DE202021105600U1 - Klemmvorrichtung zur präzisen Positionierung - Google Patents

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Abstract

Klemmvorrichtung zur präzisen Positionierung, umfassend eine fest angeordnete Grundplatte (1) und eine drehbare Deckplatte (2), dadurch gekennzeichnet, dass die drehbare Deckplatte (2) koaxial drehbar mit der oberen Endfläche der fest angeordneten Grundplatte (1) verbunden ist, wobei ein Rauchrohr (3) und eine Stützstange (4) in Abständen fest an der Kante der oberen Endfläche der fest angeordneten Grundplatte (1) angeordnet sind, wobei das obere Ende der Stützstange (4) fest mit einer Beleuchtungslampe (41) verbunden ist, wobei die obere Endfläche der drehbaren Deckplatte (2) mit einer Vielzahl von in Abständen verteilten Rutschen (22) versehen ist, wobei die Vielzahl von Rutschen um die Mitte der drehbaren Deckplatte als Mittelpunkt herum gleichmäßig radial verteilt ist, wobei jede Rutsche (22) verschiebbar mit einer L-Stützstange (5) verbunden ist, wobei das der Mitte der drehbaren Deckplatte (2) zugewandte Ende der L-Stützstange (5) fest mit einem Spannfutter (6) verbunden ist, wobei eine Vielzahl der Spannfuttern zugleich ein zu bearbeitendes Werkstück festklemmbar ist.

Description

  • TECHNISCHES GEBIET
  • Die vorliegende Erfindung offenbart eine Klemmvorrichtung auf dem technischen Gebiet der Schweißvorrichtungen, insbesondere eine Klemmvorrichtung zur präzisen Positionierung.
  • STAND DER TECHNIK
  • Eine Klemmvorrichtung bezieht sich auf eine Einrichtung, die verwendet wird, um ein Bearbeitungsobjekt im Prozess der mechanischen Fertigung zu befestigen und es in die richtige Position zum Durchführen einer Bearbeitung oder Inspektion zu bringen. Im weiteren Sinne kann eine Einrichtung zur schnellen, bequemen und sicheren Montage eines Werkstücks in einem beliebigen Prozess als Klemmvorrichtung bezeichnet werden.
  • Steckverbinder werden auch Konnektoren genannt, die in China auch als Stecker und Dosen bezeichnet werden und sich im Allgemeinen auf elektrische Steckverbinder beziehen, die Komponenten sind, die zwischen Kabeln mit bestimmten Isolations- und Dichtungseigenschaften installiert sind und zwei aktive Geräte zur Übertragung von Strom oder Signalen verbinden können.
  • Im Inneren des Steckers befindet sich eine kleine Leiterplatte, die mehreren Stiften zum Anschließen externer Geräte entspricht. Die Stifte werden durch Schweißen mit Drähten mit der Hauptleiterplatte oder den Steuerteilen verbunden. Aufgrund des Vorliegens der Stifte am Boden der in die Stifte eingeführten Leiterplatte ist es schwieriger, diese Art von Leiterplatte zu befestigen. Außerdem haben verschiedene Stecker Leiterplatten mit unterschiedlichen Spezifikationen, und die Verteilung der Stifte ist ebenfalls uneinheitlich. Dies führt zu der Notwendigkeit, eine Vielzahl von Klemmvorrichtungen vorzubereiten, wenn die bestehende Positionierungsvorrichtung die Befestigungsart der zusammenpassenden Löcher mit Stiften annimmt, so dass sie keine Universalität und Bequemlichkeit hat.
  • KURZDARSTELLUNG DER VORLIEGENDEN ERFINDUNG
  • Der vorliegenden Erfindung liegt als Aufgabe zugrunde, eine Klemmvorrichtung zur präzisen Positionierung bereitzustellen, um die im Stand der Technik gestellten Probleme zu lösen.
