Butyliden- 2-Mercaptobenz 2,2'-MethyIen-bis-
imidazol bis-(4,6-dimethyl- imidazol (4-methyl-6-tert-
phenol 0,5 butylphenol)
2,2-iso-Butyliden- (z. Vergleich)
bis-(4.6-dimethylphenol)
Tage
0 3 6 10 0 3 6 10 0 3 6 10 0 3 6 10
Verfärbung der
Prüfkörper am
Licht
Zeichenerklärungen:
205
700
58
70
70
keine
30
330
42
25
Prüfkörper
zerstört
190 700 55 66 66
keine
165 670 51 47 63
135 640 53 44 56
105 600 49 40 51
keine
180
670
60
51
68
stark rosa
155
640
60
50
60
120
600
57
47
55
195
700
59
68
68
170
675
55
48
66
145 630
57 47 59
125 610 56 44 56
F = Zerreißfestigkeit (kp/cnr) nach DIN 53 504.
D = Bruchdehnung (%) nach DIN 53 504.
M 400 = Spannungswert bei 400% Dehnung (kp/cnr) nach DIN 53 504.
H = Härte (Shore A) nach DIN 53 505.
E = Stoßelastizität (%) nach DIN 53 512.
Beispiel 2
Folgende Mischungen wurden auf einem Walzwerk hergestellt:
Heller Crepe
Zinkoxid
Kreide
Bariumsulfat
Lithopone
Titandioxid
100,0 Gewichtsteile 10,0 Gewichtsteile 25,0 Gewichtsteile 33,0 Gewichtsteile 15,0 Gewichtsteile 10,0 Gewichtsteile Stearinsäure
Schwefel
N,N'-Diphenylguanidin
Kupferoleat
Alterungsschutzmittel
0,75 Gewichtsteile 3,0 Gewichtsteile 0,75 Gewichtsteile
wie in Tabelle II
angegeben
wie in Tabelle II
angegeben
Die Vulkanisation der Prüfkörper erfolgte in der Presse bei 143 C (3,0 atü) und betrug 35 Minuten. Die Prüfkörper hatten folgende mechanische Werte:
Tabelle II
Mechanische Werte nach einer Alterung von 0, 1, 2 und 4 Tagen in der Sauerstoffbombe bei 7OC und 21 atü O2
Teile pro 100 Teile Kautschuk
1,0
2-Mercaptobenzimidazol
0,05
Kupferoleat
1,0
2,2'-iso-ButyIiden-
bis-(4,6-dimethylphenol)
0,05
Kupferoleat 0,5
2,2'-iso-Butyliden-
bis-(4,6-dimethylphenol)
0,5
2-Mercaptobenzimidazol
0,05
Kupferoleat
Tage
0
F 215 20 Prüf 210 145 10 Prüf 220 170 170 155
D 670 400 körper 675 650 75 körper 690 625 615 605
M 400 67 23 zerstört 64 60 - zerstört 63 65 69 6$
H 52 37 50 46 38 52 52 53 51
E 71 32 70 56 19 72 70 69 63

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Alterungsschutzmittel für natürlichen und/ oder synthetischen Kautschuk, bestehend aus einer Mischung aus einem Rutylidenbis-(dialkylphenol) und 2-MerkaptobenzimidazoI,dadurch gekennzeichnet, daß das Bisphenol 2,2'-iso-Butylidenbis-(4,6-dimethy!phenol) ist.
2. Verwendung des Alterungsschutzmittels nach Anspruch 1 in Gegenständen aus natürlichem oder synthetischem Kautschuk.
DE2020598A 1970-04-28 1970-04-28 Alterungsschutzmittel für natürlichen und synthetischen Kautschuk Expired DE2020598C3 (de)

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FR7115241A FR2090897A5 (de) 1970-04-28 1971-04-28
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