  • Um diese Aufgabe zu erfüllen, stellt die vorliegende Erfindung die folgenden technischen Lösungen bereit:
    • Eine Klemmvorrichtung zur präzisen Positionierung umfasst eine fest angeordnete Grundplatte und eine drehbare Deckplatte, wobei die drehbare Deckplatte koaxial drehbar mit der oberen Endfläche der fest angeordneten Grundplatte verbunden ist, wobei ein Rauchrohr und eine Stützstange in Abständen fest an der Kante der oberen Endfläche der fest angeordneten Grundplatte angeordnet sind, wobei das obere Ende der Stützstange fest mit einer Beleuchtungslampe verbunden ist, wobei die obere Endfläche der drehbaren Deckplatte mit einer Vielzahl von in Abständen verteilten Rutschen versehen ist, wobei die Vielzahl von Rutschen gleichmäßig in einer radialen Form um die Mitte der drehbaren Deckplatte als Mittelpunkt herum verteilt ist, wobei jede Rutsche verschiebbar positioniert mit einer L-Stützstange verbunden ist, wobei die L-Stützstange fest mit einem Spannfutter an einem Ende nahe der Mitte der drehbaren Deckplatte verbunden ist, wobei die Vielzahl von Spannfuttern gleichzeitig ein zu bearbeitendes Werkstück festklemmt und befestigt.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass das untere Ende der L-Stützstange fest mit einer Gleitplatte verbunden ist, wobei der Boden der Gleitplatte fest mit einem Gleitblock verbunden ist, der an die Rutsche angepasst ist, wobei der Gleitblock gleitend in der Rutsche verbunden ist.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass eine Feder zwischen der inneren Seitenwand der Rutsche und dem Gleitblock entlang der Längenrichtung der Rutsche in der Rutsche angeordnet ist, wobei der Gleitblock die Feder während des Gleitvorgangs zusammendrückt.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass eine bogenförmige Stange fest zwischen der L-Stützstange und der Gleitplatte verbunden ist, wobei ein Zusatzblock fest zwischen dem Boden der bogenförmigen Stange und der Gleitplatte verbunden ist.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass der Spannfutter mit einem geraden Klemmschlitz an seiner dem zu bearbeitenden Werkstück zugewandten Seite versehen ist, wobei die Seite des Spannfutters mit einem V-förmigen Befestigungsschlitz versehen ist, wobei sich der V-förmige Befestigungsschlitz an der Innenseite des Klemmschlitzes befindet und mit dem Klemmschlitz verbunden ist.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass das untere Ende des Rauchrohrs fest mit einer Verbindungsbox verbunden ist, wobei eine Seite der Verbindungsbox mit einem Verbindungsrohr versehen ist, das mit dem Rauchrohr verbunden ist, wobei das Rauchrohr fest mit einem Expansionsrohr an einem der Verbindungsbox abgewandten Ende verbunden ist.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Stützstange ein Legierungsschlauch ist, wobei das Rauchrohr ein Wellrohr ist.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass der Durchmesser der fest angeordneten Grundplatte größer als der Durchmesser der drehbaren Deckplatte ist, wobei ein Drehgriff fest mit der umlaufenden Außenwand der drehbaren Deckplatte verbunden ist.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass der Boden der fest angeordneten Grundplatte fest mit einem Gummiring und einem Saugnapf verbunden ist, wobei sich der Saugnapf im Mittelpunkt der fest angeordneten Grundplatte befindet, wobei sich der Gummiring außerhalb des Saugnapfs befindet.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass mindestens drei Rutschen vorliegen.
  • Im Vergleich zum Stand der Technik sind die vorteilhaften Wirkungen der vorliegenden Erfindung:
    • 1. Die fest angeordnete Grundplatte ist an der Tischplatte befestigt, und die drehbare Deckplatte ist drehbar mit drei Spannfuttern verbunden. Zum Befestigen muss nur eines der Spannfutter nach außen gezogen werden. Dabei verschiebt sich die L-Stützstange und die Feder speichert Energie. Die Leiterplatte wird in den Klemmschlitz eingesetzt, und die Feder kehrt in ihre ursprüngliche Form zurück. Die drei V-förmigen Befestigungsschlitze klemmen die drei Punkte der Leiterplatte ein, um die Befestigung der Leiterplatte zu realisieren, was sehr praktisch für das Schweißen der Leiterplatte ist und auch zum Klemmen von Leiterplatten mit unterschiedlichen Spezifikationen geeignet ist, wodurch die Ausführung einfach ist.
    • 2. Dabei wird der Lötrauch an der Schweißstelle durch die Verbindung zwischen dem Rauchrohr und dem externen Auspuffrohr absorbiert und aus dem Arbeitsbereich abgeleitet, und die Struktur im Arbeitsbereich kann durch die Beleuchtungslampe klar beobachtet werden, wodurch die Bequemlichkeit des Schweißbetriebs und die Schweißqualität verbessert werden.
    • 3. Aufgrund der unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Leiterplatten ist es notwendig, Kondensatoren oder Widerstände auf einige Leiterplatten zu schweißen. Dabei kann die drehbare Deckplatte gedreht werden, so dass der Bediener die Leiterplatte leicht in ihre Position bringen kann, wodurch die Behinderung des Schweißens von Schaltungskomponenten aufgrund der Stifte vermieden und die Bequemlichkeit des Gegenstücks beim Schweißen verbessert wird.
  • Figurenliste
    • 1 ist eine schematische Ansicht der Struktur einer Klemmvorrichtung zur präzisen Positionierung.
    • 2 ist eine dreidimensionale schematische Ansicht einer L-Stützstange in einer Klemmvorrichtung zur präzisen Positionierung.
    • 3 ist eine Hauptansicht einer fest angeordneten Grundplatte in einer Klemmvorrichtung zur präzisen Positionierung.
    • 4 ist eine Draufsicht auf einer fest angeordneten Grundplatte in einer Klemmvorrichtung zur präzisen Positionierung.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    fest angeordnete Grundplatte;
    11
    Gummiring
    12
    Saugnapf;
    2
    drehbare Deckplatte;
    21
    Drehgriff;
    22
    Rutsche;
    23
    Feder;
    3
    Rauchrohr;
    31
    Verbindungsbox;
    32
    Verbindungsrohr;
    33
    Expansionsrohr;
    4
    Stützstange
    41
    Beleuchtungslampe;
    5
    L-Stützstange;
    51
    Gleitplatte;
    52
    bogenförmige Stange;
    53
    Zusatzblock;
    54
    Gleitblock;
    6
    Spannfutter;
    61
    Klemmschlitz;
    62
    V-förmiger Befestigungsschlitz
  • Ausführliche Ausführungsformen
  • Unter Bezugnahme auf 1 bis 4 beschreibt die vorliegende spezifische Ausführungsform im Detail eine Klemmvorrichtung zur präzisen Positionierung.
  • Die Klemmvorrichtung zur präzisen Positionierung umfasst eine fest angeordnete Grundplatte 1 und eine drehbare Deckplatte 2, wobei die drehbare Deckplatte 2 koaxial drehbar mit der oberen Endfläche der fest angeordneten Grundplatte 1 verbunden ist. Die Drehverbindungsstruktur kann durch einen Mechanismus wie einen Schrittmotor realisiert werden, der eine herkömmliche technische Lösung im Stand der Technik ist und daher in der vorliegenden spezifischen Ausführungsform nicht wiederholt wird. Der Durchmesser der fest angeordneten Grundplatte 1 ist größer als der Durchmesser der drehbaren Deckplatte 2, wobei ein Drehgriff 21 fest mit der Außenumfangswand der drehbaren Deckplatte 2 verbunden ist. Die fest angeordnete Grundplatte 1 muss auf der Tischplatte befestigt werden, um die Stabilität der Befestigung zu verbessern, und der Drehgriff 21 kann die Bequemlichkeit der Bedienung der drehbaren Deckplatte 2 verbessern. Der Boden der fest angeordneten Grundplatte 1 ist fest mit einem Gummiring 11 und einem Saugnapf 12 verbunden, wobei sich der Saugnapf 12 im Mittelpunkt der fest angeordneten Grundplatte 1 befindet, wobei sich der Gummiring 11 außerhalb des Saugnapfs 12 befindet. Der Gummiring 11 kann die Kontaktreibung zwischen der fest angeordneten Grundplatte 1 und der Tischplatte erhöhen, und der Saugnapf 12 kann an der Tischplatte anhaften, um die fest angeordnete Grundplatte 1 zu platzieren.
  • Ein Rauchrohr 3 und eine Stützstange 4 sind in Abständen fest mit der Kante der oberen Endfläche der fest angeordneten Grundplatte 1 verbunden, wobei das untere Ende des Rauchrohrs 3 fest mit einer Verbindungsbox 31 verbunden ist, wobei eine Seite der Verbindungsbox 31 mit einem Verbindungsrohr 32 versehen ist, das mit dem Rauchrohr 3 verbunden ist. Der Hauptzweck der Anordnung der Verbindungsbox 31 besteht darin, das Rauchrohr 3 so zu lenken, dass das Verbindungsrohr 32 und die Tischplatte die horizontale Dichtungsverbindung mit einem Abluftrohr erleichtern. Das Rauchrohr 3 ist fest mit einem Expansionsrohr 33 an einem der Verbindungsbox 31 abgewandten Ende verbunden, wobei das Expansionsrohr 33 eine Rolle bei der konzentrierten Adsorption von Rauch spielen kann, um die Adsorptionseffizienz zu verbessern. Das obere Ende der Stützstange 4 ist fest mit einer Beleuchtungslampe 41 verbunden. Die oben erwähnte Stützstange 4 ist ein Legierungsschlauch, während das Rauchrohr 3 ein Wellrohr ist. Die Stützstange 4 in Form des Legierungsschlauchs kann in jedem beliebigen Winkel gebogen werden, um die Einstellung der Beleuchtungsposition zu erleichtern. Das Wellrohr kann ebenfalls beliebig gebogen werden und hat zugleich eine Rauchkammer in seinem Inneren.
  • Die obere Endfläche der drehbaren Deckplatte 2 ist mit einer Vielzahl von in Abständen verteilten Rutschen 22 versehen, wobei die Vielzahl von Rutschen gleichmäßig in einer radialen Form um die Mitte der drehbaren Deckplatte als Mittelpunkt herum verteilt ist, wobei mindestens drei Rutschen vorliegen. In der vorliegenden spezifischen Ausführungsform sind drei Rutschen vorgesehen. Jede Rutsche 22 ist verschiebbar mit einer L-Stützstange 5 verbunden. Das spezielle Gleitverbindungsverfahren besteht darin, dass das untere Ende der L-Stützstange 5 fest mit einer Gleitplatte 51 verbunden ist, wobei der Boden der Gleitplatte 51 fest mit einem Gleitblock 54 verbunden ist, der an die Rutsche 22 angepasst ist, wobei der Gleitblock 54 gleitend in der Rutsche 22 verbunden ist. Eine bogenförmige Stange 52 ist fest zwischen der L-Stützstange 5 und der Gleitplatte 51 verbunden, wobei ein Zusatzblock 53 fest zwischen dem Boden der bogenförmigen Stange 52 und der Gleitplatte 51 verbunden ist, wobei die bogenförmige Stange 52 die Stützfähigkeit der L-Stützstange 5 verstärkt, wobei der Zusatzblock 53 den Befestigungsbereich zwischen der L-Stützstange 5 und der Gleitplatte 51 vergrößern kann. Außerdem ist eine Feder 23 zwischen der inneren Seitenwand der Rutsche und dem Gleitblock entlang der Längenrichtung der Rutsche in der Rutsche 22 angeordnet, wobei der Gleitblock 54 die Feder während des Gleitvorgangs zusammendrückt.
  • Die L-Stützstange 5 ist fest mit einem Spannfutter 6 an einem Ende nahe der Mitte der drehbaren Deckplatte 2 verbunden, wobei eine Vielzahl der Spannfutter gleichzeitig ein zu bearbeitendes Werkstück festklemmt und befestigt. Die spezielle Spannstruktur besteht darin, dass das Spannfutter 6 mit einem geraden Klemmschlitz 61 an der dem zu bearbeitenden Werkstück zugewandten Seite versehen ist, wobei die Seite des Spannfutters 6 mit einem V-förmigen Befestigungsschlitz 62 versehen ist, wobei sich der V-förmige Befestigungsschlitz 62 an der Innenseite des Klemmschlitzes 61 befindet und mit dem Klemmschlitz verbunden ist.
  • Das Funktionsprinzip der vorliegenden Erfindung: Die fest angeordnete Grundplatte 1 ist an der Tischplatte befestigt, und die drehbare Deckplatte 2 ist drehbar mit drei Spannfuttern 6 verbunden. Zum Befestigen des zu bearbeitenden Werkstücks muss nur eines der Spannfutter 6 nach außen gezogen werden. Dabei gleitet die L-Stützstange 5 und die Feder 23 speichert Energie. Die Leiterplatte wird in den Klemmschlitz 61 eingesetzt, und die Feder 23 kehrt in ihre ursprüngliche Form zurück. Die drei V-förmigen Befestigungsschlitze 62 klemmen die drei Punkte der Leiterplatte ein, um die Befestigung der Leiterplatte zu realisieren, was sehr praktisch für das Schweißen der Leiterplatte ist und auch zum Klemmen von Leiterplatten mit unterschiedlichen Spezifikationen geeignet ist, wodurch die Ausführung einfach ist. Gleichzeitig wird der Lötrauch an der Schweißstelle durch die Verbindung zwischen dem Rauchrohr 3 und dem externen Abluftrohr absorbiert, und die Struktur in dem Arbeitsbereich kann durch die Beleuchtungslampe 41 klar beobachtet werden, wodurch die Bequemlichkeit des Schweißbetriebs und die Schweißqualität verbessert werden. Aufgrund der unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Leiterplatten ist es notwendig, Kondensatoren oder Widerstände auf einige Leiterplatten zu schweißen. Dabei kann die drehbare Deckplatte 2 gedreht werden, so dass der Bediener die Leiterplatte leicht in ihre Position bringen kann, wodurch die Behinderung des Schweißens von Schaltungskomponenten aufgrund der Stifter vermieden und die Bequemlichkeit beim Schweißen verbessert wird.

Claims (10)

  1. Klemmvorrichtung zur präzisen Positionierung, umfassend eine fest angeordnete Grundplatte (1) und eine drehbare Deckplatte (2), dadurch gekennzeichnet, dass die drehbare Deckplatte (2) koaxial drehbar mit der oberen Endfläche der fest angeordneten Grundplatte (1) verbunden ist, wobei ein Rauchrohr (3) und eine Stützstange (4) in Abständen fest an der Kante der oberen Endfläche der fest angeordneten Grundplatte (1) angeordnet sind, wobei das obere Ende der Stützstange (4) fest mit einer Beleuchtungslampe (41) verbunden ist, wobei die obere Endfläche der drehbaren Deckplatte (2) mit einer Vielzahl von in Abständen verteilten Rutschen (22) versehen ist, wobei die Vielzahl von Rutschen um die Mitte der drehbaren Deckplatte als Mittelpunkt herum gleichmäßig radial verteilt ist, wobei jede Rutsche (22) verschiebbar mit einer L-Stützstange (5) verbunden ist, wobei das der Mitte der drehbaren Deckplatte (2) zugewandte Ende der L-Stützstange (5) fest mit einem Spannfutter (6) verbunden ist, wobei eine Vielzahl der Spannfuttern zugleich ein zu bearbeitendes Werkstück festklemmbar ist.
  2. Klemmvorrichtung zur präzisen Positionierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das untere Ende der L-Stützstange (5) fest mit einer Gleitplatte (51) verbunden ist, wobei der Boden der Gleitplatte (51) fest mit einem Gleitblock (54) verbunden ist, der an die Rutsche (22) angepasst ist, wobei der Gleitblock (54) gleitend in der Rutsche (22) angeordnet ist.
  3. Klemmvorrichtung zur präzisen Positionierung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Feder (23) zwischen der inneren Seitenwand der Rutsche und dem Gleitblock entlang der Längenrichtung der Rutsche in der Rutsche (22) angeordnet ist, wobei der Gleitblock (54) die Feder während des Gleitvorgangs zusammendrückbar ist.
  4. Klemmvorrichtung zur präzisen Positionierung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine bogenförmige Stange (52) fest zwischen der L-Stützstange (5) und der Gleitplatte (51) angeordnet ist, wobei ein Zusatzblock (53) fest zwischen dem Boden der bogenförmigen Stange (52) und der Gleitplatte (51) angeordnet ist.
  5. Klemmvorrichtung zur präzisen Positionierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein gerader Klemmschlitz (61) an der dem zu bearbeitenden Werkstück zugewandten Seite des Spannfutters (6) vorgesehen ist, wobei eine Seite des Spannfutters (6) mit einem V-förmigen Befestigungsschlitz (62) versehen ist, wobei sich der V-förmige Befestigungsschlitz (62) an der Innenseite des Klemmschlitzes (61) befindet und mit dem Klemmschlitz verbunden ist.
  6. Klemmvorrichtung zur präzisen Positionierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das untere Ende des Rauchrohrs (3) fest mit einer Verbindungsbox (31) verbunden ist, wobei eine Seite der Verbindungsbox (31) mit einem Verbindungsrohr (32) versehen ist, das mit dem Rauchrohr (3) verbunden ist, wobei das Rauchrohr (3) fest mit einem Expansionsrohr (33) an einem der Verbindungsbox (31) abgewandten Ende verbunden ist.
  7. Klemmvorrichtung zur präzisen Positionierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützstange (4) ein Legierungsschlauch ist, wobei das Rauchrohr (3) ein Wellrohr ist.
  8. Klemmvorrichtung zur präzisen Positionierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser der fest angeordneten Grundplatte (1) größer als der Durchmesser der drehbaren Deckplatte (2) ist, wobei ein Drehgriff (21) fest mit der Außenumfangswand der drehbaren Deckplatte (2) verbunden ist.
  9. Klemmvorrichtung zur präzisen Positionierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden der fest angeordneten Grundplatte (1) fest mit einem Gummiring (11) und einem Saugnapf (12) verbunden ist, wobei sich der Saugnapf (12) im Mittelpunkt der fest angeordneten Grundplatte (1) befindet, wobei sich der Gummiring (11) außerhalb des Saugnapfs (12) befindet.
  10. Klemmvorrichtung zur präzisen Positionierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens drei Rutschen (22) vorliegend sind.
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